CN115157453A - 一种混凝土低碳清洁生产方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土低碳清洁生产方法和系统，属于混凝土生产的技术领域，该方法包括在混凝土开始生产时，接收生产指令；而后基于所述生产指令，控制抽风机启动；其中，所述抽风机将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，所述反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且所述反应管上开设有朝向绿植的排放孔；在混凝土停止生产时，接收生产结束指令，并基于所述生产结束指令，控制抽风机关断。本申请具有减少大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低对环境的影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土低碳清洁生产方法和系统。
背景技术
目前，由于混凝土的生产伴随着大量二氧化碳的排放，因此混凝土行业是高碳排放行业，在相关技术中，通常通过对混凝土生产原料进行改进，以减少二氧化碳的排放或者利用碳中和的方式减少二氧化碳对环境的影响。
针对上述相关技术，发明人发现存在以下缺陷：依然会在瞬间排放大量的二氧化碳至外界，从而使得外界存留较多的二氧化碳，从而对环境造成影响。
发明内容
为了减少大量二氧化碳被瞬间排放至外界，本申请提供一种混凝土低碳清洁生产方法和系统。
第一方面，本申请提供的一种混凝土低碳清洁生产方法，采用如下技术方案：
一种混凝土低碳清洁生产方法，包括：
在混凝土开始生产时，接收生产指令；
基于所述生产指令，控制抽风机启动；其中，所述抽风机将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，所述反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且所述反应管上开设有朝向绿植的排放孔；
在混凝土停止生产时，接收生产结束指令；
基于所述生产结束指令，控制抽风机关断。
通过采用上述技术方案，混凝土生产时，接收到生产指令，而后控制抽风机启动，从而将排放口要排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，存储完成后，再将二氧化碳抽至反应管内，经过排放孔排出，在二氧化碳经过排放孔排出时，由于反应管架设于绿植间且排放孔朝向绿植，因此二氧化碳会迅速与绿植接触，进行光合反应，因此减少了大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低了对环境的影响。
可选的，所述方法还包括：
在将二氧化碳抽至所述存储罐内后，获取所述存储罐内的第一压力值；
判断所述第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，若是，则控制所述存储罐的进气口关断。
通过采用上述技术方案，当存储罐内的第一压力值大于或等于压力阈值时，说明存储罐内不能在对二氧化碳进行存储，因此需要控制存储罐的进气口关断，从而使得二氧化碳均被抽至反应管内。
可选的，所述方法还包括：
获取外界的第一光照强度值；
判断所述第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电；其中，所述太阳能电池板和所述LED灯均预先安装于绿植处，并且所述LED灯沿绿植周向围绕设置，所述存储罐的第一出气口与所述反应管连通；
在所述LED灯开启后，控制所述存储罐的第一出气口开启。
通过采用上述技术方案，在第一光照强度值小于第一光照强度阈值时，说明此时天黑，因此需要输出第一光照信号，从而基于第一光照信号控制白天存储有电能的太阳能电池板为LED灯供电，以促进绿植的光合作用。
可选的，所述基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电之前的步骤，包括：
获取所述太阳能电池板的电量值；
判断所述电量值是否小于预设的电量阈值，若是，则输出供电信号；
基于所述供电信号，控制所述存储罐的第二出气口和二氧化碳发电系统开启；所述二氧化碳发电系统用于为所述LED灯供电；
在所述第二出气口排出的二氧化碳进入所述二氧化碳发电系统之前，对二氧化碳进行温度处理和压力处理，以使二氧化碳达到超临界状态。
通过采用上述技术方案，若电量值小于电量阈值，则说明太阳能电池板内电能较低，因此需要输出供电信号，基于供电信号控制存储罐的第二出气口以及二氧化碳发电系统开启，从而使得二氧化碳发电系统借助超临界二氧化碳为LED灯供电。
可选的，在所述LED灯开启之后的步骤，包括：
获取绿植四周以及中间的第二光照强度值；
判断所述第二光照强度值是否大于或等于预设的第二光照强度阈值，若是，则提高对应绿植处二氧化碳的排放量。
通过采用上述技术方案，由于LED灯照射绿植，必然有些地方光照强，有些地方光照弱，因此对于光照强的地方，可以提高二氧化碳的排放，从而进一步减少外界环境中的二氧化碳。
