CN115193868B - 一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，包括：对高含固厨余垃圾进行初始化处理得到高含固厨余垃圾浆液；对所述高含固厨余垃圾浆液进行二次处理得到高含固厨余垃圾分离物质；利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行最终处理；其中，高含固厨余垃圾分离物质为高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质，将厨余垃圾与生活污水进行协同处理，无需单独新建厨余垃圾处理厂和配套的沼液废水处理设施，节约土地资源和建设成本，同时有望大幅度降低厨余垃圾和生活污水整体处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及高含固厨余垃圾与生活污水处理领域，具体涉及一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法。
背景技术
随着城市人口的增加、居民生活水平的逐步提高，我国厨余垃圾产量也逐年递增，2022年预计突破1.43亿吨。目前，厨余垃圾处理厂大多利用厌氧消化技术将厨余垃圾转化为沼气和消化液，沼气可通过发电或制取生物天然气得以利用。然而，消化液，尤其是经固液分离后形成的沼液，目前很难作为有机肥得以利用，其达标处理成本非常高。此外，随着垃圾分类制度在我国各地逐步推广，厨余垃圾含固率持续升高，使得厨余垃圾制浆处理所需用水量和后端沼液处理量大幅度增加，导致厨余垃圾处理厂盈利水平很低。厨余垃圾和生活污水同源，同时由餐馆、饭店、食堂、居民家庭等场所产生，两者成分和基本特性具有良好的互补性，两者深度协同处理有望为当前高含固厨余垃圾处理难题提供一条新的解决思路。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，通过与污水的结合处理有效解决高含固厨余垃圾制浆所需用水量大、沼液处理成本高等难题。
为实现上述目的，本发明提供了一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，包括：
一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，包括如下步骤：
S1、对高含固厨余垃圾进行初始化处理得到高含固厨余垃圾浆液；
S1-1、利用所述高含固厨余垃圾进行分拣除杂处理得到高含固无杂厨余垃圾；
S1-2、利用所述高含固无杂厨余垃圾与生活污水回用水混合后进行破碎处理，得到高含固厨余垃圾浆液；
其中，高含固厨余垃圾浆液的浆液含固率在10%至20%的质量百分数范围内；
S2、对所述高含固厨余垃圾浆液进行二次处理得到高含固厨余垃圾分离物质；
S2-1、利用所述高含固厨余垃圾浆液进行湿热水解处理得到高含固水解厨余垃圾浆液；
S2-2、利用所述高含固水解厨余垃圾浆液进行三相分离处理分别得到高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质；
S2-3、利用所述高含固厨余垃圾液相物质作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理；
S2-4、对所述高含固厨余垃圾油相物质进行回收处理；
S3、利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行最终处理；
S3-1、利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
S3-2、利用所述高含固厨余垃圾残渣与生活污水的污泥进行厌氧消化最终处理。
其中，高含固厨余垃圾分离物质为高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质。
优选的，利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣包括：
利用一级处理后的生活污水作为新鲜淋滤液对所述高含固厨余垃圾固相物质进行温控淋滤处理，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
利用所述高含固厨余垃圾发酵液作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理。
进一步的，所述温控淋滤处理的温度范围为20摄氏度至40摄氏度。
与最接近的现有技术相比，本发明具有的有益效果：
通过将厨余垃圾与生活污水进行协同处理，无需单独新建厨余垃圾处理厂和配套的沼液废水处理设施，节约土地资源和建设成本，同时大幅度降低厨余垃圾和生活污水整体处理成本，有效解决高含固厨余垃圾制浆所需用水量大、沼液处理成本高等问题，为解决生活污水反硝化碳源不足提供了切实可靠的办法。
附图说明
图1是本发明提供的一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，如图1所示，包括：
S1、对高含固厨余垃圾进行初始化处理得到高含固厨余垃圾浆液；
S2、对所述高含固厨余垃圾浆液进行二次处理得到高含固厨余垃圾分离物质；
S3、利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行最终处理；
其中，高含固厨余垃圾分离物质为高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质。
S1具体包括如下步骤：
利用所述高含固厨余垃圾进行分拣除杂处理得到高含固无杂厨余垃圾；
利用所述高含固无杂厨余垃圾与生活污水回用水混合后进行破碎处理，得到高含固厨余垃圾浆液；
其中，高含固厨余垃圾浆液的浆液含固率在10%至20%的质量百分数范围内。
本实施例中，一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，在实际处理过程中，当含固率在20%时，制得高含固厨余垃圾液相物质的COD（化学需氧量）为150 g/L。
S2具体包括如下步骤：
利用所述高含固厨余垃圾浆液进行湿热水解处理得到高含固水解厨余垃圾浆液；
利用所述高含固水解厨余垃圾浆液进行三相分离处理分别得到高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质；
利用所述高含固厨余垃圾液相物质作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理；
对所述高含固厨余垃圾油相物质进行回收处理。
S3具体包括如下步骤：
利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
利用所述高含固厨余垃圾残渣与生活污水的污泥进行厌氧消化最终处理。
本实施例中，一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，所述高含固厨余垃圾残渣与生活污水的污泥进行最终处理的方法还包括好氧堆肥、干化焚烧等技术协同处理处置。
利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣包括：
利用一级处理后的生活污水作为新鲜淋滤液对所述高含固厨余垃圾固相物质进行温控淋滤处理，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
利用所述高含固厨余垃圾发酵液作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理。
本实施例中，一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，在实际处理过程中，当温控淋滤处理的温度在35摄氏度时，得到的高含固厨余垃圾发酵液COD（化学需氧量）为50-100 g/L。
所述温控淋滤处理的温度范围为20摄氏度至40摄氏度。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、对高含固厨余垃圾进行初始化处理得到高含固厨余垃圾浆液；
S1-1、利用所述高含固厨余垃圾进行分拣除杂处理得到高含固无杂厨余垃圾；
S1-2、利用所述高含固无杂厨余垃圾与生活污水回用水混合后进行破碎处理，得到高含固厨余垃圾浆液；
其中，高含固厨余垃圾浆液的浆液含固率在10%至20%的质量百分数范围内；
S2、对所述高含固厨余垃圾浆液进行二次处理得到高含固厨余垃圾分离物质；
S2-1、利用所述高含固厨余垃圾浆液进行湿热水解处理得到高含固水解厨余垃圾浆液；
S2-2、利用所述高含固水解厨余垃圾浆液进行三相分离处理分别得到高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质；
S2-3、利用所述高含固厨余垃圾液相物质作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理；
S2-4、对所述高含固厨余垃圾油相物质进行回收处理；
S3、利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行最终处理；
S3-1、利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
S3-2、利用所述高含固厨余垃圾残渣与生活污水的污泥进行厌氧消化最终处理
其中，高含固厨余垃圾分离物质为高含固厨余垃圾油相物质、高含固厨余垃圾液相物质和高含固厨余垃圾固相物质。
2.如权利要求1所述的一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，其特征在于，利用所述高含固厨余垃圾分离物质中的高含固厨余垃圾固相物质与生活污水进行混合处理后，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣包括：
利用一级处理后的生活污水作为新鲜淋滤液对所述高含固厨余垃圾固相物质进行温控淋滤处理，得到高含固厨余垃圾发酵液与高含固厨余垃圾残渣；
利用所述高含固厨余垃圾发酵液作为污水脱氮碳源对生活污水进行处理。
3.如权利要求2所述的一种高含固厨余垃圾与生活污水深度协同处理方法，其特征在于，所述温控淋滤处理的温度范围为20摄氏度至40摄氏度。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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