CN115161045A - 干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法，用于收集水封槽内溢流水中的焦粉，干熄焦水封槽焦粉收集节水装置包括回流池和两个沉淀池，所述回流池设置于两个沉淀池之间并通过溢流隔板连接，两个所述沉淀池分别与水封槽之间连接有两条进水管路，所述回流池与水封槽之间连接有回水管路，所述水封槽内含有焦粉的溢流水经一条所述进水管路流入其中一个沉淀池，除去焦粉后的溢流水经溢流隔板流入回流池并由所述回水管路回流至水封槽。本发明可实现溢流水中的焦粉进行回收，收集利用，去除焦粉后的溢流水进行再循环，降低水封槽内焦粉残留量，延长水封槽使用周期，保护环境。

Description

干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法

技术领域

本发明属于焦化设备技术领域，特别是涉及一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法。

背景技术

干熄炉口设有水封槽、装入装置和炉盖，炉盖与水封槽配合以密封住干熄炉内循环烟气，水封槽设有补水管、溢流槽及排空阀等，通过补水管连续供水，富裕的水就从溢流槽排出。当焦炉推出的焦炭(温度1000±50℃)需要装入干熄炉时，炉盖打开，装入装置移动至炉口，此过程环境地面除尘风机运转从低速转为高速，装焦结束后，装入装置移走，炉盖重新扣入水封槽内，环境地面除尘风机转速由高速降为低速。虽然设有环境地面除尘风机抽引装焦过程中产生的粉尘，但仍有大部分焦粉进入水封槽内，且炉盖在关闭过程中，由于干熄炉内热浮力的作用，一部分粉尘也会进入水封槽内。

目前水封槽溢流水采用直接外排雨水管网，溢流水中夹带的焦粉在某一部位沉积后，越积越厚且清理难度大，不仅污染环境，同时也堵塞地下管网设施，增加清掏成本，焦粉具有回收价值，也是一种浪费；大量水封槽补充工业水外排，对于企业来说也是一笔不小支出，此外为减少成本，降低水封槽补水量，不利于焦粉在水封槽内流动经溢流水排出，板结在底部会造成水封槽开裂损坏设备，造成生产中止等事故。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法，用于解决现有技术中水封槽溢流水流失且导致焦粉浪费等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，用于收集水封槽内溢流水中的焦粉，包括回流池和两个沉淀池，所述回流池设置于两个沉淀池之间并通过溢流隔板连接，两个所述沉淀池分别与水封槽之间连接有两条进水管路，所述回流池与水封槽之间连接有回水管路，所述水封槽内含有焦粉的溢流水经一条所述进水管路流入其中一个沉淀池，除去焦粉后的溢流水经溢流隔板流入回流池并由所述回水管路回流至水封槽。

可选地，所述溢流隔板顶部具有圆弧形的导流部，且所述导流部的开口朝上设置。

可选地，两条所述进水管路与水封槽之间通过一条主进水管路连接，且每条所述进水管路上设置有进水控制阀。

可选地，每个所述沉淀池上设置有用于清掏沉积焦粉的清掏孔，所述清掏孔上设置有密封连接的清掏门。

可选地，所述回流池的一侧靠近顶部和底部分别设置有溢流管路和排水管路，所述排水管路上设置有排水控制阀，且所述排水管路与溢流管路连通并一同通向排水单元。

可选地，所述回流池上还连接有补水管路，所述补水管路上设置有第一补水控制阀，且所述回流池内装有浮球阀，所述浮球阀与第一补水控制阀电连接。

可选地，所述回水管路上设置有水泵，且所述水泵入口与回流池之间设置有水泵入口控制阀，所述水泵出口设置有压力检测表，所述回流池中设置有用于检测其内部液位的液位计。

可选地，还包括连接于水封槽的外接补水管，所述回水管路与外接补水管连通并一同通向所述排水槽，所述水泵出口与水封槽之间的回水管路上设置有水泵止回阀和水泵出口控制阀，所述外接补水管上设置有补水止回阀和第二补水控制阀。

