CN115194347A - 一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，涉及屏蔽门加工技术领域，包括固定架以及活动连接在所述固定架上的安装架，所述安装架的顶部外壁上开有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁卡接滑动有第二滑块，所述第二滑块的顶部外壁上安装有激光切割头，所述激光切割头的外壁上安装有连接盒，所述连接盒的底部外壁上设有等距离圆周分布的喷液管。本发明公开的核电站屏蔽门生产用原料切割装置在利用激光切割的过程中，喷液管喷出的水流可以对切割位置的碎屑进行清除，提高切割效率，同时，可调式的雾化喷孔可以适应性阻隔飞溅的碎屑，有利于维持加工环境的整洁。

Description

一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置

技术领域

本发明涉及屏蔽门加工技术领域，尤其涉及一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置。

背景技术

屏蔽门是一种以玻璃幕墙形式围成的封闭门结构，在加工过程中需要通过热源切割形成一定需求的形状，后续经过修饰加工形成屏蔽门。

传统的屏蔽门在切割时，多采用激光切割的方式，这种方式尽管能够满足精细的切割要求，但是迸溅的切割碎屑容易充斥加工车间，影响加工环境，同时切割碎屑的堆积也会影响整体切割过程的效率，例如：在利用激光切割的前期，激光无法穿透屏蔽门原料本体，持续切割的碎屑会充满在切割位置处，影响切割光束的导向，进而增加了切割时间，影响效率。

发明内容

本发明公开一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，旨在解决传统的激光切割的方式中迸溅的切割碎屑容易充斥加工车间，影响加工环境，同时切割碎屑的堆积也会影响整体切割过程的效率的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，包括固定架以及活动连接在所述固定架上的安装架，所述安装架的顶部外壁上开有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁卡接滑动有第二滑块，所述第二滑块的顶部外壁上安装有激光切割头，所述激光切割头的外壁上安装有连接盒，所述连接盒的底部外壁上设有等距离圆周分布的喷液管，所述连接盒的顶部外壁上通过铰链连接有等距离圆周分布的活动板，所述第二滑块的顶部外壁上螺纹连接有调节栓，所述调节栓的顶端安装有旋钮，所述第二滑块的内壁设置有空腔，所述调节栓螺纹连接在所述空腔的内壁上，所述空腔的圆周内壁上活动连接有若干个第一连接杆，所述第一连接杆远离所述空腔的一端通过铰链连接有第二连接杆，若干个所述第二连接杆的一端分别与若干个所述活动板的顶部外壁相连接，且所述活动板与所述连接盒之间还连接有第二软管。

本方案中，设置的连接盒是环形结构，在连接盒底部设置的喷液管在激光切割过程中可以向着切割位置喷水除屑，保持切割过程的稳定高效，同时连接盒底部的活动板活动设置，通过旋钮配合调节栓的调节，第一连接杆配合第二连接杆可以将等距离分布的活动板挑起或者放下，从而改变活动板底部水雾的喷洒范围，进而针对不同切割强度下的碎屑进行适应性阻隔，保持了加工环境的整洁。

在一个优选的方案中，所述固定架的一侧外壁上设有横台，所述横台的顶部外壁上设有水箱，所述水箱的一侧外壁上设有增压泵，所述增压泵的进口处与所述水箱的内部相通，所述增压泵的出口处设有安装管，所述安装架顶部外壁的一角处设有转接盒，所述安装管与所述转接盒相连，所述转接盒的一侧外壁上设有第一软管，所述第一软管远离所述转接盒的一端连接在所述连接盒顶部外壁的一侧。

设置的增压泵配合安装管、转接盒和第一软管，可以将水箱内部的水稳定的导入到连接盒中，在安装架沿着固定架移动以及第二滑块沿着安装架活动过程中，第一软管保持了供水的稳定，进而保障了水流除屑以及利用雾化水流阻挡切割碎屑的稳定进行。

在一个优选的方案中，所述固定架的一侧外壁上设有延长架，所述延长架的上设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁上均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对一侧外壁上安装有同一个连接垫，所述连接垫的顶部外壁上设有安装座，所述安装座的顶部外壁上设有支撑锥和第一漏孔，所述支撑锥与所述第一漏孔垂直分布，所述安装座的顶部外壁上设有下护板，所述延长架的一侧外壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述电机的一端通过轴承连接在所述固定架的一侧外壁上，所述固定架和所述安装座均设置的倾斜结构，且所述安装座与所述固定架配合使用。

