CN115184537A - 一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置 - Google Patents

一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及耐火检测技术领域，具体为一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，包括外壳，所述外壳内部设有测试模块、扑灭模块和过滤模块，所述测试模块包括开设于所述外壳内部的火烧室、与所述火烧室插接的制品、安装于所述制品顶部的喷火器、与所述喷火器连接并延伸至火烧室内部的第一电动推杆。本发明中当制品被点燃时，迅速关闭喷火器，然后启动气缸，气缸活动端与插槽插接后，隔着承载板推动压板，然后压板再带着其上的两个罐体平移，期间，压板不断缩小火势的燃烧空间，罐体输出端不断喷出水，实现快速浇灭火势的目的，这里储水室内的水源通过水管和软管为罐体做水源保证，灭火手段快速高效，灭火效果好。

Description

一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置
技术领域
本发明涉及耐火检测技术领域，具体为一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置。
背景技术
拉挤成型复合材料具有纤维含量高、质量均一等特点，深受业界关注。拉挤工艺简单高效，能实现连续生产，因而被广泛采用。拉挤工艺一般的具体操作方式为：连续不断地将纤维纱或者纤维织物从纱架中引出，通过开放式的浸胶槽或者密闭的浸润盒进行树脂浸润，纤维经树脂浸润后进入保持一定截面形状的模具中加热固化，然后再由牵引装置连续不断地拉出模具，最后在线切割成所需要的长度，从而制得相应的复合材料。
目前针对聚氨酯拉挤制品的耐火测试，期间容易出现制品被点燃的现象，而为了防止这一点，耐火测试装置也会配备有灭火手段，但是其灭火手段太过平常，无法做到快速高效的目的。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，包括外壳，所述外壳内部设有测试模块、扑灭模块和过滤模块，所述测试模块包括开设于所述外壳内部的火烧室、与所述火烧室插接的制品、安装于所述制品顶部的喷火器、与所述喷火器连接并延伸至火烧室内部的第一电动推杆、与所述第一电动推杆活动端连接的梯形滑块、滑动套接于所述梯形滑块外侧的T形插板、活动套接于所述T形插板外侧的压板、连接于所述T形插板和压板之间的多个弹簧、位于所述第一电动推杆一侧并贯穿于所述外壳顶部的第二电动推杆、与所述第二电动推杆活动端连接的封板，所述扑灭模块包括贯穿于所述封板的两个气缸、安装于所述压板一侧的承载板、开设于所述承载板一侧的两个插槽、与所述承载板顶部连接的两个罐体、与所述罐体连接且连通的软管、与所述软管外端连接的水管、开设于所述外壳内部的储水室、安装于所述储水室内部的金属隔板和贯穿于所述金属隔板的多个金属杆，所述水管外端与储水室内部连通，所述插槽与气缸活动端相适配，所述火烧室与储水室内部连通。
通过采用上述技术方案，当制品被点燃时，迅速关闭喷火器，然后启动气缸，气缸活动端与插槽插接后，隔着承载板推动压板，然后压板再带着其上的两个罐体平移，期间，压板不断缩小火势的燃烧空间，罐体输出端不断喷出水，实现快速浇灭火势的目的，这里储水室内的水源通过水管和软管为罐体做水源保证，灭火手段快速高效，灭火效果好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤模块包括开设于所述外壳内部的过滤室、与所述金属杆连接的蜂窝活性炭板、安装于所述过滤室内部的玻璃纤维和与所述外壳底部连接的排气管，所述排气管与过滤室内部连通，所述排气管上安装有单向阀。
通过采用上述技术方案，过滤模块可以过滤烟气中的颗粒和毒气，避免测试产生的有害气体污染工作环境和外接环境。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳顶部安装有活塞，所述活塞位于储水室顶部。
通过采用上述技术方案，通过打开活塞，使用者可以方便的向储水室内注水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳前后两侧均开设有开口，所述开口与火烧室内部连通，所述外壳底部套接有U形盒。
通过采用上述技术方案，开口起到帮助火烧室排出液体水的作用，避免灭火用的液体水在火烧室内缠残留。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳底部安装有两个支撑杆，所述支撑杆底端与外壳底部位于同一水平面。
通过采用上述技术方案，设置支撑杆可以使本装置更加稳固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述弹簧分别位于T形插板两侧，多个所述弹簧呈一列等间距排列。
通过采用上述技术方案，采用该布局设计，弹簧可以均匀的拉动压板，降低压板和T形插板卡住的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属杆设置为O形，多个所述金属杆交错排列。
