CN115140913B - 一种淤泥堆场原位脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种淤泥堆场原位脱水系统，包括：开设在土体周面的环形密封槽，土体内插设若干排水板，若干排水板的顶部位于土体上方，且若干排水板的顶部连通设置有连通装置，位于同一行的若干连通装置依次连通设置，位于土体一侧的连通装置为封闭设置，位于土体另一侧的连通装置连通设置有真空装置，土体上方设置有包覆装置，包覆装置的边缘设置在环形密封槽内且通过覆土密封，真空装置的输出端贯穿包覆装置与连通装置连通。本发明是在真空预压基础上，采用堆场原位脱水技术，大幅度减少了运输重量，减少了运输成本，本发明中排水板采用的材料具有可降解性，工程实施后排水板自然降解，不产生塑料垃圾，实现了绿色环保技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别是涉及一种淤泥堆场原位脱水系统。
背景技术
在吹填淤泥陆造陆工程、江河湖泊清淤污泥固化环境治理工程中，经常采用真空预压方式处理；现有的真空预压系统中在进行抽水的过程中，由于将土体中的水分抽出，导致整体体积下，使得在外部大气压的作用下，会对土体顶部的排水板和连通装置产生压力，同时因为现有的真空预压系统中的管道连接是直接采用插接，就可能会导致连通装置与排水板的脱离，造成土壤被吸附到真空管道内，造成真空发生装置的损坏。
因此，亟需一种淤泥堆场原位脱水系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种淤泥堆场原位脱水系统，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种淤泥堆场原位脱水系统，包括：开设在土体周面的环形密封槽，所述土体内插设若干排水板，若干所述排水板的顶部位于所述土体上方，且若干所述排水板的顶部连通设置有连通装置，位于同一行的若干所述连通装置依次连通设置，位于所述土体一侧的所述连通装置为封闭设置，位于所述土体另一侧的所述连通装置连通设置有真空装置，所述土体上方设置有包覆装置，所述包覆装置的边缘设置在所述环形密封槽内且通过覆土密封，所述真空装置的输出端贯穿所述包覆装置与所述连通装置连通。
优选的，所述排水板包括抽水壳体，所述抽水壳体位于所述土体上方，所述抽水壳体顶面设置有卡接机构，所述连通装置通过所述卡接机构与所述抽水壳体内腔连通，所述抽水壳体底面等间距连通设置有若干抽水管的一端，若干所述抽水管的另一端固接有底板，若干所述抽水管的两侧分别设置有阴极板和阳极板，所述阴极板侧面开设有若干进水孔，所述抽水管的另外两相对侧面分别开设有若干抽水孔，所述阴极板和所述阳极板外壁包覆设置有无纺布。
优选的，所述卡接机构包括连通筒，所述连通筒的底部与所述抽水壳体连通，所述连通筒的顶部与所述连通装置连通，所述抽水壳体顶部固接有限位环，所述限位环设置为矩形结构，所述限位环的两相对侧面分别开设有螺纹孔，所述抽水壳体设置在所述限位环内部。
优选的，所述连通装置包括连通壳体，所述连通壳体的底面连通设置有矩形壳体，所述矩形壳体内壁与所述连通筒外壁滑动接触，所述矩形壳体外壁与所述限位环内壁滑动连接，所述矩形壳体内腔与所述连通壳体内腔连通，所述连通壳体底面固接有插接环，所述矩形壳体设置在所述插接环内，所述矩形壳体底面固接有橡胶环，所述橡胶环底面与所述抽水壳体顶面抵接，所述插接环两相对外壁分别开设有限位孔，所述限位孔和所述螺纹孔通过螺纹连接有螺栓，所述连通壳体两端分别连通设置有外螺纹管的一端，所述外螺纹管的另一端内壁固接有连接管，所述外螺纹管的外壁上通过螺纹连接有挤压管，相邻两所述连通装置的两所述连接管通过软管连通，所述软管套设在所述连接管外壁上，所述挤压管内壁与所述软管外壁抵接。
优选的，所述包覆装置包括土工布和塑料膜，所述土工布和塑料膜的边缘设置在所述环形密封槽内且通过覆土密封。
优选的，所述真空装置包括真空泵，所述真空泵的输出端连通有管道的一端，所述管道的另一端贯穿所述土工布和所述塑料膜与位于所述土体边缘的所述软管连通。
优选的，所述抽水壳体、底板、抽水管、连通筒、限位环和阴极板由可降解塑料基体35-45份、纤维化芦苇粉40-45份，相容剂和润滑剂5-8份组成。
优选的，所述阴极板内添加有纳米炭黑粉10-15份。
优选的，所述阳极板设置为不锈钢纤维布。
优选的，所述土体内添加有500-800g/m3粉煤灰和300-500g/m3铁矿渣粉。
本发明公开了以下技术效果：本发明是在真空预压基础上，采用堆场原位脱水技术，大幅度减少了运输重量，减少了运输成本，设置的排水板横间距为50-100cm,列间距30-50cm，设置的连通装置可以将同一行上的排水板进行连接，同时加强了排水板与连通机构之间连接强度，设置的包覆装置起到了密封的效果，辅助真空装置对土体进行真空排水。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中连通装置的结构示意图；
图3为图2中A1的局部放大图；
图4为本发明中排水板的结构示意图；