设置的支撑锥与漏孔位置接近，在安装座支撑屏蔽门向高处的固定架移动时，支撑锥可以将屏蔽门一定程度的支起，保证了第一漏孔的畅通，进而方便后续碎屑的导出。

在一个优选的方案中，所述固定架的顶部外壁上设有通孔，所述固定架的一侧外壁上设有收纳抽屉，所述收纳抽屉位于所述通孔的下方，所述通孔的内壁上设有安装台，所述安装台顶部外壁的两侧均设有侧引导槽，所述安装台顶部外壁的一边设有上引导槽，所述安装台顶部外壁的另一边设有第二漏孔，所述上引导槽与两个所述侧引导槽相通，所述上引导槽与所述侧引导槽的一侧均设有导出通道，所述上引导槽上设置的所述导出通道呈竖直分布，所述侧引导槽上设置的所述导出通道呈倾斜分布。

设置的引导槽位于安装台上，当喷水过程除屑以及阻隔碎屑进行时，这些碎屑会沿着水流从屏蔽门原料上流动，部分会进入到上引导槽中，部分则进入到侧引导槽中，最终通过导出通道以及第二漏孔漏入到下方位置的收纳抽屉内部，清理过程井然有序，加工效率高。

在一个优选的方案中，所述固定架内壁的一侧设有安装槽，所述安装槽的内壁上设有第一气囊，所述固定架的两侧内壁上均设有放置槽，两个所述放置槽内均设有第二气囊，且两个所述第二气囊与所述第一气囊之间均通过第三软管连接，所述固定架的一侧内壁上滑动连接有等距离分布的滑杆，若干个所述滑杆的一端安装有同一个支撑垫，所述支撑垫与所述第一气囊配合使用，所述固定架顶部外壁的两侧均设有收纳槽，两个所述收纳槽的内壁上均设有侧护板，所述收纳槽的底部内壁上还设有等距离分布的活动槽，所述活动槽的内壁上设有活动块，若干个所述活动槽的底部内壁上均设有滑孔，所述活动块的底部外壁上设有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在所述滑孔的内壁上，接所述支撑杆与所述第二气囊配合使用。

设置的第一气囊和第二气囊以第三软管相连通，在安装座拖着屏蔽门原料相固定架移动的后期，屏蔽门原料会挤压若干个滑杆，在加压作用下，若干个滑杆会反向挤压第一气囊，此时第气囊内的气体会向着第二气囊内部转移，将支撑杆连同活动块支起，进而将两个侧护板顶起，使得两个侧护板配合上护板以及下护板在加工过程中起到防护作用，避免部分分散的碎屑迸溅出去，防护效果较好。

由上可知，一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，包括固定架以及活动连接在所述固定架上的安装架，所述安装架的顶部外壁上开有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁卡接滑动有第二滑块，所述第二滑块的顶部外壁上安装有激光切割头，所述激光切割头的外壁上安装有连接盒，所述连接盒的底部外壁上设有等距离圆周分布的喷液管，所述连接盒的顶部外壁上通过铰链连接有等距离圆周分布的活动板，所述第二滑块的顶部外壁上螺纹连接有调节栓，所述调节栓的顶端安装有旋钮，所述第二滑块的内壁设置有空腔，所述调节栓螺纹连接在所述空腔的内壁上，所述空腔的圆周内壁上活动连接有若干个第一连接杆，所述第一连接杆远离所述空腔的一端通过铰链连接有第二连接杆，若干个所述第二连接杆的一端分别与若干个所述活动板的顶部外壁相连接，且所述活动板与所述连接盒之间还连接有第二软管。本发明提供的核电站屏蔽门生产用原料切割装置在利用激光切割的过程中，喷液管喷出的水流可以对切割位置的碎屑进行清除，提高切割效率，同时，可调式的雾化喷孔可以适应性阻隔飞溅的碎屑，有利于维持加工环境的整洁。

