CN115172964A - 一种锂电池防摔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池防摔装置,属于锂电池防护技术设备领域,包括由底盒与盖体组成的壳体,所述壳体所有侧壁上均设置有用于对壳体进行防摔的防护板,所述防护板一侧壁设置有防护气囊,位于最底端的所述防护板上关于防护气囊呈左右对称设置有支撑脚,所述防护板内部设置有用于防止壳体二次受到撞击的稳定机构,所述稳定机构包括用于扩大接触面积的稳定组件、对稳定组件进行锁紧的锁紧组件和对锁紧组件进行解锁的解锁组件。本发明中当壳体受到撞击后,无论撞击的是哪一面,只要防护气囊受到挤压,就会使压缩的锁紧组件弹出防护板的内部,瞬间增大壳体与水平面的接触面积,避免壳体因防护气囊或者防护板的弹力使壳体再次起跳受到撞击。
Description
技术领域
本发明属于锂电池防护设备领域,具体涉及一种锂电池防摔装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科技的发展,越来越多的科技产品都需要使用到锂电池,因此,市场上对锂电池的需求也越来越大,锂电池在使用时,是主要的供电元件,因而,若锂电池发生了损坏或故障,则会使整个产品无法使用。
现有技术的问题是:现有的锂电池在使用中不具备防摔的功能,摔落时容易使内部元件受损。
公开号为CN107302069 A的中国发明专利公开了一种锂电池防摔装置,主要是通过加速度传感器检测出锂电池移动的加速度,从而判断出锂电池是否被摔落,再在锂电池和外箱体之间设置多个减振件和缓冲件,另外还设置控制芯片,当加速度传感器检测出锂电池摔落时,控制芯片控制所有的电磁阀打开,然后压缩弹簧弹出,使蜂窝橡胶被同时弹出,从而将锂电池固定在所有的蜂窝橡胶之间,能够避免锂电池直接摔落到地面,起到减振的作用,同时,压缩气体瓶的电磁阀被打开后,压缩气体进入气囊中,使气囊被弹出,气囊被充气后,能够起到缓冲的作用,能够进一步避免锂电池被摔坏。
但是以上专利依旧存在一些不足:
1、蜂窝橡胶与气囊在受到撞击时,弹簧虽然会减去一部分的撞击力,但蜂窝橡胶与气囊均具有一定弹性,从而无法避免锂电池在摔下后会发生二次弹跳撞击;
2、装置中的锂电池本体与外箱体为一体式连接,从而在外箱体受到撞击时,锂电池本体得不到缓冲从而造成损坏,且二者之间没有空隙会导致锂电池本体散热效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池防摔装置,来解决无法防止电池摔落后发生二次弹跳撞击的问题。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一种锂电池防摔装置,包括由底盒与盖体组成的壳体,所述壳体所有侧壁上均设置有用于对壳体进行防摔的防护板,所述防护板一侧壁设置有防护气囊,位于最底端的所述防护板上关于防护气囊呈左右对称设置有支撑脚,所述防护板内部设置有用于防止壳体二次受到撞击的稳定机构,所述稳定机构包括用于扩大接触面积的稳定组件、对稳定组件进行锁紧的锁紧组件和对锁紧组件进行解锁的解锁组件,所述防护板内部设置有H型板,所述稳定组件呈左右对称设置于H型板内,所述锁紧组件设于稳定组件内,所述解锁组件设于与锁紧组件位置相对应的防护板内壁上,所述底盒内部设置有锂电池本体,所述底盒内部相对应的四个内壁上均设置有用于对锂电池本体进行防护的缓冲定位组件。
在一些实施例中,所述稳定组件包括稳定板、限位滑块和若干个复位弹簧,所述限位滑块设置于稳定板一侧壁,所述H型板上开设有限位槽,所述限位滑块与限位槽滑动连接,若干个所述复位弹簧均匀设置于稳定板与H型板内壁之间,所述防护板两侧壁均开设有用于使稳定板延伸出的凹槽,通过稳定组件扩大壳体在摔至地面后与地面接触的面积,从而稳固住一次撞击后的壳体,避免产生多次撞击。
在一些实施例中,所述锁紧组件包括限位卡扣和连接弹簧,所述稳定板内开设有安装槽,所述限位卡扣安装于安装槽内部且沿其内壁滑动连接,所述连接弹簧设置于限位卡扣底部与安装槽底壁之间,所述H型板上开设有卡槽,所述卡槽与限位卡扣相插接,通过锁紧组件对稳定组件的位置进行限位,在壳体正常使用时,锁紧组件将稳定组件定位至防护板的内部。
