CN115155612A - 工业有机废气净化催化剂及其制备方法 - Google Patents
工业有机废气净化催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115155612A CN115155612A CN202210779723.0A CN202210779723A CN115155612A CN 115155612 A CN115155612 A CN 115155612A CN 202210779723 A CN202210779723 A CN 202210779723A CN 115155612 A CN115155612 A CN 115155612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- industrial organic
- gas purifying
- sliding
- exhaust gas
- purifying catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N Al2O Inorganic materials [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8678—Removing components of undefined structure
- B01D53/8687—Organic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/8986—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明属于工业废气净化技术领域，尤其涉及工业有机废气净化催化剂及其制备方法，工业有机废气净化催化剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将加入稀释后的Pd盐溶液加入至La2O3‑Al2O3材料中混合均匀得到浆液A，对浆液A进行焙烤干燥得到粉末；步骤二：将粉末中加入去离子水随后通入尖晶石型锰铁复合氧化物搅拌均匀得到浆液B；步骤三：向浆液B中加入铝胶并搅拌均匀得到催化液；步骤四：将催化液喷淋在矩形蜂窝催化载体上得到淋有催化液的催化载体，能够在淋撒催化液时使催化剂载体往复移动进行全面均匀淋撒。
Description
技术领域
本发明属于工业废气净化技术领域，尤其涉及工业有机废气净化催化剂及其制备方法。
背景技术
在进行工业生产中，由于部分生产厂家内在生产过程中会进行化学反应，在化学反应中会避免不了的会产生废气，为保障加工厂区附近的环境，同时对大气和环境进行保护，进而需要对产出的废气进行处理，在将废气转变为对环境无害的气体后，再将气体排出，达到保护环境的目的；
现有技术在进行废气处理时，大多需使用废气净化催化剂进行废气净化，使产生的废气通过催化剂进而发生反应，从而由原有的废气转变为对环境无害的气体，故在上述处理方式内，催化剂的成品质量直接影响废气的净化程度，在进行催化剂的加工时，一般是将催化液淋撒涂抹在催化剂载体上，随后再对粘有催化液的催化剂载体进行干燥焙烧等操作得到成品催化剂，但现有技术中在进行催化液的淋撒时，淋撒结构较为固定，易出现催化液淋撒不均的情况，影响成品催化剂的质量。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够在淋撒催化液时使催化剂载体往复移动进行全面均匀淋撒的设备。
工业有机废气净化催化剂制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将加入稀释后的Pd盐溶液加入至La2O3-Al2O3材料中混合均匀得到浆液A，对浆液A进行焙烤干燥得到粉末；
步骤二：将粉末中加入去离子水随后通入尖晶石型锰铁复合氧化物搅拌均匀得到浆液B；
步骤三：向浆液B中加入铝胶并搅拌均匀得到催化液；
步骤四：将催化液喷淋在矩形蜂窝催化载体上得到淋有催化液的催化载体；
步骤五：将淋有催化液的催化载体放入烘箱中进行干燥去除水分；
步骤六：将烘箱中的催化剂载体取出进行焙烧，得到成品催化剂。
所述步骤五是通过一种制备装置实现的，所述装置包括矩形框，矩形框上滑动连接有滑板，滑板上连接有主夹板，主夹板上滑动连接有配合夹板，主夹板上转动连接有丝杠Ⅰ，配合夹板与丝杠Ⅰ螺纹连接。
所述装置中的滑板与主夹板转动连接。
所述装置还包括滑动连接在矩形框上的承接盒。
所述装置还包括滑动连接在主夹板上的滑架，滑架上滑动连接有两个刮拭板，滑架上转动连接有两个丝杠Ⅱ，两个丝杠Ⅱ分别与两个刮拭板螺纹连接。
所述的工业有机废气净化催化剂制备方法制备的催化剂，该催化剂包括以下重量分数的原料：Pd盐5-8份、La2O3-Al2O310-12份、尖晶石型锰铁复合氧化物15-20份、铝胶2-6份
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为工业有机废气净化催化剂制备方法的流程图；
图2为配合夹板的结构示意图；
图3为主夹板的结构示意图；
图4为承接盒的结构示意图；
图5为滑板的结构示意图；
图6为固定座的结构示意图；
图7为刮拭板的结构示意图；
图8为测试部的结构示意图；
图9和图10为工业有机废气净化催化剂制备的整体结构示意图。
具体实施方式
