CN115156167A - 一种石英砂酸洗除铁除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石英砂加工技术领域，具体的说是一种石英砂酸洗除铁除杂装置，包括反应池；所述反应池内部连接有排酸管，所述排酸管的侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁中部通过转杆转动连接有圆柱状的过滤筒，所述排酸管上设有能够带动过滤筒转动的驱动组件；本发明当过滤筒上的杂质堆积的较多并产生封堵时，此时通过驱动组件带动过滤筒进行转动，使得位于排酸管内部清洁的过滤筒转出，同时弧形槽端部能够对转动的过滤筒侧壁上的杂质进行刮落，从而使得过滤筒在转动的过程中达到自动清理的效果，当进而使得过滤筒的工作能够循环往复的进行，且过滤筒表面杂质的清理工作也更加便捷，提高了石英砂的酸洗效率。
Description
技术领域
本发明属于石英砂加工技术领域，具体的说是一种石英砂酸洗除铁除杂装置。
背景技术
英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量大大的降低，其纯度随之显著提高。根据提纯后石英砂纯度的不同，分别用于光学玻璃、水晶玻璃及饰品、电子玻璃、液晶玻璃基板、普通石英玻璃、高纯石英玻璃、半导体石英玻璃管、太阳能多晶硅和高纯度高质量白炭黑等材料的制造。
公开号为CN109529442A的一项中国专利公开了一种用于石英砂酸洗除铁除杂反应池的过滤装置，包括一个反应池，反应池内设有多个排酸管，排酸管连通出酸总管；出酸总管设有总管阀门；出酸总管设有防砂滤网；出酸总管上的总管阀门和排酸管之间还设置有一个导气管，导气管连通真空泵，导气管和真空泵之间设置有真空阀门。该发明的有益效果是：加快了石英砂和药液的分离，提高了反应池使用效率，降低了石英砂内药液的残留量。
但上述技术中的酸洗设备在进行排酸时，排酸管上的排酸孔与滤网产生封堵时，需要先对排酸管进行抽真空处理，再通过加气泵向排酸管内部充气，从而能够通过气压将杂质从滤网口冲出，此方式虽然能够减少滤网的堵塞，但操作繁琐，也较为耗时，影响石英砂酸洗的效率。
因此，本发明提供一种石英砂酸洗除铁除杂装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，包括反应池；所述反应池内部连接有若干竖直布置的排酸管，所述反应池底端设有与各个排酸管底端相连的总流管，所述排酸管的侧壁上沿其轴向开设有若干组弧形槽，所述弧形槽的内壁中部通过转杆转动连接有圆柱状的过滤筒，所述过滤筒的侧壁与弧形槽的内壁相贴合，所述排酸管上设有能够带动过滤筒转动的驱动组件；现有技术中的酸洗设备在进行排酸时，当排酸管上的排酸孔与滤网产生封堵时，需要先对排酸管进行抽真空处理，再通过加气泵向排酸管内部充气，从而能够通过气压将杂质从滤网口冲出，此方式虽然能够减少滤网的堵塞，但操作繁琐，也较为耗时，影响石英砂酸洗的效率；而本发明中的反应池进行排酸时，液体能够通过过滤筒与排酸管从总流管流出，当过滤筒上的杂质堆积的较多并产生封堵时，此时通过驱动组件带动过滤筒进行转动，使得位于排酸管内部清洁的过滤筒转出，同时弧形槽端部能够对转动的过滤筒侧壁上的杂质进行刮落，从而使得过滤筒在转动的过程中达到自动清理的效果，当进而使得过滤筒的工作能够循环往复的进行，且过滤筒表面杂质的清理工作也更加便捷，提高了石英砂的酸洗效率。
优选的，所述排酸管设置成方管，且所述弧形槽对称设置在排酸管的侧壁上；通过设置排酸管的形状与弧形槽的分布形式，使得排酸管可以设置更多、更大面积的过滤筒，从而能够增大液体的排出口径，使得反应池中的液体能够更高效的排出。
