CN115159763A - 废水多重处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废水多重处理装置，包括：第一处理箱与第二处理箱；第一处理机构，包括清理部、第一过滤部及驱动部，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述清理部与所述第一过滤部相抵；搅拌机构，设置在所述第二处理箱内；连通机构，分别与所述第一处理箱与第二处理箱连通，并将所述第一处理箱内的污水引流到所述第二处理箱内；第二处理机构，包括导流部与第二过滤部。本方案通过第一处理机构与第二处理机构的二次处理，大大提高了废水中金属杂质的过滤效率。清理部可在本方案不停机的状态下对第一过滤部上的金属杂质自动进行清理，从而提高金属杂质的过滤效率，也节省了使用人工清理的人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理装置技术领域，特别是涉及一种废水多重处理装置。
背景技术
淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
在对金属进行淬火处理的时候，产生的废水中含有大量的金属杂质。在对废水进行处理过滤的时候，一般都设有过滤网来将废水中的金属颗粒杂质进行过滤，但是对金属杂质的处理效果不好，处理完成后废水中依然含有少量的杂质。且每次过滤网对金属颗粒杂质进行过滤后，也需要停机来对过滤网进行清洁，降低废水的处理效率。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种废水多重处理装置，用于解决现有技术中金属杂质处理效果不好的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种废水多重处理装置，用于对废水中的金属杂质进行多重过滤，包括：
第一处理箱与第二处理箱；
第一处理机构，包括清理部、用于初步过滤金属杂质的第一过滤部及用于驱动所述第一过滤部进行升降的驱动部，所述第一过滤部可升降地设置在所述第一处理箱内，所述驱动部设置在所述第一处理箱上，所述驱动部与所述第一过滤部连接，所述清理部水平滑动设置在所述第一处理箱上，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述清理部与所述第一过滤部相抵；
搅拌机构，用于对废水和清洗液进行搅拌以使两者充分混合，设置在所述第二处理箱内；
连通机构，分别与所述第一处理箱与第二处理箱连通，并将所述第一处理箱内的污水引流到所述第二处理箱内；
第二处理机构，用于对废水中的金属杂质进行二次过滤，包括导流部与第二过滤部，所述导流部与所述第二过滤部相对设置，所述导流部与所述第二过滤部分别设置在所述第二处理箱内。
可选地，所述驱动部包括双轴电机、支撑组件及拉绳，所述拉绳与所述第一过滤部连接，所述第一处理箱的两个侧面上分别设置有侧板，两个所述侧板之间设置有支板，所述双轴电机设置在所述支板上，所述支撑组件包括缠绕桶、活动杆及托架，所述托架设置在所述支板上，所述活动杆转动设置在所述托架上，所述缠绕桶套设在所述活动杆上，所述拉绳缠绕在所述缠绕桶上，所述活动杆与所述双轴电机的输出端传动连接，所述支撑组件的数量为两组，分别设置在所述双轴电机的两端，并且两个所述活动杆分别与所述双轴电机的不同输出端传动连接。
可选地，所述清理部包括刮片与电动推杆，所述第一处理箱上设置有背板，所述电动推杆设置在所述背板上，所述刮片套设在所述电动推杆上，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述刮片与所述第一过滤部相抵。
可选地，所述第一过滤部包括过滤框与两个吊耳，所述过滤框内设置有用于过滤金属杂质的过滤板，所述第一处理箱内设置有支撑片，所述过滤框设置在所述支撑片上，两个所述吊耳分别设置在所述过滤框的两端上，两个所述拉绳的端部分别对应与两个所述吊耳连接，所述过滤框可升降地设置在所述第一处理箱内，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述清理部与所述过滤框相抵。
可选地，所述第一过滤部还包括两组定位组件，所述定位组件包括两个插柱与两个定位桶，两个所述插柱设置在所述支板的底部，两个所述定位桶分别设置在所述吊耳的两侧，所述插柱与所述定位桶对应相配合，两组所述定位组件沿所述支板的中垂线对称设置。
可选地，所述导流部包括导流板与两个引流板，所述导流板为V型，所述导流板的两端分别与两个所述引流板的第一端连接，两个所述引流板的第二端分别与所述第二处理箱的内壁连接，所述引流板上设置有引流孔。
可选地，所述第二过滤部包括两块电磁铁，两块所述电磁铁分别与两个所述引流孔相对设置。
