CN115159807A - 设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，包括外壳，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有门板，所述外壳内腔靠近顶部处设有滤带，所述滤带左右两侧均设有安装机构，且所述滤带靠近右侧处开设有出料槽，通过设置有压辊、活动板和第一滤网等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够对污油污泥进行带式浓缩，同时能够对污水进行过滤操作，还有就是能够对污泥进行脱水等一系列处理，进而使得本发明功能多样，使用效果好；通过设置有卡块、U形块和第一弹簧等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够在长时间工作后，便捷的将滤带进行拆卸清洗和更换操作，以便于后续工作的进行。
Description
技术领域
本发明涉及无油污泥处理技术领域，具体为设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备及使用方法。
背景技术
在日常生活中，和一些工业生产中，都会产生大量的污油，为避免污油和污泥对环境造成污染，一般需要用到污油污泥处理设备对其进行处理，再进行排放，以保障环境不被污染，目前市场上存在着对污泥进行单独脱水的设备、过滤的设备、浓缩的设备、压榨的设备，在需要对污油污泥处理时，往往需要用到多个设备依次工作，这无疑使得工作人员的工作量很大，且功能单一，同时不能保障现有设备能够在长时间工作后，能够便捷的对其内部组件进行拆卸清洗和更换操作，这无疑无法保障其在长时间工作后，后续工作能否正常进行，所以这里提出设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，包括外壳，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有门板，所述外壳内腔靠近顶部处设有滤带，所述滤带左右两侧均设有安装机构，且所述滤带靠近右侧处开设有出料槽，所述滤带顶部设有压板，所述压板底部安装有若干个压辊，且所述压板顶部靠近右侧处贴合有凸轮，所述外壳后侧固定连接有安装板，所述安装板内腔一侧固定连接有电机，所述电机前侧固定连接有转杆，所述转杆前端贯穿外壳后侧，并与凸轮固定连接，且所述转杆与外壳活动连接，所述压板顶部设有限位机构，所述滤带顶部靠近右侧处贴合有挡板，所述挡板远离滤带的一侧与外壳内壁右侧固定连接，所述外壳左侧安装有存水箱，所述存水箱内腔安装有第一滤网，且所述存水箱左侧靠近底部处插接有排水管，所述排水管左端贯穿外壳侧壁，并延伸至外壳左侧，所述存水箱右侧设有料箱，所述料箱顶部插接有竖管，所述料箱右侧与外壳内壁右侧之间固定连接有固定板，且所述料箱底部插接有暂存箱，所述料箱内壁底部安装有第二滤网，所述第二滤网顶部设有挤压机构，所述暂存箱底部插接有引水管，所述引水管远离暂存箱的一端插接有水泵，所述水泵安装在外壳内壁底部，且所述水泵左侧插接有导水管，所述导水管远离水泵的一端插接有存水箱底部，且所述导水管上安装有单向阀，所述料箱内壁顶部靠近左侧处固定连接有斜板，所述外壳顶部靠近左侧处插接有进料管。
优选的，所述安装机构包括U形块，所述U形块与外壳内壁固定连接，且所述U形块内腔设有安装块，所述安装块与滤带侧壁固定连接，且所述安装块上开设有插槽，所述U形块顶部与底部均设有插杆，所述安装块顶部与底部均固定连接有卡块，且两个所述卡块一侧均设有挡块，两个所述插杆相对一端均贯穿U形块侧壁和挡块，并插接在插槽内腔，所述插杆与U形块活动连接，且所述插杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与相邻挡块和U形块内壁固定连接。
优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板底部与压板顶部固定连接，所述外壳顶部开设有通槽，所述限位板顶部贯穿通槽，并延伸至外壳顶部，且所述限位板左侧开设有限位槽，所述通槽内壁左侧固定连接有限位块，所述限位块活动连接在限位槽内腔，且所述限位块顶部与限位槽内壁之间规定连接有第二弹簧。