优选的，所述驱动组件包括安装在排酸管顶端的推杆，所述推杆底端连接有推板，所述推板两侧设有啮合齿，所述啮合齿的尖端延伸至过滤筒侧壁处并能带动过滤筒进行转动；当需要对过滤筒的工作面进行切换时，此时推杆能够带动推板向下运动，通过设置啮合齿为锥形状，并插入过滤筒的网口中，使得推板能够带动啮合齿向下的运动，使得啮合齿分别卡入过滤筒的网口中，并推动排酸管内部所有的过滤筒同时转动，从而能够通过一个动力结构，带动排酸管中多个过滤筒同时进行工作面的切换，简化了排酸管的内部结构。
优选的，所述过滤筒侧壁上镶嵌安装有环形套，所述环形套与推板处于同一竖直面上，所述环形套的外侧壁与过滤筒的外壁相齐平，所述环形套的外侧壁上开设有一组环形均布的卡槽，且所述卡槽与啮合齿相啮合；通过在过滤筒上另设与啮合齿相配合的环形套，使得啮合齿在向下运动的过程中，能够与稳定卡合的卡槽相配合，带动过滤筒进行更稳定有效的运动。
优选的，所述卡槽的侧壁外端连接有弹性层，所述弹性层与卡槽的内端之间连接有弹性件；当卡槽转动至排酸管外部时，若卡槽处于敞开的状态，石英砂与杂质会流入卡槽内部，从而影响卡槽与啮合齿后续的有效配合，此时通过在卡槽内部设置弹性层，使得卡槽未与啮合齿相配合时，弹性层在弹性件的作用下填充在卡槽中，从而能够对卡槽进行封堵，减少外界的石英砂或杂质流入卡槽内部的情况，同时当卡槽与啮合齿相配合时，啮合齿能够将弹性层压入卡槽内部后与卡槽相配合，提高了卡槽与啮合齿在配合时的稳定性。
优选的，所述弹性层表面开设有若干出液孔；当啮合齿与卡槽初步啮合时，弹性层在啮合齿的挤压下将其内部的液体从出液孔排出，从而能够利用喷射的液体将弹性层其余部位粘附的杂质进行吹落，减少弹性层上粘附有石英砂或杂质，导致啮合齿挤压石英砂与杂质后将弹性层压破的情况。
优选的，所述出液孔外端所对应的弹性层侧壁上连接有弹性片，所述弹性片能够对出液孔进行遮挡，且所述弹性片的自由端与弹性层表面活动贴合；当啮合齿初步挤压弹性层时，此时弹性层受压将内部的液体排出时，排出的液体在弹性片的导流下沿弹性层侧壁方向流动，从而能够将其表面的杂质更充分的吹落清理，同时啮合齿也能通过弹性片对弹性层进行压动，减少啮合齿与弹性层直接挤压导致弹性层破损的情况。
优选的，所述过滤筒的上下两端所对应的排酸管内壁上分别连接有鼓膜，所述鼓膜与对应位置的排酸管内壁之间连接有弹性体，所述鼓膜上连接有导液管，所述导液管的另一端延伸至过滤筒处，并能对位于排酸管外部的过滤筒侧壁进行吹动，所述推板沿其轴向安装有一组磁性板，所述鼓膜侧壁上连接有能够与磁性板相排斥的磁性块；推板向下运动时能够带动磁性板运动至磁性块处，使得磁性块在磁性板的排斥下压动鼓膜进行收缩，从而能够将其内部的液体，通过导液管向排酸管外部的过滤筒喷出，从而能够将过滤筒表面的杂质进行吹落清理，进一步提高了过滤筒的清洁度。
优选的，所述转杆设置为空心管并与导液管的出液端相连通，所述转杆外部套设有环形板，所述环形板的一端与弧形槽相固连，所述环形板远离推板的一侧对称开设有连通槽，所述转杆侧壁上开设有一组环形均布的导通槽，所述连通槽外端所对应的环形板上连接有出液管，所述出液管的另一端朝向过滤筒远离推板的一侧；当鼓膜受压时，其内部的液体通过导液管率先流入转杆内部，随后通过导通槽间歇性的流入出液管中，并从出液管喷出后，对位于排酸管外部的过滤筒进行由内向外的冲洗，从而能够进一步的促进其表面残留的杂质掉落。
