CN115149348A - 一种防止三相三线误接线的接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止三相三线误接线的接头，包括插座组件，其包括插座本体，所述插座本体上设置有连接柱，所述连接柱上设置有三个插孔，所述插孔内设置有导电片；插头组件包括插头，所述插头设置有三个导电杆，所述导电杆从插头一端伸出；所述导电杆与插孔配合连接；本发明避免一次系统由于相序错误造成短路、绝缘击穿、电机反转、设备烧毁等严重损失，可有效避免极性误接，使用方便、安全。

Description

一种防止三相三线误接线的接头

技术领域

本发明涉及接头领域，尤其是一种防止三相三线误接线的接头。

背景技术

由于一般10kV及以上的高压系统均采用三相三线的供电方式，所以高压系统大多采用三相两元件电能表计量电能。三相变压器一、二次侧引出线套管的相位有一个国际通用惯例，决无例外。这就是当施工人员面对变压器高压侧时，如果高压侧只有三个出线套管则从左至右是“A、B、C”。如果普通电力变压器的引出套管排列方式不符合这一规律，则属于错误接法，变压器制造厂的质检部门是不允许出厂的。而操作人员一般在接线时容易把导线接错位置，没有插入向对应的安装孔中，容易极性误接造成短路等影响，比较危险。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是操作人员一般在接线时容易把导线接错位置，没有插入向对应的安装孔中，容易极性误接造成短路等影响，比较危险。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止三相三线误接线的接头，包括，插座组件，包括插座本体，所述插座本体上设置有连接柱，所述连接柱上设置有三个插孔，所述插孔内设置有导电片；

插头组件，包括插头，所述插头设置有三个导电杆，所述导电杆从插头一端伸出；所述导电杆与插孔配合连接。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述插头外套设有连接圈，所述连接圈内侧设置有环形凸台，所述插头外侧设置有环形凹槽，所述环形凸台嵌入环形凹槽内。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述连接柱端部设置有圆台，所述连接圈内侧面设置有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽沿连接圈轴向的长度与连接柱的轴向长度一致。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述连接圈外设置有定位环，所述插头远离连接圈的一端设置有限位台阶，所述插头位于限位台阶和环形凹槽之间的部分设置有沿轴向延伸的长槽，所述定位环内侧设置有限位销，所述限位销嵌入长槽内。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述定位环与限位台阶之间设置有第一弹簧。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述定位环与连接圈接触的一端内侧设置有定位销，所述连接圈外侧设置有第二螺旋槽，所述定位销嵌入所述第二螺旋槽内；

所述第二螺旋槽与第一螺旋槽的圈数一致。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述第二螺旋槽的轴向长度与长槽的长度一致，所述限位销位于长槽的端部时，所述定位销同时位于第二螺旋槽的端部。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述连接圈远离插头的端部设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位槽，所述限位槽内设置有移动块，所述移动块设置有定位轴，定位轴穿过限位孔；移动块与限位孔之间设置有第二弹簧；

所述插座本体靠近插头的端部设置有与限位孔对应的固定孔。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述插座本体外设置有与固定孔贯穿的复位槽，复位槽沿轴向延伸，固定孔内设置有复位销，所述复位销设置有穿过复位槽的拨动杆，拨动杆与复位槽靠近插头的一端之间设置有第三弹簧。

作为本发明所述防止三相三线误接线的接头的一种优选方案，其中：所述三个所述插孔与三个所述导电杆的位置相对应，所述导电片、导电杆分别与各自的导线连接。

本发明的有益效果：本发明一次定相，避免一次系统由于相序错误造成短路、绝缘击穿、电机反转、设备烧毁等严重损失，可有效避免极性误接，使用方便、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的防止三相三线误接线的接头的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的防止三相三线误接线的接头中连接圈的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的防止三相三线误接线的接头中连接前的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的防止三相三线误接线的接头连接完成的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种防止三相三线误接线的接头，包括插座组件100和插头组件200，插座组件100和插头组件200为三相接头，其中插座组件100包括插座本体101，插座本体101为圆柱形，插座本体101上设置有连接柱101a，连接柱101a直径小于插座本体101直径，连接柱101a上设置有三个插孔101b，插孔101b内设置有导电片102；三个插孔101b对应三个导线的接头；插头组件200包括插头201，插头201为圆柱形，插头201设置有三个导电杆202，导电杆202从插头201一端伸出；导电杆202与插孔101b配合连接。三个导电杆202、三个插孔101b的位置固定，且只要一种对接方式。

