CN115155144B - 一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法 - Google Patents

一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及养殖废水处理领域,尤其涉及一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法,包括具有圆形空腔的处理箱,处理箱内同心转动有隔离环,隔离环内侧为滤液空间,隔离环与处理箱之间为滤料空间,处理箱的边缘具有向所述滤料空间导入废水的进料管,隔离环的外壁具有凸出的刮料件,刮料件的前进方向具有滤板,隔离环连接有驱动装置,驱动装置驱动隔离环带动刮料件旋转,处理箱的侧边具有主排口,本发明采用间歇旋转的隔离环带动刮料件换位拨动养殖废水,通过刮料件对废水进行过滤,交替换位的刮料件可带走过滤的固体料,配合拨料组件对刮料件表面的固体料去除,使刮料件始终保持过滤的高通透性,使废液的固液分离效率高。

Description

一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及养殖废水处理领域,尤其涉及一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法。
背景技术
随着畜禽养殖产业的不断壮大,其带来的负面影响问题也日益突出,畜禽养殖废水对环境的影响是较为常见的问题,养殖产生的粪水、食物残渣以及畜禽毛发所混合的产物直接排放,极大污染环境,导致空气恶臭、地下水被污染、微生物大量滋生等问题。
为保护环境,需要对畜禽养殖的废水进行净化处理,所采用的的处理方式较多,处理方法有物理、化学、生物以及混合处理多种方向,都是为了最大化降低养殖废水对水源、土壤、空气的污染程度,养殖废水无论采用哪种处理方式都需要对废水进行分离预处理,使废水的固液分离,便于通过综合工艺对废水针对性处理。
现有的养殖废水固液分离采用阻拦过滤的方法,搭配废水沉淀达到固液分离,这种分离处理方式耗时较长,而且过滤的部位不断堆积固体物质需要及时的进行清理,若过滤部位的固体物质堆积清理不及时,会导致分离处理速度逐渐减慢,甚至发生分离处理停滞。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有的养殖废水固液分离采用阻拦过滤的方法,搭配废水沉淀达到固液分离,这种分离处理方式耗时较长,而且过滤的部位不断堆积固体物质需要及时的进行清理,若过滤部位的固体堆积清理不及时,会导致分离处理速度逐渐减慢,以至于停滞。
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种畜禽养殖用废水处理装置,包括具有圆形空腔的处理箱,处理箱内同心转动有隔离环,隔离环内侧为滤液空间,隔离环与处理箱之间为滤料空间,处理箱的边缘具有向所述滤料空间导入废水的进料管,隔离环的外壁具有凸出的刮料件,刮料件的前进方向具有滤板,隔离环连接有驱动装置,驱动装置驱动隔离环带动刮料件旋转,刮料件由下往上拨起废水,废水的液体料穿过滤板进入所述滤液空间,废水的固体料滞留在滤板表面,处理箱的侧边具有主排口,主排口边缘具有拨料组件,拨料组件用于旋转刮除滤板表面的固体料;
驱动装置包括驱动电机,驱动电机传动连接有半齿轮,所述隔离环同轴固定有驱动齿轮,驱动齿轮通过阻尼轴承转动连接所述处理箱,驱动齿轮啮合连接所述半齿轮;
所述拨料组件包括指向所述主排口的驱动臂,驱动臂的端部驱动连接有摆臂,摆臂通过弹簧弹性连接处理箱,摆臂的底端转动有橡胶拨片,橡胶拨片通过皮带传动连接有转动电机;
