CN115142815A - 水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法 - Google Patents

水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法 Download PDF

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CN115142815A
CN115142815A CN202110346602.2A CN202110346602A CN115142815A CN 115142815 A CN115142815 A CN 115142815A CN 202110346602 A CN202110346602 A CN 202110346602A CN 115142815 A CN115142815 A CN 115142815A
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Abstract

本发明提供水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法,该水下钻井固体废物清理系统包括吸入软管、水下喷射单元、排放软管、动力软管、动力装置和控制模组;所述水下喷射单元上设置有吸入口、排放口和动力接口,所述吸入软管与所述吸入口相连通,所述排放软管与所述排放口相连通,所述动力软管的一端与所述动力接口相连通,所述动力软管的另一端与所述动力装置相连通;还包括脐带缆,所述脐带缆的一端与所述控制模组相连接,另一端与所述水下喷射单元相连接;该水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法可以自动清理掉钻井产生的固定及多余的钻井液,高效、灵活且方便。

Description

水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法
技术领域
本发明涉及采油技术领域,特别涉及水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法。
背景技术
在海床上进行钻井时,底部钻具组合通过旋转方式钻入海床,同时大量地层固体被排出井眼并堆积在井眼周围的海床上。当进行导管和表层套管安装时,大量的多余水泥堆积在固体废物上。井眼基盘和井口头周围堆积的这些固体往往影响到其他设备如生产基盘、控制模块、管道等其他设备的安装。在海床平面下安装钻井基盘或者井口头的区域,需要清理井口周围固体废物;因此,在钻井完成后需要花费巨大资金来清理海床上的堆积固体。在环境敏感区,如珊瑚海床区域,这些堆积的固体废物会对周围珊瑚和其他海洋生物造成巨大损害。
在海床地层钻的第一个井眼遇到的井口情况是,地层沉积物周围的破裂强度几乎等于井眼内的等效压力梯度。其结果是,大多数表层井眼钻进时使用海水作为钻井液,因此当使用比重更大的钻井液时井眼周围的地层也不会被破坏。由于在最大井眼中的导管和第二大井眼中的表层套管都需要使用比重大水泥在海床地层中进行固井,在软弱地层带水泥浆会破坏并流入地层导致固井失败。
因此,需要一种能够自动清理掉钻井产生的固体废物及多余的钻井液的装置,从而解决上述问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种自动清理掉钻井产生的固体废物及多余的钻井液的水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法。
为解决上述技术问题,本发明提供水下钻井固体废物清理系统,包括吸入软管、水下喷射单元、排放软管、动力软管、动力装置和控制模组;所述水下喷射单元上设置有吸入口、排放口和动力接口,所述吸入软管与所述吸入口相连通,所述排放软管与所述排放口相连通,所述动力软管的一端与所述动力接口相连通,所述动力软管的另一端与所述动力装置相连通;所述动力装置与所述控制模组电性连接。
优选地,还包括脐带缆,所述脐带缆的一端与所述控制模组相连接,另一端与所述动力装置相连接,该水下钻井固体废物清理系统还包括绞车,所述脐带缆和/或动力软管盘绕在所述绞车上。
优选地,所述动力装置为海水泵,所述海水泵与所述控制模组电性连接,所述海水泵靠近所述控制模组设置,所述海水泵和所述绞车之间还连接有跨接软管。
