CN115189259A - 一种智能消弧消谐型过电压抑制柜 - Google Patents

一种智能消弧消谐型过电压抑制柜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电气设备技术领域,具体公开了一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,包括柜体和散热机构,每个散热机构包括安装组件、散热管和散热扇,安装组件与柜体固定连接,并位于柜体的内部,散热管与安装组件固定连接,并位于安装组件的一侧,散热管为圆筒状,且散热管的内部具有水仓,散热管还具有进水管和出水管,进水管与出水管分别设置于散热管的外表壁,且进水管与出水管与水仓连通,散热扇与散热管固定连接,并位于散热管的内壁。以上结构的设置,可以使得散热机构在柜体的内部对热气进行内循环,使得柜体内部的稳定进行均匀降温,加快散热降温的速率,达到快速散热的目的。

Description

一种智能消弧消谐型过电压抑制柜
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种智能消弧消谐型过电压抑制柜。
背景技术
目前过电压抑制柜主要对多个元件及设备进行计量、保护和监测的作用,电压抑制柜的内部会安装大量的控制元件,在运行过程中,控制元件会产生大量的热量,因此会采用风冷散热来对元器件进行散热,但是在风冷散热的过程中,会将灰尘带入至电压抑制柜的内部,使得元器件上铺满灰尘,导致元件散热效果下降,甚至出现热烧损、短路现象的发生。
现有技术中,采用换热管及翅片的方式对电压抑制柜内部进行散热,以此来防止灰尘进入至电压抑制柜之中。
但现有技术中,内部热气不流动,会导致散热降温的速率缓慢,不能达到快速高效散热的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,旨在解决现有技术中的内部热气不流动,会导致散热降温的速率缓慢,不能达到快速高效散热的目的的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,包括柜体和散热机构,每个所述散热机构包括安装组件、散热管和散热扇,所述安装组件与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的内部,所述散热管与所述安装组件固定连接,并位于所述安装组件的一侧,所述散热管为圆筒状,且所述散热管的内部具有水仓,所述散热管还具有进水管和出水管,所述进水管与所述出水管分别设置于所述散热管的外表壁,且所述进水管与所述出水管与所述水仓连通,所述散热扇与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的内壁。
其中,每个所述散热机构还包括网片,所述网片与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的内部,且所述网片位于所述散热扇的上方。
其中,每个所述散热机构还包括吸热片体,所述吸热片体的数量为多块,每块所述吸热片体分别与所述散热管固定连接,并分别位于所述散热管的内壁。
其中,每个所述安装组件包括安装滑槽和安装滑块,所述安装滑槽与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的内部,所述安装滑块与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的外表壁,且所述安装滑块与所述安装滑槽相互适配。
其中,所述每个所述安装组件还包括螺柱,所述螺柱贯穿所述安装滑槽并与所述安装滑块螺纹连接。
其中,所述智能消弧消谐型过电压抑制柜还包括元件机构,所述元件机构设置于所述柜体的内部。
其中,所述元件机构包括智能开关、吸收器、显控、隔离开关、熔丝、电压互感器和一次消谐器,所述显控与所述吸收器电性连接,且所述吸收器和所述显控的一端分别接地,所述吸收器与所述熔丝电性连接,所述熔丝与所述电压互感器电性连接,所述电压互感器的一端接地,所述智能开关与所述电压互感器电性连接,且所述智能开关的一端接地,所述一次消谐器与所述智能开关电性连接,且所述一次消谐器的一端接地,所述隔离开关与所述吸收器、所述熔丝和所述显控电性连接。
本发明的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,通过所述安装组件对所述散热管进行安装固定,并且将所述散热管的所述进水管通过软管连接外部供水机构,将所述出水管通过软管连接外部回水机构,使得冷却水进入至整个所述散热管的内部,同时通过所述散热扇的转动,对所述柜体内部的气流进行导动,并且带动所述热气流进行至所述散热管之中,使得热气中的热能被所述散热管吸收,并通过冷却水带出进行循环,以此达到降温的目的,以上结构的设置,可以使得所述散热机构在所述柜体的内部对热气进行内循环,使得所述柜体内部的稳定进行均匀降温,加快散热降温的速率,达到快速散热的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一实施例的结构示意图。
