CN115182505A - 一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法，该方法为：将框架柱箍筋的外围箍筋与中部箍筋重叠处焊接，得到复合箍筋网片；按照框架梁设计配筋构造，穿布框架梁纵向钢筋时，配合进行框架柱箍筋分布，将节点区内所需复合箍筋网片套在框架柱纵筋上；绑扎框架梁钢筋，并在绑扎框架梁箍筋时，按设计间距将套好的复合箍筋网片逐根平移就位，利用柱侧框架梁的第一道箍筋与复合箍筋网片绑扎牢固，使框架柱箍筋与框架梁钢筋绑成整体；框架梁钢筋绑扎完毕后进行整体沉梁入模。本发明的框架梁柱节点柱箍筋安装方法具有节材省时、简化操作、穿筋落梁便捷、箍筋间距准确等特性，能够促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升框架结构节点核心区钢筋安装质量。

Description

一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法

技术领域

本发明涉及建筑框架结构钢筋安装技术领域，具体来说，涉及一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法。

背景技术

框架结构节点核心区在水平荷载作用下的受力状态很复杂，抗震设计的框架节点，需要保证“强柱弱梁、节点更强”的设计理念，为使梁、柱纵向受力钢筋具备可靠的锚固条件，框架梁柱节点核心区的混凝土应具有良好的约束，节点核心区应配置框架柱水平箍筋。我国相关标准对节点核心区的配箍特征值和体积配筋率以及箍筋的直径、间距都有明确的要求，按G101图集设计的平法施工图，框架节点核心区水平箍筋一般情况下等同于柱端箍筋加密区范围内的箍筋，并按施工图的要求配置复合箍筋，不得随意减少，保证其发挥提高构件受剪承载力、加强对节点核心区混凝土的约束、地震作用下防止纵向钢筋压屈的重要作用，防止现浇结构的重要部位形成安全隐患。

现场实际操作时，梁柱节点处柱箍筋的绑扎是施工难点之一。现有工艺常规做法中，框架梁钢筋一般在梁板模板支设完毕后采取模外绑扎，梁钢筋绑扎完毕后整体沉梁入模，由于梁柱节点部位钢筋密集，同时梁柱模板已经安装完毕，节点区柱箍筋绑扎十分困难，往往绑扎不到位，为解决这一难题，现场一般采取提前绑扎节点处柱箍筋笼，待梁钢筋绑扎完毕后整体落入模板内的施工方法，具体工艺如下：

（1）首先穿布框架梁下部钢筋，然后根据梁高计算节点区内所需柱箍筋数量，箍筋四角分别利用1根Φ10附加筋作为导筋，按设计间距与箍筋点焊或绑扎固定，形成一个箍筋笼。

（2）将箍筋笼套入框架柱纵筋并置于框架梁下部钢筋上，之后穿布框架梁上部钢筋，梁筋穿在箍筋笼中间，将框架梁钢筋绑扎成型。

（3）将框架梁钢筋骨架与柱箍筋笼整体落入梁、柱模板内。

框架节点柱箍筋笼示意图如图1所示。

这种施工方法在现场实际操作过程中，存在以下不足：

1、增加了附加筋材料消耗，箍筋笼制作人工成本较高，导筋与柱箍筋绑扎固定时箍筋易松扣滑移或变形，采取点焊方式则对箍筋造成咬边和烧伤，箍筋有效截面减小产生应力集中，影响其受力性能及结构安全。

2、由于先安装柱箍筋笼再穿布梁上部钢筋，当梁上部纵筋因构造需要而多于2排时，纵横向的梁纵筋在箍筋笼中间不便穿插，尤其在端支座、梁变截面等部位梁端钢筋需要弯折时，同时先穿梁下部纵筋后穿梁上部纵筋不便于梁箍筋布设。

3、柱箍筋一般为复合箍筋以约束所有柱纵筋，柱箍筋笼四角的导筋只能固定和约束外围箍筋，其他核心区中部箍筋只能通过与外围箍筋绑扎固定，沉梁入模过程中容易发生复合箍筋滑移歪斜，存在箍筋间距不均的缺陷，除非增加导筋数量以约束所有复合箍筋，但加大了附加筋的消耗，同时导致节点区内钢筋更加密集，加大沉梁入模的操作难度。