优选地,所述动力装置为海水泵,所述海水泵通过所述脐带缆与所述控制模组电性连接,所述海水泵位于所述水下喷射单元和所述绞车之间,且靠近所述水下喷射单元设置。
优选地,该水下钻井固体废物清理系统还包括配重单元,所述配重单元与所述排放软管固定连接,且位于所述排放软管远离所述水下喷射单元的一端。
优选地,该水下钻井固体废物清理系统还包括绞车和绞车绳索,所述绞车绳索的一端与所述配重单元固定连接,另一端与所述绞车相连接。
优选地,所述水下喷射单元包括安全阀、反冲洗阀和喷射泵,所述安全阀的进口与所述吸入软管相连通,所述安全阀的出口与所述反冲洗阀的进口相连通,所述反冲洗阀的出口与所述喷射泵的进口相连通,所述喷射泵的出口与所述排放软管相连通;所述动力软管连通于所述安全阀和所述反冲洗阀之间。
本发明还提供一种钻井固井作业系统,包括钻井平台、钻井组件和上述任一项所述水下钻井固体废物清理系统,所述钻井组件上设置有吸出口,所述吸入软管与所述吸出口相连通。
优选地,所述钻井组件包括钻井机构和固井机构,所述钻井机构包括钻杆和钻具组合,所述钻杆与所述钻具组合固定连接;所述固井机构包括钻井液体积控制单元、低压导管头对接模块、低压导管井口头和导管,所述导管的一端伸入至井眼内,另一端与所述低压导管井口头连接,所述低压导管井口头的顶端连接所述低压导管头对接模块,所述低压导管头对接模块的顶部连接所述钻井液体积控制单元;所述钻井机构可贯穿所述固井机构至裸井眼段。
优选地,所述低压导管头对接模块为井口头内连接器,所述井口头内连接器的下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,所述井口头内连接器的下端插入至所述低压导管井口头内,上端与所述钻井液体积控制单元固定连接,所述低压导管井口头上设置有第一通孔。
优选地,所述低压导管头对接模块为井口头外连接器,所述井口头外连接器下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,且其下端的直径大于上端的直径,所述低压导管井口头插入至所述井口头外连接器的下端的内部,所述井口头外连接器的上端伸入至所述钻井液体积控制单元内,并与其固定连接;所述井口头外连接器上还设置有对接模块抽吸口,所述对接模块抽吸口与所述井口头外连接器的内腔相连通;所述低压导管井口头上设置有第一通孔,所述对接模块抽吸口与所述第一通孔相连通。
优选地,该钻井系统还包括钻井基盘,所述钻井基盘固定在所述低压导管井口头的下端,所述低压导管头对接模块位于所述钻井基盘的内部。
优选地,该钻井系统还包括控压固井控制单元,所述控压固井控制单元与所述控制模组电性连接,所述控压固井控制单元通过所述井口头外连接器与所述低压导管的第一通孔相连通,所述控压固井控制单元还与所述水下喷射单元相连通。
本发明还提供一种钻井固井方法,包括如下步骤:
使用钻井平台及钻井组件在预定钻井区域进行钻井作业;
使用水下钻井固体废物清理系统将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域。
优选地,使用钻井平台及钻井组件在钻井区域进行钻井作业包括:
11)、在海床上架设裸眼开钻装置,使用下放工具在所述裸眼开钻装置上安装钻井液体积控制单元,使用钻井机构在海床上钻出裸井眼;
12)、将导管放入至裸井眼内,并依次装上低压导管井口头、井口头外连接器和钻井液体积控制单元,使用钻井机构继续进行钻井操作;
13)、拆下井口头内连接器,并装上井口头外连接器,然后向导管中灌注固定液进行固井。
优选地,使用水下钻井固体废物清理系统将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域包括:
在进行步骤11)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤12)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤13)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将多余的钻井液放到钻井区域以外的海域。
本发明的水下钻井固体废物清理系统、钻井系统及钻井固井方法可以自动清理掉钻井产生的固体废物及多余的钻井液,高效、灵活且方便。