图2是本发明的散热管的结构示意图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的第二实施例的正视图。
图5是本发明的第二实施例的元件机构的连接线路图。
图6是本发明的第三实施例的结构示意图。
图7是本发明的第三实施例的正视图。
图8是本发明的图7的B-B线结构剖视图。
101-柜体、102-散热管、103-散热扇、104-水仓、105-进水管、106-出水管、107-网片、108-吸热片体、109-安装滑槽、110-安装滑块、111-螺柱、201-智能开关、202-吸收器、203-显控、204-隔离开关、205-熔丝、206-电压互感器、207-一次消谐器、301-检测杆、302-连接导线、303-电阻、304-氖管、305-接地导线、306-壳体、307-观察板。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1为第一实施例的结构示意图,图2为散热管的结构示意图,图3为图2的A-A线结构剖视图,本发明提供一种智能消弧消谐型过电压抑制柜:包括柜体101和散热机构,所述散热机构包括安装组件、散热管102、散热扇103、网片107和吸热片体108,安装组件包括安装滑槽109、安装滑块110和螺柱111。
针对本具体实施方式,通过所述安装组件对所述散热管102进行散热,同时由所述散热扇103对所述柜体101内部的热气进行内循环,使得热气持续进入至所述散热管102中进行水冷散热,同时所火速柜体101内部的气流流动可以使得内部热气与冷气混合均匀,达到均匀散热的目的,同时可以加快所述柜体101内的散热效果。
其中,所述安装组件与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的内部,所述散热管102与所述安装组件固定连接,并位于所述安装组件的一侧,所述散热管102为圆筒状,且所述散热管102的内部具有水仓104,所述散热管102还具有进水管105和出水管106,所述进水管105与所述出水管106分别设置于所述散热管102的外表壁,且所述进水管105与所述出水管106与所述水仓104连通,所述散热扇103与所述散热管102固定连接,并位于所述散热管102的内壁,所述安装组件对所述散热管102进行安装固定,并且将所述散热管102的所述进水管105通过软管连接外部供水机构,将所述出水管106通过软管连接外部回水机构,使得冷却水进入至整个所述散热管102的内部,同时通过所述散热扇103的转动,对所述柜体101内部的气流进行导动,并且带动所述热气流进行至所述散热管102之中,使得热气中的热能被所述散热管102吸收,并通过冷却水带出进行循环,以此达到降温的目的。
其次,所述网片107与所述散热管102固定连接,并位于所述散热管102的内部,且所述网片107位于所述散热扇103的上方,所述网片107可以对所述散热机构中的导线进行阻挡,防止导线误入所述散热扇103之中,被所述散热扇103损坏,发生漏电的可能。
同时,所述吸热片体108的数量为多块,每块所述吸热片体108分别与所述散热管102固定连接,并分别位于所述散热管102的内壁,通过所述吸热片体108的设置的增长热气流通的路径,所述吸热片体108可以增大接触面积,使得所述散热管102的吸热效果更好,以此使得水冷的效果更佳。
另外,所述安装滑槽109与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的内部,所述安装滑块110与所述散热管102固定连接,并位于所述散热管102的外表壁,且所述安装滑块110与所述安装滑槽109相互适配,所述安装滑槽109与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的内部,在对所述散热管102进行悬挂固定时,只需将所述安装滑块110插入至所述安装滑槽109的内部即可与所述安装滑槽109进行适配,达到悬挂的目的。
进而,所述螺柱111贯穿所述安装滑槽109并与所述安装滑块110螺纹连接,通过所述螺柱111的固定可以防止所述安装滑块110在所述安装滑槽109的内部发生松动,同时可以防止所述安装滑块110掉落。