优选的，所述挤压机构包括圆板，所述圆板后侧固定连接有转轴，所述转轴后端贯穿外壳后侧，并与外壳后侧活动连接，且所述转轴与转杆之间设有传动机构，所述圆板前侧活动连接有推杆，所述推杆右端活动连接有横板，所述料箱左侧开设有横槽，所述横板右侧贯穿横槽，并固定连接有活动板，所述横板与横槽内壁活动连接。
优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮套接在转杆外侧，且所述第一槽轮底部设有第二槽轮，所述第二槽轮套接在转轴外侧，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带，且所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述横板顶部开设有滑槽，所述横槽内壁顶部固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
优选的，所述门板前侧固定连接有把手。
设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先通过进料管进料，进入外壳内壁的污泥污油掉落至滤带顶部，然后通过外界电源驱动电机，使得电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动的同时带动第一槽轮转动；
S2：当凸轮的凸起端转动至与压板顶部贴合时，便会向下推动压板，使得压板带动压辊移动，同时带动限位板移动，限位板通过限位块压缩第二弹簧，此时通过压辊对污泥污油进行脱水浓缩工作；
S3：在凸轮的凸起端转动至远离压板时，压板和压辊等部件便会在第二弹簧的作用下复位，往复如此，实现对污油污泥的带式浓缩和初步脱水操作，浓缩脱水后的污泥通过出料槽掉落至竖管内部，再进入料箱内腔，脱下来的液体则掉落至存水箱内腔；
S4：存水箱内腔的水分通过第一滤网进行过滤操作，过滤后的液体通过排水管排出，以便于后续排放；
S5：与此同时第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮带动转轴上的圆板转动，圆板带动推杆移动，推杆带动横板上的活动板移动，随着圆板的继续转动，便会带动活动板复位，随着圆板的不断转动，便会带动活动板左右往复移动，对不断掉落至料箱内部的污泥进行二次挤压脱水操作，脱出的水分掉落至暂存箱内部；
S6：后续可通过电源驱动水泵，使得水泵通过引水管将暂存箱内部水分抽出，再通过导水管将水分导入存水箱内部，通过排水管排出，且通过设置有单向阀可有效避免水分倒流；
S7：在后续需要对污泥等取出时，可通过把手打开门板，再对料箱内部的污泥进行取出工作，且能够对外壳内部组件进行检修操作，还有就是在滤带长时间工作后，需要对其进行拆卸更换和清洗时；
S8：可依次拉动左右两侧的两个插杆，使得插杆抽离插槽的同时带动挡块压缩第一弹簧，然后可依次将两个安装块抽离U形块内部，将滤带连带安装块一同取出进行更换清洗工作，然后重复上述操作进行安装，以便于后续使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过设置有压辊、活动板和第一滤网等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够对污油污泥进行带式浓缩，同时能够对污水进行过滤操作，还有就是能够对污泥进行脱水等一系列处理，进而使得本发明功能多样，使用效果好；
2、本发明在使用时，通过设置有卡块、U形块和第一弹簧等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够在长时间工作后，便捷的将滤带进行拆卸清洗和更换操作，以便于后续工作的进行。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明部件电机的侧视图；
图4为本发明图2中A处放大图；
