CN115142470B - 一种缆线管廊结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缆线管廊结构及其施工方法，包括外框，所述外框顶部设置有盖板。本发明中电力电缆的重量使得第一转架和第二转架底部的竖直板在下移过程中在横杆表面滑动，竖直板与横杆的配合使得第一转架和第二转架顶部的半圆环形能够对电力电缆进行夹持，保证电力电缆在放置架顶部的稳定性，而作用在第一转架和第二转架的重压通过第一活动杆底部的压杆通过活动杆底部的压框直接作用在通信电缆上，保证通信电缆在底架的凹槽内部的稳定性，利用第一转架和第二转架能够使得多个电力电缆相互分离，同时避免通信电缆和电力电缆在晃动中掉落，通过放置架和盖框的相互配合，同时保证电力电缆和通信电缆的稳定安放。

Description

一种缆线管廊结构及其施工方法

技术领域

本发明属于缆线管廊结构技术领域，特别涉及一种缆线管廊结构及其施工方法。

背景技术

随着我国新型城镇化的不断推进，综合管廊成为城市更新和改造过程中重要的基础设施。综合管廊的建设具有解决路面反复开挖、改善城市景观、节约宝贵地下空间、保护管线安全、预留发展管位等优点。

目前综合管廊大多建设在城市新区，纳入管线较多，管廊断面较大。缆线对应放置于管廊内部，缆线对应放置于放置架上，由于缆线过多容易在晃动过程中从放置架上掉落。由于电力电缆和通信电缆分开放置，分别对电力电缆和通信电缆单独进行固定安装，从而降低了电力电缆和通信电缆的安装速度。

因此，发明一种缆线管廊结构及其施工方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种缆线管廊结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缆线管廊结构，包括外框，所述外框顶部设置有盖板，所述盖板两侧面分别与外框两侧外侧面齐平，所述外框内部设置有内槽，所述内槽底部两侧均设置有放置通信电缆的底架，所述底架顶部设置有放置架，所述放置架顶部对应放置有电力电缆，所述外框和盖板组成管节，相邻管节沿轴向拼接形成管廊，其中，外框的底面水平放置于土体的坑槽内部，且外框设置为混凝土框。

进一步的，所述底架与外框内侧底面设置为一体，所述底架内部设置有与通信电缆对应配合的凹槽，所述底架顶部设置有盖框，所述盖框底面设置为内凹面，盖框利用底部的内凹面对应放置于底架顶部，且盖框由橡胶材料制成。

进一步的，所述盖框中心处前后两侧面均固定连接有限定杆，所述盖框顶部与放置架对应设置，所述放置架前后侧面中心处固定连接有凸杆，凸杆端面的中心点和限定杆端面的中心点处于同一条竖直直线上，所述限定杆和凸杆表面对应套接转板的底端和顶端，放置架利用转板与盖框对应连接。

进一步的，所述放置架外侧端中心处贯穿设置有固定杆，所述固定杆两端利用连接架固定安装于外框内侧侧面，所述固定杆中心处对应套接有扭簧，所述扭簧两端端部分别与放置架内侧端固定连接，所述固定杆中心处设置有圆板，所述圆板与扭簧中心处固定连接。

进一步的，所述放置架顶面等距并列设置有多个通槽，所述通槽的内部固定安装有多个横杆，多个通槽内部相对的横杆中心线处于同一条直线上，横杆顶部对应设置有第一活动杆，所述放置架内部设置有与第一活动杆对应配合的滑槽，所述第一活动杆和横杆对应平行，所述第一活动杆表面底部固定连接有多个压杆，每两个压杆形成一组，且每组压杆底端分别贯穿横杆两端，所述压杆表面套接有弹簧，所述弹簧处于横杆和第一活动杆之间。

进一步的，所述第一活动杆表面转动套接有第一转架，所述第一转架中心处表面转动套接有第二转架，所述第一转架和第二转架顶部均设置为半圆环形，且第一转架顶部半圆环形的内凹面和第二转架顶部半圆环形的内凹面相对设置，且第一转架和第二转架中心处对应连接有弹性片，所述弹性片顶部对应放置有电力电缆，且第一转架顶部内侧面和第二转架顶部内侧面均与电力电缆圆周侧面对应贴合；

