CN115178402A - 一种铝合金门加工用喷漆设备及喷漆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金门加工用喷漆设备及喷漆方法,包括固定框,固定框一侧呈开放式结构,固定框内一侧固定连接有隔板,隔板上设置有移动式烘烤机构,固定框远离开放式结构一侧固定连接有驱动电机,固定框位于两个隔板之间固定连接有滑道,滑道内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动块,转动转动盘能够带动双向螺杆转动,卡块螺纹连接转动杆,便于替换不同长度的转动杆,延展块接触铝合金门板,调节合适间距,能够对不同大小的铝合金门板进行稳定的支撑;交叉式的喷头结构,配合移动式的移动板结构,能够提升喷漆均匀性,限位框及静电吸附辊对喷漆溢散进行吸附,且通过圆筒抽气管不断吸附游离的漆雾,能够解决喷漆容易飘散的问题。

Description

一种铝合金门加工用喷漆设备及喷漆方法
技术领域
本发明涉及铝合金门加工领域,具体为一种铝合金门加工用喷漆设备。
背景技术
在建筑工程装饰过程中,使用铝复合材料的型材制作的门窗均较为普遍,尽管铝合金材料的大小或者样式不同,但均是通过焊接过程将零部件拼合成一个整体再进行喷涂,铝合金门在加工过程中容易喷涂不上,需要现在其上形成一层细密氧化膜,再将操作过程中粘粘的灰尘除去,再进行烤漆的相关操作。
现阶段用于铝合金门加工的喷漆设备在喷漆时未对铝合金门进行灰尘清理,导致喷漆不够均匀,且在喷漆的过程中,油漆喷口溢散的油漆容易飘散,且影响喷漆的均匀性,同时不能够根据型材的大小进行支撑件的调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金门加工用喷漆设备,启动驱动电机,带动螺纹杆转动,并带动移动块移动,转动调节盘带动双向螺杆相互靠近,同时利用延展块接触门板边缘,支撑后调节合适的间距带动铝合金门移动,启动电动推杆带动移动板相互靠近,能够便于喷漆,同时启动第一泵体带动油漆进入到第一内腔中并通过喷头喷出,利用交叉式的喷头结构配合移动式的移动块结构,能够提升喷漆的均匀性,利用限位框上的吸附胶条及静电吸附辊,能够直面漆雾溢散,同时能够利用刮板对静电吸附辊进行清理,且通过圆筒抽气管对游离的漆雾进行吸附并储存,能够极大提升操作环境的安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金门加工用喷漆设备,包括固定框,所述固定框一侧呈开放式结构,所述固定框内一侧固定连接有隔板,所述隔板上设置有移动式烘烤机构,所述固定框远离开放式结构一侧固定连接有驱动电机,所述固定框位于两个隔板之间固定连接有滑道,所述滑道内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块;
所述固定框内远离驱动电机一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有移动板,能够带动移动板上下移动;
所述移动板上固定连接有第一泵体,所述移动板内固定连接有第一空腔,所述移动板位于第一空腔上侧固定连接有喷头,所述第一泵体与喷头相通,能够实现均匀喷涂。
在进一步的实施例中,两个所述喷头的方向呈交叉状,两个所述喷头之间螺纹连接有限位框,所述限位框上侧胶连接有吸附胶条,能够便于吸附漆雾。
在进一步的实施例中,所述限位框上转动连接有三个静电吸附辊,所述移动板位于静电吸附辊处固定连接有刮板,所述刮板位于静电吸附辊的底端两侧,能够便于清理静电吸附辊。
在进一步的实施例中,所述刮板一侧设置有支撑架,所述支撑架固定连接在移动板上,两个所述支撑架之间固定连接有限位杆,所述限位杆上套接有第一弹簧,所述限位杆位于两个相邻的第一弹簧之间套接有斜板,所述斜板向上的一侧插接有毛刷,便于清理铝合金门表面灰尘。