可选地，所述搅拌机构包括旋转电机与搅拌件，所述旋转电机的输出端与所述搅拌件传动连接，所述搅拌件转动设置在所述第二处理箱内，所述旋转电机与所述搅拌件之间设置有用于将两者隔开的隔板。
可选地，所述连通机构包括第一水泵、抽水管与连接管，所述第一水泵的两端分别与所述抽水管的第一端和连接管的第一端连通，所述抽水管的第二端与所述第一处理箱连通，所述连接管的第二端与所述第二处理箱连通。
可选地，所述第二处理机构还包括泡沫处理部，所述泡沫处理部包括第二水泵、进沫管、浮动管及漂浮块，所述第二水泵设置在所述第二处理箱上，所述第二水泵与所述进沫管的第一端连通，所述进沫管的第二端设置在所述第二处理箱内，所述浮动管的第一端滑动设置在所述进沫管的第二端内，所述浮动管的第二端内设置有漂浮块，所述浮动管的第二端通过所述漂浮块漂浮在废水上。
如上所述，本发明的一种废水多重处理装置，具有以下有益效果：
本方案通过第一处理机构与第二处理机构的二次处理，大大提高了废水中金属杂质的过滤效率。清理部可在本方案不停机的状态下对第一过滤部上的金属杂质自动进行清理，从而提高金属杂质的过滤效率，也节省了使用人工清理的人工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的第一处理箱与第一处理机构的结构示意图；
图3为本发明实施例的第二处理箱与第二处理机构的结构示意图。
零件标号说明
1第一处理箱、2侧板、3支板、4第一处理机构、401双轴电机、402刮片、403支撑件、4031托架、4032活动杆、4033缠绕桶、404支撑片、405过滤框、406吊耳、407拉绳、408背板、409电动推杆、5第二处理箱、6第二处理机构、601第一水泵、602抽水管、603连接管、604导流板、605电磁铁、606第二水泵、607进沫管、608浮动管、609飘浮块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参见图1至图3，本实施例提供一种废水多重处理装置，包括第一处理箱1、第二处理箱5、第一处理机构4、搅拌机构、连通机构及第二处理机构6。第一处理箱1设置在左侧，第二处理箱5设置在右侧，第二处理箱1与第二处理箱5通过连通机构连通，第二处理箱5内设置有清洗液，并且连通机构能够将第一处理箱1中经过初步处理的废水引流到第二处理箱5中。第一处理机构4包括清理部、第一过滤部及驱动部，第一过滤部可升降地设置在第一处理箱1中，清理部在第一处理箱1上做往复地前后滑动，驱动部设置在第一处理箱1上。驱动部与第一过滤部连接，驱动部可驱动第一过滤部升降。在第一过滤部上升到其顶部与清理部的底部相抵时，清理部向前滑动可将第一过滤部上的金属杂质向前推动。与清理部同一高度的位置上，第一处理箱1的正面没有面板，清理部可将第一过滤部上的杂质推出第一处理箱1，在第一处理箱1的正面上设置有收集筐，被清理部推出的金属杂质落入收集筐中，完成收集。搅拌机构设置在第二处理箱5内，搅拌机构可将第二处理箱5内的废水与清洗液均匀混合，提高废水的处理效率。第二处理机构6用于对废水中的金属杂质进行再次过滤，第二处理机构6包括导流部与第二过滤部，导流部设置在第二过滤箱5内，第二过滤部设置在导流部的下方，第二过滤部与导流部相对设置。
在一个实施方式中，如图2所示，驱动部包括双轴电机401、支撑组件及拉绳407，第一处理箱1的左右两侧顶部上分别设置有侧板2，侧板2之间设置支板3，支板3高于第一处理箱1的高度。双轴电机401设置在支板3的顶部中间位置，支撑组件包括缠绕桶4033、活动杆4032及托架4031，托架4031设置在支板3顶部的左端或右端上，活动杆4032转动设置在托架4031上，缠绕桶4033套设在活动杆4032上，并且缠绕桶4033与活动杆4032的周侧过盈配合。拉绳407缠绕在缠绕桶4033上，拉绳407的底端与第一过滤部连接，双轴电机401的前后两侧分别设置有输出轴，且转动方向相反。双轴电机401的两个输出端分别通过皮带与两个活动杆4032传动连接。支撑组件的数量为两组，两组支撑组件沿支板3的中垂线对称设置。
在一个实施方式中，如图2所示，清理部包括刮片402与电动推杆409，第一处理箱1的顶部背面上设置有背板408，电动推杆409贯穿背面408，并且电动推杆409可前后伸缩，刮片402套设在电动推杆409的输出端上，从而刮片402可在电动推杆409的驱动下前后滑动。当第一过滤部上升到其顶部与刮片402的底部相抵时，刮片402的向前滑动可将第一过滤板部顶部的金属杂质清理掉。
在一个实施方式中，如图2所示，第一过滤部包括过滤框405与两个吊耳406，过滤框405内设置有用于过滤金属杂质的过滤板，过滤框405的前后宽度与第一处理箱1的前后宽度相等。第一处理箱1的内侧壁上分别设置有支撑片404，支撑片404的纵截面为三角形，过滤框405的底部与支撑片404的顶部相抵。两个吊耳406分别设置在过滤框405的顶部两端，两个拉绳407的底端分别对应与两个吊耳406连接。过滤框405可升降地设置在第一处理箱1内，当需要对第一过滤部上的金属杂质进行清理时，清理部的底部与过滤框405的顶部相抵。