所述第一转架和第二转架底部均设置有竖直板，且第一转架底部的竖直板和第二转架底部的竖直板分别处于横杆顶部两侧。

进一步的，所述放置架与盖框之间对应设置有顶板，顶板顶面与放置架底面对应贴合，且压杆底端端面与顶板顶面对应贴合，所述顶板底部设置有中间板，所述中间板的四个拐角处顶面均固定有套筒，且中间板利用多个套筒与顶板固定连接。

进一步的，所述套筒底部贯穿设置有第二活动杆，所述第二活动杆于套筒内部上下活动，所述第二活动杆底端贯穿盖框，且第二活动杆底端固定连接有压框，所述压框底面与通信电缆顶面接触，所述第二活动杆表面螺旋套接有螺套，所述螺套处于中间板底部，其中，中间板和压框均由软性橡胶材料制成。

本发明还提供一种缆线管廊结构的施工方法，所述施工方法应用上述任意一项所述的缆线管廊结构，包括以下步骤：

S1、预制构成缆线管廊的外框和盖板，且盖板与外框对应配合；

S2、在土体上挖出设计深度的坑槽，对坑槽的底面以及侧面进行平整处理，将外框对应放置于坑槽内部，在外框和坑槽之间的缝隙之间填充遇水膨胀橡胶密封垫；

S3、将通信电缆对应放置于底架的凹槽内部，此时盖框底部盖放于底架顶部，利用第一转架和第二转架对电力电缆进行夹持限定，此时电力电缆对应放置于放置架顶部；

S4、将多个外框对应连接放置于坑槽内部，从而形成无盖缆线管廊，最后将多个盖板对应盖放于无盖缆线管廊顶部，形成缆线管廊。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明中电力电缆的重量使得第一转架和第二转架底部的竖直板在下移过程中在横杆表面滑动，竖直板与横杆的配合使得第一转架和第二转架顶部的半圆环形能够对电力电缆进行夹持，保证电力电缆在放置架顶部的稳定性，而作用在第一转架和第二转架的重压通过第一活动杆底部的压杆直接传输在顶板上，利用顶板、套筒、螺套、第二活动杆以及压框直接作用在通信电缆上，保证通信电缆在底架的凹槽内部内部的稳定性，利用第一转架和第二转架能够使得多个电力电缆相互分离，同时避免通信电缆和电力电缆在晃动中掉落，通过放置架和盖框的相互配合，同时保证电力电缆和通信电缆的稳定安放。

2、本发明通过转动螺套，螺套与第二活动杆的螺旋效果进而使得螺套在第二活动杆表面上下移动，由于电力电缆的重量压制在第一转架和第二转架之间，此时第一转架和第二转架在电力电缆的压制下通过压杆对顶板进行压制，顶板在压力作用下对套筒进行挤压，此时螺套顶面始终与中间板底面贴合，套筒的压力利用中间板作用在螺套内部的第二活动杆上，利用多个第二活动杆对电力电缆压制的力度分解，分解后的压制力度通过压框作用在通信电缆顶面，利用电力电缆的重量从而提高通信电缆在底架内部凹槽的稳定性，软性结构的压框在压力作用下能够根据通信电缆的外形变形，保证通信电缆稳定性的同时，也减小电力电缆通过第二活动杆对通信电缆的冲力。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的缆线管廊结构整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的外框内部结构示意图；

图3示出了本发明实施例的图2中A部结构放大图；

图中：1、外框；2、盖板；3、内槽；4、通信电缆；5、底架；6、放置架；7、电力电缆；8、盖框；9、限定杆；10、凸杆；11、转板；12、固定杆；13、扭簧；14、圆板；15、通槽；16、横杆；17、第一活动杆；18、滑槽；19、压杆；20、弹簧；21、第一转架；22、第二转架；23、弹性片；24、顶板；25、中间板；26、套筒；27、第二活动杆；28、压框；29、螺套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种缆线管廊结构及其施工方法，如图1所示，包括外框1，所述外框1顶部设置有盖板2，所述盖板2两侧面分别与外框1两侧外侧面齐平，所述外框1内部设置有内槽3，所述内槽3底部两侧均设置有放置通信电缆4的底架5，所述底架5顶部设置有放置架6，所述放置架6顶部对应放置有电力电缆7，所述外框1和盖板2组成管节，相邻管节沿轴向拼接形成管廊，其中，外框1的底面水平放置于土体的坑槽内部，且外框1设置为混凝土框。该缆线管廊结构采用整体化的混凝土框的外框1与盖板2配合使用，同时外框1对应放置于平整的坑槽内部，利用遇水膨胀橡胶密封垫与外框1配合保证外框1与坑槽的配合一体结构；可保障缆线管廊结构及承载性能优越，避免后续施工及使用中的质量问题，使得整体结构承载能力更强，且结构合理简单、施工便捷。