在进一步的实施例中,所述移动板内远离第一空腔一侧固定连接有第二空腔,所述第二空腔一侧插接有过滤网,所述第二空腔内固定连接有第二泵体,所述第二泵体输出端通过管件连接有圆筒抽气管,能够便于吸附游离漆雾。
在进一步的实施例中,所述移动块内开设有限位槽且转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆上固定连接有转动盘,所述转动盘上均匀设置有防滑纹,所述双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有卡块,所述卡块上螺纹连接有转动杆,所述转动杆通过轴承转动连接有延展块,能够便于支撑铝合金门板。
在进一步的实施例中,所述隔板上开设有第二凹槽且第二凹槽内插接有弹簧夹板,所述弹簧夹板上端胶连接有橡胶块,所述弹簧夹板呈梯形结构,能够形成密封结构,便于烤漆。
在进一步的实施例中,所述圆筒抽气管内置过滤件,所述圆筒抽气管一侧固定连接有抽气口,所述圆筒抽气管一侧螺纹连接有木塞,便于清理圆筒抽气管。
优选的,一种铝合金门加工用的喷漆方法,采用上述的一种铝合金门加工用喷漆设备,包括如下步骤:
A1、启动驱动电机带动螺纹杆转动,受滑道限位,带动移动块移动,并启动电动推杆,带动移动板上下移动,第一泵体驱动喷头喷漆,喷头呈交叉状结构,配合移动式的门板结构,能够形成均匀喷涂。
A2、静电吸附辊在限位框处转动,能够对游离的油漆粉末进行吸附,同时利用限位框上的吸附胶条,提升吸附能力,在烤漆结束后,能够通过移动将吸附胶条及限位框拆卸清理。
A3、在静电吸附辊转动的过程中,刮板固定在移动板上,利用刮板的固定,与静电吸附辊表面形成摩擦,能够将附着的油漆刮下,使得静电吸附辊一直保持吸附能力,解决喷漆附着的问题。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:转动转动盘能够带动双向螺杆转动,利用卡块螺纹连接转动杆,能够便于替换不同长度的转动杆,同时利用延展块接触铝合金门板,从而调节合适间距,能够对不同大小的铝合金门板进行稳定的支撑;同时利用交叉式的喷头结构,配合移动式的移动板结构,能够提升喷漆均匀性,同时通过限位框及静电吸附辊对喷漆溢散进行吸附,且通过圆筒抽气管不断吸附游离的漆雾,能够解决喷漆容易飘散的问题;且在移动板上设置斜板及毛刷,能够在第一弹簧的作用下与铝合金门接触,从而能够形成清理过程。
附图说明
图1为本发明的侧视剖视结构图;
图2为本发明的三维立体结构图;
图3为本发明的移动板处剖视结构图;
图4为本发明的移动板处三维立体结构图;
图5为本发明的A处放大结构图;
图6为本发明的B处放大结构图。
图中:1、固定框;2、隔板;3、移动式烘烤机构;4、驱动电机;5、滑道;6、螺纹杆;7、移动块;8、电动推杆;9、移动板;10、第一泵体;11、第一空腔;12、喷头;13、限位框;14、静电吸附辊;15、刮板;16、支撑架;17、限位杆;18、斜板;19、第二泵体;20、圆筒抽气管;21、双向螺杆;22、转动盘;23、卡块;24、弹簧夹板;25、木塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
在喷漆过程中,对于不同大小的铝合金门夹持效果不佳,同时喷漆过程中漆雾容易溢出,影响操作环境,同时没有专门的设备对操作过程中的溢散的漆进行收集。
请参阅图1-6,本实施例提供了一种铝合金门加工用喷漆设备,包括固定框1,固定框1一侧呈开放式结构,固定框1内一侧固定连接有隔板2,配合弹簧夹板24形成密封空间,隔板2上设置有移动式烘烤机构3,能够对铝合金门喷漆之后进行烘烤,固定框1远离开放式结构一侧固定连接有驱动电机4,固定框1位于两个隔板2之间固定连接有滑道5,利用滑道5对驱动电机4带动螺纹杆6转动进行限位,能够使得移动块7在滑道5内来回移动,从而能够便于喷漆过程中铝合金门的移动,滑道5内转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6上螺纹连接有移动块7,带动铝合金门同步移动;
