CN115182396B - 一种深基坑开挖变形实时监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深基坑开挖变形实时监测装置,包括基体架,所述基体架适于安装在基坑口上,所述基体架上安装有连接件,所述连接件的下端安装有距离传感器,所述距离传感器的信号适于传输至监测终端;找平件,所述找平件安装在基体架的下端两侧,所述找平件适于承载基体架且连接件与基坑口相平行;距离标靶,所述距离标靶设置有多组且安装在基坑口内壁的一侧。本发明提供监测设备对基坑进行实施监测,来克服传统监测困难的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于一种,具体的涉及一种深基坑开挖变形实时监测装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定。
开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入。
较深的基坑在开挖过程中需要防止变形,避免基坑塌方。所以需要对其表面或侧面进行监测,现在缺少针对深基坑开挖过程中的变形监测设备,无法保障深基坑的施工安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供监测设备对基坑进行实施监测。
为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种深基坑开挖变形实时监测装置,包括基体架,所述基体架适于安装在基坑口上,所述基体架上安装有连接件,所述连接件的下端安装有距离传感器,所述距离传感器的信号适于传输至监测终端;
找平件,所述找平件安装在基体架的下端两侧,所述找平件适于承载基体架且连接件与基坑口相平行;
距离标靶,所述距离标靶设置有多组且安装在基坑口内壁的一侧。
更进一步的技术方案中,所述找平件包括固定筒,所述固定筒内安装有可滑动的插杆,所述基体架包括主体杆,所述主体杆为“C”形,所述主体杆的两端向下设置并均安装有固定筒,所述固定筒与主体杆固定连接;
所述固定筒上开设有侧槽,所述固定筒内安装有滑轨,所述插杆内安装在滑轨内,所述插杆的外端安装有踏板,所述踏板延伸至侧槽外端。
可以在主体杆上安装水平仪,用以检测两处固定筒安装效果的水平检测。
更进一步的技术方案中,所述距离标靶包括贴合板,所述贴合板上开设有固定孔,所述固定孔内适于安装锁紧螺栓并适于与基坑口内壁固定连接,所述贴合板外设置有横向板,所述横向板上安装有靶面,所述靶面适于被距离传感器监测。
更进一步的技术方案中,所述连接件包括滑动筒和安装筒一,所述安装筒一与滑动筒一体连接,所述安装筒一位于滑动筒的底部,所述距离传感器安装在安装筒一内且检测端向下设置,所述安装筒一的筒身轴线与滑动筒的筒身轴线夹角为α,其中60°≤α<90°。
更进一步的技术方案中,所述滑动筒适于在主体杆上滑动,所述主体杆上安装有固定板一,所述固定板一与主体杆固定连接,所述固定板一上安装有电机一,所述电机一的机身可拆卸安装在固定板一上,所述电机一的输出端安装有输出齿轮,所述输出齿轮与输出端可拆卸连接,所述输出齿轮的底部啮合有齿形板,所述输出齿轮适于驱动齿形板;
所述滑动筒上固定安装有固定板二,所述齿形板与固定板二固定连接。
更进一步的技术方案中,所述连接件包括定位板,所述定位板的底部与主体杆固定连接,所述定位板上安装有电机二,所述电机二的机身与定位板可拆卸连接,所述电机二的输出端安装有齿轮一;
所述定位板下还设置有底部板且设置设置有两组位于定位板的两侧,两组所述底部板之间安装有转动轴,所述转动轴适于在两组底部板之间旋转,所述转动轴的一端安装有齿轮二并与齿轮一相啮合;
所述转动轴上安装有安装筒二,所述安装筒二的顶部固定安装在转动轴上,所述距离传感器适于安装在安装筒二内并向下监测。
更进一步的技术方案中,所述电机一为步进电机。
更进一步的技术方案中,电机二为步进电机。
与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:
该深基坑开挖变形实时监测装置在安装好之后可以在主体杆上移动滑动管,通过距离传感器来测量其与每个距离标靶的距离,并且反馈给监测终端,每隔一段时间就在主体杆上移动滑动通,通过距离传感器感应每个距离标靶是否移位,并且将数据传输给监测终端,通过监测终端计算基坑是否变形严重,是否有塌方危险。该深基坑开挖变形实时监测装置专门用来在深基坑的开挖施工过程中实时监测基坑的变形状况,保障深基坑的施工安全。
其次,通过电机二驱动齿轮一转动带动齿轮二转动,可以带动转动轴上的距离传感器转动,通过较小转动位移的步进电机,可以对应设置等角度转动,同理距离标靶设置为等角度对应位移处。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例1的结构示意图;
图2是本发明的实施例1的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图5是图2的C部放大图;
图6是本发明的实施例1的固定筒的结构图;
图7是本发明的实施例2的结构示意图;
图8是本发明的实施例2的连接件的结构图。
图中:1、基体架;2、基坑口;3、距离传感器;4、监测终端;5、距离标靶;6、固定筒;7、插杆;8、主体杆;9、侧槽;10、滑轨;11、踏板;12、滑动筒;13、安装筒一;14、电机一;15、输出齿轮;16、齿形板;17、固定板一;18、固定板二;19、定位板;20、电机二;21、齿轮一;22、底部板;23、转动轴;24、齿轮二;25、安装筒二;51、贴合板;52、横向板;53、靶面。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1至图6所示,为本发明的一种实施方案。一种深基坑开挖变形实时监测装置,包括基体架1,所述基体架1适于安装在基坑口2上,所述基体架1上安装有连接件,所述连接件的下端安装有距离传感器3,所述距离传感器3的信号适于传输至监测终端4;