在一些实施例中,所述解锁组件包括气筒和压杆,所述气筒设于与卡槽位置相对应的防护板内壁上,且气筒与防护气囊之间连通有气管,所述压杆滑动连接于气筒内,通过解锁组件解除稳定组件的锁紧,使稳定组件扩大壳体的接触面积。
在一些实施例中,所述缓冲定位组件包括弧形条、两个C型杆、两个缓冲抵触组件和两个稳固移动组件,两个所述C型杆呈前后对称设置在弧形条内,所述C型杆内部两侧均滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆与防护板内壁固定连接,两个所述缓冲抵触组件呈左右设置于弧形条内部,两个所述稳固移动组件呈左右对称设置于弧形条外壁且与防护板抵触,通过缓冲定位组件对锂电池本体在壳体内部的位置始终限位,即使壳体发生撞击,缓冲定位组件内部的弹性结构会化解锂电池本体受到的冲击力,从而实现对锂电池本体限位的同时保证锂电池本体不受到冲击力。
在一些实施例中,所述缓冲抵触组件包括铰接板、铰接推板和第一弹簧,所述铰接板转动设置于弧形条内壁上,所述铰接推板转动设置于铰接板底端,所述铰接推板内部开设有与C型杆滑动连接的滑槽,所述第一弹簧设置于C型杆外壁上且与铰接推板固定连接,通过缓冲抵触组件对锂电池本体进行抵紧同时还可对锂电池本体发生撞击时进行缓冲。
在一些实施例中,所述稳固移动组件包括定位板和多个第二弹簧,所述定位板通过转轴转动设置于弧形条外壁上,多个所述第二弹簧设置于定位板侧壁与弧形条外壁之间,稳固移动组件可以扩大与壳体内部的接触面,从而可以更好地对锂电池本体的位置进行稳固。
在一些实施例中,所述定位板靠近防护板内壁的一端设为圆弧型,圆弧形的设计使定位板转动时可以更好地沿着壳体的内壁向两侧张开移动。
本发明的有益之处在于:
1、本发明中当壳体受到撞击后,无论撞击的是哪一面,只要防护气囊受到挤压,就会启动解锁组件,使锁紧组件解除对稳定组件的限位,从而使压缩的锁紧组件弹出防护板的内部,瞬间增大壳体与水平面的接触面积,避免壳体因防护气囊或者防护板的弹力使壳体再次起跳受到撞击。
2、本发明通过缓冲定位组件对锂电池本体进行限位抵紧,当壳体发生撞击时,缓冲定位组件可以保证锂电池本体限位在壳体内部,且通过缓冲定位组件的弹力对冲到的冲击力进行缓冲;
3、本发明的触发条件为壳体掉落至水平面的那一刻,当壳体受到撞击后,无论撞击的是哪一面,均会启动稳定组件实现自动化防止二次撞击,生产成本较低且节约能源;
4、本发明中的壳体与防护板四角处均为圆弧形,且防护板外壁两侧的材质具有一定的弹性,当壳体掉落至水平地面后,防护板可对壳体进行弹性保护,且圆倒角的设计使防护板与地面接触时受力更加均匀,不会使撞击力集中在四角处,从而可以防止对壳体造成较大的损坏。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,使得本发明的其他特征、目的和优点变得更明显。本发明的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的锂电池防摔装置的正视结构示意图;
图2是本发明的锂电池防摔装置的仰视结构示意图;
图3是本发明的锂电池防摔装置的爆炸结构示意图;
图4是本发明防护板的剖开结构示意图;
图5是本发明防护板的俯视剖面结构示意图;
图6是本发明底盒的俯视剖面结构示意图;