图5为本发明图2中B处放大图；
图6为本发明图2中C处放大图。
图中标号：1、外壳；2、进料管；3、滤带；4、压板；5、压辊；6、凸轮；7、转杆；8、出料槽；9、挡板；10、存水箱；11、第一滤网；12、排水管；13、竖管；14、固定板；15、料箱；16、暂存箱；17、引水管；18、水泵；19、导水管；20、单向阀；21、圆板；22、推杆；23、转轴；24、斜板；25、活动板；26、第二滤网；27、安装板；28、电机；29、第一槽轮；30、皮带；31、第二槽轮；32、门板；33、把手；34、U形块；35、安装块；36、插槽；37、卡块；38、插杆；39、挡块；40、第一弹簧；41、限位板；42、通槽；43、限位槽；44、限位块；45、第二弹簧；46、横板；47、横槽；48、滑槽；49、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，包括外壳1，外壳1前侧为开口设置，且外壳1前侧安装有门板32，门板32前侧固定连接有把手33，外壳1内腔靠近顶部处设有滤带3，滤带3左右两侧均设有安装机构，安装机构包括U形块34，U形块34与外壳1内壁固定连接，且U形块34内腔设有安装块35，安装块35与滤带3侧壁固定连接，且安装块35上开设有插槽36，U形块34顶部与底部均设有插杆38，安装块35顶部与底部均固定连接有卡块37，且两个卡块37一侧均设有挡块39，两个插杆38相对一端均贯穿U形块34侧壁和挡块39，并插接在插槽36内腔，插杆38与U形块34活动连接，且插杆38外侧套设有第一弹簧40，第一弹簧40两端分别与相邻挡块39和U形块34内壁固定连接，通过此设置对滤带3进行安装，且后续能够便捷的对其进行拆卸清洗和更换操作，且滤带3靠近右侧处开设有出料槽8，滤带3顶部设有压板4，压板4底部安装有若干个压辊5，且压板4顶部靠近右侧处贴合有凸轮6，外壳1后侧固定连接有安装板27，安装板27内腔一侧固定连接有电机28，电机28前侧固定连接有转杆7，转杆7前端贯穿外壳1后侧，并与凸轮6固定连接，且转杆7与外壳1活动连接，压板4顶部设有限位机构，限位机构包括限位板41，限位板41底部与压板4顶部固定连接，外壳1顶部开设有通槽42，限位板41顶部贯穿通槽42，并延伸至外壳1顶部，且限位板41左侧开设有限位槽43，通槽42内壁左侧固定连接有限位块44，限位块44活动连接在限位槽43内腔，且限位块44顶部与限位槽43内壁之间规定连接有第二弹簧45，通过此设置对压板4的移动进行限位操作，且在移动后，便于复位，滤带3顶部靠近右侧处贴合有挡板9，挡板9远离滤带3的一侧与外壳1内壁右侧固定连接，外壳1左侧安装有存水箱10，存水箱10内腔安装有第一滤网11，且存水箱10左侧靠近底部处插接有排水管12，排水管12左端贯穿外壳1侧壁，并延伸至外壳1左侧，存水箱10右侧设有料箱15，料箱15顶部插接有竖管13，料箱15右侧与外壳1内壁右侧之间固定连接有固定板14，且料箱15底部插接有暂存箱16，料箱15内壁底部安装有第二滤网26，第二滤网26顶部设有挤压机构，挤压机构包括圆板21，圆板21后侧固定连接有转轴23，转轴23后端贯穿外壳1后侧，并与外壳1后侧活动连接，且转轴23与转杆7之间设有传动机构，传动机构包括第一槽轮29，第一槽轮29套接在转杆7外侧，且第一槽轮29底部设有第二槽轮31，第二槽轮31套接在转轴23外侧，第二槽轮31与第一槽轮29之间设有皮带30，且第二槽轮31与第一槽轮29之间通过皮带30传动连接，通过此设置对转轴23和转杆7之间进行动力传输操作，圆板21前侧活动连接有推杆22，推杆22右端活动连接有横板46，料箱15左侧开设有横槽47，横板46右侧贯穿横槽47，并固定连接有活动板25，横板46与横槽47内壁活动连接，通过此设置对污泥进行二次脱水操作，使得其脱水彻底，横板46顶部开设有滑槽48，横槽47内壁顶部固定连接有滑块49，滑块49活动连接在滑槽48内腔，通过此设置对横板46进行限位操作，暂存箱16底部插接有引水管17，引水管17远离暂存箱16的一端插接有水泵18，水泵18安装在外壳1内壁底部，且水泵18左侧插接有导水管19，导水管19远离水泵18的一端插接有存水箱10底部，且导水管19上安装有单向阀20，料箱15内壁顶部靠近左侧处固定连接有斜板24，外壳1顶部靠近左侧处插接有进料管2。