优选的，所述出液管的出液端连接有弹性的波纹管，所述波纹管的另一端连接有若干刷条；当鼓膜受到挤压时，其内部的液体流入波纹管内部后，能够带动收缩状态的波纹管张开，使得波纹管带动刷条进入过滤筒的网口中，从而能够将位于排酸管外部的过滤筒网口的杂质进行推出，减少过滤筒上未被彻底清理的杂质被转入排酸管内部，导致排出的液体纯度不高的情况。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，当过滤筒上的杂质堆积的较多并产生封堵时，此时通过驱动组件带动过滤筒进行转动，使得位于排酸管内部清洁的过滤筒转出，同时弧形槽端部能够对转动的过滤筒侧壁上的杂质进行刮落，从而使得过滤筒在转动的过程中达到自动清理的效果，当进而使得过滤筒的工作能够循环往复的进行，且过滤筒表面杂质的清理工作也更加便捷，提高了石英砂的酸洗效率。
2.本发明提供的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，通过在卡槽内部设置弹性层，使得卡槽未与啮合齿相配合时，弹性层在弹性件的作用下填充在卡槽中，从而能够对卡槽进行封堵，减少外界的石英砂或杂质流入卡槽内部的情况，同时当卡槽与啮合齿相配合时，啮合齿能够将弹性层压入卡槽内部后与卡槽相配合，提高了卡槽与啮合齿在配合时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本发明中排酸管的俯视图；
图4是本发明中环形套与啮合齿配合时的结构示意图；
图5是本发明中卡槽处的局部结构示意图；
图6是图2中B处的放大图；
图7是图2中C处的放大图；
图8是本实施例二中过滤筒处的结构示意图；
图中：反应池1、排酸管2、总流管3、弧形槽4、转杆5、过滤筒6、推板7、啮合齿8、环形套9、卡槽10、弹性层11、弹性件12、出液孔13、弹性片14、鼓膜15、弹性体16、导液管17、磁性板18、磁性块19、环形板20、连通槽21、导通槽22、出液管23、波纹管24、刷条25。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图2所示，本发明实施例所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，包括反应池1；所述反应池1内部连接有若干竖直布置的排酸管2，所述反应池1底端设有与各个排酸管2底端相连的总流管3，所述排酸管2的侧壁上沿其轴向开设有若干组弧形槽4，所述弧形槽4的内壁中部通过转杆5转动连接有圆柱状的过滤筒6，所述过滤筒6的侧壁与弧形槽4的内壁相贴合，所述排酸管2上设有能够带动过滤筒6转动的驱动组件；现有技术中的酸洗设备在进行排酸时，当排酸管2上的排酸孔与滤网产生封堵时，需要先对排酸管2进行抽真空处理，再通过加气泵向排酸管2内部充气，从而能够通过气压将杂质从滤网口冲出，此方式虽然能够减少滤网的堵塞，但操作繁琐，也较为耗时，影响石英砂酸洗的效率；而本发明中的反应池1进行排酸时，液体能够通过过滤筒6与排酸管2从总流管3流出，当过滤筒6上的杂质堆积的较多并产生封堵时，此时通过驱动组件带动过滤筒6进行转动，使得位于排酸管2内部清洁的过滤筒6转出，同时弧形槽4端部能够对转动的过滤筒6侧壁上的杂质进行刮落，从而使得过滤筒6在转动的过程中达到自动清理的效果，当进而使得过滤筒6的工作能够循环往复的进行，且过滤筒6表面杂质的清理工作也更加便捷，提高了石英砂的酸洗效率。
如图3所示，所述排酸管2设置成方管，且所述弧形槽4对称设置在排酸管2的侧壁上；通过设置排酸管2的形状与弧形槽4的分布形式，使得排酸管2可以设置更多、更大面积的过滤筒6，从而能够增大液体的排出口径，使得反应池1中的液体能够更高效的排出。
