CN115198541A - 一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，涉及分散墨水技术领域。包括以下重量份数的原料：高温活性染料8‑10份、分散剂5‑10份、保湿溶剂5‑8份、表面活性剂0.5‑2份、消泡剂1‑5份、增稠剂1‑5份、杀菌剂1‑3份、pH缓冲剂1‑3份、去离子水30‑50份以及结合剂4‑6份。该适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，本发明结合剂、保湿剂，分散剂，保湿溶剂以及表面活性剂等助剂进行复配，所得的纺织数码印刷的分散墨水稳定性优异，将其应用于纺织数码印刷，具有较好的色彩饱和度，耐晒牢度，耐水洗牢度以及耐摩擦牢度，本发明制备的分散墨水原材料易得，制备工艺操作简便，大大降低生产成本。

Description

一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及分散墨水的制备技术领域，具体为一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法。
背景技术
纺织数码技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，其先进的生产原理及手段，给纺织印刷行业带来了一个前所未有的发展机遇，近几年，我国的纺织印刷业高速发展，纺织数码是通过各种数字化手段将各种专用染料(活性、分散、酸性和涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，墨水作为纺织数码生产中的重要耗材，其研究与开发是促进数码纺织技术发展的关键步骤，
现有技术中的分散墨水在使用的过程中，耐水洗色牢度一般,小分子染料墨水不仅在喷印存在稳定性和流动性不佳，及在色牢度上也存在很大的问题,使得织物颜色不够鲜艳,并且在织物后整理阶段往往需要多次水洗才能除去没有固色的染料,为此，我们提出了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于纺织数码印刷的分散墨水，包括以下重量份数的原料：高温活性染料8-10份、分散剂5-10份、保湿溶剂5-8份、表面活性剂0.5-2份、消泡剂1-5份、增稠剂1-5份、杀菌剂1-3份、pH缓冲剂1-3份、去离子水30-50份以及结合剂4-6份。
一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的备用：按重量份数依次称取所需的原料，备用：
S2、分散液的制备：将高温活性染料放入反应釜中，并依次加入保湿溶剂、去离子水、分散剂以及表面活性剂，充分混匀后，得到所需的分散液；
S3、混合液的制备：将步骤S2中制备的分散液加入增稠剂和杀菌剂，进行混合，充分搅拌，再加入结合剂，超声搅拌，得到所需的混合液；
S4、分散液体的制备：向步骤S3中制备的混合液中加入添加pH缓冲剂和消泡剂，搅拌混匀后，静置，过滤，所得滤液，即为分散液体；
S5、分散墨水的制备：将步骤S4中制备的分散液体入球磨机进行研磨，研磨后过滤网进行过滤处理，得到所需的分散墨水。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上，所述步骤S2中的分散剂占所制备分散墨水的1-1.5%。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的保湿溶剂为乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇、聚乙二醇200、二乙二醇和二缩三乙二醇中的一种以上。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的表面活性剂选自蓖麻油磷酸酯、十三烷基聚氧乙烯醚磷酸酯和单月桂基磷酸酯中的一种或多种。
进一步优化本技术方案，所述步骤S3中的增稠剂为聚醇类高分子聚合物聚乙二醇PEG-4000、PEG-6000、PEG-8000和PEG-1000中的一种以上。
进一步优化本技术方案，所述步骤S3中的杀菌剂为硝酸银、硝酸锌、苯甲酸盐、香草醛中的一种，所述步骤S3中的结合剂为氯蜡树脂。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中搅拌的转速为1500-2000r/min，搅拌60min后，用0.22-0.3μm滤膜或滤芯过滤，得到分散液；所述步骤S4中的过滤所采用的膜为聚丙烯膜或偏氟膜，述步骤S4中的消泡剂为乳化硅油。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的pH缓冲剂为三乙醇胺或二甲基乙醇胺，pH缓冲剂将墨水的pH值调节到7.0-8.0。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的高温活性染料为C、M、Y、K(青、品红、黄、黑)中的一种；所述步骤S5中球磨机转速为420-500r/min，研磨分散60-120min，研磨后的分散液体过1000-1200目的滤膜进行过滤处理，过滤膜的孔径由大到小进行多级过滤，所述的过滤膜的孔径在0.56-0.20μm之间，得成品高温活性染料墨水。
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，本发明制备的墨水粒径小且分布均匀，具有较好的流动性和稳定性，而且生产工艺简单、设备投资小，保湿剂、有机溶剂、分散剂、表面活性剂添加，使得高温活性染料分散更均匀，保证了制备的分散墨水在纺织数码印刷中的使用效果。