在一个实施方式中，第一过滤部还包括两组定位组件，定位组件包括两个插柱与两个定位桶，两个定位桶分别设置在过滤框405上吊耳406的前后两侧，两个插柱分别设置在支板3底部与两个定位桶相对的位置，插柱可插入到定位桶内，两个插柱对应与两个定位桶相配合。两组定位组件沿支板3的中垂线对称设置。当过滤框405向上升的过程中，吊耳406前后两侧的定位桶对应套设到插柱上，以完成对过滤框405的定位。
在一个实施方式中，如图3所示，导流部包括导流板604与两个引流板，导流板604为倒V型，导流板604的前后宽度与第二处理箱5的前后宽度相等。导流板604的两端分别与其中一个引流板的一端连接，两个引流板的另一端分别与第二处理箱5的不同侧内侧壁连接。引流板上设置有竖直的引流孔，引流孔为通孔，废水从引流孔流下。废水进入第二处理箱5内以后，经导流板604分流成两部分，再经两个引流板上的引流孔留下，降低每一侧第二过滤部的过滤压力，提高过滤效率。
在一个实施方式中，如图3所示，第二过滤部包括两块电磁铁605，两个电磁铁605分别对应设置在第二处理箱5的左右内侧壁上，并且电磁铁605对应设置在两个引流板的下方。电磁铁605通电后具有磁性，可吸附金属杂质，完成对废水中金属杂质的进一步过滤。
在一个实施方式中，搅拌机构包括旋转电机与搅拌件，第二处理箱5内水平设置有用于将旋转电机与搅拌件隔离开的隔板，旋转电机设置在隔板的底部。旋转电机的输出端竖直设置并穿设过隔板，旋转电机的输出端与搅拌件传动连接，隔板将废水与旋转电机隔开。搅拌件可将第二处理箱5内的废水与清洗液充分混合搅拌，提高废水的处理效率。
在一个实施方式中，如图3所示，连通机构包括第一水泵601、抽水管602与连接管603。抽水管602的左端与第一处理箱1的右侧底部连通，连通处在废水水面下方，右端与第一水泵601的进水端连通。连接管603的左端与第一水泵601的出水端连通，右端设置在第二处理箱5的顶部上并与第二处理箱5连通。通过第一水泵601可将第一处理箱1内的废水抽出并泵入第二处理箱5内。
在一个实施方式中，如图3所示，第二处理机构6还包括泡沫处理部，泡沫处理部包括第二水泵606、进沫管607、浮动管608及漂浮块609，第二水泵606设置在第二处理箱5的右侧上。进沫管607的左端设置在第二处理箱5内，右端与第二水泵606的进水端连通，第二水泵606的出水端与泡沫收集箱连通，进沫管607的左端内滑动设置浮动管608，漂浮块609设置在浮动管608的底端内。漂浮块609为浮动管608提供浮力，使得浮动管608的底端设置浮在废水的水面上。浮动管608在进沫管607是可滑动的，使得浮动管608可保持在废水的水面上，方便对废水水面上泡沫的抽取。
具体操作时，常态时过滤框405设置在第一处理箱1内的支撑片404上，并位于废水的水位线下方，起到对废水中的金属杂质初步过滤的作用。当需要清理过滤框405上的金属杂质时，启动双轴电机401并通过皮带带动两端的活动杆4032转动，从而使得缠绕桶4033转动。缠绕在缠绕桶4033上的拉绳407向上移动，通过吊耳406拉拽过滤框405向上移动，直到插柱插入到定位桶中完成对过滤框405的定位，此时刮片402的底部与过滤框405的顶部相抵。刮片2在电动推杆409的带动下前后伸缩，将过滤框405上的金属杂质推下落入到第一处理箱1正面设置的收集筐内。
启动第一水泵601，将废水从第一处理箱1内抽出，经过抽水管602与连接管603进入到第二处理箱5中。废水从导流板604的顶部中间流下，从导流板604的两端流到两个引流板上，从引流孔流下。废水从引流孔流到两侧的电磁铁605上，进一步完成对废水中金属杂质的清理。废水流到隔板上，搅拌件在旋转电机的驱动下对废水与清洗液的混合液进行搅拌，加快废水与清洗液的混合速率，从而有利于废水的处理。此时废水上侧会产生大量的泡沫，经过飘浮块609的作用，使浮动管608一直浮在废水的水面上，在第二水泵606运行的时候，将废水水面上的泡沫水进行抽取排出，避免废水处理完成后，水面上含有大量的泡沫。
如上所述，本实施例的一种废水多重处理装置，具有以下有益效果：
本方案通过第一处理机构4与第二处理机构6的二次处理，大大提高了废水中金属杂质的过滤效率。清理部可在本方案不停机的状态下对第一过滤部上的金属杂质自动进行清理，从而提高金属杂质的过滤效率，也节省了使用人工清理的人工成本。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种废水多重处理装置，用于对废水中的金属杂质进行多重过滤，其特征在于，包括：