工业有机废气净化催化剂制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将加入稀释后的Pd盐溶液加入至La2O3-Al2O3材料中混合均匀得到浆液A，对浆液A进行焙烤干燥得到粉末；
步骤二：将粉末中加入去离子水随后通入尖晶石型锰铁复合氧化物搅拌均匀得到浆液B；
步骤三：向浆液B中加入铝胶并搅拌均匀得到催化液；
步骤四：将催化液喷淋在矩形蜂窝催化载体上得到淋有催化液的催化载体；
步骤五：将淋有催化液的催化载体放入烘箱中进行干燥去除水分；
步骤六：将烘箱中的催化剂载体取出进行焙烧，得到成品催化剂。
参看图2-3，示出了按照本发明中能够在淋撒催化液时操作催化剂载体往复移动进行全面均匀淋撒的实施例的示意图，进一步地。
本装置中包括矩形框202，矩形框202上滑动连接有滑板201，滑板201上连接有主夹板102，主夹板102上滑动连接有配合夹板101，主夹板102上转动连接有丝杠Ⅰ103，配合夹板101与丝杠Ⅰ103螺纹连接，主夹板102上固定连接有能够驱动丝杠Ⅰ103转动的第一电机，矩形框202上固定连接有能够推动滑板201移动的电动推杆Ⅰ。
将本装置连接在一个能够喷洒出催化液的喷头下方，在需要在催化剂载体上淋撒催化液时，工作人员将矩形蜂窝结构催化剂载体放置在配合夹板101与主夹板102之间，随后操作丝杠Ⅰ103转动，进而使得丝杠Ⅰ103带动配合夹板101在主夹板102上滑动，进而使得配合夹板101与主夹板102配合对催化剂载体进行夹持，随后在启动喷头进而使得催化液喷出后，操作电动推杆Ⅰ的伸缩杆定期伸缩，进而使得电动推杆Ⅰ的伸缩杆推动滑板201在矩形框202上滑动，进而使得被夹持的催化剂载体跟随滑板201移动，进而使得催化剂载体上的不同位置能够均匀的与喷出的催化液接触，从而进行全面均匀的在催化剂载体上淋撒催化液的效果，使得催化剂载体内部均匀分布催化液，进而提高成品的催化剂质量。
参看图5，示出了按照本发明中进一步便于催化液与催化载体均匀接触的实施例的示意图，进一步地。
本装置中滑板201与主夹板102转动连接，滑板201上固定连接有能够驱动主夹板102转动的第二电机。
在淋撒进行过程中，可定期使得第二电机的输出轴转动，进而使得第二电机的输出轴带动主夹板102转动，进而使得被主夹板102转动和配合夹板101夹持的催化剂载体发生一定程度的倾斜，进而进一步便于在淋撒催化液过程中使得催化剂载体进一步与淋撒下的载体均匀接触，便于全面均匀的进行催化剂的淋撒工作。
参看图7，示出了按照本发明中便于对滴落的催化液进行收集重复利用的实施例的示意图，进一步地。
本装置中还包括滑动连接在矩形框202上的承接盒301，承接盒301位于主夹板102下方，承接盒301底部开设有一个圆孔。
在对催化剂载体进行催化液淋撒的过程中，从催化剂载体上滴落的多余催化液会进入承接盒301内，由于承接盒301为一个倒梯形，进而使得催化液在进入承接盒301内后会沿着承接盒301自动从承接盒301下方的圆孔处排出，从而便于工作人员对滴落的催化液进行收集，进而便于重复使用，提高催化液利用率。
参看图7-8，示出了按照本发明中便于在加工结束后对催化剂上端存有的多余催化液进行刮除的实施例的示意图，进一步地。
本装置中还包括滑动连接在主夹板102上的滑架501，滑架501上滑动连接有两个刮拭板503，滑架501上转动连接有两个丝杠Ⅱ502，两个丝杠Ⅱ502分别与两个刮拭板503螺纹连接，滑架501上固定连接有能够分别驱动两个丝杠Ⅱ502转动的第三电机，主夹板102上固定连接有能够推动滑架501滑动的电动推杆Ⅱ。
在进行淋撒工作结束后，可操作两个刮拭板503移动至能够与催化剂载体接触处，随后操作两个第三电机的输出轴转动，进而使得两个第三电机的输出轴带动两个丝杠Ⅱ502转动，进而使得两个丝杠Ⅱ502带动两个刮拭板503在滑架501上滑动，进而使两个刮拭板503对催化剂载体上端进行刮拭，从而将留存在催化剂载体上方的多余催化液刮下，进而便于后续干燥处理的进行。
参看图8-9，示出了按照本发明中便于对成品催化剂进行检测测量催化液是否覆盖均匀的实施例的示意图，进一步地。
本装置中所述装置中每个刮拭板503上均开设有两个连接螺纹孔504，两个刮拭板503之间可通过螺栓可拆卸连接有测试部601，测试部601底部开设有一个矩形槽602，测试部601上可通过螺栓固定连接有测试废气喷头。
在进行催化剂载体上的催化液淋撒，并进行后续的干燥、焙烧等操作形成成品催化剂后，可使用本装置再次进行催化剂成品的夹持，随后操作滑架501滑动至两个刮拭板503与催化剂成品接触处，随后使测试废气喷头喷出测试废气废气经过矩形槽602进入催化剂内，进而使得废气通过催化剂载体进而进入承接盒301内，随后对经过催化发生反应的废气进行检测，随后操作刮拭板503在滑架501上同步滑动，进而使得矩形槽602的位置发生改变，进而从成品催化剂不同位置吹入废气，从而通过多次测量废气判断处理效果，测试成品催化剂上各处催化液是否喷淋均匀，将进一步保证成品质量。
参看图6，示出了按照本发明中便于对处理后的废气和多余的催化液进行分别存放的实施例的示意图，进一步地。
所述装置中滑动连接在承接盒301上的滑座401，滑座401上设有两个收集孔403，每个收集孔403两侧均设置有连接螺纹孔Ⅱ402，承接盒301上固定连接有能够推动滑座401移动的电动推杆Ⅲ。