2、该适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，本发明结合剂、保湿剂，分散剂，保湿溶剂以及表面活性剂等助剂进行复配，所得的纺织数码印刷的分散墨水稳定性优异，将其应用于纺织数码印刷，具有较好的色彩饱和度，耐晒牢度，耐水洗牢度以及耐摩擦牢度，本发明制备的分散墨水原材料易得，制备工艺操作简便，大大降低生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参考图1所示，本发明公开了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水，包括以下重量份数的原料：高温活性染料8份、分散剂10份、保湿溶剂5份、表面活性剂0.5份、消泡剂1份、增稠剂5份、杀菌剂1份、pH缓冲剂1份、去离子水30-50份以及结合剂6份。
一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的备用：按重量份数依次称取所需的原料，备用：
S2、分散液的制备：将高温活性染料放入反应釜中，并依次加入保湿溶剂、去离子水、分散剂以及表面活性剂，分散剂采用聚丙烯酸，分散剂占所制备分散墨水的1%，保湿溶剂为乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇的混合物，表面活性剂选自蓖麻油磷酸酯，高温活性染料为C、M、Y、K(青、品红、黄、黑)中的一种，充分混匀后，搅拌的转速为1500r/min，搅拌60min后，用0.22μm滤膜或滤芯过滤，得到所需的分散液；
S3、混合液的制备：将步骤S2中制备的分散液加入增稠剂和杀菌剂，进行混合，增稠剂为聚醇类高分子聚合物聚乙二醇PEG-4000，杀菌剂为苯甲酸盐，充分搅拌，再加入结合剂，结合剂为氯蜡树脂，超声搅拌，得到所需的混合液；
S4、分散液体的制备：向步骤S3中制备的混合液中加入添加pH缓冲剂和消泡剂，pH缓冲剂为三乙醇胺，pH缓冲剂将墨水的pH值调节到7.0，搅拌混匀后，静置，过滤，所得滤液，即为分散液体，过滤所采用的膜为偏氟膜，消泡剂为乳化硅油；
S5、分散墨水的制备：将步骤S4中制备的分散液体入球磨机进行研磨，研磨后过滤网进行过滤处理，球磨机转速为420r/min，研磨分散60min，研磨后的分散液体过1000目的滤膜进行过滤处理，过滤膜的孔径由大到小进行多级过滤，所述过滤膜的孔径在0.27μm之间，得成品高温活性染料墨水，得到所需的分散墨水。
实施例二：
请参考图1所示，本发明公开了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水，包括以下重量份数的原料：高温活性染料9份、分散剂7份、保湿溶剂7份、表面活性剂1份、消泡剂4份、增稠剂3份、杀菌剂1-3份、pH缓冲剂2份、去离子水40份以及结合剂6份。
一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的备用：按重量份数依次称取所需的原料，备用：
S2、分散液的制备：将高温活性染料放入反应釜中，并依次加入保湿溶剂、去离子水、分散剂以及表面活性剂，分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上，分散剂占所制备分散墨水的1%，保湿溶剂为乙二醇、聚乙二醇200、二乙二醇和二缩三乙二醇的混合物，表面活性剂选自蓖麻油磷酸酯，高温活性染料为C、M、Y、K(青、品红、黄、黑)中的一种，充分混匀后，搅拌的转速为1700r/min，搅拌60min后，用0.27μm滤膜或滤芯过滤，得到所需的分散液；
S3、混合液的制备：将步骤S2中制备的分散液加入增稠剂和杀菌剂，进行混合，增稠剂为聚醇类高分子聚合物聚乙二醇PEG-4000，杀菌剂为硝酸锌，充分搅拌，再加入结合剂，结合剂为氯蜡树脂，超声搅拌，得到所需的混合液；
S4、分散液体的制备：向步骤S3中制备的混合液中加入添加pH缓冲剂和消泡剂，pH缓冲剂为二甲基乙醇胺，pH缓冲剂将墨水的pH值调节到7.5，搅拌混匀后，静置，过滤，所得滤液，即为分散液体，过滤所采用的膜为聚丙烯膜，消泡剂为乳化硅油；
S5、分散墨水的制备：将步骤S4中制备的分散液体入球磨机进行研磨，研磨后过滤网进行过滤处理，球磨机转速为450r/min，研磨分散100min，研磨后的分散液体过1100目的滤膜进行过滤处理，过滤膜的孔径由大到小进行多级过滤，所述的过滤膜的孔径在0.4μm之间，得成品高温活性染料墨水，得到所需的分散墨水。
实施例三：
请参考图1所示，本发明公开了一种适用于纺织数码印刷的分散墨水，包括以下重量份数的原料：高温活性染料10份、分散剂5份、保湿溶剂8份、表面活性剂0.5份、消泡剂1份、增稠剂5份、杀菌剂1份、pH缓冲剂1份、去离子水50份以及结合剂6份。
一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的备用：按重量份数依次称取所需的原料，备用：
S2、分散液的制备：将高温活性染料放入反应釜中，并依次加入保湿溶剂、去离子水、分散剂以及表面活性剂，分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上，分散剂占所制备分散墨水的1-1.5%，保湿溶剂为乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇的混合物，表面活性剂选自蓖麻油磷酸酯，高温活性染料为C、M、Y、K(青、品红、黄、黑)中的一种，充分混匀后，搅拌的转速为2000r/min，搅拌60min后，用0.3μm滤膜或滤芯过滤，得到所需的分散液；
