CN115184648A - 一种特种开关电性能自动测试存储系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种特种开关电性能自动测试存储系统及方法，系统包括：用于产品测试电性能的测试仪，该测试仪为可编程测试仪；为测试仪传递信息及满足产品电性能测试的设备转接装置；为产品传递信息的产品转接装置；用于通讯控制及存储产品测试数据的电脑；所述测试仪分别与设备转接装置和电脑连接，设备转接装置则与产品转接装置连接，产品转接装置用于装夹产品。本发明一次装夹实现了特种开关所有触点电性能的自动测试及测试数据的存储，提高了特种开关电性能测试的可靠性和效率，同时可满足不同型规格特种开关电性能测试的要求，解决了特种开关测试过程中存在的核心问题及困难，确保了特种开关产品电性能数据的真实性及唯一性。

Description

一种特种开关电性能自动测试存储系统及方法

技术领域

本发明涉及航天航空电子元器件测试技术领域，具体涉及一种特种开关电性能自动测试存储系统及方法。

背景技术

现航天航空电子元器件产品，电性能需100％检测；为保证产品的追溯性，产品的电性能参数需记录具体的型号、批次及产品编号；现特种开关不同电性能用不同的设备进行测试，即接触电阻用低电阻测试仪进行测试；耐电压用耐电压测试仪进行测试；绝缘电阻用绝缘电阻测试仪进行测试。测试产品电性能时，人工对照图纸寻找相应的触点进行测试，测试完后进行手工记录每台产品的数据，测试效率低、劳动强度大、容易疲劳，易造成错检及记录错误等，测试质量不可控。以一个四组12个触点存在静合及动合两种状态特种开关产品为例，需对产品的绝缘、耐压及接触电阻进行测试并记录测试的数据，从图6及图7可知，需对产品电性能参数测试，至少需装夹三次进行42个组合的测试及数据的记录，且触点越多测试的组数多，越易混淆造成重复工作，甚至破坏产品及测试仪，测试效率低。

另一方面，特种开关是属特制的产品，为满足航天航空型号任务功能的要求，特种开关型号规格非常多，批量少，以及通用化程度差，触点形式多变万化。现市场上存在很多成熟的电性能自动测试设备，且具备自动测试采集数据并自动存储测试数据的功能，但这些测试设备只适合大批量生产的产品，因特种开关产品型号规格多，需要设计专用的转接装置，而现有的测试夹具直接组装在转接装置上，通用性差，并且设计制作成本高，加工周期长，会造成转接装置数量巨大，管理困难，易混淆造成低层次的质量问题，难以满足特种开关产品型号规格多小批量生产的研制需求。

随着我国航天航空事业的发展，“十四五”期间，特种开关的研制生产型号任务翻倍增长，产品的电性能测试将成为科研生产瓶颈。

因此，急需一种测试系统及方法解决特种开关电性能测试存在的难点问题，实现一次装夹完成产品不同触点多项电性能指标的自动测试及测试数据存储的系统及方法，使自动测试技术完全运用到特种开关产品上，从而提高产品测试效率及质量，满足市场型号任务特制产品需求。

发明内容

本发明提供一种特种开关电性能自动测试存储系统及方法，解决了航天航空特种开关产品电性能的测试一直停留在手工作坊的模式、测试效率低、测试质量难以保证、难以满足型号任务需求的问题。本发明可以一次装夹实现特种开关产品不同触点多项电性能指标的自动测试及测试数据形成文档并存储。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种特种开关电性能自动测试存储系统，包括：用于产品测试电性能的测试仪；为测试仪传递信息及满足产品电性能测试的设备转接装置；为产品传递信息的产品转接装置；用于通讯控制及存储产品测试数据的电脑；所述测试仪分别与设备转接装置和电脑连接，设备转接装置则与产品转接装置连接，产品装夹于产品转接装置上。

优选的，所述设备转接装置包括用于连接测试仪的测试仪接口、用于传输测试仪信号的电缆组件、用于传输电缆组件信号的连接器插座、用于与产品转接装置对插连接的若干接触件A和用于固定接触件A的壳体组件；其中，电缆组件包括电缆网、与测试仪接口电连接的连接器、与连接器插座对插电连接传输信号的连接器插头，电缆网两端分别连接连接器和连接器插头；壳体组件包括壳体和设置于壳体上的用于传输信号的若干四线法电缆网A、用于固定连接器插座的定位附件、盖板；接触件A设置于壳体组件上并与四线法电缆网A一一电连接，四线法电缆网A另一端焊在连接器插座的焊柸上。