4、柱箍筋笼与框架梁钢筋未能有效绑扎成一体，导致梁钢筋与柱箍筋下落过程不同步，实际上柱箍筋笼是在梁上部纵筋“挤压”下进入节点核心区的，极易出现节点区箍筋离散或堆积的缺陷，难以保证柱箍筋的设计间距。

5、由于柱箍筋笼与柱纵筋之间的摩擦卡挂作用力，落梁时箍筋笼很难平稳下落，往往需要人工辅助强行使其就位，容易造成节点区箍筋变形偏位，改变了柱箍筋在构件中的位置及受力状态，且进入模板后箍筋间距再难调整恢复原状，影响其对节点核心区混凝土的约束功能，成为传统施工方法一直存在的的工艺缺陷。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法，该方法包括以下步骤：

将框架柱箍筋的外围箍筋与中部箍筋重叠处焊接，得到复合箍筋网片；

按照框架梁设计配筋构造，穿布框架梁纵向钢筋时，配合进行框架柱箍筋分布，将节点区内所需复合箍筋网片套在框架柱纵筋上；

绑扎框架梁钢筋，并在绑扎框架梁箍筋时，按设计间距将套好的复合箍筋网片逐根平移就位，利用柱侧框架梁的第一道箍筋与复合箍筋网片绑扎牢固，使框架柱箍筋与框架梁钢筋绑成整体；

框架梁钢筋绑扎完毕后进行整体沉梁入模，预先通过柱纵筋缩紧器收紧对角的框架柱纵筋上部，使其距离适当缩小，减小框架柱箍筋与框架柱纵筋之间的摩擦卡挂，以便将框架梁钢筋与框架柱箍筋整体落入梁、柱模板内；

框架梁钢筋、框架柱箍筋及框架柱纵筋安装就位后，拆卸柱纵筋缩紧器并周转使用，进入下一道工序。

进一步地，所述中部箍筋包括柱内横向箍筋和柱内纵向箍筋，所述柱内横向箍筋紧贴所述外围箍筋上部，所述柱内纵向箍筋紧贴所述外围箍筋下部。

进一步地，所述框架柱箍筋的末端弯钩的弯折角度为135°，所述框架柱箍筋的末端弯钩弯折后平直段长度不小于框架柱箍筋直径10倍和75mm中的较大者。

进一步地，所述框架柱箍筋的外围箍筋与中部箍筋焊接的焊缝长度为5d（d为箍筋直径），焊缝高度为4mm。

进一步地，穿布框架梁纵向钢筋之前，在梁侧模上画出梁箍筋间距，加密区及非加密区间距按照设计要求，起步箍筋自框架柱箍筋边缘开始设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，每侧共3道；复核梁板底模标高，在框架柱纵筋上引测2个+500mm水平标高控制点并标识；在主次梁模板上口铺设钢管横杆，并在主次梁模板上口搭设钢管支架，作为框架梁钢筋模外绑扎的临时支架。

进一步地，绑扎框架梁钢筋时，框架梁钢筋采用主次梁模板上口搭设的钢管支架作为临时绑扎支架；整体沉梁入模时，拆卸临时绑扎支架，将框架梁钢筋支撑在主次梁模板上口的钢管横杆上，再将框架梁钢筋稍微抬起逐段抽出钢管横杆，使框架梁钢筋与框架柱箍筋同步沉落于模内。

进一步地，所述框架柱纵筋采用滚轧直螺纹套筒连接，所述框架柱纵筋的校正方法为：对框架柱纵筋的接头进行外观检查或按要求取样试验，然后在柱上口绑扎一道限位箍筋，固定框架柱纵筋使其立直不偏位，用线坠校正其垂直度。