在图1和图2中，所述底架5与外框1内侧底面设置为一体，所述底架5内部设置有与通信电缆4对应配合的凹槽，所述底架5顶部设置有盖框8，所述盖框8底面设置为内凹面，盖框8利用底部的内凹面对应放置于底架5顶部，且盖框8由橡胶材料制成。所述盖框8中心处前后两侧面均固定连接有限定杆9，所述盖框8顶部与放置架6对应设置，所述放置架6前后侧面中心处固定连接有凸杆10，凸杆10端面的中心点和限定杆9端面的中心点处于同一条竖直直线上，所述限定杆9和凸杆10表面对应套接转板11的底端和顶端，放置架6利用转板11与盖框8对应连接。在电力电缆7的压力下，此时电力电缆7对放置架6的利用通过转板11直接作用在盖框8上，使得盖框8能够稳定的盖放于底架5顶部，利用盖框8和转板11保证放置架6中心处的稳定，利用固定杆12和连接架的配合，保证放置架6内侧端的稳定，提高放置架6在外框1内部的稳定性，避免放置架6晃动导致电力电缆7肆意晃动。

在图1和图2中，所述放置架6外侧端中心处贯穿设置有固定杆12，所述固定杆12两端利用连接架固定安装于外框1内侧侧面，所述固定杆12中心处对应套接有扭簧13，所述扭簧13两端端部分别与放置架6内侧端固定连接，所述固定杆12中心处设置有圆板14，所述圆板14与扭簧13中心处固定连接。推动放置架6转动时，此时放置架6以固定杆12为圆心转动，由于固定杆12利用圆板14对扭簧13中心处的限定，放置架6转动从而对扭簧13进行扭曲，将电力电缆7放置于放置架6顶部，此时电力电缆7的压力大于扭簧13的扭动力，此时放置架6内侧端与外框1内侧面对应贴合。将电力电缆7从放置架6上取下时，放置架6在扭簧13的作用下逐渐反向转动，此时放置架6的顶面逐渐与外框1的内侧面对应。放置架6转动时利用转板11带动盖框8上移，此时盖框8外侧边与外框1内侧面挤压，此时盖框8利用凸杆10在转板11底端转动，方便盖框8从底架5顶部起来，方便更换和检修通信电缆4。

在图3中，所述放置架6顶面等距并列设置有多个通槽15，所述通槽15的内部固定安装有多个横杆16，多个通槽15内部相对的横杆16中心线处于同一条直线上，横杆16顶部对应设置有第一活动杆17，所述放置架6内部设置有与第一活动杆17对应配合的滑槽18，所述第一活动杆17和横杆16对应平行，所述第一活动杆17表面底部固定连接有多个压杆19，每两个压杆19形成一组，且每组压杆19底端分别贯穿横杆16两端，所述压杆19表面套接有弹簧20，所述弹簧20处于横杆16和第一活动杆17之间。作用在第一活动杆17上的重压使得第一活动杆17在滑槽18内部下移，且第一活动杆17下移时与横杆16配合从而对弹簧20进行挤压，利于弹簧20的弹力避免第一活动杆17下移速度过快，避免第一活动杆17与滑槽18底部产生直接碰撞损伤，也能避免第一活动杆17与横杆16产生直接碰撞损伤。

在图3中，所述第一活动杆17表面转动套接有第一转架21，所述第一转架21中心处表面转动套接有第二转架22，所述第一转架21和第二转架22顶部均设置为半圆环形，且第一转架21顶部半圆环形的内凹面和第二转架22顶部半圆环形的内凹面相对设置，且第一转架21和第二转架22中心处对应连接有弹性片23，所述弹性片23顶部对应放置有电力电缆7，且第一转架21顶部内侧面和第二转架22顶部内侧面均与电力电缆7圆周侧面对应贴合；所述第一转架21和第二转架22底部均设置有竖直板，且第一转架21底部的竖直板和第二转架22底部的竖直板分别处于横杆16顶部两侧。需要对电力电缆7进行安装前，需要将通信电缆4对应放置于底架5的凹槽内部，然后推动放置架6移动，放置架6内侧端在固定杆12表面转动，直至放置架6底面处于水平状态，然后拧动螺套29，使得顶板24顶面与放置架6底面贴合，然后将电力电缆7放置于第一转架21和第二转架22之间，电力电缆7的重量通过弹性片23作用在第一转架21和第二转架22上，第一转架21和第二转架22在重量压制下下移，第一转架21和第二转架22底部的竖直板在下移过程中在横杆16表面滑动，横杆16对第一转架21和第二转架22底部竖直板的压力使得第一转架21和第二转架22产生错位转动，第一转架21和第二转架22顶部的半圆环形能够对电力电缆7进行夹持，保证电力电缆7在放置架6顶部的稳定性，而作用在第一转架21和第二转架22的重压通过第一活动杆17底部的压杆19直接传输在顶板24上，利用顶板24、套筒26、螺套29、第二活动杆27以及压框28直接作用在通信电缆4上，保证通信电缆4在底架5的凹槽内部内部的稳定性。