优选的，所述产品转接装置包括用于连接产品的产品测试点接口、用于与设备转接装置连接传递信号的若干接触件B、用于转换产品状态的产品状态转接装置、用于传输信号的若干四线法电缆网B、以及用于直接连接产品触点信号的产品触点装置；接触件B与接触件A一一对插，四线法电缆网B的两端分别连接接触件B和产品触点装置，产品触点装置与产品测试点接口电连接，产品状态转接装置与产品连接。

优选的，所述产品状态转换装置包括安装架、压簧、推进器、拉手机构、推力释放片和推杆，拉手机构设置于安装架上；推杆下端穿过拉手机构的窗口并置于安装架内；推进器设置于拉手机构的窗口内，推杆通过推进器与拉手机构的活动手柄连接实现按压拉手机构的活动手柄带动推杆上下移动，压簧套在推杆外、且其两端抵于推进器和拉手机构之间，推力释放片上的锁紧件连接于推杆上可锁紧或松开推杆。

优选的，所述产品触点装置与产品的触点结构相匹配，产品触点装置可为弹性结构，或插头结构，或插座结构形式。

优选的，所述测试仪为德国Adaptronic公司生产的型号为NT-700的测试仪。

本发明还公开了一种特种开关电性能自动测试存储方法，步骤如下：

(一)将设备转接装置接入测试仪中，

(二)在电脑上设置待测产品相应的各种参数，包括：

(a)测试报告保存路径，包括产品工号、型号规格；

(b)待测试产品信息包括需测试性能和产品状态，测试性能包括：绝缘、耐压、接触电阻，产品状态包括自由状态和按压状态；

(c)定义待测产品的测试点：对待测产品的测试点进行命名和对待测产品测试性能相应点进行定义；

(d)设置待测试产品电性能参数：对待测产品需测试的绝缘、耐压、接触电阻电性能参数进行设置；

(三)产品转接装置连入设备转接装置；

(四)待测产品装入产品转接装置：即将待测产品放入产品转接装置的产器状态转换装置中，并插入产品触点接触装置；

(五)测试仪分别测试待测产品的绝缘电阻、耐电压、接触电阻，自动测试完成后形成有测试数据、产品信息及合格与否的电子文档的报告单，电脑接收报告并存储。

优选的，同型号同规格的待测产品相应的各种参数只需编制一次，后续待测产品电性能测试时，只执行步骤(四)至(六)；新型号新规格的待测产品测试时执行步骤(二)至(六)。

优选的，在(c)中，对待测产品的测试点的12个触点进行命名，每个测试点命名为“触点号前加17#-P”，如触点号为1，则测试点命名为17#-P1，以此类推；对待测产品测试性能相应点进行定义：静合状态时，需测试触点1与3、4与6、7与9、10与12四对接触点的接触电阻；需测试触点1与2，4与5，7与8，10与11，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试；动合状态时，需测试触点1与2、4与5、7与8、10与11四对接触点的接触电阻；以及触点1与3，4与6，7与9，10与12，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试。

优选的，在(d)中，待测产品绝缘测试参数：电压为500V，电阻为300MΩ；待测产品耐压测试参数：电压为630V，漏电流为1mA，频率为50Hz，时间为5s；待测产品接触电阻值测试参数为30mΩ。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明一次装夹实现了特种开关所有触点电性能的自动测试及测试数据的存储，提高了特种开关电性能测试的可靠性和效率。同时可满足不同型规格特种开关电性能测试的要求，解决了特种开关测试过程中存在的核心问题及困难，确保了特种开关产品电性能数据的真实性及唯一性。

2、设备转接装置通用，可插接不同的产品转接装置，从而实现不同型号规格的特种开关都可装夹，并且一次装夹可以完成不同触点多项电性能指标的自动测试，使自动测试技术及相关自动测试设备真正运用到特种开关产品研制工作中。