使用本实施例的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜时,所述安装组件对所述散热管102进行安装固定,并且将所述散热管102的所述进水管105通过软管连接外部供水机构,将所述出水管106通过软管连接外部回水机构,使得冷却水进入至整个所述散热管102的内部,同时通过所述散热扇103的转动,对所述柜体101内部的气流进行导动,并且带动所述热气流进行至所述散热管102之中,使得热气中的热能被所述散热管102吸收,并通过冷却水带出进行循环,以此达到降温的目的,所述网片107可以对所述散热机构中的导线进行阻挡,防止导线误入所述散热扇103之中,被所述散热扇103损坏,发生漏电的可能,所述吸热片体108的设置的增长热气流通的路径,所述吸热片体108可以增大接触面积,使得所述散热管102的吸热效果更好,以此使得水冷的效果更佳,其中在所述安装组件中,在对所述散热管102进行悬挂固定时,只需将所述安装滑块110插入至所述安装滑槽109的内部即可与所述安装滑槽109进行适配,达到悬挂的目的,所述螺柱111的固定可以防止所述安装滑块110在所述安装滑槽109的内部发生松动,同时可以防止所述安装滑块110掉落。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,其中图4为第二实施例的正视图,图5为第二实施例的元件机构的连接线路图,本发明提供一种智能消弧消谐型过电压抑制柜:还包括元件机构,所述元件机构包括智能开关201、吸收器202、显控203、隔离开关204、熔丝205、电压互感器206和一次消谐器207。
针对本具体实施方式,所述柜体101内微机控制器实时不间断检测PT提供的电压信号,一旦系统发生PT断线、过电压、低电压、失压、谐振,微机控制器根据PT提供的电压信号,利用DSP技术快速准确处理能力实现对波形的实时采集,并准确地判断系统的故障情况,显示故障的类别,输出相应的开关量接点信号,用于进行警报。
其中,所述显控203与所述吸收器202电性连接,且所述吸收器202和所述显控203的一端分别接地,所述吸收器202与所述熔丝205电性连接,所述熔丝205与所述电压互感器206电性连接,所述电压互感器206的一端接地,所述智能开关201与所述电压互感器206电性连接,且所述智能开关201的一端接地,所述一次消谐器207与所述智能开关201电性连接,且所述一次消谐器207的一端接地,所述隔离开关204与所述吸收器202、所述熔丝205和所述显控203电性连接,消除系统过电压保护死区,保护配电系统的高压设备绝缘,采用瞬悬复技术,系统单项接地故障消除时,可以有效地限制通过PT的对地涌流,保护PT和熔断器不被烧毁,采用多核技术,各监控单元独立运作,判断更快更加准确。
使用本实施例的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜时,所述柜体101内微机控制器实时不间断检测PT提供的电压信号,一旦系统发生PT断线、过电压、低电压、失压、谐振,微机控制器根据PT提供的电压信号,利用DSP技术快速准确处理能力实现对波形的实时采集,并准确地判断系统的故障情况,显示故障的类别,输出相应的开关量接点信号,用于进行警报,消除系统过电压保护死区,保护配电系统的高压设备绝缘,采用瞬悬复技术,系统单项接地故障消除时,可以有效地限制通过PT的对地涌流,保护PT和熔断器不被烧毁,采用多核技术,各监控单元独立运作,判断更快更加准确,并且吸收系统过电压能量大,取代PT柜,具有过电压、低电压、失压保护功能,提高性价比。
本申请第三实施例为:
在第二实施例的基础上,请参阅图6至图8,其中图6为第三实施例的结构示意图,图7为第三实施例的正视图,图8为图7的B-B线结构剖视图,本发明提供一种智能消弧消谐型过电压抑制柜:还包括检测机构,所述检测机构包括外壳、检测杆301、连接导线302、电阻303、氖管304和接地导线305,所述外壳包括壳体306和观察板307。
针对本具体实施方式,通过所述外壳对所述检测杆301、所述连接导线302、所述电阻303和所述氖管304进行保护,通过以上结构可以随时观察当前所述柜体101是否存在漏电情况,对操作人员起到保护与警示作用。
其中,所述检测杆301与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的外表壁,所述外筒与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的外表壁,且所述检测杆301位于所述外壳的内部,所述连接导线302与所述检测杆301电性连接,所述电阻303与所述连接导线302远离所述检测杆301的一端电性连接,所述氖管304与所述电阻303远离所述连接导线302的一端电性连接,所述接地导线305与所述氖管304远离所述电阻303的一端电性连接,且所述导线的另一端接地,所述柜体101漏电时,电量由所述柜体101传递给所述检测杆301,同时通过所述连接导线302传递给所述电阻303,进而传递至所述氖管304,并最终通过所述接地导线305形成闭合回路,使得所述氖管304通电,当所述氖管304通电后,所述氖管304内部的氖气会发生光亮,以此由工作人员观察该所述柜体101是否存在漏电情况,起到警示作用,防止发生触电事故。
