CN115186318B - 基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，该方法包括：获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。本方案，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求。

Description

基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法及装置

技术领域

本申请实施例涉及智能设计领域，尤其涉及一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法和装置。

背景技术

随着科技的发展，用户或者设计人员可以根据用户的不同个体进行相应的个性化的设计，如针对不同用户进行不同的鞋体模型的设计，以实现更加符合用户个人需求设计产品。

相关技术中，用户可通过设计软件进行自身需要的鞋体模型的设计，如对鞋体模型的颜色、形状等进行设置。然而，大多数的情况下系统会初始化一个默认模型，用户基于此进行设置，该种方式效率相对较低，智能化程度较弱。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法和装置，解决了现有技术中，鞋体模型设计时效率相对较低，智能化程度较弱的问题，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求，同时，增加了鞋体设计的参考维度，能够结合用户的具体使用情况，可以设计出符合用户使用需求的鞋体。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，该方法包括：

获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；

将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；

依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

可选的，在所述获取用户的历史鞋体图像之前，包括：

通过摄像装置进行多个预设角度的拍摄得到历史鞋体图像；

相应的，所述对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，包括：

依次对多个不同预设角度的拍摄得到历史鞋体图像进行识别，分别得到对应预设角度下的磨损区域。

可选的，所述对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数，包括：

基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域；

确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数。

可选的，所述根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数，包括：

在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数；

在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数。

可选的，所述基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，包括：

获取设置的不同磨损等级对应的特殊标记，所述特殊标记包括颜色标记和图片标记；

根据所述磨损参数确定所处的磨损等级，基于所述磨损等级确定对应磨损区域的特殊标记。

可选的，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取，包括：

显示多个可选材质的选项图标；

在检测到对所述选项图标的选择操作后，进行对应材质的动画显示，所述动画显示包括生成式样材质，进行所述式样材质的拉伸、弯折和浸水展示。

可选的，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置，包括：

根据选取的材质和当前鞋体模型的鞋体划分区块生成填充材质，并显示所述填充材质的可选参数，所述可选参数包括厚度和填充方式；

基于选择的厚度和填充方式对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置。

第二方面，本发明实施例还提供了一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的装置，该装置包括：

磨损识别模块，配置为获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；

磨损标记模块，配置为将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；

磨损设置模块，配置为依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

第三方面，本发明实施例还提供了一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的设备，该设备包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本发明实施例所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种存储计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行本发明实施例所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。

本发明实施例中，通过获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层，解决了现有技术中，鞋体模型设计时效率相对较低，智能化程度较弱的问题，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求，同时，增加了鞋体设计的参考维度，能够结合用户的具体使用情况，可以设计出符合用户使用需求的鞋体。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的另一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法流程图；

图3为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的装置的结构框图；

图4为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明实施例，而非对本发明实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明实施例相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法的流程图，可通过鞋体设计系统执行，具体包括如下步骤：

步骤S101、获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数。

在一个实施例中，该历史鞋体图像为用户实际使用过程中的鞋子的图像。其中，该历史鞋体图像包括多个预设角度下拍摄得到的图像。示例性的，可以是用户上传至系统中或者本地打开的图像。

在一个实施例中，获取到历史鞋体图像后，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数。具体的，包括：基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域；确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数。其中，标准模板鞋体为预先设置的未出现磨损情况的鞋体，如鞋面无褶皱、鞋体底部无磨损形变等。在对历史鞋体图像进行识别过程中，还可通过使用训练的模型进行识别，神经网络模型训练过程中，通过对具备磨损的鞋体图像进行磨损区域的标注以进行训练，在后续通过训练完毕的模型进行历史鞋体图像的自动识别得到多个磨损区域。其中，在识别出磨损区域后，进一步的确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数。即不同的磨损区域的类型不同对应的磨损参数不同。

在一个实施例中，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数，包括：在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数；在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数。其中，以区域类型为鞋体表面类型和鞋体底部类型为例，在鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数，在为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数。其中，鞋体表面类型可以是对应鞋体除鞋底、鞋帮部位外鞋面对应的类型，鞋体底部类型为鞋体中鞋体、鞋帮部位有磨损区域时对应的类型。针对鞋体表面类型，通过磨损痕迹来进行磨损参数的确定，其中磨损痕迹包括褶皱痕迹、掉色痕迹，相应的褶皱区域越多、掉色越多的区域对应的磨损参数越大，反之相对越少。针对鞋体底部类型，基于鞋体底部的形状，具体为鞋体底部的磨损形状来确定磨损参数，如鞋体底部本应齐平的一侧出现材质磨损掉的情况，相应的被标记为磨损区域，且形状形变越大，磨损参数越大。可选的，磨损参数可在设置的参数范围内取值，如在参数范围1至10中进行取值，参数值越大表征磨损情况越严重。