3、在测试不同型号产品时，无需插接设备转接装置，只需用产品转接装置的产品触点装置装夹另一产品即可，减少设备转接装置与测试仪、设备转接装置与产品转接装置的插接，不仅节省时间，提高测试效率，实现一次装配(设备转接装置与测试仪、设备转接装置与产品转接装置的装夹)完成不同型规格特种开关电性能测试。

附图说明

图1为本发明系统的结构示意图。

图2为本发明系统的组成框图。

图3为本发明电气连接示意图。

图4为本发明状态转换装置的结构示意图。

图5为本发明测试存储方法流程图。

图6为实施例中四组12个触点开特种关产品静合电路图。

图7为实施例中四组12个触点特种开关产品动合电路图。。

图8为实施例的测试报告单(自由状态接触电阻及绝缘耐压)。

图9为实施例的测试报告单(按压状态接触电阻及绝缘耐压)。

附图标记：1、设备转接装置；1-1、电缆组件；1-1-1、连接器；1-1-2、电缆网；1-1-3、连接器插头；1-2、连接器插座；1-3、接触件A；1-4、壳体组件；1-4-1、壳体；1-4-2、四线法电缆网A；1-4-3、盖板；1-4-4、定位附件；2、产品转接装置；2-1、产品状态转换装置；2-1-1、安装架；2-1-2、压簧；2-1-3、推进器；2-1-4、拉手机构；2-1-5、推力释放片；2-1-6、推杆；2-2、产品触点接触装置；2-3、四线法电缆网B；2-4、接触件B；3、测试仪；4、电脑。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更清楚明了，下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1、2、3所示，一种特种开关电性能自动测试存储系统，可编程测试仪3、设备转接装置1、产品转接装2和电脑4。所述测试仪3分别与设备转接装置和电脑4连接，设备转接装置则与产品转接装置连接，产品转接装置用于装夹产品。所述测试仪3为可编程测试仪用于产品测试电性能，设备转接装置1用于为测试仪3传递信息及满足各种型号规格产品电性能测试，产品转接装置2用于为测试产品传递信息，电脑4则用于通讯控制存储产品测试数据电子文档报告单。

所述设备转接装置1包括电缆组件1-1、连接器插座1-2、若干接触件A1-3和壳体组件1-4，其中电缆组件1-1用于传输测试仪3信号，连接器插座1-2用于传输电缆组件信号，接触件A1-3用于与产品转接装置2对插连接，壳体组件1-4用于固定接触件A1-3。

所述电缆组件1-1包括连接器1-1-1、电缆网1-1-2、连接器插头1-1-3，所述连接器1-1-1与测试仪3通道连接，电缆网1-1-2两端分别连接连接器1-1-1和连接器插头1-1-3，连接器插头1-1-3与连接器插座1-2对插连接传输信号。

所述壳体组件1-4包括壳体1-4-1、若干四线法电缆网A1-4-2、盖板1-4-3和定位附件1-4-4，四线法电缆网A1-4-2、盖板1-4-3和定位附件1-4-4设置于壳体1-4-1上，四线法电缆网A1-4-2均匀安装于壳体1-4-1、其可与接触件A1-3一一对插连接，盖板1-4-3盖于壳体1-4-1上，盖板1-4-3上开设有对应于接触件A1-3的通孔，接触件A1-3穿过通孔与四线法电缆网A1-4-2连接，定位附件1-4-4用于固定连接器插座1-2。

所述产品转接装置2包括若干接触件B2-4、产品状态转接装置2-1、若干四线法电缆网B2-3和产品触点装置2-2。产品状态转接装置2-1用于转换产品状态，即由产品的静状转换成动状。产品触点装置2-2用于直接连接产品触点信号，所述产品触点装置2-2与产品的触点结构相匹配，如产品的触点结构形式为片状的结构，产品触点装置结构设计为与之对应连接对插的弹性结构；如产品触点结构形式为标准的连接器的结构，产品触点装置的结构设计为或购置相对插的插头或插座结构形式，图1中的产品触点装置2-2为标准的连接器结构。所述产品触点装置2-2可为弹性结构，或插头结构，或插座结构形式。四线法电缆网B2-3用于传输信号，四线法电缆网B2-3的两端分别连接接触件B2-4和产品触点装置2-2。接触件B2-4用于与设备转接装置连接传递信号，其与接触件A1-3一一对插。