找平件,所述找平件安装在基体架1的下端两侧,所述找平件适于承载基体架1且连接件与基坑口2相平行;
距离标靶5,所述距离标靶5设置有多组且安装在基坑口2内壁的一侧。
找平件包括固定筒6,所述固定筒6内安装有可滑动的插杆7,所述基体架1包括主体杆8,所述主体杆8为“C”形,所述主体杆8的两端向下设置并均安装有固定筒6,所述固定筒6与主体杆8固定连接;在主体杆8上设置纵向的水准仪,因为主体杆8可以设置为标准的C形状,更多的是纵向倾斜,因此设置纵向的的水准仪。
所述固定筒6上开设有侧槽9,所述固定筒6内安装有滑轨10,所述插杆7内安装在滑轨10内,所述插杆7的外端安装有踏板11,所述踏板11延伸至侧槽9外端。
参考图4,为具体的距离标靶5结构,距离标靶5包括贴合板51,所述贴合板51上开设有固定孔,所述固定孔内适于安装锁紧螺栓并适于与基坑口2内壁固定连接,所述贴合板51外设置有横向板52,所述横向板52上安装有靶面53,所述靶面53适于被距离传感器3监测。
连接件包括滑动筒12和安装筒一13,所述安装筒一13与滑动筒12一体连接,所述安装筒一13位于滑动筒12的底部,所述距离传感器3安装在安装筒一13内且检测端向下设置,所述安装筒一13的筒身轴线与滑动筒12的筒身轴线夹角为α,其中75°。图1中标注了角度α,其角度设置为较大角度,因为基坑较深且难以做到标准正方体的形状,即45°,所以设计角度大于60°。
滑动筒12适于在主体杆8上滑动,所述主体杆8上安装有固定板一17,所述固定板一17与主体杆8固定连接,所述固定板一17上安装有电机一14,所述电机一14的机身可拆卸安装在固定板一17上,所述电机一14的输出端安装有输出齿轮15,所述输出齿轮15与输出端可拆卸连接,所述输出齿轮15的底部啮合有齿形板16,所述输出齿轮15适于驱动齿形板16;
所述滑动筒12上固定安装有固定板二18,所述齿形板16与固定板二18固定连接。
实施例2
如图7和图8所示,为本发明的一种实施方案,在实施例1的基础上,连接件包括定位板19,所述定位板19的底部与主体杆8固定连接,所述定位板19上安装有电机二20,所述电机二20的机身与定位板19可拆卸连接,所述电机二20的输出端安装有齿轮一21;
定位板19下还设置有底部板22且设置设置有两组位于定位板19的两侧,两组所述底部板22之间安装有转动轴23,所述转动轴23适于在两组底部板22之间旋转,所述转动轴23的一端安装有齿轮二24并与齿轮一21相啮合;
转动轴23上安装有安装筒二25,所述安装筒二25的顶部固定安装在转动轴23上,所述距离传感器3适于安装在安装筒二25内并向下监测。
电机一14和电机二20均为步进电机,通过限定步进电机的转动角度来限制实施例1的输出齿轮15转动角度或本实施例的齿轮一21转动角度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种深基坑开挖变形实时监测装置,其特征在于,包括:
基体架(1),所述基体架(1)适于安装在基坑口(2)上,所述基体架(1)上安装有连接件,所述连接件的下端安装有距离传感器(3),所述距离传感器(3)的信号适于传输至监测终端(4);
找平件,所述找平件安装在基体架(1)的下端两侧,所述找平件适于承载基体架(1)且连接件与基坑口(2)相平行;
距离标靶(5),所述距离标靶(5)设置有多组且安装在基坑口(2)内壁的一侧;
所述找平件包括固定筒(6),所述固定筒(6)内安装有可滑动的插杆(7),所述基体架(1)包括主体杆(8),所述主体杆(8)为“C”形,所述主体杆(8)的两端向下设置并均安装有固定筒(6),所述固定筒(6)与主体杆(8)固定连接;
所述固定筒(6)上开设有侧槽(9),所述固定筒(6)内安装有滑轨(10),所述插杆(7)内安装在滑轨(10)内,所述插杆(7)的外端安装有踏板(11),所述踏板(11)延伸至侧槽(9)外端;
所述距离标靶(5)包括贴合板(51),所述贴合板(51)上开设有固定孔,所述固定孔内适于安装锁紧螺栓并适于与基坑口(2)内壁固定连接,所述贴合板(51)外设置有横向板(52),所述横向板(52)上安装有靶面(53),所述靶面(53)适于被距离传感器(3)监测;
所述连接件包括滑动筒(12)和安装筒一(13),所述安装筒一(13)与滑动筒(12)一体连接,所述安装筒一(13)位于滑动筒(12)的底部,所述距离传感器(3)安装在安装筒一(13)内且检测端向下设置,所述安装筒一(13)的筒身轴线与滑动筒(12)的筒身轴线夹角为α,其中60°≤α<90°;
所述滑动筒(12)适于在主体杆(8)上滑动,所述主体杆(8)上安装有固定板一(17),所述固定板一(17)与主体杆(8)固定连接,所述固定板一(17)上安装有电机一(14),所述电机一(14)的机身可拆卸安装在固定板一(17)上,所述电机一(14)的输出端安装有输出齿轮(15),所述输出齿轮(15)与输出端可拆卸连接,所述输出齿轮(15)的底部啮合有齿形板(16),所述输出齿轮(15)适于驱动齿形板(16);
所述滑动筒(12)上固定安装有固定板二(18),所述齿形板(16)与固定板二(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑开挖变形实时监测装置,其特征在于:所述电机一(14)为步进电机。
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