如图2所示，所述驱动组件包括安装在排酸管2顶端的推杆，所述推杆底端连接有推板7，所述推板7两侧设有啮合齿8，所述啮合齿8的尖端延伸至过滤筒6侧壁处并能带动过滤筒6进行转动；当需要对过滤筒6的工作面进行切换时，此时推杆能够带动推板7向下运动，通过设置啮合齿8为锥形状，并插入过滤筒6的网口中，使得推板7能够带动啮合齿8向下的运动，使得啮合齿8分别卡入过滤筒6的网口中，并推动排酸管2内部所有的过滤筒6同时转动，从而能够通过一个动力结构，带动排酸管2中多个过滤筒6同时进行工作面的切换，简化了排酸管2的内部结构。
如图2、图4与图5所示，所述过滤筒6侧壁上镶嵌安装有环形套9，所述环形套9与推板7处于同一竖直面上，所述环形套9的外侧壁与过滤筒6的外壁相齐平，所述环形套9的外侧壁上开设有一组环形均布的卡槽10，且所述卡槽10与啮合齿8相啮合；通过在过滤筒6上另设与啮合齿8相配合的环形套9，使得啮合齿8在向下运动的过程中，能够与稳定卡合的卡槽10相配合，带动过滤筒6进行更稳定有效的运动。
所述卡槽10的侧壁外端连接有弹性层11，所述弹性层11与卡槽10的内端之间连接有弹性件12；当卡槽10转动至排酸管2外部时，若卡槽10处于敞开的状态，石英砂与杂质会流入卡槽10内部，从而影响卡槽10与啮合齿8后续的有效配合，此时通过在卡槽10内部设置弹性层11，使得卡槽10未与啮合齿8相配合时，弹性层11在弹性件12的作用下填充在卡槽10中，从而能够对卡槽10进行封堵，减少外界的石英砂或杂质流入卡槽10内部的情况，同时当卡槽10与啮合齿8相配合时，啮合齿8能够将弹性层11压入卡槽10内部后与卡槽10相配合，提高了卡槽10与啮合齿8在配合时的稳定性。
所述弹性层11表面开设有若干出液孔13；当啮合齿8与卡槽10初步啮合时，弹性层11在啮合齿8的挤压下将其内部的液体从出液孔13排出，从而能够利用喷射的液体将弹性层11其余部位粘附的杂质进行吹落，减少弹性层11上粘附有石英砂或杂质，导致啮合齿8挤压石英砂与杂质后将弹性层11压破的情况。
所述出液孔13外端所对应的弹性层11侧壁上连接有弹性片14，所述弹性片14能够对出液孔13进行遮挡，且所述弹性片14的自由端与弹性层11表面活动贴合；当啮合齿8初步挤压弹性层11时，此时弹性层11受压将内部的液体排出时，排出的液体在弹性片14的导流下沿弹性层11侧壁方向流动，从而能够将其表面的杂质更充分的吹落清理，同时啮合齿8也能通过弹性片14对弹性层11进行压动，减少啮合齿8与弹性层11直接挤压导致弹性层11破损的情况。
如图2、图6与图7所示，所述过滤筒6的上下两端所对应的排酸管2内壁上分别连接有鼓膜15，所述鼓膜15与对应位置的排酸管2内壁之间连接有弹性体16，所述鼓膜15上连接有导液管17，所述导液管17的另一端延伸至过滤筒6处，并能对位于排酸管2外部的过滤筒6侧壁进行吹动，所述推板7沿其轴向安装有一组磁性板18，所述鼓膜15侧壁上连接有能够与磁性板18相排斥的磁性块19；推板7向下运动时能够带动磁性板18运动至磁性块19处，使得磁性块19在磁性板18的排斥下压动鼓膜15进行收缩，从而能够将其内部的液体，通过导液管17向排酸管2外部的过滤筒6喷出，从而能够将过滤筒6表面的杂质进行吹落清理，进一步提高了过滤筒6的清洁度。
所述转杆5设置为空心管并与导液管17的出液端相连通，所述转杆5外部套设有环形板20，所述环形板20的一端与弧形槽4相固连，所述环形板20远离推板7的一侧对称开设有连通槽21，所述转杆5侧壁上开设有一组环形均布的导通槽22，所述连通槽21外端所对应的环形板20上连接有出液管23，所述出液管23的另一端朝向过滤筒6远离推板7的一侧；当鼓膜15受压时，其内部的液体通过导液管17率先流入转杆5内部，随后通过导通槽22间歇性的流入出液管23中，并从出液管23喷出后，对位于排酸管2外部的过滤筒6进行由内向外的冲洗，从而能够进一步促进其表面残留的杂质掉落。
实施例二：