如图4所示，所述产品状态转换装置2-1包括安装架2-1-1、压簧2-1-2、推进器2-1-3、拉手机构2-1-4、推力释放片2-1-5和推杆2-1-6，拉手机构2-1-4设置于安装架2-1-1上。推杆2-1-6下端穿过拉手机构2-1-4的窗口并置于安装架2-1-1内。推进器2-1-3设置于拉手机构2-1-4的窗口内，推杆2-1-6通过推进器2-1-3与拉手机构2-1-4的活动手柄连接，活动手柄铰与固定手柄铰接，并与固定手柄形成一按压夹角，按压拉手机构2-1-4的活动手柄带动推杆2-1-6上下移动。压簧2-1-2套在推杆2-1-6外、且其两端抵于推进器2-1-3和拉手机构2-1-4之间，压簧2-1-2用于推进器2-1-3的复位。推力释放片2-1-5卡在拉手机构2-1-4的端部限位块上，并与固定手柄顶面形成一按压夹角。推力释放片2-1-5上的锁紧件套于推杆2-1-6上，弹簧用于推力释放片2-1-5的复位，弹簧两端分别抵于推力释放片2-1-5和固定手柄之间，按压推力释放片2-1-5，锁紧件可松开推杆2-1-6。工作时：按压拉手机构2-1-4，推进器2-1-3带动推杆2-1-6往下移动，然后松开拉手机构2-1-4，推进器2-1-3松开，由于压簧2-1-2力的作用，推进器2-1-3松开返回初始位置，而推杆2-1-6保持在推进后的位置。这样重复操作，推进器2-1-3带动推杆2-1-6不断往下移动，推杆2-1-6下移到待测产品的位置，驱动待测产品静合状态转变成动合状态，即待测产品处于按压状态。产品测试完成后，按压推力压释放片2-1-5，锁紧件松开推杆2-1-6，将推杆2-1-6拉回原始位置，松开推力释放片2-1-5，锁紧件夹紧推杆2-1-6。

所述测试仪3为德国Adaptronic公司生产的型号为NT-700的测试仪。其包括包含可以实现图形化、手动编程、自诊断功能的软件系统；具备通讯RS232、安全保护环路、红绿信号灯、测点编号探测针等测试仪主机接口；具备操作面板、测试点命名、测点编号定位显示，用测试针识别测试点等功能的控制操作系统。需要说明的是，本发明最主要的创新点在于提供了适配于测试仪3的设备转接装置1和产品转接装2，以实现一次装夹完成特种开关不同触点多项电性能指标的自动测试，及测试数据形成文档并存储；并实现一次装配(设备转接装置与测试仪、设备转接装置与产品转接装置的装夹)，完成不同型规格特种开关电性能测试。

所述测试仪3包含的电性能测试主要技术指标如下：

1)四线法电阻精密测量：

测试电压：＜30VDC；测试电流：≥1A；电阻范围：1mΩ～1KΩ，±5％。

2)绝缘测试：

测试电压：100VDC～1500VDC，±5％；绝缘电阻值：100KΩ～10000MΩ，±5％。

3)耐压测试：

a)交流测试：

交流电压：100VAC～1500VAC，±5％，50Hz；漏电流：(0.5mA～5mA)；测试持续时间：1s～65s。

b)直流测试：

直流电压：50VDC～2000VDC，±5％；漏电流：(0.5mA～5mA)；测试持续时间：1s～65s。

本系统的工作原理如下：

当需要使用本系统进行测试产品电性能时，首先根据产品测试点接口的结构特性及产品接触点数目，设计产品转接装置2中的产品触点装置2-2、四线法电缆网B 2-3，然后与通用的接触件B2-4组装成一体，接触件B2-4对插于产品转接装置1中的相应的接触件A1-3，设备转接装置1通过电缆组件1-1，与测试仪3连接成一体。其中产品的转接装置中的产品状态转接装置及设备转接装置1，是通用件，也是独立体，可运用于任何特种连接器产品状态的转换及测试。