工作人员可通过向四个连接螺纹孔Ⅱ402上拧入螺钉的方式在两个收集孔403的连接两个不同的输送管口，在进行淋撒催化液的操作时，操作滑座401滑动，直至滑座401滑动至如图6所示位置，进而使多余的催化液从滑座401上连接的右侧输送管口对多余的催化液进行收集，在进行检测时，可操作滑座401向右滑动，使得原本位于滑座401左侧的收集孔403正对承接盒301下方的圆孔位置，进而将处理后的气体进行收集，便于进行后续检测。
参看图6，示出了按照本发明中便于对承接盒301进行稳定支撑的实施例的示意图，进一步地。
本装置中还包括固定连接在承接盒301上的固定座302。
固定座302的设置可使得在进行固定座302的安装时，可将固定座302放置在地面上，由于固定座302下部为一个平整的平面进而便于对承接盒301进行稳定支撑，同时能够使承接盒301撑起一定角度，进而便于管道的连接。
参看图6，示出了按照本发明中便于对固定座302进行固定的实施例的示意图，进一步地。
本装置中还包括设在固定座302上的两个固定螺纹孔303。
在进行固定座302的安装时，可通过向两个固定螺纹孔303内拧入螺栓的方式将固定座302稳定固定在地面上，进而便于对固定座302进行牢靠固定。
参看图4，示出了按照本发明中便于对成品催化剂进行质量检测的实施例的意图，进一步地。
本装置中所述装置还包括滑动连接在承接盒301上的电磁块203，承接盒301上固接有压力传感器304，承接盒301上固定连接有能够推动电磁块203移动的电动推杆Ⅳ，电磁块203能够对矩形框202进行吸附。
在对成品催化剂进行夹持后，可操作电磁块203吸附着矩形框202移动至矩形框202能够与压力传感器304接触处，随后撤去电磁块203的吸附力，并使电磁块203向上移动，进而使得压力传感器304能够测试处夹持着成品催化剂的矩形框202的重力，进而判断成品催化剂上粘连的催化液的量，进一步保证成品质量。
所述的工业有机废气净化催化剂制备方法制备的催化剂，该催化剂包括以下重量分数的原料：Pd盐5-8份、La2O3-Al2O310-12份、尖晶石型锰铁复合氧化物15-20份、铝胶2-6份。
Claims (10)
1.工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将加入稀释后的Pd盐溶液加入至La2O3-Al2O3材料中混合均匀得到浆液A，对浆液A进行焙烤干燥得到粉末；
步骤二：将粉末中加入去离子水随后通入尖晶石型锰铁复合氧化物搅拌均匀得到浆液B；
步骤三：向浆液B中加入铝胶并搅拌均匀得到催化液；
步骤四：将催化液喷淋在矩形蜂窝催化载体上得到淋有催化液的催化载体；
步骤五：将淋有催化液的催化载体放入烘箱中进行干燥去除水分；
步骤六：将烘箱中的催化剂载体取出进行焙烧，得到成品催化剂。
所述步骤五是通过一种制备装置实现的，所述装置包括矩形框(202)，矩形框(202)上滑动连接有滑板(201)，滑板(201)上连接有主夹板(102)，主夹板(102)上滑动连接有配合夹板(101)，主夹板(102)上转动连接有丝杠Ⅰ(103)，配合夹板(101)与丝杠Ⅰ(103)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于:所述装置中的滑板(201)与主夹板(102)转动连接。
3.根据权利要求2所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在矩形框(202)上的承接盒(301)。
4.根据权利要求3所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在主夹板(102)上的滑架(501)，滑架(501)上滑动连接有两个刮拭板(503)，滑架(501)上转动连接有两个丝杠Ⅱ(502)，两个丝杠Ⅱ(502)分别与两个刮拭板(503)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置中每个刮拭板(503)上均开设有两个连接螺纹孔(504)，两个刮拭板(503)之间可通过螺栓可拆卸连接有测试部(601)，测试部(601)底部开设有一个矩形槽(602)。
6.根据权利要求5所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在承接盒(301)上的滑座(401)，滑座(401)上设有两个收集孔(403)，每个收集孔(403)两侧均设置有连接螺纹孔Ⅱ(402)。
7.根据权利要求3所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在承接盒(301)上的固定座(302)。
8.根据权利要求7所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括设在固定座(302)上的两个固定螺纹孔(303)。