如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述出液管23的出液端连接有弹性的波纹管24，所述波纹管24的另一端连接有若干刷条25；当鼓膜15受到挤压时，其内部的液体流入波纹管24内部后，能够带动收缩状态的波纹管24张开，使得波纹管24带动刷条25进入过滤筒6的网口中，从而能够将位于排酸管2外部的过滤筒6网口的杂质进行推出，减少过滤筒6上未被彻底清理的杂质被转入排酸管2内部，导致排出的液体纯度不高的情况。
工作原理：本发明中的反应池1进行排酸时，液体能够通过过滤筒6与排酸管2从总流管3流出，当过滤筒6上的杂质堆积的较多并产生封堵时，此时通过驱动组件带动过滤筒6进行转动，使得位于排酸管2内部清洁的过滤筒6转出，同时弧形槽4端部能够对转动的过滤筒6侧壁上的杂质进行刮落，从而使得过滤筒6在转动的过程中达到自动清理的效果，当进而使得过滤筒6的工作能够循环往复的进行，且过滤筒6表面杂质的清理工作也更加便捷，提高了石英砂的酸洗效率；通过设置排酸管2的形状与弧形槽4的分布形式，使得排酸管2可以设置更多、更大面积的过滤筒6，从而能够增大液体的排出口径，使得反应池1中的液体能够更高效的排出；当需要对过滤筒6的工作面进行切换时，此时推杆能够带动推板7向下运动，通过设置啮合齿8为锥形状，并插入过滤筒6的网口中，使得推板7能够带动啮合齿8向下的运动，使得啮合齿8分别卡入过滤筒6的网口中，并推动排酸管2内部所有的过滤筒6同时转动，从而能够通过一个动力结构，带动排酸管2中多个过滤筒6同时进行工作面的切换，简化了排酸管2的内部结构；通过在过滤筒6上另设与啮合齿8相配合的环形套9，使得啮合齿8在向下运动的过程中，能够与稳定卡合的卡槽10相配合，带动过滤筒6进行更稳定有效的运动；当卡槽10转动至排酸管2外部时，若卡槽10处于敞开的状态，石英砂与杂质会流入卡槽10内部，从而影响卡槽10与啮合齿8后续的有效配合，此时通过在卡槽10内部设置弹性层11，使得卡槽10未与啮合齿8相配合时，弹性层11在弹性件12的作用下填充在卡槽10中，从而能够对卡槽10进行封堵，减少外界的石英砂或杂质流入卡槽10内部的情况，同时当卡槽10与啮合齿8相配合时，啮合齿8能够将弹性层11压入卡槽10内部后与卡槽10相配合，提高了卡槽10与啮合齿8在配合时的稳定性；当啮合齿8与卡槽10初步啮合时，弹性层11在啮合齿8的挤压下将其内部的液体从出液孔13排出，从而能够利用喷射的液体将弹性层11其余部位粘附的杂质进行吹落，减少弹性层11上粘附有石英砂或杂质，导致啮合齿8挤压石英砂与杂质后将弹性层11压破的情况；当啮合齿8初步挤压弹性层11时，此时弹性层11受压将内部的液体排出时，排出的液体在弹性片14的导流下沿弹性层11侧壁方向流动，从而能够将其表面的杂质更充分的吹落清理，同时啮合齿8也能通过弹性片14对弹性层11进行压动，减少啮合齿8与弹性层11直接挤压导致弹性层11破损的情况；推板7向下运动时能够带动磁性板18运动至磁性块19处，使得磁性块19在磁性板18的排斥下压动鼓膜15进行收缩，从而能够将其内部的液体，通过导液管17向排酸管2外部的过滤筒6喷出，从而能够将过滤筒6表面的杂质进行吹落清理，进一步提高了过滤筒6的清洁度；当鼓膜15受压时，其内部的液体通过导液管17率先流入转杆5内部，随后通过导通槽22间歇性的流入出液管23中，并从出液管23喷出后，对位于排酸管2外部的过滤筒6进行由内向外的冲洗，从而能够进一步促进其表面残留的杂质掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种石英砂酸洗除铁除杂装置，包括反应池(1)；其特征在于：所述反应