在图1和图3中，所述放置架6与盖框8之间对应设置有顶板24，顶板24顶面与放置架6底面对应贴合，且压杆19底端端面与顶板24顶面对应贴合，所述顶板24底部设置有中间板25，所述中间板25的四个拐角处顶面均固定有套筒26，且中间板25利用多个套筒26与顶板24固定连接。拧松螺套29，此时顶板24利用套筒26在第二活动杆27顶部下移，且中间板25跟随套筒26同步下移，当中间板25接触到盖框8顶面时，中间板25在顶板24以及套筒26的重量压制下在盖框8顶面形变，中间板25能够与盖框8顶面对应贴合，此时顶板24远离放置架6。

在图1和图3中，所述套筒26底部贯穿设置有第二活动杆27，所述第二活动杆27于套筒26内部上下活动，所述第二活动杆27底端贯穿盖框8，且第二活动杆27底端固定连接有压框28，所述压框28底面与通信电缆4顶面接触，所述第二活动杆27表面螺旋套接有螺套29，所述螺套29处于中间板25底部，其中，中间板25和压框28均由软性橡胶材料制成。通过转动螺套29，螺套29与第二活动杆27的螺旋效果进而使得螺套29在第二活动杆27表面上下移动，由于电力电缆7的重量压制在第一转架21和第二转架22之间，此时第一转架21和第二转架22在电力电缆7的压制下通过压杆19对顶板24进行压制，顶板24在压力作用下对套筒26进行挤压，此时螺套29顶面始终与中间板25底面贴合，套筒26的压力利用中间板25作用在螺套29内部的第二活动杆27上，利用多个第二活动杆27对电力电缆7压制的力度分解，分解后的压制力度通过压框28作用在通信电缆4顶面，利用电力电缆7的重量从而提高通信电缆4在底架5内部凹槽的稳定性，软性结构的压框28在压力作用下能够根据通信电缆4的外形变形，保证通信电缆4稳定性的同时，也减小电力电缆7通过第二活动杆27对通信电缆4的冲力。

本发明还提供一种缆线管廊结构的施工方法，所述施工方法应用上述所述的缆线管廊结构，包括以下步骤：

S1、预制构成缆线管廊的外框1和盖板2，且盖板2与外框1对应配合；

S2、在土体上挖出设计深度的坑槽，对坑槽的底面以及侧面进行平整处理，将外框1对应放置于坑槽内部，在外框1和坑槽之间的缝隙之间填充遇水膨胀橡胶密封垫；

S3、将通信电缆4对应放置于底架5的凹槽内部，此时盖框8底部盖放于底架5顶部，利用第一转架21和第二转架22对电力电缆7进行夹持限定，此时电力电缆7对应放置于放置架6顶部；

S4、将多个外框1对应连接放置于坑槽内部，从而形成无盖缆线管廊，最后将多个盖板2对应盖放于无盖缆线管廊顶部，形成缆线管廊。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种缆线管廊结构，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）顶部设置有盖板（2），所述盖板（2）两侧面分别与外框（1）两侧外侧面齐平，所述外框（1）内部设置有内槽（3），所述内槽（3）底部两侧均设置有放置通信电缆（4）的底架（5），所述底架（5）顶部设置有放置架（6），所述放置架（6）顶部对应放置有电力电缆（7），所述外框（1）和盖板（2）组成管节，相邻管节沿轴向拼接形成管廊，其中，外框（1）的底面水平放置于土体的坑槽内部，且外框（1）设置为混凝土框；