所述驱动臂包括支臂,支臂固定连接所述处理箱,所述摆臂转动在支臂的端部,摆臂的轴端通过齿轮组传动有皮带组件,皮带组件传动有传动齿轮,传动齿轮与所述驱动齿轮结构相同,传动齿轮与驱动齿轮围绕所述半齿轮分布夹角为90°,所述刮料件具有四组,半齿轮旋转一周时,驱动齿轮和传动齿轮依次旋转1/4周。
优选的,所述刮料件包括背板,所述隔离环的表面等角度开设多个通口,所述滤板位于通口的旋转前进侧,背板位于通口的另一侧,背板、滤板的侧边与处理箱内壁滑动适配,背板、滤板形成凸出隔离环表面的三角形状。
优选的,所述背板、滤板均与隔离环转动连接,背板、滤板的端部转动连接有连板,背板、滤板、连板的长度依次减小,隔离环的外部固定有抵触背板的限位板。
优选的,所述进料管位于隔离环下部的切线方向,所述主排口位于处理箱靠近所述刮料件上升一侧的中部。
优选的,所述隔离环内侧同心设置有锥形的滤筒,滤筒通过若干隔板固定连接隔离环,隔板之间构成一一贯通所述通口的二级过滤空间,所述处理箱的一侧轴向面开设有辅排口,辅排口对位最上部的二级过滤空间,处理箱的另一侧轴向面连接有排液管,排液管贯通滤筒内侧。
一种基于所述畜禽养殖用废水处理装置的处理方法,具体步骤如下:
A、通过进料管将养殖废水导入滤料空间下部,通过驱动装置驱动隔离环单向旋转,使刮料件由下往上环形移动;
B、刮料件向上拨起废水,上升过程中废水中的液体料渗透滤板并穿过通口进入滤液空间,废水中的固体料滞留在滤板表面;
C、在滤板携带固体料上升至处理箱的中部侧边,通过拨料组件将滤板表面的固体料从主排口排出。
与相关技术相比较,本发明提供的畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法具有如下有益效果:
1、本发明采用间歇旋转的隔离环带动刮料件换位拨动养殖废水,通过刮料件对废水进行过滤,交替换位的刮料件可带走过滤的固体料,配合拨料组件对刮料件表面的固体料去除,使刮料件始终保持过滤的高通透性,使废液的固液分离效率高;
2、本发明采用驱动装置依次驱动刮料件换位和拨料组件对水平位置的刮料件进行清理,自动化排泄过滤的固体料,保持设备高效的废水处理性能;
3、本发明通过锥形的滤筒对废水二次过滤以及自动集中排泄,提高对养殖废水固液分离的精度;
4、本发明采用连续转动的背板、滤板、连板构成凸出隔离环表面拨料过滤结构,使滤板、连板拨料时凹陷弯折具有较好的兜料效果,空置时受重力作用使滤板、连板晃动凸起促使固体料脱离,避免塞料堵塞。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图之一;
图2为本发明整体结构示意图之二;
图3为本发明的隔离环与刮料件分布结构示意图;
图4为本发明的刮料件结构示意图;
图5为本发明的处理箱断面结构示意图;
图6为本发明的拨料组件结构示意图。
图中标号:1、处理箱;2、主排口;3、拨料组件;31、支臂;32、摆臂;33、转动电机;34、橡胶拨片;4、进料管;5、排液管;6、驱动装置;61、驱动电机;62、半齿轮;63、驱动齿轮;64、传动齿轮;7、辅排口;8、隔离环;81、通口;9、刮料件;91、背板;92、滤板;93、连板;94、限位板;10、滤筒;11、隔板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例一
一种畜禽养殖用废水处理装置,组成如下:
如图1-3所示,处理箱1具有圆形的内腔,处理箱1内部同心转动有隔离环8,隔离环8内侧为滤液空间,隔离环8与处理箱1之间为滤料空间,进料管4沿着处理箱1的下部切向贯通滤料空间,主排口2开设在处理箱1的中部侧边,排液管5设置在处理箱1的轴向面,并贯通滤液空间;
如图3-4所示,在隔离环8的外壁等角度设置四组刮料件9,刮料件9的端部与处理箱1内壁间隙适配,刮料件9包括背板91,隔离环8的表面等角度开设四个通口81,滤板92位于通口81的旋转前进侧,背板91位于通口81的另一侧,背板91、滤板92的侧边与处理箱1内壁滑动适配,背板91、滤板92形成凸出隔离环8表面的三角形状;