其次,所述壳体306与所述柜体101固定连接,并位于所述柜体101的外表壁,所述观察板307与所述壳体306固定连接,并嵌于所述观察板307的一侧,所述壳体306对所述检测杆301、所述连接导线302、所述电阻303和所述氖管304进行保护,同时通过所述观察板307来察看所述氖管304是否在亮灯状态,以此来判断所述柜体101是否漏电。
使用本实施例的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜时,所述柜体101漏电时,电量由所述柜体101传递给所述检测杆301,同时通过所述连接导线302传递给所述电阻303,进而传递至所述氖管304,并最终通过所述接地导线305形成闭合回路,使得所述氖管304通电,当所述氖管304通电后,所述氖管304内部的氖气会发生光亮,以此由工作人员观察该所述柜体101是否存在漏电情况,起到警示作用,防止发生触电事故,所述壳体306对所述检测杆301、所述连接导线302、所述电阻303和所述氖管304进行保护,同时通过所述观察板307来察看所述氖管304是否在亮灯状态,以此来判断所述柜体101是否漏电。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,包括柜体,其特征在于,
还包括散热机构,所述散热机构的数量为多个;
每个所述散热机构包括安装组件、散热管和散热扇,所述安装组件与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的内部,所述散热管与所述安装组件固定连接,并位于所述安装组件的一侧,所述散热管为圆筒状,且所述散热管的内部具有水仓,所述散热管还具有进水管和出水管,所述进水管与所述出水管分别设置于所述散热管的外表壁,且所述进水管与所述出水管与所述水仓连通,所述散热扇与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的内壁。
2.如权利要求1所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
每个所述散热机构还包括网片,所述网片与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的内部,且所述网片位于所述散热扇的上方。
3.如权利要求2所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
每个所述散热机构还包括吸热片体,所述吸热片体的数量为多块,每块所述吸热片体分别与所述散热管固定连接,并分别位于所述散热管的内壁。
4.如权利要求3所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
每个所述安装组件包括安装滑槽和安装滑块,所述安装滑槽与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的内部,所述安装滑块与所述散热管固定连接,并位于所述散热管的外表壁,且所述安装滑块与所述安装滑槽相互适配。
5.如权利要求4所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
所述每个所述安装组件还包括螺柱,所述螺柱贯穿所述安装滑槽并与所述安装滑块螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
所述智能消弧消谐型过电压抑制柜还包括元件机构,所述元件机构设置于所述柜体的内部。
7.如权利要求6所述的一种智能消弧消谐型过电压抑制柜,其特征在于,
所述元件机构包括智能开关、吸收器、显控、隔离开关、熔丝、电压互感器和一次消谐器,所述显控与所述吸收器电性连接,且所述吸收器和所述显控的一端分别接地,所述吸收器与所述熔丝电性连接,所述熔丝与所述电压互感器电性连接,所述电压互感器的一端接地,所述智能开关与所述电压互感器电性连接,且所述智能开关的一端接地,所述一次消谐器与所述智能开关电性连接,且所述一次消谐器的一端接地,所述隔离开关与所述吸收器、所述熔丝和所述显控电性连接。
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