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明,本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本发明优选实施例的中深海域的钻井系统的结构示意图;
图2为本发明优选实施例的深海海域的钻井系统的结构示意图;
图3为在海底钻裸井眼时的钻井系统的结构示意图;
图4为钻井过程中的中钻井组件的结构示意图,此时使用井口头内连接器;
图5为固井过程中的中钻井组件的结构示意图,此时使用井口头外连接器;
图6为固井作业中的钻井系统的结构示意图;
图7为表层套管固井作业中使用的固井系统的结构示意图。
图中:10、水下钻井固体废物清理系统;11、吸入软管;12、水下喷射单元;121、安全阀;122、反冲洗阀;123、喷射泵;124、快速接头;13、排放软管;14、动力软管;15、动力装置;16、控制模组;17、脐带缆;18、绞车;19、配重单元;191、绞车绳索;20、钻井平台;30、钻井组件;31、钻杆;32、钻具组合;33、钻井液体积控制单元;331、摄像头;332、摄像缆;330、吸出口;34、低压导管头对接模块;341、井口头内连接器;342、井口头外连接器;3421、接模块抽吸口;35、低压导管井口头;351、第一通孔;36、导管;37、钻井基盘;38、控压固井控制单元;381、控压固井控制单元电缆;40、下放工具;401、下放工具锁;100、海面;200、海水;300、海床;400、裸眼开钻装置;500、裸井眼;600、海水与钻井液的接触界面;700、带有井眼钻屑的钻井液;800、表层套管;801、表层套管用井眼;900、固井液。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1-7,本发明提供水下钻井固体废物清理系统,包括吸入软管11、水下喷射单元12、排放软管13、动力软管14、动力装置15和控制模组16。水下喷射单元12上设置有吸入口、排放口和动力接口,吸入软管11与吸入口相连通,排放软管13与排放口相连通,动力软管14的一端与动力接口相连通,动力软管14的另一端与动力装置15相连通,即吸入软管11、水下喷射单元12、排放软管13、动力软管14依次相连通,形成一个可以向外排放固液废弃物的通道,动力装置15抽取海水200使其流向喷射泵123(由于安全阀121的作用,海水200只能向喷射泵123流动),海水200的高速流动形成射流效应,会将喷射泵123中的固体和液体排出,使喷射泵123中形成真空,从而将外部的固液废弃物吸入喷射泵123,然后固液废弃物再随海水200从排放软管13流出,最终将其排放到钻井区域以外的区域,减少固液废弃物对钻井区域海水200可视度的影响,使钻井工作能够顺利进行。排放固液废气物的过程中,还可以灵活地改变排放固液废弃物的位置,使用起来灵活方便。需要说明的是,钻井区域以外的区域是指距离钻井区域有一定距离,能够使排放的固液废弃物不会对钻井工作造成影响或者影响很少的区域。控制模组16与动力装置15电性连接,控制模组16通过预设程序控制动力装置15,控制模组16一般设置与钻井平台20上,浅海区,动力装置也可以设置于钻井平台20上,深海区,动力装置15一般放入海水200内,但是无论动力装置15放置在什么位置,其都与控制模组16电性连接。动力软管14通过快速接头124与水下喷射单元12相连通,方便安装。
参考图1,在优选实施例中,还包括脐带缆17,脐带缆17的一端与控制模组16相连接,另一端与所述动力装置15相连接,当动力装置15位于钻井平台20上时,脐带缆17就可以很短,此时,一般用于中深海域。当动力装置15位于海水200内时,脐带缆17就伸入至海水200内,此种状态用于深海海域。该水下钻井固体废物清理系统10还包括绞车18,脐带缆17盘绕在绞车18上。
在进一步优选实施例中,动力装置15为海水泵,海水泵与控制模组16电性连接,海水泵靠近控制模组16设置,且动力软管14也盘绕在绞车18上,海水泵和绞车18之间还连接有脐带缆17和跨接软管,具体地,海水泵、跨接软管、绞车18、动力软管14和喷射泵单元12依次连接。
在进一步优选实施例中,动力装置15为海水泵,海水泵通过脐带缆17与控制模组16电性连接,海水泵位于水下喷射单元12和绞车18之间,且靠近水下喷射单元12设置,此时,脐带缆17伸入至海水200内,脐带缆17比较长,为了使用方便,使用缆车收放脐带缆17会更加方便。此种情况主要用于深海海域。