附图说明

图1为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的侧视图。

图3为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的安装架结构示意图。

图4为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置在A处的放大结构图。

图5为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的第二滑块剖面结构图。

图6为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置在B处的放大结构图。

图7为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的活动板结构示意图。

图8为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的下护板结构示意图。

图9为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的支撑锥安装结构图。

图10为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的固定架俯视结构图。

图11为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的固定架侧视图。

图12为本发明提出的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置的安装台局部结构图。

图中：1、固定架；2、安装架；3、水箱；4、上护板；5、侧护板；6、延长架；7、下护板；8、电机；9、螺纹杆；10、增压泵；11、收纳抽屉；12、电动滑轨；13、第一滑槽；14、安装座；15、安装管；16、调节栓；17、第二滑槽；18、电动滑块；19、转接盒；20、第一软管；21、第二滑块；22、激光切割头；23、活动板；24、连接盒；25、第一连接杆；26、第二连接杆；27、空腔；28、旋钮；29、第二软管；30、喷液管；31、第一滑块；32、连接垫；33、第一漏孔；34、支撑锥；35、上引导槽；36、侧引导槽；37、导出通道；38、安装台；39、第二漏孔；40、滑杆；41、支撑垫；42、安装槽；43、第一气囊；44、第三软管；45、第二气囊；46、支撑杆；47、收纳槽；48、活动槽；49、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置主要应用于传统的激光切割的方式中迸溅的切割碎屑容易充斥加工车间，影响加工环境，同时切割碎屑的堆积也会影响整体切割过程的效率的场景。

参照图1、图3、图4、图5、图6和图7，一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，包括固定架1以及活动连接在固定架1上的安装架2，安装架2的顶部外壁上开有第二滑槽17，第二滑槽17的内壁上设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨的内壁卡接滑动有第二滑块21，第二滑块21的顶部外壁上安装有激光切割头22，激光切割头22的外壁上安装有连接盒24，连接盒24的底部外壁上设有等距离圆周分布的喷液管30，连接盒24的顶部外壁上通过铰链连接有等距离圆周分布的活动板23，第二滑块21的顶部外壁上螺纹连接有调节栓16，调节栓16的顶端安装有旋钮28，第二滑块21的内壁设置有空腔27，调节栓16螺纹连接在空腔27的内壁上，空腔27的圆周内壁上活动连接有若干个第一连接杆25，第一连接杆25远离空腔27的一端通过铰链连接有第二连接杆26，若干个第二连接杆26的一端分别与若干个活动板23的顶部外壁相连接，且活动板23与连接盒24之间还连接有第二软管29，固定架1的两侧外壁上均设有电动滑轨12，安装架2的两端均设有电动滑块18，两个电动滑块18分别滑动连接在两个电动滑轨12的内壁上。

其中，喷液管30设置为倾斜结构，且若干个喷液管30的底端均朝向激光切割头22轴心线的同一位置，保证水流可以充分冲击走切割位置碎屑。

其中，活动板23的底部外壁上设有三个雾化喷孔，且三个雾化喷孔呈辐射状分布，在调节活动板23张开和收缩时，雾化喷孔都可以形成连续的水雾屏障。

在具体使用过程中，设置的连接盒24是环形结构，在连接盒24底部设置的喷液管30在激光切割过程中可以向着切割位置喷水除屑，保持切割过程的稳定高效，同时连接盒24底部的活动板23活动设置，通过旋钮28配合调节栓16的调节，第一连接杆25配合第二连接杆26可以将等距离分布的活动板23挑起或者放下，从而改变活动板23底部水雾的喷洒范围，进而针对不同切割强度下的碎屑进行适应性阻隔，保持了加工环境的整洁。

需要说明的是，此激光切割头22发射激光切割的同时，喷液管30发出高压水流冲出切割槽中的碎屑，此碎屑也可能会四溅，而外围由雾化喷孔喷出的水雾屏障挡住，此碎屑在飞溅一定距离后也会被阻挡下来，防止碎屑进一步的扩散。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，固定架1的一侧外壁上设有横台，横台的顶部外壁上设有水箱3，水箱3的一侧外壁上设有增压泵10，增压泵10的进口处与水箱3的内部相通，增压泵10的出口处设有安装管15，安装架2顶部外壁的一角处设有转接盒19，安装管15与转接盒19相连，转接盒19的一侧外壁上设有第一软管20，第一软管20远离转接盒19的一端连接在连接盒24顶部外壁的一侧。