设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先通过进料管2进料，进入外壳1内壁的污泥污油掉落至滤带3顶部，然后通过外界电源驱动电机28，使得电机28带动转杆7转动，转杆7带动凸轮6转动的同时带动第一槽轮29转动；
S2：当凸轮6的凸起端转动至与压板4顶部贴合时，便会向下推动压板4，使得压板4带动压辊5移动，同时带动限位板41移动，限位板41通过限位块44压缩第二弹簧45，此时通过压辊5对污泥污油进行脱水浓缩工作；
S3：在凸轮6的凸起端转动至远离压板4时，压板4和压辊5等部件便会在第二弹簧45的作用下复位，往复如此，实现对污油污泥的带式浓缩和初步脱水操作，浓缩脱水后的污泥通过出料槽8掉落至竖管13内部，再进入料箱15内腔，脱下来的液体则掉落至存水箱10内腔；
S4：存水箱10内腔的水分通过第一滤网11进行过滤操作，过滤后的液体通过排水管12排出，以便于后续排放；
S5：与此同时第一槽轮29通过皮带30带动第二槽轮31转动，第二槽轮31带动转轴23上的圆板21转动，圆板21带动推杆22移动，推杆22带动横板46上的活动板25移动，随着圆板21的继续转动，便会带动活动板25复位，随着圆板21的不断转动，便会带动活动板25左右往复移动，对不断掉落至料箱15内部的污泥进行二次挤压脱水操作，脱出的水分掉落至暂存箱16内部；
S6：后续可通过电源驱动水泵18，使得水泵18通过引水管17将暂存箱16内部水分抽出，再通过导水管19将水分导入存水箱10内部，通过排水管12排出，且通过设置有单向阀20可有效避免水分倒流；
S7：在后续需要对污泥等取出时，可通过把手33打开门板32，再对料箱15内部的污泥进行取出工作，且能够对外壳1内部组件进行检修操作，还有就是在滤带3长时间工作后，需要对其进行拆卸更换和清洗时；
S8：可依次拉动左右两侧的两个插杆38，使得插杆38抽离插槽36的同时带动挡块39压缩第一弹簧40，然后可依次将两个安装块35抽离U形块34内部，将滤带3连带安装块35一同取出进行更换清洗工作，然后重复上述操作进行安装，以便于后续使用。
工作原理：本发明在使用时，首先通过进料管2进料，进入外壳1内壁的污泥污油掉落至滤带3顶部，然后通过外界电源驱动电机28，使得电机28带动转杆7转动，转杆7带动凸轮6转动的同时带动第一槽轮29转动，当凸轮6的凸起端转动至与压板4顶部贴合时，便会向下推动压板4，使得压板4带动压辊5移动，同时带动限位板41移动，限位板41通过限位块44压缩第二弹簧45，此时通过压辊5对污泥污油进行脱水浓缩工作，在凸轮6的凸起端转动至远离压板4时，压板4和压辊5等部件便会在第二弹簧45的作用下复位，往复如此，实现对污油污泥的带式浓缩和初步脱水操作，浓缩脱水后的污泥通过出料槽8掉落至竖管13内部，再进入料箱15内腔，脱下来的液体则掉落至存水箱10内腔，存水箱10内腔的水分通过第一滤网11进行过滤操作，过滤后的液体通过排水管12排出，以便于后续排放，与此同时第一槽轮29通过皮带30带动第二槽轮31转动，第二槽轮31带动转轴23上的圆板21转动，圆板21带动推杆22移动，推杆22带动横板46上的活动板25移动，随着圆板21的继续转动，便会带动活动板25复位，随着圆板21的不断转动，便会带动活动板25左右往复移动，对不断掉落至料箱15内部的污泥进行二次挤压脱水操作，脱出的水分掉落至暂存箱16内部，后续可通过电源驱动水泵18，使得水泵18通过引水管17将暂存箱16内部水分抽出，再通过导水管19将水分导入存水箱10内部，通过排水管12排出，且通过设置有单向阀20可有效避免水分倒流，在后续需要对污泥等取出时，可通过把手33打开门板32，再对料箱15内部的污泥进行取出工作，且能够对外壳1内部组件进行检修操作，还有就是在滤带3长时间工作后，需要对其进行拆卸更换和清洗时，可依次拉动左右两侧的两个插杆38，使得插杆38抽离插槽36