图7是本发明缓冲定位组件的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;11、底盒;12、盖体;2、防护板;3、防护气囊;4、支撑脚;5、稳定机构;51、稳定组件;511、稳定板;512、限位滑块;513、复位弹簧;514、限位槽;515、凹槽;52、锁紧组件;521、限位卡扣;522、连接弹簧;523、安装槽;524、卡槽;53、解锁组件;531、气筒;532、压杆;533、气管;6、H型板;7、缓冲定位组件;71、弧形条;72、C型杆;73、缓冲抵触组件;731、铰接板;732、铰接推板;733、第一弹簧;734、滑槽;74、稳固移动组件;741、定位板;742、第二弹簧;75、伸缩杆;8、锂电池本体。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-图7所示,根据本发明的一种锂电池防摔装置,包括由底盒11与盖体12组成的壳体1,壳体1所有侧壁上均设置有用于对壳体1进行防摔的防护板2,防护板2与壳体1四角处均为圆弧形,且防护板2两侧的材质具有一定的弹性,当壳体1掉落至水平地面后,防护板2可对壳体1进行弹性保护,且圆倒角的设计使防护板2与地面接触时受力更加均匀,不会使撞击力集中在四角处,从而可以防止对壳体1造成损坏,防护板2一侧壁设置有防护气囊3,防护气囊3对防护板2中间位置进行防护,避免壳体1垂直水平落下发生撞击,最底部防护板2上关于防护气囊3呈左右对称设置有支撑脚4,支撑脚4用于支撑壳体1,使支撑脚4对壳体1保持平稳的同时不会影响防护气囊3的使用,支撑脚4的截面高于防护气囊3的截面,但支撑脚4具有一定弹性,从而在受到撞击后会进行挤压,使防护气囊3可以正常接触水平面从而启动防护板2内部的稳定机构5,防护板2内部设置有用于防止壳体1二次受到撞击的稳定机构5,稳定机构5包括用于扩大接触面积的稳定组件51、对稳定组件51进行锁紧的锁紧组件52和对锁紧组件52进行解锁的解锁组件53,防护板2内部设置有H型板6,稳定组件51呈左右对称设置于H型板6内,锁紧组件52设于稳定组件51内,解锁组件53设于与锁紧组件52位置相对应的防护板2内壁上,稳定机构5的作用主要是扩大壳体1在摔至地面后与地面接触的面积,从而稳固住一次撞击后的壳体1,避免产生多次撞击,在摔落之前,稳定组件51是通过锁紧组件52被压缩在防护板2的内部,当壳体1受到撞击后,无论撞击的是哪一面,只要防护气囊3受到挤压,就会启动解锁组件53,使锁紧组件52解除对稳定组件51的限位,从而使压缩的锁紧组件52弹出防护板2的内部,瞬间增大壳体1与水平面的接触面积,避免壳体1因防护气囊3或者防护板2的弹力使壳体1再次起跳受到撞击,底盒11内部设置有锂电池本体8,底盒11内部相对应的四个内壁上均设置有用于对锂电池本体8进行防护的缓冲定位组件7,通过缓冲定位组件7对锂电池本体8在壳体1内部的位置始终限位,即使壳体1发生撞击,缓冲定位组件7内部的弹性结构会化解锂电池本体8受到的冲击力,从而实现对锂电池本体8限位的同时保证锂电池本体8不受到冲击力。
通过解锁组件53解除稳定组件51的锁紧,稳定机构5的触发条件为壳体1掉落至水平面的那一刻,当壳体1受到撞击后,无论撞击的是哪一面,只要防护气囊3受到挤压,就会启动解锁组件53,解锁组件53包括气筒531和压杆532,气筒531设于与卡槽524位置相对应的防护板2内壁上,且气筒531与防护气囊3之间连通有气管533,压杆532滑动连接于气筒531内,当壳体1的某一面率先掉落至水平面后,防护气囊3与防护板2会对壳体1进行防护,此时的防护气囊3受到挤压,使防护气囊3中的气体通过气管533进入至两个气筒531内部,从而使气压推动压杆532前进,使压杆532对锁紧组件52进行工作。
通过锁紧组件52对稳定组件51的位置进行限位,在壳体1正常使用时,锁紧组件52将稳定组件51定位至防护板2的内部,锁紧组件52包括限位卡扣521和连接弹簧522,稳定板511内开设有安装槽523,限位卡扣521安装于安装槽523内部且沿其内壁滑动连接,连接弹簧522设置于限位卡扣521底部与安装槽523底壁之间,H型板6上开设有卡槽524,卡槽524与限位卡扣521相插接,由解锁组件53中的步骤可得,气压推动压杆532前进,从而使压杆532移动至卡槽524中,需要注意的是,压杆532的最大移动距离不会移动至安装槽523内部,从而使压杆532推动限位卡扣521压缩至安装槽523的内部,从而使解锁组件53对锁紧组件52进行工作,使锁紧组件52不再对稳定组件51进行锁紧。