进一步的，插头201外套设有连接圈203，连接圈203内侧设置有环形凸台203a，插头201外侧设置有环形凹槽201a，环形凸台203a嵌入环形凹槽201a内。因此连接圈203与插头201能够相对转动；且初始状态下，即连接前连接圈203的位置是不变的，即起到一个标识作用。

在连接时，将三个导电杆202、三个插孔101b对准即可。

实施例2

参照图1～4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：

其中，连接柱101a端部设置有圆台101c，圆台101c的位置固定，圆台101c在本实施例中设置有两个，连接圈203内侧面设置有第一螺旋槽203b，第一螺旋槽203b同样设置有两个，应当说明的是，在连接前，圆台101c的位置与第一螺旋槽203b的端部位置对齐时，三个导电杆202、三个插孔101b恰好处在正确的位置。

应当说明的是，第一螺旋槽203b沿连接圈203轴向的长度与连接柱101a的轴向长度一致，即连接完成时，连接圈203端部恰好与插座本体101端面接触。

进一步的，连接圈203外设置有定位环204，插头201远离连接圈203的一端设置有限位台阶201b，插头201位于限位台阶201b和环形凹槽201a之间的部分设置有沿轴向延伸的长槽201c，定位环204内侧设置有限位销204a，限位销204a嵌入长槽201c内。因此定位环204在限位销204a的作用下只能沿着长槽201c的延伸方向移动，定位环204与限位台阶201b之间设置有第一弹簧205。第一弹簧205为压力弹簧，即在初始状态下，定位环204处在远离限位台阶201b的位置，定位环204与连接圈203接触的一端内侧设置有定位销204b，连接圈203外侧设置有第二螺旋槽203c，定位销204b嵌入第二螺旋槽203c内。

参照图3中的圆圈内的结构，在初始状态下，定位环204处在远离限位台阶201b的位置，且此时定位销204b位于第二螺旋槽203c的端部，所以在未连接前，由于弹簧的作用力，使得连接圈203相对三个导电杆202的位置是恒定的，且第一螺旋槽203b靠近圆台101c端部的开口相对导电杆202的位置是不变的，这时第一螺旋槽203b端部的开口与圆台101c正对时，也是三个导电杆202与三个插孔101b恰正确连接的位置，因此可以避免误接。

应当说明的是，第二螺旋槽203c与第一螺旋槽203b的圈数一致，本实施例中，第二螺旋槽203c与第一螺旋槽203b的圈数均为0.25圈，当将第一螺旋槽203b端部的开口与圆台101c正对时，因为此时三个导电杆202与三个插孔101b位置正确，则可以推动插头组件200使二者连接，在连接的过程中，在圆台101c的作用下，连接圈203进行螺旋运动，并驱动定位环204压缩第一弹簧205，当导电杆202完全嵌入插孔101b内时，圆台101c恰好位于第一螺旋槽203b的末端，且连接圈203端部与插座本体101端部接触，定位销204b也处在第二螺旋槽203c末端，定位环204与连接圈203的距离最大。

所以，第二螺旋槽203c的轴向长度与长槽201c的长度一致，限位销204a位于长槽201c的端部时，定位销204b同时位于第二螺旋槽203c的端部。

进一步的，连接圈203远离插头201的端部设置有限位孔203d，限位孔203d内设置有限位槽203e，限位槽203e内设置有移动块206，移动块206设置有定位轴206a，定位轴206a穿过限位孔203d；移动块206与限位孔203d之间设置有第二弹簧207；插座本体101靠近插头201的端部设置有与限位孔203d对应的固定孔101d。因此，当连接圈203进行螺旋运动的过程中，定位轴206a首先接触到插座本体101并在连接圈203进行螺旋运动向限位孔203d内收缩，直至导电杆202完全嵌入插孔101b内，这时限位孔203d与固定孔101d同轴，定位轴206a在弹簧的作用下弹出至固定孔101d内，限制了连接圈203的转动，进而限制了连接圈203的螺旋运动，也即限制了插头201的脱离。