固定框1内远离驱动电机4一侧固定连接有电动推杆8,电动推杆8输出端固定连接有移动板9,电动推杆8伸缩带动移动板9上下移动,能够在距离上更加贴合铝合金门,并能够以最好的效果进行喷漆;
移动板9上固定连接有第一泵体10,移动板9内固定连接有第一空腔11,移动板9位于第一空腔11上侧固定连接有喷头12,第一泵体10与喷头12相通,第一泵体10抽取油漆并通过第一空腔11,自喷头12处喷出,喷头12的位置相对,喷出的油漆能够以交叉的方式喷涂在铝合金门板上,能够大大提升喷涂的均匀性。
两个喷头12的方向呈交叉状,两个喷头12之间螺纹连接有限位框13,限位框13上侧胶连接有吸附胶条,喷头12在喷涂过程中,由于高速喷在铝合金门板表面后容易受撞击掉落,可以利用限位框13上的上的吸附胶条对漆进行吸附,降低此过程中喷漆溢散到空气中。
静电吸附辊14底端两侧设置有刮板15,刮板15固定连接移动板9,且位于静电吸附辊14处,静电吸附辊14转动连接在限位框13上,能够便于对溢散漆雾进行吸附,同时利用刮板15将漆块隔在限位框13内。
毛刷插接斜板18,斜板18套接在限位杆17上,且位于两个相邻的第一弹簧之间,第一弹簧套接在限位杆17上,限位杆17固定连接在两个支撑架16之间,移动板9上固定连接有支撑架16,支撑架16位于刮板15一侧,能够便于清理铝合金门上附着的灰尘。
圆筒抽气管20通过管件连接第二泵体19的输出端,第二泵体19固定连接第二空腔,过滤网插接第二空腔,第二空腔固定连接在移动板9上,且第二空腔远离第一空腔11,通过第二泵体19抽气,圆筒抽气管20的抽气口抽气经过第二空腔,第二空腔内一侧设置过滤网,将空气中溢散的漆雾进行吸附和过滤。
铝合金门放置在两个移动块7之间,驱动电机4带动螺纹杆6转动,受滑道5的限位,移动块7直线移动,并带动铝合金门一同移动,同时启动电动推杆8,带动移动板9相互靠近,并利用第一泵体10连接漆管,并通过喷头12进行喷漆,通过交叉式喷头12的设计,和移动块7呈现移动式的喷涂,能够提升喷涂的均匀性,且限位框13上的静电吸附辊14及吸附胶条,能对溢散的喷雾进行处理,并通过圆筒抽气管20和第二泵体19对溢散的喷雾进行吸附,能够降低漆雾溢出影响操作环境。
实施例二
铝合金门的内外框大小不同,支撑件在夹持后拆卸不便,同时对溢散的喷漆进行吸附时圆筒抽气管20内的过滤件容易饱和。
请参阅图1、2、4和图6,在实施例1的基础上做了进一步改进:
卡块23螺纹连接在双向螺杆21上相互远离的两侧,防滑纹位于转动盘22上,转动盘22固定连接在双向螺杆21一侧,双向螺杆21转动连接限位槽,限位槽位于移动块7内,延展块呈长方形结构,延展块通过轴承转动连接有转动杆,转动杆螺纹连接卡块23,转动杆螺纹连接卡块23的关系,能够便于替换不同长度,同时延展块呈长方形结构,能够贴合铝合金门,在调节转动盘22,带动双向螺杆21转动,使得两个卡块23相互靠近或者远离,从而能够对不同大小的铝合金门提供支撑。
弹簧夹板24呈梯形结构,橡胶块胶连接在弹簧夹板24上端,弹簧夹板24插接第二凹槽内,第二凹槽位于隔板2上,能够形成密封结构,同时能够便于移动块7将铝合金门板送入到移动式烘烤机构3上。
木塞25螺纹连接在圆筒抽气管20一侧,抽气扣固定连接在圆筒抽气管20一侧,过滤件位于圆筒抽气管20内,转动木塞25,能够抽出圆筒抽气管20内部的过滤件,便于清理。
通过卡块23的相对移动能够调节两卡块23之间的间距,并通过驱动电机4及滑道5的驱动与限位,能够使得移动块7移至移动式烘烤机构3内,同时通过弹簧夹板24的作用,能够使得便于移动块7的移入和密封,并在卡块23上放转动杆,能够便于替换长度,同时转动木塞25能够替换圆筒抽气管20内的过滤件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝合金门加工用喷漆设备,包括固定框(1),所述固定框(1)一侧呈开放式结构,所述固定框(1)内一侧固定连接有隔板(2),所述隔板(2)上设置有移动式烘烤机构(3),所述固定框(1)远离开放式结构一侧固定连接有驱动电机(4),其特征在于:所述固定框(1)位于两个隔板(2)之间固定连接有滑道(5),所述滑道(5)内转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(7);