通过稳定组件51扩大壳体1在摔至地面后与地面接触的面积,从而稳固住一次撞击后的壳体1,避免产生多次撞击,稳定组件51包括稳定板511、限位滑块512和若干个复位弹簧513,限位滑块512设置于稳定板511一侧壁,H型板6上开设有限位槽514,限位滑块512与限位槽514滑动连接,若干个复位弹簧513均匀设置于稳定板511与H型板6内壁之间,防护板2两侧壁均开设有用于使稳定板511延伸出的凹槽515,稳定板511通过锁紧组件52固定在防护板2的内部时,此时的复位弹簧513为压缩状态,由上述锁紧组件52的步骤可得知,压杆532推动限位卡扣521压缩至安装槽523的内部后,稳定板511会被解除压缩后的复位弹簧513瞬间推动出凹槽515中,在稳定板511移动的同时,限位滑块512在限位槽514内部移动,从而对稳定板511的滑动位置进行限位,使稳定板511精准移动出防护板2的内部,使两个稳定板511展开至防护板2的两侧,进一步扩大防护板2与地面的接触面积,避免在弹性的驱使下,使壳体1再次弹起发生二次撞击。
通过缓冲定位组件7对锂电池本体8在壳体1内部的位置始终限位,即使壳体1发生撞击,缓冲定位组件7内部的弹性结构会化解锂电池本体8受到的冲击力,从而实现对锂电池本体8限位的同时保证锂电池本体8不受到冲击力,缓冲定位组件7包括弧形条71,弧形条71主要是提供给锂电池本体8一定区间的移动,在撞击时通过弹性进行化解冲击力、两个C型杆72、两个缓冲抵触组件73,缓冲抵触组件73主要是对锂电池本体8进行抵紧同时还可对锂电池本体8发生撞击时进行缓冲,两个稳固移动组件74,在弧形条71发生挤压移动时,稳固移动组件74可以扩大与壳体1内部的接触面,从而可以更好地对锂电池本体8的位置进行稳固,两个C型杆72呈前后对称设置在弧形条71内,C型杆72内部两侧均滑动设置有伸缩杆75,伸缩杆75与防护板2内壁固定连接,两个缓冲抵触组件73呈左右设置于弧形条71内部,两个稳固移动组件74呈左右对称设置于弧形条71外壁且与防护板2抵触。
通过缓冲抵触组件73对锂电池本体8进行抵紧同时还可对锂电池本体8发生撞击时进行缓冲,缓冲抵触组件73包括铰接板731、铰接推板732和第一弹簧733,铰接板731转动设置于弧形条71内壁上,铰接推板732转动设置于铰接板731底端,铰接推板732内部开设有与C型杆72滑动连接的滑槽734,第一弹簧733设置于C型杆72外壁上且与铰接推板732固定连接,当壳体1受到撞击后,锂电池本体8重力会朝向一面进行移动,此时的弧形条71受到挤压,使伸缩杆75收缩至C型杆72内部,而铰接板731会朝向相反的两侧进行转动,从而推动铰接推板732在C型杆72外壁滑动,第一弹簧733会对铰接推板732提供压力,从而使弧形条71受到的冲击力得到缓冲,且在撞击后两个铰接推板732的移动会扩大对锂电池本体8的抵紧面积。
另外,稳固移动组件74可以扩大与壳体1内部的接触面,从而可以更好地对锂电池本体8的位置进行稳固,稳固移动组件74包括定位板741和多个第二弹簧742,定位板741通过转轴转动设置于弧形条71外壁上,多个第二弹簧742设置于定位板741侧壁与弧形条71外壁之间,且在弧形条71受到挤压后,定位板741沿着壳体1的内壁向两侧张开移动,同样,第二弹簧742在弧形条71受到挤压时提供弹力使受到的冲击力得到缓冲。
作为优选,定位板741靠近防护板2内壁的一端设为圆弧型,圆弧形的设计使定位板741转动时可以更好地沿着壳体1的内壁向两侧张开移动。