在优选实施例中,该水下钻井固体废物清理系统还包括配重单元19,配重单元19与排放软管13固定连接,且位于排放软管13远离水下喷射单元12的一端。配重单元19可以使排放软管13的位置固定,并使排放软管13克服海水200的浮力沉入在海床300上,另外,排放固液废气物的过程中,可以通过移动配重单元19改变排放位置,灵活地改变排放固液废弃物的位置,使用起来灵活方便。具体地,该水下钻井固体废物清理系统10还包括绞车18和绞车绳索191,绞车绳索191的一端与配重单元19固定连接,另一端与绞车18相连接。通过绞车18及绞车绳索191改变排放位置,更加轻松方便。
在优选实施例中,水下喷射单元12包括安全阀121、反冲洗阀122和喷射泵123,安全阀121的进口与吸入软管11相连通,安全阀121的出口与反冲洗阀122的进口相连通,反冲洗阀122的出口与喷射泵123的进口相连通,喷射泵123的出口与排放软管13相连通;动力软管14连通于安全阀121和反冲洗阀122之间。通过安全阀121、反冲洗阀122和喷射泵123的作用,使钻井产生的固液废弃物排出,且不会对钻井工作造成不良影响。当管道内出现堵塞时,关掉反冲洗阀进行反冲洗作业,自动解决堵塞的问题。在反冲洗过程中,如果压力过大,安全阀自动打开,排出海水,使管道内的压力恢复正常范围。
本发明还提供一种钻井固井作业系统,包括钻井平台20、钻井组件30和上述任一项水下钻井固体废物清理系统10,钻井组件30上设置有吸出口330,吸入软管11与吸出口330相连通。钻井组件30钻井过程中产生的固液废弃物通过吸出口330排出,并通过水下钻井固体废物清理系统10排放到钻井区域以外的海床上。
在优选实施例中,钻井组件30包括钻井机构和固井机构,钻井机构包括钻杆31和钻具组合32,钻杆31与钻具组合32固定连接。固井机构包括钻井液体积控制单元33、低压导管头对接模块34、低压导管井口头35和导管36,导管36的一端伸入至井眼内,另一端与低压导管井口头35连接,低压导管井口头35的顶端连接低压导管头对接模块34,低压导管头对接模块34的顶部连接钻井液体积控制单元33,钻井液体积控制单元33用于控制钻井液的压力和体积;钻井机构可贯穿固井机构至裸井眼500,钻杆31与钻井平台20上的动力装置15连接,动力装置15带动钻井机构转动,从而进行钻井作业。
参考图4,在优选实施例中,低压导管头对接模块34为井口头内连接器341,井口头内连接器341的下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,井口头内连接器341的下端插入至低压导管井口头35内,上端与钻井液体积控制单元33固定连接,低压导管井口头35上设置有第一通孔351。当进行钻井作业时,使用井口头内连接器341,将导管36上的第一通孔351密封,当固井液900的压力过高时,固井液900从钻井液体积控制单元33上的吸出口330流出,从而通过水下钻井固体废物清理系统10排放的钻井区域以外的海域。具体地,钻井液体积控制单元33上固定连接有摄像头331,用于拍摄水下工作状态,摄像头331通过摄像缆332与控制模块16电性连接。
参考图5和图6,在优选实施例中,低压导管头对接模块34为井口头外连接器342,井口头外连接器342下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,且其下端的直径大于上端的直径,低压导管井口头35插入至井口头外连接器342的下端的内部,井口头外连接器342的上端伸入至钻井液体积控制单元33内,并与其固定连接。井口头外连接器342上还设置有对接模块抽吸口3421,对接模块抽吸口3421与井口头外连接器342的内腔相连通;低压导管井口头35上设置有第一通孔351,对接模块抽吸口3421与第一通孔351相连通。当进行钻井作业时,钻井液和钻井过程中产生的固液废弃物从对接模块抽吸口3421排出,并经过水下钻井固体废物清理系统10排放的钻井区域以外的海域。
在优选实施例中,该钻井系统还包括钻井基盘37,钻井基盘37固定在低压导管井口头35的下端,低压导管头对接模块34位于钻井基盘37的内部。
在优选实施例中,该钻井系统还包括控压固井控制单元38,控压固井控制单元38与控制模组16通过控压固井控制单元电缆381电性连接,控压固井控制单元38通过井口头外连接器342与低压导管36的第一通孔351相连通,控压固井控制单元38还与水下喷射单元12相连通。固井过程中,避免固井液的压力过大,固井液流入软弱底层带。
