CN115196719A - 一种板式复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板式复合滤芯，包括集水管，在所述的集水管的一端连通有原水进水口，在所述的集水管的另一端连通有纯水出水口，其特征在于，在所述的集水管上设置有板式滤芯层，所述的板式滤芯层由一层以上的板式RO滤芯板进行复合而成的，且相邻两层板式RO滤芯板之间通过胶层进行粘贴，在所述板式滤芯层的外层设置有塑封壳。本发明占用空间小，过滤效果好。

Description

一种板式复合滤芯

技术领域

本发明涉及一种滤芯的技术领域，尤其是一种板式复合滤芯。

背景技术

随着人们生活水平和健康意识的提高，人们对饮用水的要求也越来越高，因此净水过滤器越来越多的在家庭、企业单位、宾馆、饭店等场所使用。现有的净水过滤器中一般设有多级过滤结构。而滤芯是非常重要的部件，因为滤芯可以除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液压油滤芯沃夫曼液体滤芯使液体 (包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。RO滤芯是一种反渗透技术，是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

但是现有的RO滤芯的形状就是常规的圆形结构，而采用圆形结构存在整体空间较大，无法节约空间，同时由于采用圆形缠绕的滤膜的过程中，在滤芯停止使用过一段时间后，前期进水过程中，存在正渗透问题，因此存在对TDS的过滤效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提一种板式复合滤芯，其能够解决现有技术中存在过滤效果差、去除率低、空间较大的问题。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种板式复合滤芯，包括集水管，在所述的集水管的一端连通有原水进水口，在所述的集水管的另一端连通有纯水出水口，其特征在于，在所述的集水管上设置有板式滤芯层，所述的板式滤芯层由一层以上的板式RO滤芯板进行复合而成的，且相邻两层板式RO滤芯板之间通过胶层进行粘贴，在所述板式滤芯层的外层设置有塑封壳。

作为优选，所述板式滤芯层的长度范围为180-400mm。

作为优选，所述板式滤芯层的宽度范围为180-400mm。

作为优选，所述板式滤芯层的厚度范围为20-100mm。

作为优选，每一层板式RO滤芯板的厚度范围为2-10mm。

作为优选，所述集水管的通水量为100-2000G。

与现有技术相比较，本发明得到的一种板式复合滤芯，具有以下技术效果是将现有的圆形RO膜滤芯的结构变成了板式结构，将多层板式RO滤芯板进行叠加复合而成，最终使得整体的占用空间最小，滤芯结构更加平整，而且采用板式结构，使得整个滤芯在停止一段时间使用后，由于板体结构使得过滤完后全部布满过滤水，最终解决了“圆形滤芯由于体积问题而导致无法过滤全部水，而导致正渗透的问题存在”，最终提高了对原先初级原水的TDS的过滤效果。

附图说明

图1是实施例1中一种板式复合滤芯的内部结构示意图；

图2是实施例1中一种板式复合滤芯的侧面结构示意图；

图3是实施例1中板式滤芯层的结构示意图。

附图标记中：集水管1、原水进水口2、纯水出水口3、板式滤芯层4、板式RO滤芯板5、塑封壳6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例中所提供的一种板式复合滤芯，包括集水管1，在所述的集水管1的一端连通有原水进水口2，在所述的集水管1的另一端连通有纯水出水口3，在所述的集水管1上设置有板式滤芯层4，所述的板式滤芯层4由一层以上的板式RO滤芯板5进行复合而成的，且相邻两层板式RO滤芯板5之间通过胶层进行粘贴，在所述板式滤芯层4的外层设置有塑封壳6。

作为优选，所述板式滤芯层4的长度范围为180-400mm。

作为优选，所述板式滤芯层4的宽度范围为180-400mm。

作为优选，所述板式滤芯层4的厚度范围为20-100mm。

作为优选，每一层板式RO滤芯板5的厚度范围为2-10mm。

作为优选，所述集水管1的通水量为100-2000G。

在本实施例中所述的所述板式滤芯层4的长度为200mm。

作为优选，所述板式滤芯层4的宽度为200mm。

作为优选，所述板式滤芯层4的厚度为30mm。

实施例2：

本实施例中所提供的一种板式复合滤芯的大致结构与实施例1相同，不同的是所述板式滤芯层4的长度为250mm，所述板式滤芯层4的宽度为250mm，所述板式滤芯层4的厚度为40mm。

实施例3：

本实施例中所提供的一种板式复合滤芯的大致结构与实施例1相同，不同的是所述板式滤芯层4的长度为300mm，所述板式滤芯层4的宽度为300mm，所述板式滤芯层4的厚度为50mm。

实施例4：

本实施例中所提供的一种板式复合滤芯的大致结构与实施例1相同，不同的是所述板式滤芯层4的长度为350mm，所述板式滤芯层4的宽度为350mm，所述板式滤芯层4的厚度为60mm。

实施例5：

本实施例中所提供的一种板式复合滤芯的大致结构与实施例1相同，不同的是所述板式滤芯层4的长度为380mm，所述板式滤芯层4的宽度为380mm，所述板式滤芯层4的厚度为15mm。

本实施例中通过将现有的圆形RO膜滤芯的结构变成了板式结构，将多层板式RO滤芯板5进行叠加复合而成，最终使得整体的占用空间最小，滤芯结构更加平整，而且采用板式结构，使得整个滤芯在停止一段时间使用后，由于板体结构使得过滤完后全部布满过滤水，最终解决了“圆形滤芯由于体积问题而导致无法过滤全部水，而导致正渗透问题存在，影响前期过滤效果”，最终提高了对原先初级原水的TDS的过滤效果。

下面通过对本发明创造中实施例1的板式滤芯通过对两种不同水质进行检测的数据表格如下（一种是自来水、一种水效水），考虑到表格整体过长，将其分为如下两个表格：

表1为前半部分的检测数据表；

表2为下半部分的检测数据表：

通过上述实验证明，本发明的板式复合滤芯不管对自来水或者水效水的过滤效果均符合最终要求，且过滤效果相比现有技术更好。

Claims (6)

1.一种板式复合滤芯，包括集水管（1），在所述的集水管（1）的一端连通有原水进水口（2），在所述的集水管（1）的另一端连通有纯水出水口（3），其特征在于，在所述的集水管（1）上设置有板式滤芯层（4），所述的板式滤芯层（4）由一层以上的板式RO滤芯板（5）进行复合而成的，且相邻两层板式RO滤芯板（5）之间通过胶层进行粘贴，在所述板式滤芯层（4）的外层设置有塑封壳（6）。

2.根据权利要求1所述的一种板式复合滤芯，其特征在于，所述板式滤芯层（4）的长度范围为180-400mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种板式复合滤芯，其特征在于，所述板式滤芯层（4）的宽度范围为180-400mm。

4.根据权利要求3所述的一种板式复合滤芯，其特征在于，所述板式滤芯层（4）的厚度范围为20-100mm。

5.根据权利要求4所述的一种板式复合滤芯，其特征在于，每一层板式RO滤芯板（5）的厚度范围为2-10mm。

6.根据权利要求5所述的一种板式复合滤芯，其特征在于，所述集水管（1）的通水量为100-2000G。

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