所述底架（5）与外框（1）内侧底面设置为一体，所述底架（5）内部设置有与通信电缆（4）对应配合的凹槽，所述底架（5）顶部设置有盖框（8），所述盖框（8）底面设置为内凹面，盖框（8）利用底部的内凹面对应放置于底架（5）顶部，且盖框（8）由橡胶材料制成；

所述盖框（8）中心处前后两侧面均固定连接有限定杆（9），所述盖框（8）顶部与放置架（6）对应设置，所述放置架（6）前后侧面中心处固定连接有凸杆（10），凸杆（10）端面的中心点和限定杆（9）端面的中心点处于同一条竖直直线上，所述限定杆（9）和凸杆（10）表面对应套接转板（11）的底端和顶端，放置架（6）利用转板（11）与盖框（8）对应连接；

所述放置架（6）外侧端中心处贯穿设置有固定杆（12），所述固定杆（12）两端利用连接架固定安装于外框（1）内侧侧面，所述固定杆（12）中心处对应套接有扭簧（13），所述扭簧（13）两端端部分别与放置架（6）内侧端固定连接，所述固定杆（12）中心处设置有圆板（14），所述圆板（14）与扭簧（13）中心处固定连接；

所述放置架（6）顶面等距并列设置有多个通槽（15），所述通槽（15）的内部固定安装有多个横杆（16），多个通槽（15）内部相对的横杆（16）中心线处于同一条直线上，横杆（16）顶部对应设置有第一活动杆（17），所述放置架（6）内部设置有与第一活动杆（17）对应配合的滑槽（18），所述第一活动杆（17）和横杆（16）对应平行，所述第一活动杆（17）表面底部固定连接有多个压杆（19），每两个压杆（19）形成一组，且每组压杆（19）底端分别贯穿横杆（16）两端，所述压杆（19）表面套接有弹簧（20），所述弹簧（20）处于横杆（16）和第一活动杆（17）之间；

所述第一活动杆（17）表面转动套接有第一转架（21），所述第一转架（21）中心处表面转动套接有第二转架（22），所述第一转架（21）和第二转架（22）顶部均设置为半圆环形，且第一转架（21）顶部半圆环形的内凹面和第二转架（22）顶部半圆环形的内凹面相对设置，且第一转架（21）和第二转架（22）中心处对应连接有弹性片（23），所述弹性片（23）顶部对应放置有电力电缆（7），且第一转架（21）顶部内侧面和第二转架（22）顶部内侧面均与电力电缆（7）圆周侧面对应贴合；

所述第一转架（21）和第二转架（22）底部均设置有竖直板，且第一转架（21）底部的竖直板和第二转架（22）底部的竖直板分别处于横杆（16）顶部两侧；

所述放置架（6）与盖框（8）之间对应设置有顶板（24），顶板（24）顶面与放置架（6）底面对应贴合，且压杆（19）底端端面与顶板（24）顶面对应贴合，所述顶板（24）底部设置有中间板（25），所述中间板（25）的四个拐角处顶面均固定有套筒（26），且中间板（25）利用多个套筒（26）与顶板（24）固定连接；

所述套筒（26）底部贯穿设置有第二活动杆（27），所述第二活动杆（27）于套筒（26）内部上下活动，所述第二活动杆（27）底端贯穿盖框（8），且第二活动杆（27）底端固定连接有压框（28），所述压框（28）底面与通信电缆（4）顶面接触，所述第二活动杆（27）表面螺旋套接有螺套（29），所述螺套（29）处于中间板（25）底部，其中，中间板（25）和压框（28）均由软性橡胶材料制成。

2.一种缆线管廊结构的施工方法，其特征在于：所述施工方法应用权利要求1所述的缆线管廊结构，包括以下步骤：

S1、预制构成缆线管廊的外框（1）和盖板（2），且盖板（2）与外框（1）对应配合；

S2、在土体上挖出设计深度的坑槽，对坑槽的底面以及侧面进行平整处理，将外框（1）对应放置于坑槽内部，在外框（1）和坑槽之间的缝隙之间填充遇水膨胀橡胶密封垫；

S3、将通信电缆（4）对应放置于底架（5）的凹槽内部，此时盖框（8）底部盖放于底架（5）顶部，利用第一转架（21）和第二转架（22）对电力电缆（7）进行夹持限定，此时电力电缆（7）对应放置于放置架（6）顶部；

S4、将多个外框（1）对应连接放置于坑槽内部，从而形成无盖缆线管廊，最后将多个盖板（2）对应盖放于无盖缆线管廊顶部，形成缆线管廊。