具体地，设置的增压泵10配合安装管15、转接盒19和第一软管20，可以将水箱3内部的水稳定的导入到连接盒24中，在安装架2沿着固定架1移动以及第二滑块21沿着安装架2活动过程中，第一软管20保持了供水的稳定。

在具体应用过程中，安装管15的前半段为塑料硬管，而安装管15靠近转接盒19的后半段为软质并且可以伸长的波纹管，以此来保证安装架2可以沿着固定架1正常运动。

参照图1、图2和图8，在一个优选的实施方式中，固定架1的一侧外壁上设有延长架6，延长架6的上设有两个第一滑槽13，两个第一滑槽13的内壁上均滑动连接有第一滑块31，两个第一滑块31的相对一侧外壁上安装有同一个连接垫32，连接垫32的顶部外壁上设有安装座14，安装座14的顶部外壁上设有支撑锥34和第一漏孔33，安装座14的顶部外壁上设有下护板7，延长架6的一侧外壁上设有电机8，电机8输出轴的一端连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离电机8的一端通过轴承连接在固定架1的一侧外壁上，固定架1和安装座14均设置的倾斜结构，且安装座14与固定架1配合使用。

其中，支撑锥34与第一漏孔33垂直分布。

其中，支撑锥34的接触面设置的弧面结构，避免了与屏蔽门接触位置尖锐而划伤屏蔽门。

具体地，设置的支撑锥34与漏孔位置接近，在安装座14支撑屏蔽门向高处的固定架1移动时，支撑锥34可以将屏蔽门一定程度的支起，保证了第一漏孔33的畅通。

参照图2、图8、图9、图10和图11，在一个优选的实施方式中，固定架1的顶部外壁上设有通孔，固定架1的一侧外壁上设有收纳抽屉11，收纳抽屉11位于通孔的下方，通孔的内壁上设有安装台38，安装台38顶部外壁的两侧均设有侧引导槽36，安装台38顶部外壁的一边设有上引导槽35，安装台38顶部外壁的另一边设有第二漏孔39，上引导槽35与两个侧引导槽36相通，上引导槽35与侧引导槽36的一侧均设有导出通道37。

具体地，上引导槽35上设置的导出通道37呈竖直分布，侧引导槽36上设置的导出通道37呈倾斜分布。

具体地，设置的引导槽位于安装台38上，当喷水过程除屑以及阻隔碎屑进行时，这些碎屑会沿着水流从屏蔽门原料上流动，部分会进入到上引导槽35中，部分则进入到侧引导槽36中，最终通过导出通道37以及第二漏孔39漏入到下方位置的收纳抽屉11内部，清理过程井然有序。

参照图11和图12，在一个优选的实施方式中，固定架1内壁的一侧设有安装槽42，安装槽42的内壁上设有第一气囊43，固定架1的两侧内壁上均设有放置槽，两个放置槽内均设有第二气囊45，且两个第二气囊45与第一气囊43之间均通过第三软管44连接，固定架1的一侧内壁上滑动连接有等距离分布的滑杆40，若干个滑杆40的一端安装有同一个支撑垫41，支撑垫41与第一气囊43配合使用，固定架1顶部外壁的两侧均设有收纳槽47，两个收纳槽47的内壁上均设有侧护板5，收纳槽47的底部内壁上还设有等距离分布的活动槽48，活动槽48的内壁上设有活动块，若干个活动槽48的底部内壁上均设有滑孔49，活动块的底部外壁上设有支撑杆46，支撑杆46滑动连接在滑孔49的内壁上，接支撑杆46与第二气囊45配合使用。

其中，当屏蔽门原材料本体切割完成离开固定架1时，第二气囊45内的气体又会重新回到第一气囊43内部，此时人工两个侧护板5又会收入到收纳槽47中，方便了工作人员后续从两侧对安装台38进行清理。