一种用于特种开关电性能自动测试存储方法，如图5所示，具体步骤如下：

(一)将设备转接装置1接入测试仪3中：即设备转接装置1的电缆组件1-1的连接器1-1-1插入测试仪3的接口处。所述测试仪3为德国Adaptronic公司生产的型号为NT-700的测试仪，可以测试特种开关的绝缘电阻、耐电压、接触电阻三种电性能，并具有编程的功能。

(二)在测试仪3上设置待测产品相应的各种参数，以四组12个触点自由及按压两种状态特种开关产品电性能(包括绝缘电阻、耐电压、接触电阻)为例：

(a)建立测试报告保存路径，包括产品工号、型号规格。

(b)待测试产品信息包括需测试性能和产品状态，测试性能包括：绝缘、耐压、接触电阻，产品状态包括自由状态和按压状态。

(c)定义待测产品的测试点：对待测产品的测试点进行命名和对待测产品测试性能相应点进行定义；此产品的测试12个触点，每个测试点命名为“触点号前加17#_P”，如触点号为1，则测试点命名为17#_P1，以此类推。对需测试点电性能定义：静合状态时，需测试触点1与3、4与6、7与9、10与12四对接触点的接触电阻；需测试触点1与2，4与5，7与8，10与11，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试。动合状态时，需测试触点1与2、4与5、7与8、10与11四对接触点的接触电阻；以及触点1与3，4与6，7与9，10与12，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试，如图5、6所示。

(d)设置待测试产品电性能参数：对待测产品需测试的绝缘电阻、耐电压、接触电阻电性能参数进行设置。此产品绝缘测试参数：电压“500V”,电阻“300MΩ”；耐压测试参数：电压“630V”,漏电流为“1mA”,频率为“50Hz”,时间为“5s”；接触电阻值为30mΩ。

(三)产品转接装置2连入设备转接装置1：即产品转接装置2中的接触件2-4插入设备转接装置1的接触件1-3中。

(四)待测产品装入产品转接装置1：即将需测试电性能的产品放入产品转接装置2的产器状态转换装置2-1中，并插入产品触点接触装置2-2。

(五)测试仪3分别测试待测产品的绝缘电阻、耐电压、接触电阻，自动测试完成后形成有测试数据、产品信息及合格与否的电子文档的报告单，电脑4接收报告并存储。此产品的测试报告单见图8、9。

同型号同规格的产品程序只需编制一次，后续产品电性能测试工，只执行行步骤(四)至(六)。新型号新规格的产品执行步骤(二)至(六)。

上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于，包括：

用于产品测试电性能的测试仪(3)；

为测试仪(3)传递信息及满足产品电性能测试的设备转接装置(1)；

为产品传递信息的产品转接装置(2)；

用于通讯控制及存储产品测试数据的电脑(4)；

所述测试仪(3)分别与设备转接装置(1)和电脑(4)连接，设备转接装置(1)则与产品转接装置(2)连接，产品装夹于产品转接装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于：所述设备转接装置(1)包括用于连接测试仪(3)的测试仪接口、用于传输测试仪(3)信号的电缆组件(1-1)、用于传输电缆组件信号的连接器插座(1-2)、用于与产品转接装置(2)对插连接的若干接触件A(1-3)和用于固定接触件A(1-3)的壳体组件(1-4)；

其中，电缆组件(1-1)包括电缆网(1-1-2)、与测试仪接口电连接的连接器(1-1-1)、与连接器插座(1-2)对插电连接传输信号的连接器插头(1-1-3)，电缆网(1-1-2)两端分别连接连接器(1-1-1)和连接器插头(1-1-3)；

壳体组件(1-4)包括壳体(1-4-1)和设置于壳体(1-4-1)上的用于传输信号的若干四线法电缆网A(1-4-2)、用于固定连接器插座(1-2)的定位附件(1-4-4)、盖板(1-4-3)；接触件A(1-3)设置于壳体组件(1-4)上并与四线法电缆网A(1-4-2)一一电连接，四线法电缆网A(1-4-2)另一端焊在连接器插座(1-2)的焊柸上。

