CN115175548A - 一种不锈钢制品成分分析用x荧光光谱仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物理检测技术领域，且公开了一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，包括X射线管，X射线管内设有真空玻璃罩，真空玻璃罩内设有阳极转杆，阳极转杆的底部设有靶，X射线管内腔的旋转线圈，所述X射线管的顶端开设有聚液槽，所述X射线管内开设有回液腔道，所述阳极转杆和靶内设有冷却管道。本发明通过冷却水聚集于聚液槽内，使X射线管的阳极转杆在进行快速转动的过程中，能与进液管内静止的叶轮产生相对转动（相当于叶轮在转动），从而形成叶轮加压的动作，使冷却水在叶轮的带动下在进液管、水冷盘管、出液管内快速流动，带走阳极靶的热量，使升温冷却水能回落入回液腔道内，与海绵条对升温冷却水的抬升和降温形成液冷循环。

Description

一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪

技术领域

本发明涉及物理检测技术领域，具体为一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪。

背景技术

X射线荧光光谱仪是通过X射线进行物质测量的仪器，（参阅图1）其主要是通过X射线管1产生X射线，使X射线撞击在样品101上反射出荧光X射线，荧光X射线通过狭缝102（或准直器），被分析晶体103色散，接着色散的光线被检测装置104、105对其进行分析，得出最终结果。

在此过程中，光谱仪将产生大量的热量，需要对其进行散热处理，否则高温将破坏光谱仪中的电子元件，更重要的是将使得反射光线的反射强度减弱，影响最终的测量结果，现有的光谱仪散热，大多采用风扇进行风冷，但是这种方式需要增加额外的电机，同时风扇将吸入灰尘，影响电子元件的准确性，在此基础上，部分光谱仪会将电子元件密封，设计风冷管道，使二者分离，避免灰尘的影响。

光谱仪的大量热量，（参阅图3）主要来源于X射线管1，X射线管1产生X射线的原理为，在高压环境下使阴极301产生大量的电子，使电子加速撞向阳极转杆303上的靶302，此时阳极转杆303将发生转动（在阳极转子304和旋转线圈3041的带动下，形成类似电机的状态而转动），此时电子逐渐减速，从高能级降至低能级，电子的少部分动能转化为辐射能，也就是光子，以X射线的形式放出，其中大部分的动能转化为热量，导致X射线管1的温度不断升高，现有的X射线管1采用循环水冷的方式进行散热，但是这种散热的水冷循环也需要加设额外的循环装置，浪费电力，增大光谱仪的体积，同时随着运行时间的加长，冷却水的散热效率保持不变，此时冷却水的整体温度升高，将会使得其吸热效率降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有X荧光光谱仪在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，具备风扇转子在旋转线圈的带动下带动转动座快速转动、扇叶快速转动形成冷却气流、海绵条吸取升温冷却水、离心力加速升温冷却水向上移动、海绵条内的升温冷却水与扇叶形成的气流进行热交换而冷却、挤压座挤压海绵环将冷却水挤出、冷却水在阳极转杆的快速转动下而搅动形成漩涡、固定叶轮与转动的进液管形成相对转动而对冷却水进行加压、冷却水在水冷管道中循环对靶进行冷却、漩涡冷却水挤压气囊使其带动顶升转环转动、顶动凸起间歇性顶动往复杆而带动挤压座上下撞击海绵环的优点，解决了上述背景技术中提出单独设立风扇进行风冷、单独设立水冷循环装置进行水冷、冷却水升温的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，包括X射线管，X射线管内设有真空玻璃罩，真空玻璃罩内设有阳极转杆，阳极转杆的底部设有靶，X射线管内腔的旋转线圈，所述X射线管的顶端开设有聚液槽，所述X射线管内开设有回液腔道，所述阳极转杆和靶内设有冷却管道，所述冷却管道的输出端与回液腔道的顶部接通，所述X射线管的外侧活动套接有转动座，所述转动座的内侧固定套接有风扇转子，所述转动座的外侧固定连接有均布的扇叶，所述扇叶内固定套接有海绵条，所述海绵条的底部贯穿转动座探入回液腔道的底部，所述海绵条的顶端贯穿转动座的顶部固定连接有海绵环，所述转动座的顶端活动套接有顶盖，所述顶盖的底端固定连接有均布的支杆Ⅱ，所述支杆Ⅱ的底端固定连接有挤压座，所述挤压座压在海绵环上。