其中，方案中采用的第一软管20、第二软管29以及第三软管44长度均满足连接位置的调节长度。

具体地，设置的第一气囊43和第二气囊45以第三软管44相连通，在安装座14拖着屏蔽门原料相固定架1移动的后期，屏蔽门原料会挤压若干个滑杆40，在加压作用下，若干个滑杆40会反向挤压第一气囊43，此时第气囊内的气体会向着第二气囊45内部转移，将支撑杆46连同活动块支起，进而将两个侧护板5顶起，使得两个侧护板5配合上护板4以及下护板7在加工过程中起到防护作用，避免部分分散的碎屑迸溅出去。

工作原理：使用时，首先将待切割的屏蔽门原材料本体的一侧放置于安装座14上，在支撑锥34的作用下，屏蔽门原材料本体与安装座14之间存在间隙，启动电机8，电机8驱动螺纹杆9转动，然后在螺纹作用下带动连接垫32以及连接垫32上安装的安装座14向着固定架1移动，屏蔽门原材料本体逐渐转移到固定架1上，在安装座14拖着屏蔽门原料相固定架1移动的后期，屏蔽门原料会挤压若干个滑杆40，在加压作用下，若干个滑杆40会反向挤压第一气囊43，此时第气囊内的气体会向着第二气囊45内部转移，将支撑杆46连同活动块支起，进而将两个侧护板5顶起，使得两个侧护板5配合上护板4以及下护板7在加工过程中起到防护作用，当屏蔽门原材料本体放置稳定后，启动激光切割头22开始切割，同时打开增压泵10开关，增压泵10配合安装管15、转接盒19和第一软管20，将水箱3内部的水稳定的导入到连接盒24中，在连接盒24底部设置的喷液管30在激光切割过程中可以向着切割位置喷水除屑，通过旋钮28配合调节栓16的调节，第一连接杆25配合第二连接杆26可以将等距离分布的活动板23挑起或者放下，从而改变活动板23底部水雾的喷洒范围，进而针对不同切割强度下的碎屑进行适应性阻隔，这些碎屑会沿着水流从屏蔽门原料上流动，部分会进入到上引导槽35中，部分则进入到侧引导槽36中，最终通过导出通道37以及第二漏孔39漏入到下方位置的收纳抽屉11内部，统一清理。

在实际使用过程中，采用的激光切割头22为现有技术，文中未做赘述，上述涉及到的关于激光切割头22的工作原理均可实施。

在具体应用场景中，活动板23底部的雾化喷孔除了设置为辐射状之外，还可以设置为三层辐射状，即每一层雾化喷孔形成一层水雾屏障，三层雾化喷孔形成三层水雾屏障，其中，三层雾化喷孔以激光切割头22为圆心向外扩散，最内层的雾化喷孔在每个活动板23上面的数量为3，第二层雾化喷孔的数量为5，最外层的雾化喷孔数量为7。

由此可得，当激光切割头22进行切割时，活动板23底部的三层雾化喷孔形成三层水雾屏障，当切割强度比较大时，部分碎屑的动能可能更大，采用三层水雾屏障最内层和中间一层水雾屏障降低碎屑的动能，然后最外层水雾屏障可以阻挡碎屑进一步扩散，如果碎屑动能仍然比较大，此时就可以通过旋钮28配合调节栓16的调节，第一连接杆25配合第二连接杆26可以将等距离分布的活动板23挑起或者放下，从而改变活动板23底部三层水雾屏障的喷洒范围，适用各种切割强度。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，包括固定架（1）以及活动连接在所述固定架（1）上的安装架（2），所述安装架（2）的顶部外壁上开有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）的内壁上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁卡接滑动有第二滑块（21），其特征在于，所述第二滑块（21）的顶部外壁上安装有激光切割头（22），所述激光切割头（22）的外壁上安装有连接盒（24），所述连接盒（24）的底部外壁上设有等距离圆周分布的喷液管（30），所述连接盒（24）的顶部外壁上通过铰链连接有等距离圆周分布的活动板（23），所述第二滑块（21）的顶部外壁上螺纹连接有调节栓（16），所述调节栓（16）的顶端安装有旋钮（28），所述第二滑块（21）的内壁设置有空腔（27），所述调节栓（16）螺纹连接在所述空腔（27）的内壁上，所述空腔（27）的圆周内壁上活动连接有若干个第一连接杆（25），所述第一连接杆（25）远离所述空腔（27）的一端通过铰链连接有第二连接杆（26），若干个所述第二连接杆（26）的一端分别与若干个所述活动板（23）的顶部外壁相连接，且所述活动板（23）与所述连接盒（24）之间还连接有第二软管（29）。