9.根据权利要求3所述的工业有机废气净化催化剂制备方法，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在承接盒(301)上的电磁块(203)，承接盒(301)上固接有压力传感器(304)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的工业有机废气净化催化剂制备方法制备的催化剂，其特征在于：该催化剂包括以下重量分数的原料：Pd盐5-8份、La2O3-Al2O310-12份、尖晶石型锰铁复合氧化物15-20份和铝胶2-6份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779723.0A CN115155612A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 工业有机废气净化催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779723.0A CN115155612A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 工业有机废气净化催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115155612A true CN115155612A (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83491176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210779723.0A Pending CN115155612A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 工业有机废气净化催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115155612A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112023986A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | 汽车尾气净化催化剂及其制备方法 |
| CN112191277A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 孙涛 | 一种催化剂制备方法 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210779723.0A patent/CN115155612A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112023986A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | 汽车尾气净化催化剂及其制备方法 |
| CN112191277A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 孙涛 | 一种催化剂制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206184813U (zh) | 胶带残胶自动刮除设备 | |
| CN211937645U (zh) | 一种硅橡胶用涂覆机构 | |
| CN115365073B (zh) | 一种气凝胶和陶瓷纤维复合板的生产设备及其生产工艺 | |
| CN115155612A (zh) | 工业有机废气净化催化剂及其制备方法 | |
| CN114689815A (zh) | 一种钢丝绳自动探伤装置 | |
| CN112098312A (zh) | 一种耐磨耐腐蚀砂浆地坪的配方和检测装置及其检测方法 | |
| CN116276621A (zh) | 一种自动化光伏组件研磨剥离设备 | |
| CN208357413U (zh) | 一种煤样样瓶清洗系统 | |
| CN215768231U (zh) | 应用于果蔬品质溯源检测的近红外光谱无损检测装置 | |
| CN210482917U (zh) | 一种墙面粉刷均匀喷漆装置 | |
| CN213727277U (zh) | 一种金属日用品喷涂装置 | |
| CN108286048A (zh) | 一种用于制备石墨烯的智能型基片湿法腐蚀处理装置 | |
| CN107968064A (zh) | 硅片制绒转运装置 | |
| CN212068564U (zh) | 一种便于清洁的滚筒式陈醋拌料装置 | |
| CN220183093U (zh) | 一种脱硫石膏脱水装置 | |
| CN208594333U (zh) | 一种用于制备石墨烯的智能型基片湿法腐蚀处理装置 | |
| CN211275158U (zh) | 一种立体车库骨架钢材防腐涂料喷涂装置 | |
| CN213492091U (zh) | 一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶装置 | |
| CN218191566U (zh) | 一种试管清洗机构 | |
| CN221733786U (zh) | 一种板件喷涂翻转装置 | |
| CN221016863U (zh) | 一种喷房除尘过滤装置 | |
| CN218904859U (zh) | 一种门牌制作用抛光装置 | |
| CN217006948U (zh) | 一种醋酸生产中醋酸含量检测装置 | |
| CN213942967U (zh) | 一种二苯甲酰甲烷（dbm）生产用过滤干燥装置 | |
| CN218673335U (zh) | 一种自动化清除水垢装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |