CN115162435B - 一种连续墙槽壁加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种连续墙槽壁加固方法，包括以下步骤：第一步，在导墙沟槽的两侧上钻入导墙拉紧钢筋；第二步，在导墙沟槽的两侧上分别设置L型的导墙钢筋笼，导墙钢筋笼包括水平段与竖直段，所述竖直段处设置有多个横向的牵挂钢筋，各导墙钢筋笼的水平段和/或竖直段与导墙拉紧钢筋固定连接；第三步，并且依靠导墙钢筋笼浇注成型L型的墙体，并且将各牵挂钢筋的挂钩部露出；第四步，逐个开挖连续墙沟槽；第五步，对连续墙沟槽的槽壁进行混凝土的涂抹，厚度不小于2cm；第六步，放置连续墙钢筋笼，实现连续墙钢筋笼与挂钩部连接，并浇注混凝土实现单一连续墙的成型。其解决了现有连续墙槽壁在地质稳定性较差的状态下产生不利影响的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种连续墙槽壁加固方法。
背景技术
目前，地下连续墙是经常采用的一种建筑方式，如中国专利公开号：CN106381864A公开的一种地下连续墙的槽壁加固方法，其中公开有：探明施工区域地下管线及障碍物的情况，进行相应的搬迁及清障工作；三轴水泥土搅拌桩施工；TRD水泥土搅拌墙施工；地下连续墙施工；三轴水泥土搅拌桩为普通工艺三轴土搅拌桩，位于地下连续墙内侧，在地下连续墙施工前进行施工，具有槽壁加固的功能，TRD水泥土搅拌墙位于地下连续墙外侧，在地下连续墙施工前进行施工，在起到槽壁加固作用的同时兼作止水帷幕，三轴水泥土搅拌桩和TRD水泥土搅拌墙可有效防止地下连续墙成槽时出现塌槽的情况；本发明使地下连续墙的施工有了良好的保证，确保了当地下连续墙周边存在重要的地下结构时的施工安全，尽可能地减小了地下连续墙成槽对周边环境的影响。
在现有的地下连续墙施工中，在施工区域往往会因为地质不同，而产生不同的影响。在一些地质稳定性较差的状态下，如果不对连续墙槽壁进行加固，则可能会在后续的施工中产生不利影响，如连续墙槽壁崩塌等。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种连续墙槽壁加固方法，其解决了现有连续墙槽壁在地质稳定性较差的状态下产生不利影响的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种连续墙槽壁加固方法，包括以下步骤：
第一步，在施工位定位导墙沟槽，在导墙沟槽的两侧上钻入导墙拉紧钢筋，各导墙拉紧钢筋的上端伸出地面；
第二步，在导墙沟槽的两侧上分别设置L型的导墙钢筋笼，导墙钢筋笼包括水平段与竖直段，所述竖直段处设置有多个横向的牵挂钢筋，各牵挂钢筋向导墙沟槽方向伸出，且伸出端处向上弯曲形成挂钩部，各牵挂钢筋形成多个横排组，两墙体上的横排组上下错位设置，各导墙钢筋笼的水平段和/或竖直段与导墙拉紧钢筋固定连接；
第三步，并且依靠导墙钢筋笼浇注成型L型的墙体，并且将各牵挂钢筋的挂钩部露出；
第四步，逐个开挖连续墙沟槽，连续墙沟槽的宽度小于两墙体之间的宽度，差值为50－60cm；
第五步，对连续墙沟槽的槽壁进行混凝土的涂抹，厚度不小于2cm；
第六步，放置连续墙钢筋笼，实现连续墙钢筋笼与挂钩部连接，并浇注混凝土实现单一连续墙的成型，重复多次，形成整体连续墙。
进一步的，在第五步之前，在连续墙沟槽的两侧分别钻入连续墙拉紧钢筋，各连续墙拉紧钢筋的一端伸入连续墙沟槽内形成伸出端，伸出长度不超过10cm，通过加强钢筋连接各伸出端形成加强钢筋网片。
进一步的，连续墙拉紧钢筋的钻入长度不小于100cm，连续墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为25－50度。
进一步的，所述连续墙拉紧钢筋钻入的一端上设置有钻头部。
进一步的，所述钻头部包括本体、多个设于本体上且直径依次减小并依次叠加的台阶部以及设于本体周侧上贯穿各台阶部的至少两个螺旋槽，各台阶部组成一锥形的倾向。
进一步的，所述钻头的最大直径大于连续墙拉紧钢筋的直径，且钻头的最小直径小于连续墙拉紧钢筋直径的1/2。
进一步的，所述导墙拉紧钢筋的结构与连续墙拉紧钢筋的结构相同。
进一步的，所述导墙沟槽与连续墙沟槽之间形成阶梯，所述连续墙钢筋笼于阶梯处向外扩大形成扩大部。
进一步的，所述导墙拉紧钢筋向下延伸的深度不超过墙体的下端面，向外延伸的深度不超过墙体的外侧端面。