优选的，所述冷却管道包括阳极转杆中心固定套接的进液管，所述进液管的底端固定连接有水冷盘管，所述水冷盘管的输出端固定连接有出液管，所述水冷盘管固定套接在靶内，所述出液管的顶端端口与回液腔道的顶部接通。

优选的，所述真空玻璃罩内设有阴极，所述阳极转杆的顶部贯穿X射线管的顶部，所述阴极与靶相对，所述阳极转杆外侧的阳极转子。

优选的，所述转动座的顶部为凹槽状，所述聚液槽与转动座顶部的凹槽接通，所述海绵环固定套接在转动座的顶部凹槽内。

优选的，所述顶盖的底端中心固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有叶轮，所述叶轮处于进液管内，且靠近进液管的顶端开口。

优选的，所述顶盖的顶端中部开设有活动槽，所述活动槽内活动套接有顶升转环，所述顶升转环的顶端固定连接有均布的顶动凸起，所述活动槽的顶端高于顶动凸起的最高点。

优选的，所述顶升转环的底端固定连接有均布的支杆Ⅰ，所述支杆Ⅰ的底端固定连接有气囊，所述气囊与聚液槽内的冷却水接触。

优选的，所述顶盖内活动套接有均布的往复杆，所述顶盖内开设有供往复杆往复运动的槽，所述往复杆与顶动凸起处于同一圆周面上，所述往复杆的顶端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端与支杆Ⅱ的顶端固定连接，所述支杆Ⅱ的顶部位于顶盖内，所述顶盖内设有拉绳和支杆Ⅱ往复运动的腔。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过阳极转杆在阳极转子和旋转线圈的作用下进行转动时，旋转线圈将影响风扇转子，使风扇转子带动转动座进行快速转动，并通过斜向设计的海绵条吸收回液通道内的升温冷却水，使升温冷却水在海绵的毛细现象下逐渐布满海绵，在扇叶的快速转动形成的离心力下，加快冷升温却水的倾斜上移，使海绵环快速的充满升温冷却水，在升温冷却水上移的过程中，转动的扇叶将带动海绵条快速的与外界的冷气流进行热交换，从而对海绵条内的升温冷却水进行降温处理。

2、本发明通过冷却水聚集于聚液槽内，使X射线管的阳极转杆在进行快速转动的过程中，能与进液管内静止的叶轮产生相对转动（相当于叶轮在转动），从而形成叶轮加压的动作，使冷却水在叶轮的带动下在进液管、水冷盘管、出液管内快速流动，带走阳极靶的热量，使升温冷却水能回落入回液腔道内，与海绵条对升温冷却水的抬升和降温形成液冷循环。

3、本发明通过叶轮的相对转动，使得聚液槽内的冷却水形成漩涡，从而使漩涡对气囊施加外力而带动气囊转动，使顶升转环转动，使顶动凸起间歇性的挤压往复杆，从而使拉绳间歇式的松弛，使挤压座下压撞击海绵环，从而使海绵环内的冷却水受压排出流向聚液槽，填补聚液槽内流失的冷却水，同时海绵环内的冷却水排出后形成“真空”状态，使海绵环抽取周围的冷却水对其空隙进行填补，加快海绵条内的冷却水的上抬。