进一步地，穿布框架梁纵向钢筋的步骤为：先摆放主梁上部纵筋，连接接头后套入箍筋，与主梁上部纵筋按间距绑扎，然后穿主梁下部纵筋，再穿次梁纵筋并套好箍筋。

进一步地，框架梁钢筋绑扎完后，安装钢筋保护层垫块，底部的钢筋保护层垫块间距600mm，侧面的钢筋保护层垫块间距800mm，钢筋保护层垫块采用梅花形布置。

进一步地，所述柱纵筋缩紧器由螺杆及花篮螺栓组合而成，所述柱纵筋缩紧器的长度等于对角的框架柱纵筋之间的距离，位于所述花篮螺栓中部的螺杆之间预留60mm的距离。

本发明的有益效果：

（1）本发明的框架梁柱节点柱箍筋安装方法相对于传统的预绑节点区柱箍筋笼方案，具有节材省时、简化操作、穿筋落梁便捷、箍筋间距准确等特性，能够促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升框架结构节点核心区钢筋安装质量，确保主体结构工程实体安全。

（2）框架柱箍筋采用焊制为整体的复合箍筋网片，不仅有效提高了箍筋自身刚度、降低箍筋入模的操作难度，同时可防止复合箍筋沉梁入模过程中发生歪斜变形及间距不均的缺陷，并且可使柱箍筋转角位置贴靠并勾住柱纵筋，确保其钢筋保护层厚度准确及抗震构造性能，加强柱箍筋对节点核心区的约束作用。

（3）本发明采取柱箍筋与梁纵筋同步配合穿布、绑扎梁纵筋、绑柱柱箍筋的优化方案，更加简化操作，易于纵横向梁纵筋穿设，有效避免了柱纵筋、柱箍筋与梁纵筋之间的交叉干扰。

（4）利用柱侧框架梁的第一道箍筋与柱箍筋网片绑扎成型，使柱箍筋与框架梁钢筋有效绑扎成一体，不需要增设附加筋，现场安装不需要焊接，避免了柱箍筋点焊烧伤的安全质量隐患，操作简易，节材省时，同时保证梁钢筋与柱箍筋下落过程平稳同步，防止节点区箍筋离散或堆积，确保柱箍筋的设计间距。

（5）框架柱纵筋上部通过柱纵筋缩紧器收紧后，柱纵筋上口尺寸适当缩小，减小了柱箍筋与柱纵筋之间的摩擦卡挂作用力，更利于框架梁钢筋与柱箍筋整体落入梁、柱模板内，确保节点区内柱箍筋不变形不偏位，正常发挥其提高构件受剪承载力、约束节点核心区混凝土的构造功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是框架节点柱箍筋笼示意图；

图2是复合箍筋网片的示意图；

图3是柱纵筋缩紧器的示意图；

图4是框架梁柱节点柱箍筋安装的示意图之一；

图5是框架梁柱节点柱箍筋安装的示意图之二；

图中：1、框架柱纵筋，2、纵向框架梁下部钢筋，3、横向框架梁下部钢筋，4、纵向框架梁上部上排钢筋，5、纵向框架梁上部下排钢筋，6、横向框架梁上部上排钢筋，7、横向框架梁上部下排钢筋，8、框架柱箍筋，9、框架梁箍筋，10、绑扎支架，11、柱纵筋缩紧器，12、柱内横向箍筋，13、柱内纵向箍筋，14、外围箍筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2-5所示，根据本发明实施例所述的一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法，该方法包括以下步骤：

将框架柱箍筋8的外围箍筋14与中部箍筋重叠处焊接，得到复合箍筋网片；

按照框架梁设计配筋构造，穿布框架梁纵向钢筋时，配合进行框架柱箍筋8分布，将节点区内所需复合箍筋网片套在框架柱纵筋1上；

绑扎框架梁钢筋，并在绑扎框架梁箍筋9时，按设计间距将套好的复合箍筋网片逐根平移就位，利用柱侧框架梁的第一道箍筋与复合箍筋网片绑扎牢固，使框架柱箍筋8与框架梁钢筋绑成整体；