进一步的，所述导墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为15－30度。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本方案通过设置导墙拉紧钢筋实现对导墙钢筋笼的拉紧，从而有效解决墙体稳定性的问题，从而实现对于连续墙槽壁的有效稳定支撑。而且导墙钢筋笼上设置牵挂钢筋及挂钩部，可以有效实现后续的连续墙钢筋笼的连接及稳定。而且可以防止连续墙钢筋笼在混凝土灌注时产生的较大偏差。逐个开挖连续墙沟槽，连续墙沟槽的宽度小于两墙体之间的宽度，差值为50－60cm，这样的设置可以有效实现挂钩部不会对连续墙钢筋笼形成阻碍，增加安装的便利性。
2、连续墙拉紧钢筋的设置，其与导墙拉紧钢筋的作用类似，其主要是为了实现连续墙沟槽槽壁的稳固，其通过加强钢筋与连续墙拉紧钢筋的连接，实现横纵的布设，从而可以形成有效的加强钢筋网片，并且在经过混凝土的涂抹，实现了连续墙沟槽槽壁的稳固。而且连续墙拉紧钢筋的钻入长度不小于100cm，连续墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为25－50度，这样可以有效实现紧固性。而且钻头部的设置，可以实现较好地钻入，也可以实现较好的卡置。其限定，所述钻头的最大直径大于连续墙拉紧钢筋的直径，且钻头的最小直径小于连续墙拉紧钢筋直径的1/2，这样可以达到较好的方式。相应的，导墙拉紧钢筋也可以采用与连续墙拉紧钢筋相同的结构。
3、所述导墙沟槽与连续墙沟槽之间形成阶梯，所述连续墙钢筋笼于阶梯处向外扩大形成扩大部。这样可以实现有效卡置，而且可以使得挂钩部不会承受较大的竖向受力。
4、所述导墙拉紧钢筋向下延伸的深度不超过墙体的下端面，向外延伸的深度不超过墙体的外侧端面。这样可以减少导墙拉紧钢筋所占据的范围，减少对于连续墙外部地下的影响。导墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为15－30度，这样可以有效实现对于墙体的拉紧。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是墙体侧视状态的结构示意图；
图5是连续墙沟槽槽壁侧视状态的结构示意图；
图6是钻头的结构示意图。
附图标记：
1、导墙沟槽；2、墙体；21、导墙拉紧钢筋；22、导墙钢筋笼；211、水平段；212、竖直段；23、牵挂钢筋；231、挂钩部；3、连续墙沟槽；4、连续墙钢筋笼；41、扩大部；5、连续墙拉紧钢筋；51、伸出端；52、加强钢筋；53、钻头部；531、本体；532、台阶部；533、螺旋槽；6、阶梯；7、地面。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1至图6，本实施例提供一种连续墙槽壁加固方法，包括以下步骤：
第一步，在地面7的施工位定位导墙沟槽1，在导墙沟槽1的两侧上钻入导墙拉紧钢筋21，各导墙拉紧钢筋21的上端伸出地面；
第二步，在导墙沟槽1的两侧上分别设置L型的导墙钢筋笼22，导墙钢筋笼22包括水平段211与竖直段212，所述竖直段212处设置有多个横向的牵挂钢筋23，各牵挂钢筋23向导墙沟槽1方向伸出，且伸出端51处向上弯曲形成挂钩部231，各牵挂钢筋23形成多个横排组，两墙体2上的横排组上下错位设置，各导墙钢筋笼22的水平段211和/或竖直段212与导墙拉紧钢筋21固定连接；
第三步，并且依靠导墙钢筋笼22浇注成型L型的墙体2，并且将各牵挂钢筋23的挂钩部231露出；
第四步，逐个开挖连续墙沟槽3，连续墙沟槽3的宽度小于两墙体2之间的宽度，差值为50－60cm；
第五步，对连续墙沟槽3的槽壁进行混凝土的涂抹，厚度不小于2cm；
第六步，放置连续墙钢筋笼4，实现连续墙钢筋笼4与挂钩部231连接，并浇注混凝土实现单一连续墙的成型，重复多次，形成整体连续墙。
在第五步之前，在连续墙沟槽3的两侧分别钻入连续墙拉紧钢筋5，各连续墙拉紧钢筋5的一端伸入连续墙沟槽3内形成伸出端51，伸出长度不超过10cm，通过加强钢筋52连接各伸出端51形成加强钢筋52网片。连续墙拉紧钢筋5的钻入长度不小于100cm，连续墙拉紧钢筋5由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度α为25－50度，本方案中选择30度。所述连续墙拉紧钢筋5钻入的一端上设置有钻头部53。所述钻头部53包括本体531、多个设于本体531上且直径依次减小并依次叠加的台阶部532以及设于本体531周侧上贯穿各台阶部532的至少两个螺旋槽533，各台阶部532组成一锥形的倾向。所述钻头的最大直径大于连续墙拉紧钢筋5的直径，且钻头的最小直径小于连续墙拉紧钢筋5直径的1/2。
所述导墙拉紧钢筋21的结构与连续墙拉紧钢筋5的结构相同。