2.根据权利要求1所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述喷液管（30）设置为倾斜结构，且若干个所述喷液管（30）的底端均朝向所述激光切割头（22）轴心线的同一位置。

3.根据权利要求2所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述活动板（23）的底部外壁上设有三个雾化喷孔，且三个所述雾化喷孔呈辐射状分布。

4.根据权利要求3所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）的两侧外壁上均设有电动滑轨（12），所述安装架（2）的两端均设有电动滑块（18），两个所述电动滑块（18）分别滑动连接在两个所述电动滑轨（12）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）的一侧外壁上设有横台，所述横台的顶部外壁上设有水箱（3），所述水箱（3）的一侧外壁上设有增压泵（10），所述增压泵（10）的进口处与所述水箱（3）的内部相通，所述增压泵（10）的出口处设有安装管（15），所述安装架（2）顶部外壁的一角处设有转接盒（19），所述安装管（15）与所述转接盒（19）相连，所述转接盒（19）的一侧外壁上设有第一软管（20），所述第一软管（20）远离所述转接盒（19）的一端连接在所述连接盒（24）顶部外壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）的一侧外壁上设有延长架（6），所述延长架（6）的上设有两个第一滑槽（13），两个所述第一滑槽（13）的内壁上均滑动连接有第一滑块（31），两个所述第一滑块（31）的相对一侧外壁上安装有同一个连接垫（32），所述连接垫（32）的顶部外壁上设有安装座（14），所述安装座（14）的顶部外壁上设有支撑锥（34）和第一漏孔（33），所述支撑锥（34）与所述第一漏孔（33）垂直分布，所述安装座（14）的顶部外壁上设有下护板（7）。

7.根据权利要求6所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述延长架（6）的一侧外壁上设有电机（8），所述电机（8）输出轴的一端连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）远离所述电机（8）的一端通过轴承连接在所述固定架（1）的一侧外壁上，所述固定架（1）和所述安装座（14）均设置的倾斜结构，且所述安装座（14）与所述固定架（1）配合使用。

8.根据权利要求7所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）的顶部外壁上设有通孔，所述固定架（1）的一侧外壁上设有收纳抽屉（11），所述收纳抽屉（11）位于所述通孔的下方，所述通孔的内壁上设有安装台（38），所述安装台（38）顶部外壁的两侧均设有侧引导槽（36），所述安装台（38）顶部外壁的一边设有上引导槽（35），所述安装台（38）顶部外壁的另一边设有第二漏孔（39），所述上引导槽（35）与两个所述侧引导槽（36）相通，所述上引导槽（35）与所述侧引导槽（36）的一侧均设有导出通道（37），所述上引导槽（35）上设置的所述导出通道（37）呈竖直分布，所述侧引导槽（36）上设置的所述导出通道（37）呈倾斜分布。

9.根据权利要求8所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）内壁的一侧设有安装槽（42），所述安装槽（42）的内壁上设有第一气囊（43），所述固定架（1）的两侧内壁上均设有放置槽，两个所述放置槽内均设有第二气囊（45），且两个所述第二气囊（45）与所述第一气囊（43）之间均通过第三软管（44）连接，所述固定架（1）的一侧内壁上滑动连接有等距离分布的滑杆（40），若干个所述滑杆（40）的一端安装有同一个支撑垫（41），所述支撑垫（41）与所述第一气囊（43）配合使用。

10.根据权利要求9所述的一种核电站屏蔽门生产用原料切割装置，其特征在于，所述固定架（1）顶部外壁的两侧均设有收纳槽（47），两个所述收纳槽（47）的内壁上均设有侧护板（5），所述收纳槽（47）的底部内壁上还设有等距离分布的活动槽（48），所述活动槽（48）的内壁上设有活动块，若干个所述活动槽（48）的底部内壁上均设有滑孔（49），所述活动块的底部外壁上设有支撑杆（46），所述支撑杆（46）滑动连接在所述滑孔（49）的内壁上，接所述支撑杆（46）与所述第二气囊（45）配合使用。

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