步骤S102、将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示。

在一个实施例中，确定磨损区域后，将其映射至预先生成的鞋体模型。可选的，该鞋体模型可以是默认的鞋体模型，或者基于历史鞋体图像中鞋体而生成的对应的三维模型。可选的，映射过程可以是在历史鞋体图像对识别的磨损区域进行定位，如鞋体底部后跟右侧的位置，相应的进行同样位置的映射，映射至鞋体模型中。

在一个实施例中，在映射过程中，进一步的基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示。其中，不同的磨损参数对应不同的特殊标记显示。

可选的，所述基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，包括：获取设置的不同磨损等级对应的特殊标记，所述特殊标记包括颜色标记和图片标记；根据所述磨损参数确定所处的磨损等级，基于所述磨损等级确定对应磨损区域的特殊标记。其中，预先设置有多个不同的磨损等级，每个磨损等级对应有唯一的特殊标记，该特殊标记包括颜色标记和图片标记。其中，不同的颜色表征磨损程度的不同，示例性的颜色越深表征的磨损等级越重，其中图片标记可以是采用预设的对应不同磨损等级的图片，也可以是由历史鞋体图像中截取后得到的贴图。

步骤S103、依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

在一个实施例中，进行鞋体模型的特殊标记显示后，对磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型。

具体的，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取，包括：显示多个可选材质的选项图标；在检测到对所述选项图标的选择操作后，进行对应材质的动画显示，所述动画显示包括生成式样材质，进行所述式样材质的拉伸、弯折和浸水展示。其中，可选材质的选项图标可以是设置的材质的样式缩略图。用户可点击对应的选项图标，在被点击后进行对应材质的动画显示。具体的，显示方式包括拉伸、弯折和浸水展示，具体的动画预先进行制作设置，通过拉伸、弯折和浸水展示可以更好的便于用户进行材质选择。

具体的，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置，包括：根据选取的材质和当前鞋体模型的鞋体划分区块生成填充材质，并显示所述填充材质的可选参数，所述可选参数包括厚度和填充方式；基于选择的厚度和填充方式对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置。示例性的，根据磨损区域所在的鞋体划分区块的形状生成相同或相似的填充材质如对磨损区域进行覆盖或对原有材质进行替换。在设置过程中显示相应的可选参数，该可选参数可以是厚度和填充方式。填充方式如前可以包括覆盖或替换，在覆盖的情况下，厚度表征覆盖才子的厚度。

由上述可知，通过获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。本方案，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求。

图2为本发明实施例提供的另一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法流程图，给出了一种具体的完整示例，如图2所示，具体包括：

步骤S201、通过摄像装置进行多个预设角度的拍摄得到历史鞋体图像，获取用户的历史鞋体图像，基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，确定每个磨损区域的区域类型。

步骤S202、在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数，在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数。

步骤S203、获取设置的不同磨损等级对应的特殊标记，所述特殊标记包括颜色标记和图片标记，根据所述磨损参数确定所处的磨损等级，基于所述磨损等级确定对应磨损区域的特殊标记。

步骤S204、显示多个可选材质的选项图标，在检测到对所述选项图标的选择操作后，进行对应材质的动画显示，所述动画显示包括生成式样材质，进行所述式样材质的拉伸、弯折和浸水展示。

步骤S205、根据选取的材质和当前鞋体模型的鞋体划分区块生成填充材质，并显示所述填充材质的可选参数，所述可选参数包括厚度和填充方式，基于选择的厚度和填充方式对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置，生成最终的鞋体模型。

由上述可知，通过获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层，解决了现有技术中，鞋体模型设计时效率相对较低，智能化程度较弱的问题，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求，同时，增加了鞋体设计的参考维度，能够结合用户的具体使用情况，可以设计出符合用户使用需求的鞋体。

图3为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的装置的结构框图，该装置用于执行上述实施例提供的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。如图3所示，该装置具体包括：磨损识别模块101，配置为获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；

磨损标记模块102，配置为将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；

磨损设置模块103，配置为依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

由上述方案可知，通过获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。本方案，可以高效、快速的设计出用户需要的鞋体模型，智能化程度高，满足用户需求。上述模块各自对应的方法示例性的如下：