框架梁钢筋绑扎完毕后进行整体沉梁入模，预先通过柱纵筋缩紧器11收紧对角的框架柱纵筋1上部，使其距离适当缩小，减小框架柱箍筋8与框架柱纵筋1之间的摩擦卡挂，以便将框架梁钢筋与框架柱箍筋8整体落入梁、柱模板内；

框架梁钢筋、框架柱箍筋8及框架柱纵筋1安装就位后，拆卸柱纵筋缩紧器11并周转使用，进入下一道工序。

其中，所述中部箍筋包括柱内横向箍筋12和柱内纵向箍筋13，所述柱内横向箍筋12紧贴所述外围箍筋14上部，所述柱内纵向箍筋13紧贴所述外围箍筋14下部。所述框架柱箍筋8的末端弯钩的弯折角度为135°，所述框架柱箍筋8的末端弯钩弯折后平直段长度不小于框架柱箍筋8直径10倍和75mm中的较大者。所述框架柱箍筋8的外围箍筋14与中部箍筋焊接的焊缝长度为5d，焊缝高度为4mm。

穿布框架梁纵向钢筋之前，在梁侧模上画出梁箍筋间距，加密区及非加密区间距按照设计要求，起步箍筋自框架柱箍筋8边缘开始设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，每侧共3道；复核梁板底模标高，在框架柱纵筋1上引测2个+500mm水平标高控制点并标识；在主次梁模板上口铺设钢管横杆，并在主次梁模板上口搭设钢管支架，作为框架梁钢筋模外绑扎的临时支架。

穿布框架梁纵向钢筋的步骤为：先摆放主梁上部纵筋（包括纵向框架梁上部上排钢筋4、纵向框架梁上部下排钢筋5、横向框架梁上部上排钢筋6、横向框架梁上部下排钢筋7），连接接头后套入箍筋，与主梁上部纵筋按间距绑扎，然后穿纵向主梁下部纵筋（包括纵向框架梁下部钢筋2、横向框架梁下部钢筋3），再穿次梁纵筋并套好箍筋。

绑扎框架梁钢筋时，框架梁钢筋采用主次梁模板上口搭设的钢管支架作为临时的绑扎支架10，整体沉梁入模时，拆卸临时的绑扎支架10，框架梁钢筋支撑在主次梁模板上口的钢管横杆上，再将框架梁钢筋稍微抬起逐段抽出钢管横杆，使框架梁钢筋与框架柱箍筋8同步沉落于模内。

所述框架柱纵筋1采用滚轧直螺纹套筒连接，所述框架柱纵筋1的校正方法为：对框架柱纵筋1的接头进行外观检查或按要求取样试验，然后在柱上口绑扎一道限位箍筋，固定框架柱纵筋1使其立直不偏位，用线坠校正其垂直度。

框架梁钢筋绑扎完后，安装钢筋保护层垫块，底部的钢筋保护层垫块间距600mm，侧面的钢筋保护层垫块间距800mm，钢筋保护层垫块采用梅花形布置。

所述柱纵筋缩紧器11由M10螺杆及M10花篮螺栓组合而成，所述柱纵筋缩紧器11的长度等于对角的框架柱纵筋1之间的距离，位于所述M10花篮螺栓中部的M10螺杆之间预留60mm的距离。

实施例1

在梁侧模上画出梁箍筋间距，加密区及非加密区间距遵照设计要求，起步箍筋自框架柱箍筋8边缘开始设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，每侧共3道；复核梁板底模标高，在框架柱纵筋1上引测2个+500mm水平标高控制点，用红胶带标识。在主次梁模板上口铺设钢管横杆，并在模板上口搭设钢管支架，作为框架梁钢筋模外绑扎的临时支架。然后按照如下步骤进行框架梁柱节点柱箍筋安装：