本发明还提供一种焦粉收集节水方法，包括：

将水封槽内含有焦粉的溢流水导入两个沉淀池中的一个；

所述溢流水的焦粉堆积在沉淀池中，且除去焦粉的溢流水流入回流池；

流入回流池的溢流水回流至水封槽；

可选地，还包括

当一个沉淀池的焦粉积满或堆积至设定量时，将水封槽内含有焦粉的溢流水切换导入另一个沉淀池，同时清掏沉积焦粉的沉淀池备用。

如上所述，本发明具有以下有益效果：

通过将水封槽内含有焦粉的溢流水经沉淀池沉淀焦粉后，由回流池回流至水封槽循环利用，可实现溢流水中的焦粉进行回收，收集利用，去除焦粉后的溢流水进行再循环，降低水封槽内焦粉残留量，延长水封槽使用周期，保护环境；且沉淀池采用一备一用状态，可在沉淀池焦粉堆积时，切换至另一沉淀池继续沉淀，清掏焦粉后的沉淀池备用，清掏出的焦粉可回收利用。

附图说明

图1为本发明实施例的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置整体结构示意图；

图2为本发明实施例中的部分结构的前视图；

图3为本发明实施例中的部分结构的左视图；

图4为本发明实施例中的部分结构的俯视图。

零件标号说明

1-沉淀池；11-清掏门；2-回流池；3-溢流隔板；31-导流部；

4-进水管路；41-进水控制阀；5-主进水管路；6-回水管路；61-水泵；62-水泵入口控制阀；63-压力检测表；64-液位计；65-水泵止回阀；66-水泵出口控制阀；7-溢流管路；8-排水管路；81-排水控制阀；9-排水单元；10-补水管路；101-第一补水控制阀；102-浮球阀；11-外接补水管；111-补水止回阀；112-第二补水控制阀；

100-水封槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

为了能够详细地描述本发明，接下来对本发明的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法作具体说明：

请结合图1至图4所示，本发明提供一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，用于收集水封槽100内溢流水中的焦粉，包括回流池2和两个沉淀池1，所述回流池2设置于两个沉淀池1之间并通过溢流隔板3连接，两个所述沉淀池1分别与水封槽100之间连接有两条进水管路4，所述回流池2与水封槽100之间连接有回水管路6，所述水封槽100内含有焦粉的溢流水经一条所述进水管路4流入其中一个沉淀池1，除去焦粉后的溢流水经溢流隔板3流入回流池2并由所述回水管路6回流至水封槽100。

具体的，所述回流池2和沉淀池1的材质选用304不锈钢，保证其抗氧化耐腐蚀的效果，提高使用寿命。在其他实施例中，也可根据需求选用其他材质，具体不作限定。本实施例中，所述回流池2和两个沉淀池1形成一个整体结构。其中，回流池2与沉淀池1等高，且回流池2与沉淀池1之间通过溢流隔板3分隔连接，沉淀池1中的水能够通过溢流隔板3溢流进入回流池2。

具体实施时，沉淀池1采用一备一用状态，即一个沉淀池1处于使用状态时，另一个沉淀池1处于备用状态，当水封槽100内夹带焦粉的溢流水经一条进水管路4进入其中一个沉淀池1后，溢流水的流速会迅速降低，溢流水中的焦粉开始沉淀淤积，除去焦粉的溢流水经过溢流隔板3溢流，进入回流池2并经由回水管路6回到水封槽100内，如此形成对水封槽100内溢流水的循环利用。当沉淀池1内的焦粉堆积到可清掏时，切换至另一沉淀池1使用，通过清掏焦粉后的沉淀池1备用，焦粉可回收利用。如此，能够对水封槽100溢流水中的焦粉进行回收利用，对去除焦粉后的溢流水进行再循环，降低水封槽100内焦粉残留量，延长使用周期。

在一些实施方式中，所述溢流隔板3顶部具有圆弧形的导流部31，且所述导流部31的开口朝上设置。具体的，所述溢流隔板3用于将沉淀池1中除去焦粉后的溢流水溢流进回流池2，因此，溢流隔板3设置圆弧形的导流部31，利于沉淀池1内的水溢流入回流池2。在其他实施方式中，所述导流部31也可以采用其他形状，具体满足溢流要求即可。

在一些实施方式中，两条所述进水管路4与水封槽100之间通过一条主进水管路5连接，且每条所述进水管路4上设置有进水控制阀41。具体的，主进水管路5连通水封槽100和两条进水管路4，两条进水管路4各自通向一个沉淀池1，本实施例中，进水控制阀41安装于沉淀池1的背侧，且在竖直方向上靠近顶部，在水平方向上靠近沉淀池1的外侧，进水控制阀41采用闸阀。在其他实施例中，进水控制阀41可根据实际需求设定安装位置，具体不做限定。通过设置进水控制阀41，能够在处于使用状态的沉淀池1中焦粉沉积较多时，及时关闭该沉淀池1对应的进水控制阀41，从而打开另一备用的沉淀池1对应的进水控制阀41，以切换至备用的沉淀池1工作。

在一些实施方式中，每个所述沉淀池1的上设置有用于清掏沉积焦粉的清掏孔，所述清掏孔上设置有密封连接的清掏门11。具体的，为了便于对沉淀池1中沉积的焦粉进行清掏，每个沉淀池1的至少一侧侧壁上设置由清掏孔，清掏孔接近沉淀池1的底部，利于人工清掏，并且，清掏孔上设置密封连接的清掏门11，利于清掏时打开，在清掏完毕后密封，保证沉淀池1的正常工作。

在一些实施方式中，所述回流池2的一侧靠近顶部和底部分别设置有溢流管路7和排水管路8，所述排水管路8上设置有排水控制阀81，且所述排水管路8与溢流管路7连通并一同通向排水单元9。具体的，为了防止回流池2中因水流过满而导致满流溢出的情况，在回流池2的背侧靠近顶部设置溢流管路7，以便将漫出的水流通过溢流管路7导入排水单元9；并且，为了便于对回流池2的维护，在在回流池2的背侧靠近底部设置排水管路8，以便将回流池2中的积水进行底部排空。其中，排水管路8上设置排水控制阀81，所述排水控制阀81采用闸阀，在需要排水时打开排水控制阀81，在平时作业状态时关闭排水控制阀81。

在一些实施方式中，所述回流池2上还连接有补水管路10，所述补水管路10上设置有第一补水控制阀101，且所述回流池2内装有浮球阀102，所述浮球阀102与第一补水控制阀101电连接。具体的，水封槽100安装于干熄炉口高温部位，循环利用的溢流水会在循环过程中产生一定损失，回流池2安装浮球阀102，可通过监控液位变化自动控制补水管路10进行补水，多余的水会通过溢流管路7排出。本实施例中，所述补水管路10连接于回流池2的前侧靠近上方，且补水管路10上设置第一补水控制阀101，用于在浮球阀102检测到液位低时使第一补水控制阀101开启，从而使补水管路10进行补水；在补水到合适水位时，控制第一补水控制阀101关闭，从而停止补水。所述第一补水控制阀101可采用闸阀。

在一些实施方式中，所述回水管路6上设置有水泵61，且所述水泵61入口与回流池2之间设置有水泵入口控制阀62，所述水泵61出口设置有压力检测表63，所述回流池2中设置有用于检测其内部液位的液位计64。具体的，通过水泵61将回流池2中的水经回水管路6泵入水封槽100，所述回水管路6连接于回流池2的前侧靠近底部，且所述水泵入口控制阀62可采用闸阀，通过设置水泵入口控制阀62用于控制回流池2中的水与水泵61入口处的通断，工作状态时，所述水泵入口控制阀62处于打开状态。并且，所述水泵61出口安装压力检测表63用于检测水泵61出口处的水流压力，所述回流池2内部安装液位计64用于检测回流池2内水流的液位，所述压力检测表63采用现场与远程一体式，所述液位计64也为现场与远程一体式，从而利于现场或远程控制。当回流池2液位计64出现报警、或者水泵61出口压力低或水泵61电机过电流时，均会停止水泵61运行，保护设备。

在上述实施方式中，还包括连接于水封槽100的外接补水管11，所述回水管路6与外接补水管11连通并一同通向所述排水槽，所述水泵61出口与水封槽100之间的回水管路6上设置有水泵止回阀65和水泵出口控制阀66，所述外接补水管11上设置有补水止回阀111和第二补水控制阀112。具体的，当水泵61处于正常工作状态时，回流池2中的水经水泵61循环打出，使回水管路6压力大于外接补水管11的压力，顶住补水止回阀111，切断外接补水管11的供水；当水泵61出现停机情况时，外接补水管11压力大于水泵61连接的回水管路6压力，使外接补水管11开始为水封槽100补水，以保护设备。另外，通过设置水泵出口控制阀66，可以在需要水泵61维修时分别切断水泵入口控制阀62和水泵出口控制阀66，从而利于水泵61维修。通过设置第二补水控制阀112，可利于外接补水管11的维护。循环利用溢流水后，水封槽100内补水可不用考虑工业水成本，增大补水量，提高水流在水封槽100内流速，降低焦粉在水封槽100内堆积，有效保护设备。