如图1所示,隔离环8连接有驱动装置6,驱动装置6包括驱动电机61,驱动电机61配置有减速器,并安装在处理箱1外壁,减速器的轴端通过锥齿轮组传动连接有半齿轮62,隔离环8同轴固定有驱动齿轮63,驱动齿轮63通过阻尼轴承转动连接处理箱1,驱动齿轮63啮合连接半齿轮62;
如图6所示,拨料组件3包括驱动臂,驱动臂包括指向主排口2的支臂31,支臂31固定连接处理箱1,摆臂32转动在支臂31的端部,摆臂32通过弹簧弹性连接处理箱1,摆臂32的轴端通过齿轮组传动有皮带组件,皮带组件传动有传动齿轮64,传动齿轮64与驱动齿轮63结构相同,传动齿轮64与驱动齿轮63围绕半齿轮62分布夹角为90°,半齿轮62旋转一周时,驱动齿轮63和传动齿轮64依次旋转1/4周;
摆臂32的底端转动有橡胶拨片34,橡胶拨片34具有芯轴以及围绕芯轴的多组可变性的橡胶板,橡胶拨片34通过皮带传动连接有转动电机33,转动电机33固定连接摆臂32;
通过进料管4将养殖废水导入至处理箱1内部的滤料空间,开启驱动电机61驱动半齿轮62匀速旋转,半齿轮62驱动驱动齿轮63和传动齿轮64间歇旋转,驱动齿轮63带动隔离环8每次旋转1/4圈,使四组刮料件9交替换位,四组刮料件9将滤料空间分隔成四个拨料空间,最下部的刮料件9浸入废液内由下往上旋转,使拨料空间内的废液被拨动上升,废液在上升过程中逐渐渗透滤板92,液体料穿过滤板92、通口81进入滤液空间,并由排液管5排出;
当驱动齿轮63脱离与半齿轮62啮合时,带有固体料的滤板92换位至主排口2边缘,此时传动齿轮64与半齿轮62啮合连接,在皮带以及齿轮组的传动下使拨料组件3克服弹力向主排口2内部摆动,此时开启转动电机33驱动橡胶拨片34旋转,旋转的橡胶拨片34将滤板92表面的固体料向外传导,当传动齿轮64脱离与半齿轮62啮合时,在弹力作用下使摆臂32向外摆动复位,为刮料件9的下一次换位让出空间;
隔离环8是通过阻尼轴承转动连接处理箱1,使隔离环8非驱动状态下具有定位效果,避免刮料件9角度发生自动偏移。
实施例二
如图4所示,背板91、滤板92均与隔离环8转动连接,背板91、滤板92的端部转动连接有连板93,背板91、滤板92、连板93的长度依次减小,背板91、滤板92、连板93连接成连续的可折叠面,隔离环8的外部固定有抵触背板91的限位板94;
背板91、滤板92、连板93之间连续转动连接,使滤板92形成可晃动的面,在由下往上的拨料过程中滤板92、连板93一侧逐渐发生凹陷,背板91受限位板94抵触定位,使滤板92、连板93形成可大幅度兜料的弯折面,便于对固体料的拨动,而在由上往下的过程中受重力作用使背板91反向转动,滤板92、连板93的连接部位晃动凸出,能促使滤板92表面粘附的固体物脱落,避免造成堵塞。
实施例三
如图3-5所示,隔离环8内侧同心设置有锥形的滤筒10,滤筒10通过若干隔板11固定连接隔离环8,隔板11之间构成一一贯通通口81的二级过滤空间,处理箱1的一侧轴向面开设有辅排口7,最上部的二级过滤空间向下倾斜贯通辅排口7,处理箱1的另一侧轴向面连接有排液管5,排液管5从滤筒10的大口端贯通滤筒10的内侧;
受滤板92过滤后的液体料进入隔离环8和滤筒10之间,液体料受滤筒10二次过滤,去除液体料表面更细小的杂质,二次过滤的液体料进入滤筒10内部由排液管5排出,而滤筒10表面滞留的杂质沿着滤筒10的锥形面下滑至最下端,当二级过滤空间上升至最上部时,其最下端对齐辅排口7,杂质从辅排口7排出。
实施例四
一种基于所述畜禽养殖用废水处理装置的处理方法,具体步骤如下:
A、通过进料管4将养殖废水导入滤料空间下部,通过驱动装置6驱动隔离环8单向旋转,使刮料件9由下往上环形移动;
B、刮料件9向上拨起废水,上升过程中废水中的液体料渗透滤板92并穿过通口81进入滤液空间,废水中的固体料滞留在滤板92表面;