可选的，所述对二氧化碳进行温度处理的步骤，包括：
获取所述第二出气口排出的二氧化碳的温度值；
比较所述温度值与31.10℃的大小，若所述温度值小于31.10℃，则输出升温信号，若所述温度值大于31.10℃，则输出降温信号；
基于所述升温信号，加热二氧化碳；
基于所述降温信号，冷却二氧化碳。
通过采用上述技术方案，超临界状态的二氧化碳的温度值为31.10℃，因此在二氧化碳的温度值大于31.10℃时，对二氧化碳降温，在二氧化碳的温度值小于31.10℃时，对二氧化碳升温。
可选的，所述对二氧化碳进行压力处理的步骤，包括：
获取所述第二出气口排出的二氧化碳的第二压力值；
比较所述第二压力值与7.38MPa的大小，若所述第二压力值小于7.38MPa，则输出加压信号，若所述压力值大于7.38MPa，则输出降压信号；
基于所述加压信号，对二氧化碳进行加压；
基于所述降压信号，对二氧化碳进行降压。
通过采用上述技术方案，超临界状态的二氧化碳的第二压力值为7.38MPa，因此在二氧化碳的第二压力值大于7.38MPa时，对二氧化碳进行减压，在二氧化碳的第二压力值小于7.38MPa时，对二氧化碳进行升压。
第二方面，本申请提供了一种混凝土低碳清洁生产系统，采用如下技术方案：
一种混凝土低碳清洁生产系统，包括：
生产指令接收模块，用于在混凝土开始生产时，接收生产指令；
抽风机，用于将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，所述反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且所述反应管上开设有朝向绿植的排放孔；
控制模块，基于所述生产指令，控制所述抽风机的启动，并且基于生产结束指令，控制所述抽风机的关断；
生产结束指令接收模块，用于在混凝土停止生产时，接收所述生产结束指令。
通过采用上述技术方案，混凝土生产时，生产指令接收模块接收到生产指令，而后控制模块控制抽风机启动，抽风机将排放口要排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，存储完成后，再将二氧化碳抽至反应管内，经过排放孔排出，在二氧化碳经过排放孔排出时，由于反应管架设于绿植间且排放孔朝向绿植，因此二氧化碳会迅速与绿植接触，进行光合反应，因此减少了大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低了对环境的影响。
可选的，所述系统还包括：
第一压力值获取模块，用于在将二氧化碳抽至所述存储罐内后，获取所述存储罐内的第一压力值；
第一判断模块，用于判断所述第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，
所述控制模块用于在所述第一压力值大于或等于所述压力阈值时，控制所述存储罐的进气口关断。
通过采用上述技术方案，当第一判断模块判断存储罐内的第一压力值大于或等于压力阈值时，说明存储罐内不能在对二氧化碳进行存储，因此需要控制模块控制存储罐的进气口关断，从而使得二氧化碳均被抽至反应管内。
可选的，所述系统还包括：
光照强度值获取模块，用于获取外界的第一光照强度值；
第二判断模块，用于判断所述第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
所述控制模块基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电；其中，所述太阳能电池板和所述LED灯均预先安装于绿植处，并且所述LED灯沿绿植周向围绕设置，所述存储罐的第一出气口与所述反应管连通；
所述控制模块还用于在所述LED灯开启后，控制所述存储罐的第一出气口开启。
通过采用上述技术方案，在第二判断模块判断第一光照强度值小于第一光照强度阈值时，说明此时天黑，因此输出第一光照信号，控制模块基于第一光照信号控制白天存储有电能的太阳能电池板为LED灯供电，以促进绿植的光合作用。
综上所述，本申请存在至少以下有益效果：
1、通过抽风机将排放口要排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储以及抽至反应管内，经过排放孔排出的目的是，二氧化碳一部分存储于存储罐内，另一部分会迅速与绿植接触，进行光合反应，因此减少了大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低了对环境的影响
2、通过获取第一光照强度值，并将第一光照强度值与第一光照强度阈值比较的目的是，在第一光照强度值小于第一光照强度阈值时，说明此时天黑，因此控制白天存储有电能的太阳能电池板为LED灯供电，以促进绿植的光合作用。
附图说明
图1是本申请方法实施例一实施方式的流程框图；
图2是本申请方法实施例另一实施方式的流程框图；
图3是本申请方法实施例另一实施方式的流程框图；
图4是图3中S320之后步骤的流程框图；
图5是使得二氧化碳的温度达到超临界状态的流程框图；
图6是使得二氧化碳的压力达到超临界状态的流程框图；
图7是图3中S340之后步骤的流程框图；
图8是本申请系统实施例一实施方式的结构框图；