将框架柱箍筋8的外围箍筋14与中部箍筋重叠处焊接，得到复合箍筋网片，所述中部箍筋包括柱内横向箍筋12和柱内纵向箍筋13，所述柱内横向箍筋12紧贴所述外围箍筋14上部，所述柱内纵向箍筋13紧贴所述外围箍筋14下部。所述框架柱箍筋8的末端弯钩的弯折角度为135°，所述框架柱箍筋8的末端弯钩弯折后平直段长度不小于框架柱箍筋8直径10倍和75mm中的较大者。所述框架柱箍筋8的外围箍筋14与中部箍筋焊接的焊缝长度为5d，焊缝高度为4mm。

柱箍筋与梁纵筋配合穿布：按照框架梁设计配筋构造穿布梁纵向钢筋，先摆放主梁上部纵筋（包括纵向框架梁上部上排钢筋4、纵向框架梁上部下排钢筋5、横向框架梁上部上排钢筋6、横向框架梁上部下排钢筋7），连接接头后套入箍筋，与上部纵筋按间距绑扎，然后穿主梁下部纵筋（包括纵向框架梁下部钢筋2、横向框架梁下部钢筋3），再穿次梁纵筋并套好箍筋。框架梁钢筋穿布时同步配合进行框架柱复合箍筋网片分布，将节点区内所需复合箍筋网片按照其构造位置套到柱纵筋上，但暂不绑扎。框架柱外围封闭箍筋开口处沿柱四角通转布置，若在同一组内复合箍筋各肢位置不能满足对称性要求时，沿柱竖向相邻两组箍筋应交错放置。

其中，柱纵筋采用滚轧直螺纹套筒连接，柱纵筋接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一截面内纵筋接头按50％错开不小于35d。柱纵筋连接完成后，对接头进行外观检查或按要求取样试验，然后在柱上口绑扎一道限位箍筋，固定柱纵筋使其立直不偏位，用线坠校正其垂直度。

梁钢筋绑扎成型：主次梁纵筋同时配合穿插，次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上，双排钢筋之间以Φ25短钢筋支垫。梁纵筋接头均采用机械连接，上部纵筋接头设置在跨中1/3范围内，下部纵筋接头设置在支座处，同一连接区段内接头不大于50％，错开距离不小于35d；梁箍筋应与纵筋垂直，纵筋紧贴箍筋内角，箍筋与主筋相交点采用套扣法绑扎牢固，绑扎丝头朝向混凝土内部；梁钢筋笼绑扎完后，安装钢筋保护层垫块，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm，梅花型布置。

绑扎节点区周边的框架梁箍筋9时，按设计间距将预先套好的框架柱复合箍筋网片逐根平移就位，利用柱侧框架梁的第一道箍筋与柱箍筋网片绑扎牢固，使柱箍筋与框架梁钢筋绑成整体。无论中柱或边柱，凡是框架柱与纵横向框架梁连接处，柱箍筋网片与第一道梁箍筋的交点全部扎牢，使框架柱复合箍筋网片各侧边在多个方向上加强其安装的牢固性，确保节点区内柱箍筋间距准确、不变形不偏位。

整体沉梁入模：框架梁、柱钢筋绑扎完毕后进行整体沉梁入模，预先将2根柱纵筋缩紧器11置于框架柱纵筋1上部，M10螺杆两端分别勾住框架柱对角纵筋，旋转M10花篮螺栓使柱纵筋缩紧器11收紧，适当缩小柱纵筋的上口尺寸，减小柱箍筋与柱纵筋之间的摩擦卡挂作用力，以便将框架梁钢筋与柱箍筋顺利落入梁、柱模板内；钢筋入模前，清理工作面杂物，用气泵将模板内的木屑吹净，然后拆卸临时的绑扎支架10，将梁钢筋笼支撑在梁模板上口的钢管横杆上，再将梁钢筋笼稍微抬起逐段抽出横杆，使梁钢筋笼与柱箍筋同步沉落于模内；当框架梁截面较小时，采用人工抬起钢筋笼分段入模；梁截面较大时，利用手拉葫芦或塔吊稍微提起钢筋笼入模。