C、在滤板92携带固体料上升至处理箱1的中部侧边,通过拨料组件3将滤板92表面的固体料从主排口2排出。

Claims (4)

1.一种畜禽养殖用废水处理装置,其特征在于,包括具有圆形空腔的处理箱(1),处理箱(1)内同心转动有隔离环(8),隔离环(8)内侧为滤液空间,隔离环(8)与处理箱(1)之间为滤料空间,处理箱(1)的边缘具有向所述滤料空间导入废水的进料管(4),隔离环(8)的外壁具有凸出的刮料件(9),刮料件(9)的前进方向具有滤板(92),隔离环(8)连接有驱动装置(6),驱动装置(6)驱动隔离环(8)带动刮料件(9)旋转,刮料件(9)由下往上拨起废水,废水的液体料穿过滤板(92)进入所述滤液空间,废水的固体料滞留在滤板(92)表面,处理箱(1)的侧边具有主排口(2),主排口(2)边缘具有拨料组件(3),拨料组件(3)用于旋转刮除滤板(92)表面的固体料;
驱动装置(6)包括驱动电机(61),驱动电机(61)传动连接有半齿轮(62),所述隔离环(8)同轴固定有驱动齿轮(63),驱动齿轮(63)通过阻尼轴承转动连接所述处理箱(1),驱动齿轮(63)啮合连接所述半齿轮(62);
所述拨料组件(3)包括指向所述主排口(2)的驱动臂,驱动臂的端部驱动连接有摆臂(32),摆臂(32)通过弹簧弹性连接处理箱(1),摆臂(32)的底端转动有橡胶拨片(34),橡胶拨片(34)通过皮带传动连接有转动电机(33);
所述驱动臂包括支臂(31),支臂(31)固定连接所述处理箱(1),所述摆臂(32)转动在支臂(31)的端部,摆臂(32)的轴端通过齿轮组传动有皮带组件,皮带组件传动有传动齿轮(64),传动齿轮(64)与所述驱动齿轮(63)结构相同,传动齿轮(64)与驱动齿轮(63)围绕所述半齿轮(62)分布夹角为90°,所述刮料件(9)具有四组,半齿轮(62)旋转一周时,驱动齿轮(63)和传动齿轮(64)依次旋转1/4周;
所述刮料件(9)包括背板(91),所述隔离环(8)的表面等角度开设多个通口(81),所述滤板(92)位于通口(81)的旋转前进侧,背板(91)位于通口(81)的另一侧,背板(91)、滤板(92)的侧边与处理箱(1)内壁滑动适配,背板(91)、滤板(92)形成凸出隔离环(8)表面的三角形状;
所述背板(91)、滤板(92)均与隔离环(8)转动连接,背板(91)、滤板(92)的端部转动连接有连板(93),背板(91)、滤板(92)、连板(93)的长度依次减小,隔离环(8)的外部固定有抵触背板(91)的限位板(94)。
2.根据权利要求1所述的畜禽养殖用废水处理装置,其特征在于,所述进料管(4)位于隔离环(8)下部的切线方向,所述主排口(2)位于处理箱(1)靠近所述刮料件(9)上升一侧的中部。
3.根据权利要求1所述的畜禽养殖用废水处理装置,其特征在于,所述隔离环(8)内侧同心设置有锥形的滤筒(10),滤筒(10)通过若干隔板(11)固定连接隔离环(8),隔板(11)之间构成一一贯通所述通口(81)的二级过滤空间,所述处理箱(1)的一侧轴向开设有辅排口(7),辅排口(7)对位最上部的二级过滤空间,处理箱(1)的另一侧轴向连接有排液管(5),排液管(5)贯通滤筒(10)内侧。
4.一种基于权利要求1-3任一项所述畜禽养殖用废水处理装置的处理方法,其特征在于,具体步骤如下:
A、通过进料管(4)将养殖废水导入滤料空间下部,通过驱动装置(6)驱动隔离环(8)单向旋转,使刮料件(9)由下往上环形移动;
B、刮料件(9)向上拨起废水,上升过程中废水中的液体料渗透滤板(92)并穿过通口(81)进入滤液空间,废水中的固体料滞留在滤板(92)表面;
C、在滤板(92)携带固体料上升至处理箱(1)的中部侧边,通过拨料组件(3)将滤板(92)表面的固体料从主排口(2)排出。
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