图9是本申请系统实施例另一实施方式的结构框图；
图10是本申请系统实施例另一实施方式的结构框图。
附图标记说明：101、生产指令接收模块；102、抽风机；103、控制模块；104、生产结束指令接收模块；105、第一气体压力传感器；106、第一压力值获取模块；107、第一判断模块；108、光照强度传感器；109、光照强度值获取模块；110、第二判断模块；111、太阳能电池板；112、电量传感器；113、电量值获取模块；114、第三判断模块；115、二氧化碳发电系统；116、温度传感器；117、温度值获取模块；118、比较模块；119、换热器；120、第二气体压力传感器；121、第二压力值获取模块；122、压缩机；123、气体减压器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-附图10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请一实施例公开了一种。参照图1，作为该方法的一实施方式，该方法可以包括S110-S140的步骤：
S110，在混凝土开始生产时，接收生产指令；
具体地，生产指令可以由工作人员通过移动端或者上位机发送，例如，工作人员按动移动端中混凝土生产监控界面中的“开始生产”或上位机显示界面中的“生产”虚拟按键，生产指令即被发送。移动端可以是智能手机、笔记本电脑等智能显示设备。
S120，基于生产指令，控制抽风机启动；其中，抽风机将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储；在存储完成的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且反应管上开设有朝向绿植上半部分的排放孔。
需要说明的是，在其他实施方式中，也可以是一部分被抽至存储罐内，另一部分可以同时被抽至反应管。
另外，抽风机的进风口连通有吸风罩，排放口被吸风罩罩设，吸风罩内安装有活性炭层，用于过滤通过抽风机的二氧化碳气体。
S130，在混凝土停止生产时，接收生产结束指令；
具体地，生产结束指令由工作人员通过移动端或上位机发送。
S140，基于生产结束指令，控制抽风机关断。
参照图2，作为该方法的另一实施方式，该方法还可以包括S210-S220的步骤：
S210，在将二氧化碳抽至存储罐内后，获取存储罐内的第一压力值；
具体地，可以在存储罐内安装气体压力传感器，气体压力传感器检测存储罐内二氧化碳对存储罐内壁的压力，从而输出第一压力值。
S220，判断第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，若是，则控制存储罐的进气口关断。
具体地，存储罐进气口连通有进气管，进气管与抽风机的出风口连通，并且进气管上安装有进气电磁阀，控制存储罐的进气口关断即控制进气电磁阀关断。
参照图3，作为该方法的另一实施方式，该方法还可以包括S310-S340的步骤：
S310，获取外界的第一光照强度值；
具体地，可以通过光照度传感器检测外界的光照强度，并输出第一光照强度值。
S320，判断第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
其中，第一光照强度阈值可以是临近黑夜的光照强度值。
S330，基于第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电；其中，太阳能电池板和LED灯均预先安装于绿植处，并且LED灯沿绿植周向围绕设置，存储罐的第一出气口与反应管连通；
S340，在LED灯开启后，控制存储罐的第一出气口开启。
白天通过太阳光使得绿植进行光合作用，晚上则通过LED灯使得绿植进行光合作用。由于晚上混凝土生产停止，因此对存储罐内存储的二氧化碳进行光合作用，从而可以使得存储罐始终处于未满状态，使得白天产生的二氧化碳一部分依然可以存储于存储罐内。
参照图4，执行步骤S330之前，可以执行S321-S323的步骤：
S321，获取太阳能电池板的电量值；
具体地，可以通过电量传感器检测太阳能电池板存储的电量，并输出电量值。
S322，判断电量值是否小于预设的电量阈值，若是，则输出供电信号；
S323，基于供电信号，控制存储罐的第二出气口和二氧化碳发电系统开启；二氧化碳发电系统用于为LED灯供电。
需要说明的是，在第二出气口排出的二氧化碳进入二氧化碳发电系统之前，对二氧化碳进行温度处理和压力处理，以使二氧化碳达到超临界状态。
具体地，超临界二氧化碳经过压缩机升压，然后利用换热器将超临界二氧化碳等压加热；其次，超临界二氧化碳进入涡轮机，推动涡轮做功，涡轮带动电机发电；最后，超临界二氧化碳进入冷却器，恢复到初始状态，再进入压气机形成闭式循环。
参照图5，对二氧化碳进行温度处理的步骤，包括S410-S440的步骤：
S410，获取第二出气口排出的二氧化碳的温度值；
具体地，可以通过温度传感器检测第二出气口排出的二氧化碳的温度，并输出温度值。
S420，比较温度值与31.10℃的大小，若温度值小于31.10℃，则输出升温信号，若温度值大于31.10℃，则输出降温信号；
S430，基于升温信号，加热二氧化碳；
S440，基于降温信号，冷却二氧化碳。
具体地，可以通过换热器实现对二氧化碳的换热，通过调节换热器内介质的温度，从而实现对二氧化碳的加热或冷却。
参照图6，对二氧化碳进行压力处理的步骤，包括S510-S540的步骤：
S510，获取第二出气口排出的二氧化碳的第二压力值；
具体地，可以通过气体压力传感器检测第二出气口排出的二氧化碳的压力，并输出第二压力值。
S520，比较第二压力值与7.38MPa的大小，若第二压力值小于7.38MPa，则输出加压信号，若压力值大于7.38MPa，则输出降压信号；
S530，基于加压信号，对二氧化碳进行加压；
S540，基于降压信号，对二氧化碳进行降压。
具体地，可以采用压缩机对二氧化碳进行升压，通过气体减压器对二氧化碳进行减压。
另外，参照图7，在LED灯开启之后的步骤，可以包括S341-S342的步骤：
S341，获取绿植四周以及中间的第二光照强度值；
S342，判断第二光照强度值是否大于或等于预设的第二光照强度阈值，若是，则提高对应绿植处二氧化碳的排放量。
具体地，架设于绿植间的管道均独立由电磁阀进行控制，通过调节电磁阀的导通大小，可以控制对应反应管内二氧化碳流量的大小。
本实施例的实施原理为：
混凝土生产时，工作人员发送生产指令，接收到生产指令后，控制抽风机启动，抽风机将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内存储，而后获取第一压力值，并将第一压力值与压力阈值比较，若第一压力值大于或等于压力阈值，则控制存储罐的进气口关断，从而使得二氧化碳被抽至反应管内，从而使得二氧化碳与绿植在有光时进行光合作用，从而减少大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低了对环境的影响。
基于上述方法实施例，本申请另一实施例提供了一种。参照图8，作为该系统的一实施方式，该系统可以包括：
生产指令接收模块101，用于在混凝土开始生产时，接收生产指令；
抽风机102，用于将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且反应管上开设有朝向绿植的排放孔；
控制模块103，基于生产指令，控制抽风机102的启动，并且基于生产结束指令，控制抽风机102的关断；
生产结束指令接收模块104，用于在混凝土停止生产时，接收生产结束指令。
系统还可以包括：
第一气体压力传感器105，用于检测存储罐内的存储的二氧化碳的压力，并输出第一压力值；
第一压力值获取模块106，用于获取第一压力值；
第一判断模块107，用于判断第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，
控制模块103用于在第一压力值大于或等于压力阈值时，控制存储罐的进气口关断。
参照图9，作为系统的另一实施方式，该系统可以包括：
光照强度传感器108，用于检测外界的光照强度，并输出第一光照强度值；
光照强度值获取模块109，用于获取该第一光照强度值；
第二判断模块110，用于判断第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
控制模块103基于第一光照信号，控制太阳能电池板111为LED灯供电；其中，太阳能电池板111和LED灯均预先安装于绿植处，并且LED灯沿绿植周向围绕设置，存储罐的第一出气口与反应管连通；
控制模块103还用于在LED灯开启后，控制存储罐的第一出气口开启。
另外，光照强度传感器108设置有多个，并且还用于检测绿植四周以及中间的光照强度，并输出第二光照强度值；
强度值获取模块还用于获取第二光照强度值；
第二判断模块110还用于判断第二光照强度值是否大于或等于预设的第二光照强度阈值；
控制模块103还用于控制与第二光照强度值大于或等于第二光照强度阈值处反应管对应的电磁阀的通量增大。
该系统还可以包括：
电量传感器112，用于检测太阳能电池板111的电量，并输出电量值；
电量值获取模块113，用于获取太阳能电池板111的电量值；
第三判断模块114，用于判断电量值是否小于预设的电量阈值，若是，则输出供电信号；
二氧化碳发电系统115，用于为LED灯供电；
控制模块103基于供电信号，控制存储罐的第二出气口和二氧化碳发电系统115开启。
参照图10，作为该系统的另一实施方式，该系统可以包括：
温度传感器116，用于在第二出气口排出的二氧化碳进入二氧化碳发电系统115之前，检测第二出气口排出的二氧化碳的温度，并输出温度值；
温度值获取模块117，用于获取该温度值；
比较模块118，用于比较温度值与31.10℃的大小，若温度值小于31.10℃，则输出升温信号，若温度值大于31.10℃，则输出降温信号；
换热器119，用于加热二氧化碳或冷却二氧化碳；
控制模块103基于升温信号，控制换热器119加热二氧化碳，基于降温信号，控制换热器119冷却二氧化碳；
第二气体压力传感器120，用于检测第二出气口排出的二氧化碳的压力，并输出第二压力值；
第二压力值获取模块121，用于获取该第二压力值；
比较模块118用于比较第二压力值与7.38MPa的大小，若第二压力值小于7.38MPa，则输出加压信号，若压力值大于7.38MPa，则输出降压信号；
压缩机122，用于对二氧化碳加压；
气体减压器123，用于对二氧化碳减压；
控制模块103基于加压信号，控制压缩机122对二氧化碳加压，基于降压信号，控制气体减压器123对二氧化碳减压。
本实施例的实施原理为：
混凝土生产时，工作人员通过移动端或上位机发送生产指令，生产指令接收模块101接收到生产指令后，控制模块103控制抽风机102启动，抽风机102将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内存储；第一气体压力传感器105检测存储罐内的存储的二氧化碳的压力，并输出第一压力值，第一压力值获取模块106获取第一压力值，第一判断模块107判断第一压力值是否大于或等于压力阈值，若是，则控制模块103控制存储罐的进气口关断，从而使得二氧化碳被抽至反应管内，从而使得二氧化碳与绿植在有光时进行光合作用，从而减少大量二氧化碳被直接排放到外界，从而降低了对环境的影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
Claims (10)
1.一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，包括：
在混凝土开始生产时，接收生产指令；
基于所述生产指令，控制抽风机启动；其中，所述抽风机将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，所述反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且所述反应管上开设有朝向绿植的排放孔；
在混凝土停止生产时，接收生产结束指令；
基于所述生产结束指令，控制抽风机关断。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，所述方法还包括：
在将二氧化碳抽至所述存储罐内后，获取所述存储罐内的第一压力值；
判断所述第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，若是，则控制所述存储罐的进气口关断。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取外界的第一光照强度值；
判断所述第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电；其中，所述太阳能电池板和所述LED灯均预先安装于绿植处，并且所述LED灯沿绿植周向围绕设置，所述存储罐的第一出气口与所述反应管连通；
在所述LED灯开启后，控制所述存储罐的第一出气口开启。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，所述基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板为LED灯供电之前的步骤，包括：
获取所述太阳能电池板的电量值；
判断所述电量值是否小于预设的电量阈值，若是，则输出供电信号；
基于所述供电信号，控制所述存储罐的第二出气口和二氧化碳发电系统开启；所述二氧化碳发电系统用于为所述LED灯供电；
在所述第二出气口排出的二氧化碳进入所述二氧化碳发电系统之前，对二氧化碳进行温度处理和压力处理，以使二氧化碳达到超临界状态。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，在所述LED灯开启之后的步骤，包括：
获取绿植四周以及中间的第二光照强度值；
判断所述第二光照强度值是否大于或等于预设的第二光照强度阈值，若是，则提高对应绿植处二氧化碳的排放量。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，所述对二氧化碳进行温度处理的步骤，包括：
获取所述第二出气口排出的二氧化碳的温度值；
比较所述温度值与31.10℃的大小，若所述温度值小于31.10℃，则输出升温信号，若所述温度值大于31.10℃，则输出降温信号；
基于所述升温信号，加热二氧化碳；
基于所述降温信号，冷却二氧化碳。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土低碳清洁生产方法，其特征在于，所述对二氧化碳进行温度处理的步骤，包括：
获取所述第二出气口排出的二氧化碳的温度值；
比较所述温度值与31.10℃的大小，若所述温度值小于31.10℃，则输出升温信号，若所述温度值大于31.10℃，则输出降温信号；
基于所述升温信号，加热二氧化碳；
基于所述降温信号，冷却二氧化碳。
8.一种混凝土低碳清洁生产系统，包括：
生产指令接收模块（101），用于在混凝土开始生产时，接收生产指令；
抽风机（102），用于将混凝土搅拌站内二氧化碳排放口处瞬间排放的二氧化碳抽至存储罐内进行存储，在完成存储的情况下，将二氧化碳抽至反应管内，所述反应管预先架设于预先种植于搅拌站处的绿植间，并且所述反应管上开设有朝向绿植的排放孔；
控制模块（103），基于所述生产指令，控制所述抽风机（102）的启动，并且基于生产结束指令，控制所述抽风机（102）的关断；
生产结束指令接收模块（104），用于在混凝土停止生产时，接收所述生产结束指令。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土低碳清洁生产系统，其特征在于，所述系统还包括：
第一压力值获取模块（106），用于在将二氧化碳抽至所述存储罐内后，获取所述存储罐内的第一压力值；
第一判断模块（107），用于判断所述第一压力值是否大于或等于预设的压力阈值，
所述控制模块（103）用于在所述第一压力值大于或等于所述压力阈值时，控制所述存储罐的进气口关断。
10.根据权利要求8所述的一种混凝土低碳清洁生产系统，其特征在于，所述系统还包括：
光照强度值获取模块（109），用于获取外界的第一光照强度值；
第二判断模块（110），用于判断所述第一光照强度值是否小于预设的第一光照强度阈值，若是，则输出第一光照信号；
所述控制模块（103）基于所述第一光照信号，控制太阳能电池板（111）为LED灯供电；其中，所述太阳能电池板（111）和所述LED灯均预先安装于绿植处，并且所述LED灯沿绿植周向围绕设置，所述存储罐的第一出气口与所述反应管连通；
所述控制模块（103）还用于在所述LED灯开启后，控制所述存储罐的第一出气口开启。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210774377.7A CN115157453B (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种混凝土低碳清洁生产方法和系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210774377.7A CN115157453B (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种混凝土低碳清洁生产方法和系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115157453A true CN115157453A (zh) | 2022-10-11 |
| CN115157453B CN115157453B (zh) | 2024-01-23 |
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ID=83488964
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202210774377.7A Active CN115157453B (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种混凝土低碳清洁生产方法和系统 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115157453B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134257A (ja) * | 1991-08-26 | 1994-05-17 | Takashi Yamamoto | 大容量燃焼装置の排ガス処理方法及びその装置 |
| CN107027554A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-11 | 南京电力设备质量性能检验中心 | 一种基于植物工厂的火电厂能源和二氧化碳利用方法及系统 |
| CN113083000A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 广东省农业科学院作物研究所 | 一种利于环保的二氧化碳废气回收处理装置 |
-
2022
- 2022-07-01 CN CN202210774377.7A patent/CN115157453B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134257A (ja) * | 1991-08-26 | 1994-05-17 | Takashi Yamamoto | 大容量燃焼装置の排ガス処理方法及びその装置 |
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| CN113083000A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 广东省农业科学院作物研究所 | 一种利于环保的二氧化碳废气回收处理装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115157453B (zh) | 2024-01-23 |
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