4、本发明通过聚液槽内的冷却水对气囊的浮力，使冷却水在长时间对靶进行冷却的过程中，其通过转速不变的风扇进行的升温冷却水的散热效果相对减弱，使得冷却水的整体温度升高，此时升温的冷却水密度增大，气囊受热膨胀，使得气囊受到的浮力增大，使气囊带动顶升转环上抬，使漩涡对气囊的外力增大，使气囊带动顶升转环的转动速度提高，从而使顶动凸起挤压往复杆的间歇时间缩短，往复杆的上抬距离增大，挤压座的下压距离增大，使挤压座单位时间内撞击海绵环的次数增多，此时海绵环排出冷却水后，还未完全吸取后续的冷却水时，挤压座就再次撞击在海绵环上，使其排出冷却水，从而使海绵环单次吸取的冷却水减少，使冷却水停留在海绵条内的时间相对增多，从而使海绵条与外界的换热时间增长，提高海绵条的散热效果。

附图说明

图1为传统X射线荧光光谱仪结构原理示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明内部整体结构示意图；

图4为本发明X射线管内部结构示意图；

图5为本发明转动座结构示意图；

图6为本发明海绵条结构示意图；

图7为本发明顶升转环结构示意图；

图8为本发明顶盖结构示意图；

图9为本发明图7中A处结构局部放大示意图。

图中：3、真空玻璃罩；301、阴极；302、靶；303、阳极转杆；304、阳极转子；3041、旋转线圈。

图中：1、X射线管；2、聚液槽；3、真空玻璃罩；4、回液腔道；5、水冷盘管；6、进液管；7、出液管；8、转动座；9、风扇转子；10、扇叶；11、海绵环；12、海绵条；13、顶盖；14、活动槽；15、顶升转环；16、顶动凸起；17、支杆Ⅰ；18、气囊；19、固定杆；20、叶轮；21、往复杆；22、拉绳；23、支杆Ⅱ；24、挤压座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图2至图4，一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，包括X射线管1，X射线管1内设有真空玻璃罩3，真空玻璃罩3内设有阴极301和阳极转杆303，阳极转杆303的顶部贯穿X射线管1的顶部，阳极转杆303的底部设有靶302，阴极301与靶302相对，阳极转杆303外侧的阳极转子304，X射线管1内腔的旋转线圈3041，X射线管1内各处需要密封的地方均进行密封处理，例如阳极转杆303与真空玻璃罩3的连接处、阳极转杆303与X射线管1的连接处。

参阅图3至图4，X射线管1的顶端开设有聚液槽2，X射线管1内开设有回液腔道4，阳极转杆303的中心固定套接有进液管6，进液管6的底端固定连接有水冷盘管5，水冷盘管5的输出端固定连接有出液管7，水冷盘管5固定套接在靶302内，出液管7的顶端端口与回液腔道4的顶部接通，使阳极转杆303的转动，使进液管6与固定的叶轮20之间出现相对转动，使聚液槽2内的冷却水受力旋转，从进液管6的开口处形成漩涡，此时转动的冷却水通过固定的叶轮20，使叶轮20对冷却水进行加压（相当于叶轮20在转动），使冷却水在进液管6、出液管7、水冷盘管5中流动，对靶302进行降温，接着，吸热后的升温冷却水通过出液管7通入回液腔道4内，并聚集在回液腔道4的底部。

参阅图2至图3，图5至图6，X射线管1的外侧活动套接有转动座8，转动座8与X射线管1间进行密封处理，转动座8的内侧固定套接有风扇转子9，转动座8的外侧固定连接有均布的扇叶10，扇叶10内固定套接有海绵条12，海绵条12的底部贯穿转动座8探入回液腔道4的底部，海绵条12的顶端贯穿转动座8的顶部固定连接有海绵环11，使海绵条12在毛细作用下吸取回液腔道4内的升温冷却水，同时，转动座8的转动所产生的离心力，使升温冷却水受力加速向倾斜的海绵条12的顶部爬升，并最终被吸入海绵环11内，在此过程中，位于扇叶10内的海绵条12中的升温冷却水，将通过扇叶10与外界形成的气流进行热交换，使海绵条12内的升温冷却水降温，转动座8的顶部为凹槽状，聚液槽2与转动座8顶部的凹槽接通，海绵环11固定套接在转动座8的顶部凹槽内，使海绵环11和海绵条12内的冷却水不会泄漏，同时使海绵环11受到挤压后，挤压出的水能直接流向聚液槽2。

参阅图3，图7至图9，转动座8的顶端活动套接有顶盖13，顶盖13的底端固定连接有均布的支杆Ⅱ23，支杆Ⅱ23的底端固定连接有挤压座24，挤压座24压在海绵环11上，海绵环11跟随转动座8同步转动，使海绵环11的同一部位间歇性的接触固定的挤压座24，使经过挤压座24的海绵环11受力压缩，使此处的冷却水排出流向聚液槽2，当此处的海绵环11在离开挤压座24后，海绵环11膨胀复原，使其吸取周围的冷却水，从而使海绵条12内的冷却水被吸入此时膨胀复原的海绵环11的部位，以此循环，进行冷却水的循环处理，顶盖13的底端中心固定连接有固定杆19，固定杆19的底部固定连接有叶轮20，叶轮20处于进液管6内，且靠近进液管6的顶端开口。

光谱仪内可加设风冷通道，使扇叶10转动形成的气流，将通入光谱仪内的风冷通道，对其它电子元件进行风冷处理。

实施例二

在实施例一的基础上；

参阅图3，图7至图8，顶盖13的顶端中部开设有活动槽14，活动槽14内活动套接有顶升转环15，顶升转环15的顶端固定连接有均布的顶动凸起16，活动槽14的顶端高于顶动凸起16的最高点，使顶升转环15能在活动槽14内有足够的上下活动空间，顶升转环15的底端固定连接有均布的支杆Ⅰ17，支杆Ⅰ17的底端固定连接有气囊18，气囊18与聚液槽2内的冷却水接触，使冷却水对气囊18存在浮力，同时冷却水形成的漩涡将挤压气囊18，使气囊18带动顶升转环15转动，同时在冷却水的整体温度升高时，冷却水的密度增大，气囊18膨胀，使气囊18带动顶升转环15上抬，使漩涡对气囊18的外力增大，使气囊18带动顶升转环15的转动速度提高。

参阅图3，图7至图8，顶盖13内活动套接有均布的往复杆21，顶盖13内开设有供往复杆21往复运动的槽，往复杆21与顶动凸起16处于同一圆周面上，往复杆21的顶端固定连接有拉绳22，拉绳22的另一端与支杆Ⅱ23的顶端固定连接，支杆Ⅱ23的顶部位于顶盖13内，顶盖13内设有拉绳22和支杆Ⅱ23往复运动的腔，使顶升转环15转动，使顶动凸起16间歇式的向上挤压往复杆21，使往复杆21间歇性的上抬，使拉绳22间歇性的松弛，使挤压座24受到的往复杆21的拉力减小而下落，使挤压座24撞击向跟随转动座8同步转动的海绵环11，使海绵环11受到挤压座24的撞击而压缩，使海绵环11压缩处的冷却水排出流向聚液槽2，当往复杆21回落时，挤压座24上抬，此时受压的海绵环11膨胀复原，使其吸取周围的冷却水，从而使海绵条12内的冷却水被吸入此时膨胀复原的海绵环11的部位，以此循环，进行冷却水的循环处理。

本发明实施例一的使用方法（工作原理）如下：

首先，阴极301射出电子，使电子加速撞向靶302，同时旋转线圈3041通电，使阳极转子304受力带动阳极转杆303转动，此时风扇转子9受力带动转动座8转动，当阳极转杆303在转动时，将带动靶302同步转动，使电子撞击在转动的靶302上产生X射线，从X射线管1上开设的孔射出，使X射线射向样品进行后续的检测；