本发明还提供一种钻井固井方法,包括如下步骤:
使用钻井平台20及钻井组件30在预定的钻井区域进行钻井作业;
使用水下钻井固体废物清理系统10将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域。需要说明的是,水下钻井固体废物清理系统10为上述的水下钻井固体废物清理系统10,可以将固液废弃物排放至远离钻井区域的位置,保证钻井作业的顺利进行及钻井区域的海水200能见度。
在优选实施例中,使用钻井平台20及钻井组件30在钻井区域进行钻井作业包括:
参考图3,11)、在海床300上架设裸眼开钻装置400,使用下放工具40在裸眼开钻装置400上安装钻井液体积控制单元33,使用钻井机构在海床300上钻出裸井眼500。下放工具40通过下放工具锁401锁定在钻井液体积控制单元33上,设置的钻井液体积控制单元33的吸出口330用来清理钻表层套管用井眼中的固液废弃物。
参考图4,12)、将导管36放入至裸井眼500内,并依次装上低压导管井口头35、井口头外连接器342和钻井液体积控制单元33,使用钻井机构继续进行钻井操作。
参考图5-7,13)、拆下井口头内连接器341,并装上井口头外连接器342,然后向导管36中灌注固定液700进行固井。参考图6,带有井眼钻屑的钻井液700不会超过海水与钻井液的接触界面,然后从吸出口330被吸出,经过水下钻井固体废物清理系统10被排放到距离钻井区域较远的位置。
在优选实施例中,使用水下钻井固体废物清理系统10将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域包括:
在进行步骤11)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统10将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤12)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统10将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤13)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统10将多余的钻井液放到钻井区域以外的海域。
在进行钻井过程中,还需要对表层套管800进行固定,表层套管800插入至表层套管用井眼801内。
本发明的水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及钻井固井方法可以自动清理掉钻井产生的固定及多余的钻井液,高效、灵活且方便。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,包括吸入软管、水下喷射单元、排放软管、动力软管、动力装置和控制模组;所述水下喷射单元上设置有吸入口、排放口和动力接口,所述吸入软管与所述吸入口相连通,所述排放软管与所述排放口相连通,所述动力软管的一端与所述动力接口相连通,所述动力软管的另一端与所述动力装置相连通;所述动力装置与所述控制模组电性连接。
2.如权利要求1所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,还包括脐带缆,所述脐带缆的一端与所述控制模组相连接,另一端与所述动力装置相连接,该水下钻井固体废物清理系统还包括绞车,所述脐带缆和/或动力软管盘绕在所述绞车上。
3.如权利要求2所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,所述动力装置为海水泵,所述海水泵与所述控制模组电性连接,所述海水泵靠近所述控制模组设置,所述海水泵和所述绞车之间还连接有跨接软管。
4.如权利要求2所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,所述动力装置为海水泵,所述海水泵通过所述脐带缆与所述控制模组电性连接,所述海水泵、跨接软管、绞车、动力软管和喷射泵单元依次连接。
5.如权利要求1所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,该水下钻井固体废物清理系统还包括配重单元,所述配重单元与所述排放软管固定连接,且位于所述排放软管远离所述水下喷射单元的一端。