的同时带动挡块39压缩第一弹簧40，然后可依次将两个安装块35抽离U形块34内部，将滤带3连带安装块35一同取出进行更换清洗工作，然后重复上述操作进行安装，以便于后续使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前侧为开口设置，且所述外壳(1)前侧安装有门板(32)，所述外壳(1)内腔靠近顶部处设有滤带(3)，所述滤带(3)左右两侧均设有安装机构，且所述滤带(3)靠近右侧处开设有出料槽(8)，所述滤带(3)顶部设有压板(4)，所述压板(4)底部安装有若干个压辊(5)，且所述压板(4)顶部靠近右侧处贴合有凸轮(6)，所述外壳(1)后侧固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)内腔一侧固定连接有电机(28)，所述电机(28)前侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)前端贯穿外壳(1)后侧，并与凸轮(6)固定连接，且所述转杆(7)与外壳(1)活动连接，所述压板(4)顶部设有限位机构，所述滤带(3)顶部靠近右侧处贴合有挡板(9)，所述挡板(9)远离滤带(3)的一侧与外壳(1)内壁右侧固定连接，所述外壳(1)左侧安装有存水箱(10)，所述存水箱(10)内腔安装有第一滤网(11)，且所述存水箱(10)左侧靠近底部处插接有排水管(12)，所述排水管(12)左端贯穿外壳(1)侧壁，并延伸至外壳(1)左侧，所述存水箱(10)右侧设有料箱(15)，所述料箱(15)顶部插接有竖管(13)，所述料箱(15)右侧与外壳(1)内壁右侧之间固定连接有固定板(14)，且所述料箱(15)底部插接有暂存箱(16)，所述料箱(15)内壁底部安装有第二滤网(26)，所述第二滤网(26)顶部设有挤压机构，所述暂存箱(16)底部插接有引水管(17)，所述引水管(17)远离暂存箱(16)的一端插接有水泵(18)，所述水泵(18)安装在外壳(1)内壁底部，且所述水泵(18)左侧插接有导水管(19)，所述导水管(19)远离水泵(18)的一端插接有存水箱(10)底部，且所述导水管(19)上安装有单向阀(20)，所述料箱(15)内壁顶部靠近左侧处固定连接有斜板(24)，所述外壳(1)顶部靠近左侧处插接有进料管(2)。
2.根据权利要求1所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述安装机构包括U形块(34)，所述U形块(34)与外壳(1)内壁固定连接，且所述U形块(34)内腔设有安装块(35)，所述安装块(35)与滤带(3)侧壁固定连接，且所述安装块(35)上开设有插槽(36)，所述U形块(34)顶部与底部均设有插杆(38)，所述安装块(35)顶部与底部均固定连接有卡块(37)，且两个所述卡块(37)一侧均设有挡块(39)，两个所述插杆(38)相对一端均贯穿U形块(34)侧壁和挡块(39)，并插接在插槽(36)内腔，所述插杆(38)与U形块(34)活动连接，且所述插杆(38)外侧套设有第一弹簧(40)，所述第一弹簧(40)两端分别与相邻挡块(39)和U形块(34)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述限位机构包括限位板(41)，所述限位板(41)底部与压板(4)顶部固定连接，所述外壳(1)顶部开设有通槽(42)，所述限位板(41)顶部贯穿通槽(42)，并延伸至外壳(1)顶部，且所述限位板(41)左侧开设有限位槽(43)，所述通槽(42)内壁左侧固定连接有限位块(44)，所述限位块(44)活动连接在限位槽(43)内腔，且所述限位块(44)顶部与限位槽(43)内壁之间规定连接有第二弹簧(45)。