池(1)内部连接有若干竖直布置的排酸管(2)，所述反应池(1)底端设有与各个排酸管(2)底端相连的总流管(3)，所述排酸管(2)的侧壁上沿其轴向开设有若干组弧形槽(4)，所述弧形槽(4)的内壁中部通过转杆(5)转动连接有圆柱状的过滤筒(6)，所述过滤筒(6)的侧壁与弧形槽(4)的内壁相贴合，所述排酸管(2)上设有能够带动过滤筒(6)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述排酸管(2)设置成方管，且所述弧形槽(4)对称设置在排酸管(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在排酸管(2)顶端的推杆，所述推杆底端连接有推板(7)，所述推板(7)两侧设有啮合齿(8)，所述啮合齿(8)的尖端延伸至过滤筒(6)侧壁处并能带动过滤筒(6)进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述过滤筒(6)侧壁上镶嵌安装有环形套(9)，所述环形套(9)与推板(7)处于同一竖直面上，所述环形套(9)的外侧壁与过滤筒(6)的外壁相齐平，所述环形套(9)的外侧壁上开设有一组环形均布的卡槽(10)，且所述卡槽(10)与啮合齿(8)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述卡槽(10)的侧壁外端连接有弹性层(11)，所述弹性层(11)与卡槽(10)的内端之间连接有弹性件(12)。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述弹性层(11)表面开设有若干出液孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述出液孔(13)外端所对应的弹性层(11)侧壁上连接有弹性片(14)，所述弹性片(14)能够对出液孔(13)进行遮挡，且所述弹性片(14)的自由端与弹性层(11)表面活动贴合。
8.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述过滤筒(6)的上下两端所对应的排酸管(2)内壁上分别连接有鼓膜(15)，所述鼓膜(15)与对应位置的排酸管(2)内壁之间连接有弹性体(16)，所述鼓膜(15)上连接有导液管(17)，所述导液管(17)的另一端延伸至过滤筒(6)处，并能对位于排酸管(2)外部的过滤筒(6)侧壁进行吹动，所述推板(7)沿其轴向安装有一组磁性板(18)，所述鼓膜(15)侧壁上连接有能够与磁性板(18)相排斥的磁性块(19)。
9.根据权利要求8所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述转杆(5)设置为空心管并与导液管(17)的出液端相连通，所述转杆(5)外部套设有环形板(20)，所述环形板(20)的一端与弧形槽(4)相固连，所述环形板(20)远离推板(7)的一侧对称开设有连通槽(21)，所述转杆(5)侧壁上开设有一组环形均布的导通槽(22)，所述连通槽(21)外端所对应的环形板(20)上连接有出液管(23)，所述出液管(23)的另一端朝向过滤筒(6)远离推板(7)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种石英砂酸洗除铁除杂装置，其特征在于：所述出液管(23)的出液端连接有弹性的波纹管(24)，所述波纹管(24)的另一端连接有若干刷条(25)。
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