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池防摔装置,包括由底盒(11)与盖体(12)组成的壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)所有侧壁上均设置有用于对壳体(1)进行防摔的防护板(2),所述防护板(2)一侧壁设置有防护气囊(3),位于最底端的所述防护板(2)上关于防护气囊(3)呈左右对称设置有支撑脚(4),所述防护板(2)内部设置有用于防止壳体(1)二次受到撞击的稳定机构(5),所述稳定机构(5)包括用于扩大接触面积的稳定组件(51)、对稳定组件(51)进行锁紧的锁紧组件(52)和对锁紧组件(52)进行解锁的解锁组件(53),所述防护板(2)内部设置有H型板(6),所述稳定组件(51)呈左右对称设置于H型板(6)内,所述锁紧组件(52)设于稳定组件(51)内,所述解锁组件(53)设于与锁紧组件(52)位置相对应的防护板(2)内壁上,所述底盒(11)内部设置有锂电池本体(8),所述底盒(11)内部相对应的四个内壁上均设置有用于对锂电池本体(8)进行防护的缓冲定位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述稳定组件(51)包括稳定板(511)、限位滑块(512)和若干个复位弹簧(513),所述限位滑块(512)设置于稳定板(511)一侧壁,所述H型板(6)上开设有限位槽(514),所述限位滑块(512)与限位槽(514)滑动连接,若干个所述复位弹簧(513)均匀设置于稳定板(511)与H型板(6)内壁之间,所述防护板(2)两侧壁均开设有用于使稳定板(511)延伸出的凹槽(515)。
3.根据权利要求2所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述锁紧组件(52)包括限位卡扣(521)和连接弹簧(522),所述稳定板(511)内开设有安装槽(523),所述限位卡扣(521)安装于安装槽(523)内部且沿其内壁滑动连接,所述连接弹簧(522)设置于限位卡扣(521)底部与安装槽(523)底壁之间,所述H型板(6)上开设有卡槽(524),所述卡槽(524)与限位卡扣(521)相插接。
4.根据权利要求3所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述解锁组件(53)包括气筒(531)和压杆(532),所述气筒(531)设于与卡槽(524)位置相对应的防护板(2)内壁上,且气筒(531)与防护气囊(3)之间连通有气管(533),所述压杆(532)滑动连接于气筒(531)内。
5.根据权利要求1所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述缓冲定位组件(7)包括弧形条(71)、两个C型杆(72)、两个缓冲抵触组件(73)和两个稳固移动组件(74),两个所述C型杆(72)呈前后对称设置在弧形条(71)内,所述C型杆(72)内部两侧均滑动设置有伸缩杆(75),所述伸缩杆(75)与防护板(2)内壁固定连接,两个所述缓冲抵触组件(73)呈左右设置于弧形条(71)内部,两个所述稳固移动组件(74)呈左右对称设置于弧形条(71)外壁且与防护板(2)抵触。
6.根据权利要求5所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述缓冲抵触组件(73)包括铰接板(731)、铰接推板(732)和第一弹簧(733),所述铰接板(731)转动设置于弧形条(71)内壁上,所述铰接推板(732)转动设置于铰接板(731)底端,所述铰接推板(732)内部开设有与C型杆(72)滑动连接的滑槽(734),所述第一弹簧(733)设置于C型杆(72)外壁上且与铰接推板(732)固定连接。
7.根据权利要求5所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述稳固移动组件(74)包括定位板(741)和多个第二弹簧(742),所述定位板(741)通过转轴转动设置于弧形条(71)外壁上,多个所述第二弹簧(742)设置于定位板(741)侧壁与弧形条(71)外壁之间。
8.根据权利要求7所述的锂电池防摔装置,其特征在于:所述定位板(741)靠近防护板(2)内壁的一端设为圆弧型。
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