4.根据权利要求1所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述挤压机构包括圆板(21)，所述圆板(21)后侧固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)后端贯穿外壳(1)后侧，并与外壳(1)后侧活动连接，且所述转轴(23)与转杆(7)之间设有传动机构，所述圆板(21)前侧活动连接有推杆(22)，所述推杆(22)右端活动连接有横板(46)，所述料箱(15)左侧开设有横槽(47)，所述横板(46)右侧贯穿横槽(47)，并固定连接有活动板(25)，所述横板(46)与横槽(47)内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述传动机构包括第一槽轮(29)，所述第一槽轮(29)套接在转杆(7)外侧，且所述第一槽轮(29)底部设有第二槽轮(31)，所述第二槽轮(31)套接在转轴(23)外侧，所述第二槽轮(31)与第一槽轮(29)之间设有皮带(30)，且所述第二槽轮(31)与第一槽轮(29)之间通过皮带(30)传动连接。
6.根据权利要求4所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述横板(46)顶部开设有滑槽(48)，所述横槽(47)内壁顶部固定连接有滑块(49)，所述滑块(49)活动连接在滑槽(48)内腔。
7.根据权利要求1所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备，其特征在于：所述门板(32)前侧固定连接有把手(33)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的设有带式污泥浓缩机构的污油污泥处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先通过进料管(2)进料，进入外壳(1)内壁的污泥污油掉落至滤带(3)顶部，然后通过外界电源驱动电机(28)，使得电机(28)带动转杆(7)转动，转杆(7)带动凸轮(6)转动的同时带动第一槽轮(29)转动；
S2：当凸轮(6)的凸起端转动至与压板(4)顶部贴合时，便会向下推动压板(4)，使得压板(4)带动压辊(5)移动，同时带动限位板(41)移动，限位板(41)通过限位块(44)压缩第二弹簧(45)，此时通过压辊(5)对污泥污油进行脱水浓缩工作；
S3：在凸轮(6)的凸起端转动至远离压板(4)时，压板(4)和压辊(5)等部件便会在第二弹簧(45)的作用下复位，往复如此，实现对污油污泥的带式浓缩和初步脱水操作，浓缩脱水后的污泥通过出料槽(8)掉落至竖管(13)内部，再进入料箱(15)内腔，脱下来的液体则掉落至存水箱(10)内腔；
S4：存水箱(10)内腔的水分通过第一滤网(11)进行过滤操作，过滤后的液体通过排水管(12)排出，以便于后续排放；
S5：与此同时第一槽轮(29)通过皮带(30)带动第二槽轮(31)转动，第二槽轮(31)带动转轴(23)上的圆板(21)转动，圆板(21)带动推杆(22)移动，推杆(22)带动横板(46)上的活动板(25)移动，随着圆板(21)的继续转动，便会带动活动板(25)复位，随着圆板(21)的不断转动，便会带动活动板(25)左右往复移动，对不断掉落至料箱(15)内部的污泥进行二次挤压脱水操作，脱出的水分掉落至暂存箱(16)内部；
S6：后续可通过电源驱动水泵(18)，使得水泵(18)通过引水管(17)将暂存箱(16)内部水分抽出，再通过导水管(19)将水分导入存水箱(10)内部，通过排水管(12)排出，且通过设置有单向阀(20)可有效避免水分倒流；
S7：在后续需要对污泥等取出时，可通过把手(33)打开门板(32)，再对料箱(15)内部的污泥进行取出工作，且能够对外壳(1)内部组件进行检修操作，还有就是在滤带(3)长时间工作后，需要对其进行拆卸更换和清洗时；
S8：可依次拉动左右两侧的两个插杆(38)，使得插杆(38)抽离插槽(36)的同时带动挡块(39)压缩第一弹簧(40)，然后可依次将两个安装块(35)抽离U形块(34)内部，将滤带(3)连带安装块(35)一同取出进行更换清洗工作，然后重复上述操作进行安装，以便于后续使用。
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