本发明还提供一种焦粉收集节水方法，包括：

将水封槽100内含有焦粉的溢流水导入两个沉淀池1中的一个；

所述溢流水的焦粉堆积在沉淀池1中，且除去焦粉的溢流水流入回流池2；

流入回流池2的溢流水回流至水封槽100；

上述方法还包括当一个沉淀池1的焦粉积满或堆积至设定量时，将水封槽100内含有焦粉的溢流水切换导入另一个沉淀池1，同时清掏沉积焦粉的沉淀池1备用。

具体的，将水封槽100内含有焦粉的溢流水经进水管路4导入一个沉淀池1，所述溢流水的焦粉堆积在该沉淀池1中，且除去焦粉的溢流水经溢流隔板3流水回流池2；流入回流池2的溢流水在水泵61作用下通过回水管路6流回水封槽100，如此反复循环。当该沉淀池1的焦粉积满或堆积至设定量时，切换至另一备用沉淀池1工作，同时对积满焦粉的沉淀池1进行清掏，清掏后可待下次备用。

综上，上述实施例所述的干熄焦水封槽100焦粉收集节水装置及焦粉收集节水方法中，通过将水封槽100内含有焦粉的溢流水经沉淀池1沉淀焦粉后，由回流池2回流至水封槽100循环利用，可实现溢流水中的焦粉进行回收，收集利用，去除焦粉后的溢流水进行再循环，降低水封槽100内焦粉残留量，延长水封槽100使用周期，保护环境；且沉淀池1采用一备一用状态，可在沉淀池1焦粉堆积时，切换至另一沉淀池1继续沉淀，清掏焦粉后的沉淀池1备用，清掏出的焦粉可回收利用。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，用于收集水封槽内溢流水中的焦粉，其特征在于：包括回流池和两个沉淀池，所述回流池设置于两个沉淀池之间并通过溢流隔板连接，两个所述沉淀池分别与水封槽之间连接有两条进水管路，所述回流池与水封槽之间连接有回水管路，所述水封槽内含有焦粉的溢流水经一条所述进水管路流入其中一个沉淀池，除去焦粉后的溢流水经溢流隔板流入回流池并由所述回水管路回流至水封槽。

2.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：所述溢流隔板顶部具有圆弧形的导流部，且所述导流部的开口朝上设置。

3.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：两条所述进水管路与水封槽之间通过一条主进水管路连接，且每条所述进水管路上设置有进水控制阀。

4.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：每个所述沉淀池上设置有用于清掏沉积焦粉的清掏孔，所述清掏孔上设置有密封连接的清掏门。

5.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：所述回流池的一侧靠近顶部和底部分别设置有溢流管路和排水管路，所述排水管路上设置有排水控制阀，且所述排水管路与溢流管路连通并一同通向排水单元。

6.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：所述回流池上还连接有补水管路，所述补水管路上设置有第一补水控制阀，且所述回流池内装有浮球阀，所述浮球阀与第一补水控制阀电连接。

7.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：所述回水管路上设置有水泵，且所述水泵入口与回流池之间设置有水泵入口控制阀，所述水泵出口设置有压力检测表，所述回流池中设置有用于检测其内部液位的液位计。

8.根据权利要求1所述的干熄焦水封槽焦粉收集节水装置，其特征在于：还包括连接于水封槽的外接补水管，所述回水管路与外接补水管连通并一同通向所述排水槽，所述水泵出口与水封槽之间的回水管路上设置有水泵止回阀和水泵出口控制阀，所述外接补水管上设置有补水止回阀和第二补水控制阀。

9.一种焦粉收集节水方法，其特征在于：包括

将水封槽内含有焦粉的溢流水导入两个沉淀池中的一个；

所述溢流水的焦粉堆积在沉淀池中，且除去焦粉的溢流水流入回流池；

流入回流池的溢流水回流至水封槽。

10.根据权利要求9所述的焦粉收集节水方法，其特征在于：还包括

当一个沉淀池的焦粉积满或堆积至设定量时，将水封槽内含有焦粉的溢流水切换导入另一个沉淀池，同时清掏沉积焦粉的沉淀池备用。

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