然后，阳极转杆303的转动，使进液管6与固定的叶轮20之间出现相对转动，使聚液槽2内的冷却水受力旋转，从进液管6的开口处形成漩涡，此时转动的冷却水通过固定的叶轮20，使叶轮20对冷却水进行加压（相当于叶轮20在转动），使冷却水在进液管6、出液管7、水冷盘管5中流动，对靶302进行降温，接着，吸热后的升温冷却水通过出液管7通入回液腔道4内，并聚集在回液腔道4的底部，使海绵条12在毛细作用下吸取回液腔道4内的升温冷却水，同时，转动座8的转动所产生的离心力，使升温冷却水受力加速向倾斜的海绵条12的顶部爬升，并最终被吸入海绵环11内，在此过程中，位于扇叶10内的海绵条12中的升温冷却水，将通过扇叶10与外界形成的气流进行热交换，使海绵条12内的升温冷却水降温，同时，扇叶10转动形成的气流，将通入光谱仪内的风冷通道，对其它电子元件进行风冷处理；

最后，海绵环11跟随转动座8同步转动，使海绵环11的同一部位间歇性的接触固定的挤压座24，使经过挤压座24的海绵环11受力压缩，使此处的冷却水排出流向聚液槽2，当此处的海绵环11在离开挤压座24后，海绵环11膨胀复原，使其吸取周围的冷却水，从而使海绵条12内的冷却水被吸入此时膨胀复原的海绵环11的部位，以此循环，进行冷却水的循环处理，当检测完成后，X射线管1停止运行即可。

本发明实施例二的使用方法（工作原理）如下：

首先，阴极301射出电子，使电子加速撞向靶302，同时旋转线圈3041通电，使阳极转子304受力带动阳极转杆303转动，此时风扇转子9受力带动转动座8转动，当阳极转杆303在转动时，将带动靶302同步转动，使电子撞击在转动的靶302上产生X射线，从X射线管1上开设的孔射出，使X射线射向样品进行后续的检测；

然后，阳极转杆303的转动，使进液管6与固定的叶轮20之间出现相对转动，使聚液槽2内的冷却水受力旋转，从进液管6的开口处形成漩涡，此时转动的冷却水通过固定的叶轮20，使叶轮20对冷却水进行加压（相当于叶轮20在转动），使冷却水在进液管6、出液管7、水冷盘管5中流动，对靶302进行降温，接着，吸热后的升温冷却水通过出液管7通入回液腔道4内，并聚集在回液腔道4的底部，使海绵条12在毛细作用下吸取回液腔道4内的升温冷却水，同时，转动座8的转动所产生的离心力，使升温冷却水受力加速向倾斜的海绵条12的顶部爬升，并最终被吸入海绵环11内，在此过程中，位于扇叶10内的海绵条12中的升温冷却水，将通过扇叶10与外界形成的气流进行热交换，使海绵条12内的升温冷却水降温，同时，扇叶10转动形成的气流，将通入光谱仪内的风冷通道，对其它电子元件进行风冷处理；

最后，聚液槽2内形成漩涡的冷却水将挤压气囊18，使气囊18通过支杆Ⅰ17带动顶升转环15转动，使顶动凸起16间歇式的向上挤压往复杆21，使往复杆21间歇性的上抬，使拉绳22间歇性的松弛，使挤压座24受到的往复杆21的拉力减小而下落，使挤压座24撞击向跟随转动座8同步转动的海绵环11，使海绵环11受到挤压座24的撞击而压缩，使海绵环11压缩处的冷却水排出流向聚液槽2，当往复杆21回落时，挤压座24上抬，此时受压的海绵环11膨胀复原，使其吸取周围的冷却水，从而使海绵条12内的冷却水被吸入此时膨胀复原的海绵环11的部位，以此循环，进行冷却水的循环处理，当X射线管1在长时间的运行下，使得冷却水的整体温度升高时，冷却水的密度增大，气囊18膨胀，使气囊18带动顶升转环15上抬，使漩涡对气囊18的外力增大，使气囊18带动顶升转环15的转动速度提高，从而使顶动凸起16挤压往复杆21的间歇时间缩短，往复杆21的上抬距离增大，挤压座24的下压距离增大，使挤压座24单位时间内撞击海绵环11的次数增多，此时海绵环11排出冷却水后，还未完全吸取后续的冷却水时，挤压座24就再次撞击在海绵环11上，使其排出冷却水，从而使海绵环11单次吸取的冷却水减少，使冷却水停留在海绵条12内的时间相对增多，从而使海绵条12与外界的换热时间增长，当检测完成后，X射线管1停止运行即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，包括X射线管（1），X射线管（1）内设有真空玻璃罩（3），真空玻璃罩（3）内设有阳极转杆（303），阳极转杆（303）的底部设有靶（302），X射线管（1）内腔的旋转线圈（3041），其特征在于：所述X射线管（1）的顶端开设有聚液槽（2），所述X射线管（1）内开设有回液腔道（4），所述阳极转杆（303）和靶（302）内设有冷却管道，所述冷却管道的输出端与回液腔道（4）的顶部接通，所述X射线管（1）的外侧活动套接有转动座（8），所述转动座（8）的内侧固定套接有风扇转子（9），所述转动座（8）的外侧固定连接有均布的扇叶（10），所述扇叶（10）内固定套接有海绵条（12），所述海绵条（12）倾斜布置，所述海绵条（12）的底部贯穿转动座（8）探入回液腔道（4）的底部，所述海绵条（12）的顶端贯穿转动座（8）的顶部固定连接有海绵环（11），所述转动座（8）的顶端活动套接有顶盖（13），所述顶盖（13）的底端固定连接有均布的支杆Ⅱ（23），所述支杆Ⅱ（23）的底端固定连接有挤压座（24），所述挤压座（24）压在海绵环（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述冷却管道包括阳极转杆（303）中心固定套接的进液管（6），所述进液管（6）的底端固定连接有水冷盘管（5），所述水冷盘管（5）的输出端固定连接有出液管（7），所述水冷盘管（5）固定套接在靶（302）内，所述出液管（7）的顶端端口与回液腔道（4）的顶部接通。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述真空玻璃罩（3）内设有阴极（301），所述阳极转杆（303）的顶部贯穿X射线管（1）的顶部，所述阴极（301）与靶（302）相对，所述阳极转杆（303）外侧的阳极转子（304）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述转动座（8）的顶部为凹槽状，所述聚液槽（2）与转动座（8）顶部的凹槽接通，所述海绵环（11）固定套接在转动座（8）的顶部凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述顶盖（13）的底端中心固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的底部固定连接有叶轮（20），所述叶轮（20）处于进液管（6）内，且靠近进液管（6）的顶端开口。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述顶盖（13）的顶端中部开设有活动槽（14），所述活动槽（14）内活动套接有顶升转环（15），所述顶升转环（15）的顶端固定连接有均布的顶动凸起（16），所述活动槽（14）的顶端高于顶动凸起（16）的最高点。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述顶升转环（15）的底端固定连接有均布的支杆Ⅰ（17），所述支杆Ⅰ（17）的底端固定连接有气囊（18），所述气囊（18）与聚液槽（2）内的冷却水接触。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢制品成分分析用X荧光光谱仪，其特征在于：所述顶盖（13）内活动套接有均布的往复杆（21），所述顶盖（13）内开设有供往复杆（21）往复运动的槽，所述往复杆（21）与顶动凸起（16）处于同一圆周面上，所述往复杆（21）的顶端固定连接有拉绳（22），所述拉绳（22）的另一端与支杆Ⅱ（23）的顶端固定连接，所述支杆Ⅱ（23）的顶部位于顶盖（13）内，所述顶盖（13）内设有拉绳（22）和支杆Ⅱ（23）往复运动的腔。

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