较佳的，插座本体101外设置有与固定孔101d贯穿的复位槽101e，复位槽101e沿轴向延伸，固定孔101d内设置有复位销103，复位销103设置有穿过复位槽101e的拨动杆103a，拨动杆103a与复位槽101e靠近插头201的一端之间设置有第三弹簧104。因此当需要分离接头时，操作拨动杆103a向插头201方向推动即可驱动复位销103推动定位轴206a，使限位轴收缩至限位孔203d内，这时在第一弹簧的作用下，定位环204的直线运动转化为连接圈203的旋转运动，且转动方向与连接时的方向相反，即这时可自动脱离。

应当说明的是，三个插孔101b与三个导电杆202的位置相对应，导电片102、导电杆202分别与各自的导线连接。即导电片102与一侧三相导线连接，导电杆202与另一段的三相导线连接。

本实施例中，在插座组件100和插头组件200连接前，在第一弹簧205的作用下，由于第一螺旋槽203b、圆台101c的位置固定，即确定了唯一的连接方式，避免了三相导线的误接，这时对准位置接＝即可完成连接，且连接完成时，在定位轴206a的作用下，又使得二者的连接不易脱落，在需要分离时，只需要拨动拨动杆103a即可。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防止三相三线误接线的接头，其特征在于：包括，

插座组件(100)，包括插座本体(101)，所述插座本体(101)上设置有连接柱(101a)，所述连接柱(101a)上设置有三个插孔(101b)，所述插孔(101b)内设置有导电片(102)；

插头组件(200)，包括插头(201)，所述插头(201)设置有三个导电杆(202)，所述导电杆(202)从插头(201)一端伸出；所述导电杆(202)与插孔(101b)配合连接。

2.根据权利要求1所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述插头(201)外套设有连接圈(203)，所述连接圈(203)内侧设置有环形凸台(203a)，所述插头(201)外侧设置有环形凹槽(201a)，所述环形凸台(203a)嵌入环形凹槽(201a)内。

3.根据权利要求2所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述连接柱(101a)端部设置有圆台(101c)，所述连接圈(203)内侧面设置有第一螺旋槽(203b)，所述第一螺旋槽(203b)沿连接圈(203)轴向的长度与连接柱(101a)的轴向长度一致。

4.根据权利要求3所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述连接圈(203)外设置有定位环(204)，所述插头(201)远离连接圈(203)的一端设置有限位台阶(201b)，所述插头(201)位于限位台阶(201b)和环形凹槽(201a)之间的部分设置有沿轴向延伸的长槽(201c)，所述定位环(204)内侧设置有限位销(204a)，所述限位销(204a)嵌入长槽(201c)内。

5.根据权利要求4所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述定位环(204)与限位台阶(201b)之间设置有第一弹簧(205)。

6.根据权利要求5所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述定位环(204)与连接圈(203)接触的一端内侧设置有定位销(204b)，所述连接圈(203)外侧设置有第二螺旋槽(203c)，所述定位销(204b)嵌入所述第二螺旋槽(203c)内；

所述第二螺旋槽(203c)与第一螺旋槽(203b)的圈数一致。

7.根据权利要求6所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述第二螺旋槽(203c)的轴向长度与长槽(201c)的长度一致，所述限位销(204a)位于长槽(201c)的端部时，所述定位销(204b)同时位于第二螺旋槽(203c)的端部。

8.根据权利要求7所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述连接圈(203)远离插头(201)的端部设置有限位孔(203d)，所述限位孔(203d)内设置有限位槽(203e)，所述限位槽(203e)内设置有移动块(206)，所述移动块(206)设置有定位轴(206a)，定位轴(206a)穿过限位孔(203d)；移动块(206)与限位孔(203d)之间设置有第二弹簧(207)；

所述插座本体(101)靠近插头(201)的端部设置有与限位孔(203d)对应的固定孔(101d)。

9.根据权利要求8所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述插座本体(101)外设置有与固定孔(101d)贯穿的复位槽(101e)，复位槽(101e)沿轴向延伸，固定孔(101d)内设置有复位销(103)，所述复位销(103)设置有穿过复位槽(101e)的拨动杆(103a)，拨动杆(103a)与复位槽(101e)靠近插头(201)的一端之间设置有第三弹簧(104)。

10.根据权利要求9所述的防止三相三线误接线的接头，其特征在于：所述三个所述插孔(101b)与三个所述导电杆(202)的位置相对应，所述导电片(102)、导电杆(202)分别与各自的导线连接。

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