通过采用上述技术方案，采用该布局设计，金属杆可以充分吸收烟气中的热能，实现资源回收的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃纤维前端活动贯穿外壳前侧，所述玻璃纤维前侧安装有把手。
通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以方便更换玻璃纤维，保证烟气过滤效果。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中，当制品被点燃时，迅速关闭喷火器，然后启动气缸，气缸活动端与插槽插接后，隔着承载板推动压板，然后压板再带着其上的两个罐体平移，期间，压板不断缩小火势的燃烧空间，罐体输出端不断喷出水，实现快速浇灭火势的目的，这里储水室内的水源通过水管和软管为罐体做水源保证，灭火手段快速高效，灭火效果好。
2.本发明中，火烧室内的烟气在压板的推动下进入到过滤室内，烟气内的高温则通过金属隔板和金属杆传递给储水室内部，由此加热储水室内的水，这样做，可以降低灭火用的水源对火烧室的危害，有效避免热胀冷缩问题，防止火烧室内壁龟裂，有效延长本装置的使用寿命。
3.本发明中，烟气在进入到过滤室内部后，蜂窝活性炭板和玻璃纤维对烟气内的有毒、有害物质进行吸收，然后静等一段时间后，手动打开单向阀，有效规避环境污染问题。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图；
图2为本发明整体结构正剖视图；
图3为本发明测试模块示意图；
图4为本发明测试模块局部结构的拆分示意图；
图5为本发明扑灭模块示意图；
图6为本发明储水室内部结构示意图；
图7为本发明扑灭模块局部结构的拆分示意图；
图8为本发明过滤模块示意图；
图9为本发明金属杆和蜂窝活性炭板的连接关系示意图。
附图标记：
100、外壳；
200、测试模块；210、火烧室；220、制品；230、喷火器；240、第一电动推杆；250、梯形滑块；260、T形插板；270、压板；280、弹簧；290、第二电动推杆；291、封板；
300、扑灭模块；310、气缸；320、承载板；330、插槽；340、罐体；350、软管；360、水管；370、储水室；380、金属隔板；390、金属杆；
400、过滤模块；410、过滤室；420、蜂窝活性炭板；430、玻璃纤维；440、排气管；
500、活塞；
600、U形盒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置。
实施例一：
结合图1-图9所示，本发明提供的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，包括外壳100，所述外壳100内部设有测试模块200、扑灭模块300和过滤模块400，所述测试模块200包括开设于所述外壳100内部的火烧室210、与所述火烧室210插接的制品220、安装于所述制品220顶部的喷火器230、与所述喷火器230连接并延伸至火烧室210内部的第一电动推杆240、与所述第一电动推杆240活动端连接的梯形滑块250、滑动套接于所述梯形滑块250外侧的T形插板260、活动套接于所述T形插板260外侧的压板270、连接于所述T形插板260和压板270之间的多个弹簧280、位于所述第一电动推杆240一侧并贯穿于所述外壳100顶部的第二电动推杆290、与所述第二电动推杆290活动端连接的封板291；
所述扑灭模块300包括贯穿于所述封板291的两个气缸310、安装于所述压板270一侧的承载板320、开设于所述承载板320一侧的两个插槽330、与所述承载板320顶部连接的两个罐体340、与所述罐体340连接且连通的软管350、与所述软管350外端连接的水管360、开设于所述外壳100内部的储水室370、安装于所述储水室370内部的金属隔板380和贯穿于所述金属隔板380的多个金属杆390，所述水管360外端与储水室370内部连通，所述插槽330与气缸310活动端相适配，所述火烧室210与储水室370内部连通。
进一步的，所述外壳100前后两侧均开设有开口，所述开口与火烧室210内部连通，所述外壳100底部套接有U形盒600，开口起到帮助火烧室210排出液体水的作用，避免灭火用的液体水在火烧室210内缠残留。
进一步的，所述外壳100底部安装有两个支撑杆，所述支撑杆底端与外壳100底部位于同一水平面，设置支撑杆可以使本装置更加稳固。
进一步的，多个所述弹簧280分别位于T形插板260两侧，多个所述弹簧280呈一列等间距排列，采用该布局设计，弹簧280可以均匀的拉动压板270，降低压板270和T形插板260卡住的概率。
进一步的，所述金属杆390设置为O形，多个所述金属杆390交错排列，采用该布局设计，金属杆390可以充分吸收烟气中的热能，实现资源回收的目的。
进一步的，所述玻璃纤维430前端活动贯穿外壳100前侧，所述玻璃纤维430前侧安装有把手，采用该结构设计，可以方便更换玻璃纤维430，保证烟气过滤效果。
实施例二：
结合图1所示，在实施例一的基础上，所述过滤模块400包括开设于所述外壳100内部的过滤室410、与所述金属杆390连接的蜂窝活性炭板420、安装于所述过滤室410内部的玻璃纤维430和与所述外壳100底部连接的排气管440，所述排气管440与过滤室410内部连通，所述排气管440上安装有单向阀，过滤模块400可以过滤烟气中的颗粒和毒气，避免测试产生的有害气体污染工作环境和外接环境。
实施例三：
结合图1所示，在上述实施例中，所述外壳100顶部安装有活塞500，所述活塞500位于储水室370顶部，通过打开活塞500，使用者可以方便的向储水室370内注水。
本发明的工作原理及使用流程：当本发明实际使用时，火烧室210内部放置有一块待测试的制品220，然后第二电动推杆290活动端带着封板291下降，火烧室210形成一个密闭的空间，避免火焰蔓延，之后控制第一电动推杆240活动端下降，T形插板260带着压板270下降，然后与制品220紧密的压在一块，之后启动喷火器230对制品220表面进行烧灼，若制品220被点燃，迅速关闭喷火器230，然后启动气缸310，气缸310活动端与插槽330插接后，隔着承载板320推动压板270，然后压板270再带着其上的两个罐体340平移，期间，罐体340输出端不断喷出水，以此起到浇灭火势的目的，这里储水室370内的水源通过水管360和软管350为罐体340做水源保证，然后火烧室210内的烟气在压板270的推动下进入到过滤室410内，蜂窝活性炭板420和玻璃纤维430对烟气内的有毒、有害物质进行吸收，然后烟气内的高温则通过金属隔板380和金属杆390传递给储水室370内部，由此加热储水室370内的水，这样做，可以降低灭火用的水源对火烧室210的危害，有效避免热胀冷缩问题，防止火烧室210内壁龟裂，有效延长本装置的使用寿命，然后在确保烟气内的余温和有害物质被处理完成后，打开单向阀，有效规避环境污染问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，包括外壳（100），所述外壳（100）内部设有测试模块（200）、扑灭模块（300）和过滤模块（400），其特征在于，所述测试模块（200）包括开设于所述外壳（100）内部的火烧室（210）、与所述火烧室（210）插接的制品（220）、安装于所述制品（220）顶部的喷火器（230）、与所述喷火器（230）连接并延伸至火烧室（210）内部的第一电动推杆（240）、与所述第一电动推杆（240）活动端连接的梯形滑块（250）、滑动套接于所述梯形滑块（250）外侧的T形插板（260）、活动套接于所述T形插板（260）外侧的压板（270）、连接于所述T形插板（260）和压板（270）之间的多个弹簧（280）、位于所述第一电动推杆（240）一侧并贯穿于所述外壳（100）顶部的第二电动推杆（290）、与所述第二电动推杆（290）活动端连接的封板（291）；
所述扑灭模块（300）包括贯穿于所述封板（291）的两个气缸（310）、安装于所述压板（270）一侧的承载板（320）、开设于所述承载板（320）一侧的两个插槽（330）、与所述承载板（320）顶部连接的两个罐体（340）、与所述罐体（340）连接且连通的软管（350）、与所述软管（350）外端连接的水管（360）、开设于所述外壳（100）内部的储水室（370）、安装于所述储水室（370）内部的金属隔板（380）和贯穿于所述金属隔板（380）的多个金属杆（390），所述水管（360）外端与储水室（370）内部连通，所述插槽（330）与气缸（310）活动端相适配，所述火烧室（210）与储水室（370）内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述过滤模块（400）包括开设于所述外壳（100）内部的过滤室（410）、与所述金属杆（390）连接的蜂窝活性炭板（420）、安装于所述过滤室（410）内部的玻璃纤维（430）和与所述外壳（100）底部连接的排气管（440），所述排气管（440）与过滤室（410）内部连通，所述排气管（440）上安装有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述外壳（100）顶部安装有活塞（500），所述活塞（500）位于储水室（370）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述外壳（100）前后两侧均开设有开口，所述开口与火烧室（210）内部连通，所述外壳（100）底部套接有U形盒（600）。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述外壳（100）底部安装有两个支撑杆，所述支撑杆底端与外壳（100）底部位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，多个所述弹簧（280）分别位于T形插板（260）两侧，多个所述弹簧（280）呈一列等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述金属杆（390）设置为O形，多个所述金属杆（390）交错排列。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯拉挤制品阻燃性能检测装置，其特征在于，所述玻璃纤维（430）前端活动贯穿外壳（100）前侧，所述玻璃纤维（430）前侧安装有把手。
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