所述导墙沟槽1与连续墙沟槽3之间形成阶梯6，所述连续墙钢筋笼4于阶梯6处向外扩大形成扩大部41。所述导墙拉紧钢筋21向下延伸的深度不超过墙体2的下端面，向外延伸的深度不超过墙体2的外侧端面。所述导墙拉紧钢筋21由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度β为15－30度，本方案中选择15度。
本发明的有益效果是：
1、本方案通过设置导墙拉紧钢筋实现对导墙钢筋笼的拉紧，从而有效解决墙体稳定性的问题，从而实现对于连续墙槽壁的有效稳定支撑。而且导墙钢筋笼上设置牵挂钢筋及挂钩部，可以有效实现后续的连续墙钢筋笼的连接及稳定。而且可以防止连续墙钢筋笼在混凝土灌注时产生的较大偏差。逐个开挖连续墙沟槽，连续墙沟槽的宽度小于两墙体之间的宽度，差值为50－60cm，这样的设置可以有效实现挂钩部不会对连续墙钢筋笼形成阻碍，增加安装的便利性。
2、连续墙拉紧钢筋的设置，其与导墙拉紧钢筋的作用类似，其主要是为了实现连续墙沟槽槽壁的稳固，其通过加强钢筋与连续墙拉紧钢筋的连接，实现横纵的布设，从而可以形成有效的加强钢筋网片，并且在经过混凝土的涂抹，实现了连续墙沟槽槽壁的稳固。而且连续墙拉紧钢筋的钻入长度不小于100cm，连续墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为25－50度，这样可以有效实现紧固性。而且钻头部的设置，可以实现较好地钻入，也可以实现较好的卡置。其限定，所述钻头的最大直径大于连续墙拉紧钢筋的直径，且钻头的最小直径小于连续墙拉紧钢筋直径的1/2，这样可以达到较好的方式。相应的，导墙拉紧钢筋也可以采用与连续墙拉紧钢筋相同的结构。
3、所述导墙沟槽与连续墙沟槽之间形成阶梯，所述连续墙钢筋笼于阶梯处向外扩大形成扩大部。这样可以实现有效卡置，而且可以使得挂钩部不会承受较大的竖向受力。
4、所述导墙拉紧钢筋向下延伸的深度不超过墙体的下端面，向外延伸的深度不超过墙体的外侧端面。这样可以减少导墙拉紧钢筋所占据的范围，减少对于连续墙外部地下的影响。导墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为15－30度，这样可以有效实现对于墙体的拉紧。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种连续墙槽壁加固方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，在施工位定位导墙沟槽，在导墙沟槽的两侧上钻入导墙拉紧钢筋，各导墙拉紧钢筋的上端伸出地面；
第二步，在导墙沟槽的两侧上分别设置L型的导墙钢筋笼，导墙钢筋笼包括水平段与竖直段，所述竖直段处设置有多个横向的牵挂钢筋，各牵挂钢筋向导墙沟槽方向伸出，且伸出端处向上弯曲形成挂钩部，各牵挂钢筋形成多个横排组，两墙体上的横排组上下错位设置，各导墙钢筋笼的水平段和/或竖直段与导墙拉紧钢筋固定连接；
第三步，并且依靠导墙钢筋笼浇注成型L型的墙体，并且将各牵挂钢筋的挂钩部露出，所述导墙拉紧钢筋向下延伸的深度不超过墙体的下端面，向外延伸的深度不超过墙体的外侧端面；
第四步，逐个开挖连续墙沟槽，连续墙沟槽的宽度小于两墙体之间的宽度，差值为50-60cm；
第五步，在连续墙沟槽的两侧分别钻入连续墙拉紧钢筋，各连续墙拉紧钢筋的一端伸入连续墙沟槽内形成伸出端，伸出长度不超过10cm，通过加强钢筋连接各伸出端形成加强钢筋网片，所述连续墙拉紧钢筋钻入的一端上设置有钻头部，所述钻头部包括本体、多个设于本体上且直径依次减小并依次叠加的台阶部以及设于本体周侧上贯穿各台阶部的至少两个螺旋槽，各台阶部组成一锥形的倾向，对连续墙沟槽的槽壁进行混凝土的涂抹，厚度不小于2cm；
第六步，放置连续墙钢筋笼，实现连续墙钢筋笼与挂钩部连接，并浇注混凝土实现单一连续墙的成型，重复多次，形成整体连续墙，所述导墙沟槽与连续墙沟槽之间形成阶梯，所述连续墙钢筋笼于阶梯处向外扩大形成扩大部。
2.根据权利要求1所述的一种连续墙槽壁加固方法，其特征在于：连续墙拉紧钢筋的钻入长度不小于100cm，连续墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为25-50度。
3.根据权利要求2所述的一种连续墙槽壁加固方法，其特征在于：所述钻头的最大直径大于连续墙拉紧钢筋的直径，且钻头的最小直径小于连续墙拉紧钢筋直径的1/2。
4.根据权利要求3所述的一种连续墙槽壁加固方法，其特征在于：所述导墙拉紧钢筋的结构与连续墙拉紧钢筋的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种连续墙槽壁加固方法，其特征在于：所述导墙拉紧钢筋由上至下且由内向外倾斜，倾斜角度为15-30度。
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