第一处理箱与第二处理箱；
第一处理机构，包括清理部、用于初步过滤金属杂质的第一过滤部及用于驱动所述第一过滤部进行升降的驱动部，所述第一过滤部可升降地设置在所述第一处理箱内，所述驱动部设置在所述第一处理箱上，所述驱动部与所述第一过滤部连接，所述清理部水平滑动设置在所述第一处理箱上，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述清理部与所述第一过滤部相抵；
搅拌机构，用于对废水和清洗液进行搅拌以使两者充分混合，设置在所述第二处理箱内；
连通机构，分别与所述第一处理箱与第二处理箱连通，并将所述第一处理箱内的污水引流到所述第二处理箱内；
第二处理机构，用于对废水中的金属杂质进行二次过滤，包括导流部与第二过滤部，所述导流部与所述第二过滤部相对设置，所述导流部与所述第二过滤部分别设置在所述第二处理箱内。
2.根据权利要求1所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述驱动部包括双轴电机、支撑组件及拉绳，所述拉绳与所述第一过滤部连接，所述第一处理箱的两个侧面上分别设置有侧板，两个所述侧板之间设置有支板，所述双轴电机设置在所述支板上，所述支撑组件包括缠绕桶、活动杆及托架，所述托架设置在所述支板上，所述活动杆转动设置在所述托架上，所述缠绕桶套设在所述活动杆上，所述拉绳缠绕在所述缠绕桶上，所述活动杆与所述双轴电机的输出端传动连接，所述支撑组件的数量为两组，分别设置在所述双轴电机的两端，并且两个所述活动杆分别与所述双轴电机的不同输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述清理部包括刮片与电动推杆，所述第一处理箱上设置有背板，所述电动推杆设置在所述背板上，所述刮片套设在所述电动推杆上，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述刮片与所述第一过滤部相抵。
4.根据权利要求2所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述第一过滤部包括过滤框与两个吊耳，所述过滤框内设置有用于过滤金属杂质的过滤板，所述第一处理箱内设置有支撑片，所述过滤框设置在所述支撑片上，两个所述吊耳分别设置在所述过滤框的两端上，两个所述拉绳的端部分别对应与两个所述吊耳连接，所述过滤框可升降地设置在所述第一处理箱内，当对所述第一过滤部上的金属杂质进行清理时，所述清理部与所述过滤框相抵。
5.根据权利要求2所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述第一过滤部还包括两组定位组件，所述定位组件包括两个插柱与两个定位桶，两个所述插柱设置在所述支板的底部，两个所述定位桶分别设置在所述吊耳的两侧，所述插柱与所述定位桶对应相配合，两组所述定位组件沿所述支板的中垂线对称设置。
6.根据权利要求1所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述导流部包括导流板与两个引流板，所述导流板为V型，所述导流板的两端分别与两个所述引流板的第一端连接，两个所述引流板的第二端分别与所述第二处理箱内壁连接，所述引流板上设置有引流孔。
7.根据权利要求6所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述第二过滤部包括两块电磁铁，两块所述电磁铁分别与两个所述引流孔相对设置。
8.根据权利要求1所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转电机与搅拌件，所述旋转电机的输出端与所述搅拌件传动连接，所述搅拌件转动设置在所述第二处理箱内，所述旋转电机与所述搅拌件之间设置有用于将两者隔开的隔板。
9.根据权利要求1所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述连通机构包括第一水泵、抽水管与连接管，所述第一水泵的两端分别与所述抽水管的第一端和连接管的第一端连通，所述抽水管的第二端与所述第一处理箱连通，所述连接管的第二端与所述第二处理箱连通。
10.根据权利要求1所述的废水多重处理装置，其特征在于：所述第二处理机构还包括泡沫处理部，所述泡沫处理部包括第二水泵、进沫管、浮动管及漂浮块，所述第二水泵设置在所述第二处理箱上，所述第二水泵与所述进沫管的第一端连通，所述进沫管的第二端设置在所述第二处理箱内，所述浮动管的第一端滑动设置在所述进沫管的第二端内，所述浮动管的第二端内设置有漂浮块，所述浮动管的第二端通过所述漂浮块漂浮在废水上。
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