在一个可能的实施例中，在所述获取用户的历史鞋体图像之前，包括：

通过摄像装置进行多个预设角度的拍摄得到历史鞋体图像；

相应的，所述对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，包括：

依次对多个不同预设角度的拍摄得到历史鞋体图像进行识别，分别得到对应预设角度下的磨损区域。

在一个可能的实施例中，所述对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数，包括：

基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域；

确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数。

在一个可能的实施例中，所述根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数，包括：

在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数；

在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数。

在一个可能的实施例中，所述基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，包括：

获取设置的不同磨损等级对应的特殊标记，所述特殊标记包括颜色标记和图片标记；

根据所述磨损参数确定所处的磨损等级，基于所述磨损等级确定对应磨损区域的特殊标记。

在一个可能的实施例中，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取，包括：

显示多个可选材质的选项图标；

在检测到对所述选项图标的选择操作后，进行对应材质的动画显示，所述动画显示包括生成式样材质，进行所述式样材质的拉伸、弯折和浸水展示。

在一个可能的实施例中，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置，包括：

根据选取的材质和当前鞋体模型的鞋体划分区块生成填充材质，并显示所述填充材质的可选参数，所述可选参数包括厚度和填充方式；

基于选择的厚度和填充方式对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置。

图4为本发明实施例提供的一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的设备的结构示意图，如图4所示，该设备包括处理器201、存储器202、输入装置203和输出装置204；设备中处理器201的数量可以是一个或多个，图4中以一个处理器201为例；设备中的处理器201、存储器202、输入装置203和输出装置204可以通过总线或其他方式连接，图4中以通过总线连接为例。存储器202作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法对应的程序指令/模块。处理器201通过运行存储在存储器202中的软件程序、指令以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。输入装置203可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置204可包括显示屏等显示设备。

本发明实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，该方法包括：

获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数；

将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示；

依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

值得注意的是，上述基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明实施例的保护范围。

在一些可能的实施方式中，本申请提供的方法的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在计算机设备上运行时，所述程序代码用于使所述计算机设备执行本说明书上述描述的根据本申请各种示例性实施方式的方法中的步骤，例如，所述计算机设备可以执行本申请实施例所记载的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合实现。

注意，上述仅为本发明实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明实施例进行了较为详细的说明，但是本发明实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，其特征在于，包括：

获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数，其中，包括基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数，其中，包括在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数，在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数；

将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，所述鞋体模型为三维模型；

依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

2.根据权利要求1所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，其特征在于，在所述获取用户的历史鞋体图像之前，包括：

通过摄像装置进行多个预设角度的拍摄得到历史鞋体图像；

相应的，所述对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，包括：

依次对多个不同预设角度的拍摄得到历史鞋体图像进行识别，分别得到对应预设角度下的磨损区域。

3.根据权利要求1所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，其特征在于，所述基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，包括：

获取设置的不同磨损等级对应的特殊标记，所述特殊标记包括颜色标记和图片标记；

根据所述磨损参数确定所处的磨损等级，基于所述磨损等级确定对应磨损区域的特殊标记。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，其特征在于，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取，包括：

显示多个可选材质的选项图标；

在检测到对所述选项图标的选择操作后，进行对应材质的动画显示，所述动画显示包括生成式样材质，进行所述式样材质的拉伸、弯折和浸水展示。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法，其特征在于，所述依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置，包括：

根据选取的材质和当前鞋体模型的鞋体划分区块生成填充材质，并显示所述填充材质的可选参数，所述可选参数包括厚度和填充方式；

基于选择的厚度和填充方式对所述特殊标记显示的磨损区域进行结构设置。

6.基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的装置，其特征在于，包括：

磨损识别模块，配置为获取用户的历史鞋体图像，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域以及磨损区域的磨损参数，其中，包括基于标准模板鞋体，对所述历史鞋体图像进行识别得到多个磨损区域，确定每个磨损区域的区域类型，根据所述区域类型确定对应的磨损区域的磨损参数，其中，包括在所述区域类型为鞋体表面类型时，根据鞋体表面的磨损痕迹确定对应的磨损区域的磨损参数，在所述区域类型为鞋体底部类型时，根据所述鞋体底部的形状确定对应的磨损区域的磨损参数；

磨损标记模块，配置为将所述磨损区域映射至预先生成的鞋体模型，并基于所述磨损参数进行对应磨损区域的特殊标记显示，所述鞋体模型为三维模型；

磨损设置模块，配置为依次对所述特殊标记显示的磨损区域进行材质选取和结构设置，生成最终的鞋体模型，所述材质选取包括在显示有多个材质动画的过程中进行点击选择，所述结构设置包括添加覆盖层。

7.一种基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的设备，所述设备包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-5中任一项所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。

8.一种存储计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1-5中任一项所述的基于鞋体历史数据进行鞋体模型设计的方法。

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