质量验收：框架梁、柱钢筋安装就位后，经质量检验合格进入下道工序；拆卸柱纵筋缩紧器11，以备周转使用。

综上所述，本发明的框架梁柱节点柱箍筋安装方法相对于传统的预绑节点区柱箍筋笼方案，具有节材省时、简化操作、穿筋落梁便捷、箍筋间距准确等特性，能够促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升框架结构节点核心区钢筋安装质量，确保主体结构工程实体安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将框架柱箍筋的外围箍筋与中部箍筋重叠处焊接，得到复合箍筋网片；

按照框架梁设计配筋构造，穿布框架梁纵向钢筋时，配合进行框架柱箍筋分布，将节点区内所需复合箍筋网片套在框架柱纵筋上；

绑扎框架梁钢筋，并在绑扎框架梁箍筋时，按设计间距将套好的复合箍筋网片逐根平移就位，利用柱侧框架梁的第一道箍筋与复合箍筋网片绑扎牢固，使框架柱箍筋与框架梁钢筋绑成整体；

框架梁钢筋绑扎完毕后进行整体沉梁入模，预先通过柱纵筋缩紧器收紧对角的框架柱纵筋上部，使其距离适当缩小，减小框架柱箍筋与框架柱纵筋之间的摩擦卡挂，以便将框架梁钢筋与框架柱箍筋整体落入梁、柱模板内；

框架梁钢筋、框架柱箍筋及框架柱纵筋安装就位后，拆卸柱纵筋缩紧器并周转使用，进入下一道工序。

2.根据权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，所述中部箍筋包括柱内横向箍筋和柱内纵向箍筋，所述柱内横向箍筋紧贴所述外围箍筋上部，所述柱内纵向箍筋紧贴所述外围箍筋下部。

3.根据权利要求2所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，所述框架柱箍筋的末端弯钩的弯折角度为135°，所述框架柱箍筋的末端弯钩弯折后平直段长度不小于框架柱箍筋直径10倍和75mm中的较大者。

4.根据权利要求2所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，所述框架柱箍筋的外围箍筋与中部箍筋焊接的焊缝长度为5d，焊缝高度为4mm。

5.根据权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，穿布框架梁纵向钢筋之前，在梁侧模上画出梁箍筋间距，加密区及非加密区间距按照设计要求，起步箍筋自框架柱箍筋边缘开始设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，每侧共3道；复核梁板底模标高，在框架柱纵筋上引测2个+500mm水平标高控制点并标识；在主次梁模板上口铺设钢管横杆，并在主次梁模板上口搭设钢管支架，作为框架梁钢筋模外绑扎的临时支架。

6.根据权利要求5所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，绑扎框架梁钢筋时，框架梁钢筋采用主次梁模板上口搭设的钢管支架作为临时绑扎支架；整体沉梁入模时，拆卸临时绑扎支架，将框架梁钢筋支撑在主次梁模板上口的钢管横杆上，再将框架梁钢筋稍微抬起逐段抽出钢管横杆，使框架梁钢筋与框架柱箍筋同步沉落于模内。

7.根据权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，所述框架柱纵筋采用滚轧直螺纹套筒连接，所述框架柱纵筋的校正方法为：对框架柱纵筋的接头进行外观检查或按要求取样试验，然后在柱上口绑扎一道限位箍筋，固定框架柱纵筋使其立直不偏位，用线坠校正其垂直度。

8.据权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，穿布框架梁纵向钢筋的步骤为：先摆放主梁上部纵筋，连接接头后套入箍筋，与主梁上部纵筋按间距绑扎，然后穿主梁下部纵筋，再穿次梁纵筋并套好箍筋。

9.据权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，框架梁钢筋绑扎完后，安装钢筋保护层垫块，底部的钢筋保护层垫块间距600mm，侧面的钢筋保护层垫块间距800mm，钢筋保护层垫块采用梅花形布置。

10.权利要求1所述的框架梁柱节点柱箍筋安装方法，其特征在于，所述柱纵筋缩紧器由螺杆及花篮螺栓组合而成，所述柱纵筋缩紧器的长度等于对角的框架柱纵筋之间的距离，位于所述花篮螺栓中部的螺杆之间预留60mm的距离。

Images