3.根据权利要求1所述的一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于：所述产品转接装置(2)包括用于连接产品的产品测试点接口、用于与设备转接装置连接传递信号的若干接触件B(2-4)、用于转换产品状态的产品状态转接装置(2-1)、用于传输信号的若干四线法电缆网B(2-3)、以及用于直接连接产品触点信号的产品触点装置(2-2)；接触件B(2-4)与接触件A(1-3)一一对插，四线法电缆网B(2-3)的两端分别连接接触件B(2-4)和产品触点装置(2-2)，产品触点装置(2-2)与产品测试点接口电连接，产品状态转接装置(2-1)与产品连接。

4.根据权利要求3所述的一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于：所述产品状态转换装置(2-1)包括安装架(2-1-1)、压簧(2-1-2)、推进器(2-1-3)、拉手机构(2-1-4)、推力释放片(2-1-5)和推杆(2-1-6)，拉手机构(2-1-4)设置于安装架(2-1-1)上；推杆(2-1-6)下端穿过拉手机构(2-1-4)的窗口并置于安装架(2-1-1)内；推进器(2-1-3)设置于拉手机构(2-1-4)的窗口内，推杆(2-1-6)通过推进器(2-1-3)与拉手机构(2-1-4)的活动手柄连接实现按压拉手机构(2-1-4)的活动手柄带动推杆(2-1-6)上下移动，压簧(2-1-2)套在推杆(2-1-6)外、且其两端抵于推进器(2-1-3)和拉手机构(2-1-4)之间，推力释放片(2-1-5)上的锁紧件连接于推杆(2-1-6)上可锁紧或松开推杆(2-1-6)。

5.根据权利要求3所述的一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于：所述产品触点装置(2-2)与产品的触点结构相匹配，可为弹性结构，或插头结构，或插座结构形式。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种特种开关电性能自动测试存储系统，其特征在于：所述测试仪(3)为德国Adaptronic公司生产的型号为NT-700的测试仪。

7.一种特种开关电性能自动测试存储方法，其特征在于，步骤如下：

(一)将设备转接装置(1)接入测试仪(3)中；

(二)在测试仪(3)上设置待测产品相应的各种参数，包括：

(a)测试报告保存路径，包括产品工号、型号规格；

(b)待测试产品信息包括需测试性能和产品状态，测试性能包括：绝缘

电阻、耐电压、接触电阻，产品状态包括自由状态和按压状态；

(c)定义待测产品的测试点：对待测产品的测试点进行命名和对待测产品测试性能相应点进行定义；

(d)设置待测试产品电性能参数：对待测产品需测试的绝缘、耐压、接触电阻电性能参数进行设置；

(三)产品转接装置(2)连入设备转接装置(1)；

(四)待测产品装入产品转接装置(1)：即将待测产品放入产品转接装置(2)的产器状态转换装置(2-1)中，并插入产品触点接触装置(2-2)；

(五)测试仪(3)分别测试待测产品的绝缘电阻、耐电压、接触电阻，自动测试完成后形成有测试数据、产品信息及合格与否的电子文档的报告单，电脑(4)接收报告并存储。

8.根据权利要求7所述的一种特种开关电性能自动测试存储方法，其特征在于：同型号同规格的待测产品相应的各种参数只需编制一次，后续待测产品电性能测试时，只执行步骤(四)至(六)；新型号新规格的待测产品测试时执行步骤(二)至(六)。

9.根据权利要求7或8所述的一种特种开关电性能自动测试存储方法，其特征在于：在(c)中，

对待测产品的测试点的12个触点进行命名，每个测试点命名为“触点号前加17#-P”，如触点号为1，则测试点命名为17#-P1，以此类推；

对待测产品测试性能相应点进行定义：静合状态时，需测试触点1与3、4与6、7与9、10与12四对接触点的接触电阻；需测试触点1与2，4与5，7与8，10与11，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试；动合状态时，需测试触点1与2、4与5、7与8、10与11四对接触点的接触电阻；以及触点1与3，4与6，7与9，10与12，1与4，1与7，1与10，4与7，4与10，7与10，及1、4、7、10与壳体共11对组合的绝缘、介质耐压的测试。

10.根据权利要求9所述的一种特种开关电性能自动测试存储方法，其特征在于：在(d)中，待测产品绝缘测试参数：电压为500V，电阻为300MΩ；待测产品耐压测试参数：电压为630V，漏电流为1mA，频率为50Hz，时间为5s；待测产品接触电阻值测试参数为30mΩ。

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