所述固定框(1)内远离驱动电机(4)一侧固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)输出端固定连接有移动板(9);
所述移动板(9)上固定连接有第一泵体(10),所述移动板(9)内固定连接有第一空腔(11),所述移动板(9)位于第一空腔(11)上侧固定连接有喷头(12),所述第一泵体(10)与喷头(12)相通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:两个所述喷头(12)的方向呈交叉状,两个所述喷头(12)之间螺纹连接有限位框(13),所述限位框(13)上侧胶连接有吸附胶条。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述限位框(13)上转动连接有三个静电吸附辊(14),所述移动板(9)位于静电吸附辊(14)处固定连接有刮板(15),所述刮板(15)位于静电吸附辊(14)的底端两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述刮板(15)一侧设置有支撑架(16),所述支撑架(16)固定连接在移动板(9)上,两个所述支撑架(16)之间固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)上套接有第一弹簧,所述限位杆(17)位于两个相邻的第一弹簧之间套接有斜板(18),所述斜板(18)向上的一侧插接有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述移动板(9)内远离第一空腔(11)一侧固定连接有第二空腔,所述第二空腔一侧插接有过滤网,所述第二空腔内固定连接有第二泵体(19),所述第二泵体(19)输出端通过管件连接有圆筒抽气管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述移动块(7)内开设有限位槽且转动连接有双向螺杆(21),所述双向螺杆(21)上固定连接有转动盘(22),所述转动盘(22)上均匀设置有防滑纹,所述双向螺杆(21)上相互远离的两侧均螺纹连接有卡块(23),所述卡块(23)上螺纹连接有转动杆,所述转动杆通过轴承转动连接有延展块。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述隔板(2)上开设有第二凹槽且第二凹槽内插接有弹簧夹板(24),所述弹簧夹板(24)上端胶连接有橡胶块,所述弹簧夹板(24)呈梯形结构。
8.根据权利要求5所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于:所述圆筒抽气管(20)内置过滤件,所述圆筒抽气管(20)一侧固定连接有抽气口,所述圆筒抽气管(20)一侧螺纹连接有木塞(25)。
9.一种铝合金门加工用的喷漆方法,采用权利要求4所述的一种铝合金门加工用喷漆设备,其特征在于,包括如下步骤:
A1、启动驱动电机(4)带动螺纹杆(6)转动,受滑道(5)限位,带动移动块(7)移动,并启动电动推杆(8),带动移动板(9)上下移动,第一泵体(10)驱动喷头(12)喷漆;
A2、静电吸附辊(14)在限位框(13)处转动,能够对游离的油漆粉末进行吸附,同时利用限位框(13)上的吸附胶条,提升吸附;
A3、在静电吸附辊(14)转动的过程中,利用刮板(15)的固定,与静电吸附辊(14)表面形成摩擦,能够将附着的油漆刮下,保持吸附能力。
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