S3、混合液的制备：将步骤S2中制备的分散液加入增稠剂和杀菌剂，进行混合，增稠剂为聚醇类高分子聚合物聚乙二醇PEG-4000，杀菌剂为硝酸银，充分搅拌，再加入结合剂，结合剂为氯蜡树脂，超声搅拌，得到所需的混合液；
S4、分散液体的制备：向步骤S3中制备的混合液中加入添加pH缓冲剂和消泡剂，pH缓冲剂为三乙醇胺，pH缓冲剂将墨水的pH值调节到8.0，搅拌混匀后，静置，过滤，所得滤液，即为分散液体，过滤所采用的膜为聚丙烯膜或偏氟膜，消泡剂为乳化硅油；
S5、分散墨水的制备：将步骤S4中制备的分散液体入球磨机进行研磨，研磨后过滤网进行过滤处理，球磨机转速为500r/min，研磨分散120min，研磨后的分散液体过1200目的滤膜进行过滤处理，过滤膜的孔径由大到小进行多级过滤，所述的过滤膜的孔径在0.56μm之间，得成品高温活性染料墨水，得到所需的分散墨水。
判断标准：通过三个实施例对比，效果最佳者为实施例二，因此，选择实施例二为最佳实施例，具体对量的改变，也属于本技术方案保护的范围。
本发明的有益效果：该适用于纺织数码印刷的分散墨水及其制备方法，本发明制备的墨水粒径小且分布均匀，具有较好的流动性和稳定性，而且生产工艺简单、设备投资小，保湿剂、有机溶剂、分散剂、表面活性剂添加，使得高温活性染料分散更均匀，保证了制备的分散墨水在纺织数码印刷中的使用效果；本发明结合剂、保湿剂，分散剂，保湿溶剂以及表面活性剂等助剂进行复配，所得的纺织数码印刷的分散墨水稳定性优异，将其应用于纺织数码印刷，具有较好的色彩饱和度，耐晒牢度，耐水洗牢度以及耐摩擦牢度，本发明制备的分散墨水原材料易得，制备工艺操作简便，大大降低生产成本，也不会产生二次污染，具有绿色环保的生产特性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适用于纺织数码印刷的分散墨水，其特征在于，包括以下重量份数的原料：高温活性染料8-10份、分散剂5-10份、保湿溶剂5-8份、表面活性剂0.5-2份、消泡剂1-5份、增稠剂1-5份、杀菌剂1-3份、pH缓冲剂1-3份、去离子水30-50份以及结合剂4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料的备用：按重量份数依次称取所需的原料，备用：
S2、分散液的制备：将高温活性染料放入反应釜中，并依次加入保湿溶剂、去离子水、分散剂以及表面活性剂，充分混匀后，得到所需的分散液；
S3、混合液的制备：将步骤S2中制备的分散液加入增稠剂和杀菌剂，进行混合，充分搅拌，再加入结合剂，超声搅拌，得到所需的混合液；
S4、分散液体的制备：向步骤S3中制备的混合液中加入添加pH缓冲剂和消泡剂，搅拌混匀后，静置，过滤，所得滤液，即为分散液体；
S5、分散墨水的制备：将步骤S4中制备的分散液体入球磨机进行研磨，研磨后过滤网进行过滤处理，得到所需的分散墨水。
3.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上，所述步骤S2中的分散剂占所制备分散墨水的1-1.5%。
4.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的保湿溶剂为乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇、聚乙二醇200、二乙二醇和二缩三乙二醇中的一种以上。
5.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的表面活性剂选自蓖麻油磷酸酯、十三烷基聚氧乙烯醚磷酸酯和单月桂基磷酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的增稠剂为聚醇类高分子聚合物聚乙二醇PEG-4000、PEG-6000、PEG-8000和PEG-1000中的一种以上。
7.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的杀菌剂为硝酸银、硝酸锌、苯甲酸盐、香草醛中的一种，所述步骤S3中的结合剂为氯蜡树脂。
8.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中搅拌的转速为1500-2000r/min，搅拌60min后，用0.22-0.3μm滤膜或滤芯过滤，得到分散液；所述步骤S4中的过滤所采用的膜为聚丙烯膜或偏氟膜，述步骤S4中的消泡剂为乳化硅油。
9.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的pH缓冲剂为三乙醇胺或二甲基乙醇胺，pH缓冲剂将墨水的pH值调节到7.0-8.0。
10.根据权利要求2所述的一种适用于纺织数码印刷的分散墨水的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的高温活性染料为C、M、Y、K(青、品红、黄、黑)中的一种；所述步骤S5中球磨机转速为420-500r/min，研磨分散60-120min，研磨后的分散液体过1000-1200目的滤膜进行过滤处理，过滤膜的孔径由大到小进行多级过滤，所述的过滤膜的孔径在0.56-0.20μm之间，得成品高温活性染料墨水。
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