6.如权利要求5所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,该水下钻井固体废物清理系统还包括绞车和绞车绳索,所述绞车绳索的一端与所述配重单元固定连接,另一端与所述绞车相连接。
7.如权利要求1所述的水下钻井固体废物清理系统,其特征在于,所述水下喷射单元包括安全阀、反冲洗阀和喷射泵,所述安全阀的进口与所述吸入软管相连通,所述安全阀的出口与所述反冲洗阀的进口相连通,所述反冲洗阀的出口与所述喷射泵的进口相连通,所述喷射泵的出口与所述排放软管相连通;所述动力软管连通于所述安全阀和所述反冲洗阀之间。
8.一种钻井固井作业系统,其特征在于,包括钻井平台、钻井组件和上述权利要求1-7任一项所述水下钻井固体废物清理系统,所述钻井组件上设置有吸出口,所述吸入软管与所述吸出口相连通。
9.如权利要求8所述的钻井系统,其特征在于,所述钻井组件包括钻井机构和固井机构,所述钻井机构包括钻杆和钻具组合,所述钻杆与所述钻具组合固定连接;所述固井机构包括钻井液体积控制单元、低压导管头对接模块、低压导管井口头和导管,所述导管的一端伸入至井眼内,另一端与所述低压导管井口头连接,所述低压导管井口头的顶端连接所述低压导管头对接模块,所述低压导管头对接模块的顶部连接所述钻井液体积控制单元;所述钻井机构可贯穿所述固井机构至裸井眼段。
10.如权利要求9所述的钻井系统,其特征在于,所述低压导管头对接模块为井口头内连接器,所述井口头内连接器的下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,所述井口头内连接器的下端插入至所述低压导管井口头内,上端与所述钻井液体积控制单元固定连接,所述低压导管井口头上设置有第一通孔。
11.如权利要求9所述的钻井系统,其特征在于,所述低压导管头对接模块为井口头外连接器,所述井口头外连接器下端呈圆柱形,上端呈下小上大的漏斗状,且其下端的直径大于上端的直径,所述低压导管井口头插入至所述井口头外连接器的下端的内部,所述井口头外连接器的上端伸入至所述钻井液体积控制单元内,并与其固定连接;所述井口头外连接器上还设置有对接模块抽吸口,所述对接模块抽吸口与所述井口头外连接器的内腔相连通;所述低压导管井口头上设置有第一通孔,所述对接模块抽吸口与所述第一通孔相连通。
12.如权利要求11所述的钻井系统,其特征在于,该钻井系统还包括钻井基盘,所述钻井基盘固定在所述低压导管井口头的下端,所述低压导管头对接模块位于所述钻井基盘的内部。
13.如权利要求11所述的钻井系统,其特征在于,该钻井系统还包括控压固井控制单元,所述控压固井控制单元与所述控制模组电性连接,所述控压固井控制单元通过所述井口头外连接器与所述低压导管的第一通孔相连通,所述控压固井控制单元还与所述水下喷射单元相连通。
14.一种钻井固井方法,其特征在于,包括如下步骤:
使用钻井平台及钻井组件在预定钻井区域进行钻井作业;
使用水下钻井固体废物清理系统将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域。
15.如权利要求14所述钻井固井方法,其特征在于,使用钻井平台及钻井组件在钻井区域进行钻井作业包括:
11)、在海床上架设裸眼开钻装置,使用下放工具在所述裸眼开钻装置上安装钻井液体积控制单元,使用钻井机构在海床上钻出裸井眼;
12)、将导管放入至裸井眼内,并依次装上低压导管井口头、井口头外连接器和钻井液体积控制单元,使用钻井机构继续进行钻井操作;
13)、拆下井口头内连接器,并装上井口头外连接器,然后向导管中灌注固定液进行固井。
16.如权利要求15所述钻井固井方法,其特征在于,使用水下钻井固体废物清理系统将钻井过程中产生的固液杂质和/或多余的钻井液排放到钻井区域以外的海域包括:
在进行步骤11)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤12)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将固液杂质排放到钻井区域以外的海域;
在进行步骤13)的同时,使用水下钻井固体废物清理系统将多余的钻井液放到钻井区域以外的海域。
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