其中，1、土体；2、环形密封槽；3、抽水壳体；4、抽水管；5、底板；6、阴极板；7、阳极板；8、进水孔；9、抽水孔；10、无纺布；11、连通筒；12、限位环；13、连通壳体；14、矩形壳体；15、插接环；16、橡胶环；17、螺栓；18、外螺纹管；19、连接管；20、挤压管；21、软管；22、土工布；23、塑料膜；24、真空泵；25、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-4，本发明提供一种淤泥堆场原位脱水系统，包括：开设在土体1周面的环形密封槽2，土体1内插设若干排水板，若干排水板的顶部位于土体1上方，且若干排水板的顶部连通设置有连通装置，位于同一行的若干连通装置依次连通设置，位于土体1一侧的连通装置为封闭设置，位于土体1另一侧的连通装置连通设置有真空装置，土体1上方设置有包覆装置，包覆装置的边缘设置在环形密封槽2内且通过覆土密封，真空装置的输出端贯穿包覆装置与连通装置连通。
本发明是在真空预压基础上，采用堆场原位脱水技术，大幅度减少了运输重量，减少了运输成本，本发明中排水板采用的材料具有可降解性，工程实施后排水板自然降解，不产生塑料垃圾，实现了绿色环保技术效果。设置的排水板横间距为50-100cm,列间距30-50cm，设置的连通装置可以将同一行上的排水板进行连接，同时加强了排水板与连通机构之间连接强度，设置的包覆装置起到了密封的效果，辅助真空装置对土体1进行真空排水。
进一步优化方案，排水板包括抽水壳体3，抽水壳体3位于土体1上方，抽水壳体3顶面设置有卡接机构，连通装置通过卡接机构与抽水壳体3内腔连通，抽水壳体3底面等间距连通设置有若干抽水管4的一端，若干抽水管4的另一端固接有底板5，若干抽水管4的两侧分别设置有阴极板6和阳极板7，阴极板6侧面开设有若干进水孔8，抽水管4的另外两相对侧面分别开设有若干抽水孔9，阴极板6和阳极板7外壁包覆设置有无纺布10。
对设置的阴极板6和阳极板7通入直流电，可以利用电流形成电场，促进淤泥中水体流动，加快了水流速度，减少了脱水周期，因此大幅度降低了总体耗电量，同时大幅度降低了含水率。设置的无纺布10为可降解无纺布10，在完成排水后，可以直接将设置在抽水壳体3底部的无纺布10割开，将阳极板7抽出，回收利用，降低了排水板成本。设置的抽水管4为支撑机构，对阴极板6、阳极板7和无纺布10起到支撑效果，实现对土体1内水分的抽取。
进一步优化方案，卡接机构包括连通筒11，连通筒11的底部与抽水壳体3连通，连通筒11的顶部与连通装置连通，抽水壳体3顶部固接有限位环12，限位环12设置为矩形结构，限位环12的两相对侧面分别开设有螺纹孔，抽水壳体3设置在限位环12内部。设置的连通筒11实现了与连通装置的连通，实现了真空装置通过连通装置和排水板进行抽水的效果。
进一步优化方案，连通装置包括连通壳体13，连通壳体13的底面连通设置有矩形壳体14，矩形壳体14内壁与连通筒11外壁滑动接触，矩形壳体14外壁与限位环12内壁滑动连接，矩形壳体14内腔与连通壳体13内腔连通，连通壳体13底面固接有插接环15，矩形壳体14设置在插接环15内，矩形壳体14底面固接有橡胶环16，橡胶环16底面与抽水壳体3顶面抵接，插接环15两相对外壁分别开设有限位孔，限位孔和螺纹孔通过螺纹连接有螺栓17，连通壳体13两端分别连通设置有外螺纹管18的一端，外螺纹管18的另一端内壁固接有连接管19，外螺纹管18的外壁上通过螺纹连接有挤压管20，相邻两连通装置的两连接管19通过软管21连通，软管21套设在连接管19外壁上，挤压管20内壁与软管21外壁抵接。
设置的橡胶环16起到密封的效果，设置的螺杆通过螺纹孔和限位孔将抽水壳体3和连通壳体13稳固连接，避免发生脱落的现象，同时避免了土壤进入到管道25内，造成对真空泵24损坏。在进行软管21的连通时，现将软管21套设在连接管19上，再将挤压管20旋出，使设置的挤压管20可以对软管21起到挤压密封的效果，同时增强连接强度。
进一步优化方案，包覆装置包括土工布22和塑料膜23，土工布22和塑料膜23的边缘设置在环形密封槽2内且通过覆土密封。
进一步优化方案，真空装置包括真空泵24，真空泵24的输出端连通有管道25的一端，管道25的另一端贯穿土工布22和塑料膜23与位于土体1边缘的软管21连通。
进一步优化方案，抽水壳体3、底板5、抽水管4、连通筒11、限位环12和阴极板6由可降解塑料基体35-45份、纤维化芦苇粉40-45份，相容剂和润滑剂5-8份组成。
设置的可降解塑料基体为聚乙烯醇(PVA)、聚3-羟基烷酸酯(PHA)。
进一步优化方案，阴极板6内添加有纳米炭黑粉10-15份。
在阴极板6内添加纳米炭黑粉可以使阴极板6充当阴极。
进一步优化方案，阳极板7设置为不锈钢纤维布。
设置的不锈钢纤维布为现有技术，可以用来充当阳极。
进一步优化方案，土体1内添加有500-800g/m3粉煤灰和300-500g/m3铁矿渣粉。可以改善淤泥的导电性，同时也改善了淤泥的孔隙度，有利于水分的流出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于，包括：开设在土体(1)周面的环形密封槽(2)，所述土体(1)内插设若干排水板，若干所述排水板的顶部位于所述土体(1)上方，且若干所述排水板的顶部连通设置有连通装置，位于同一行的若干所述连通装置依次连通设置，位于所述土体(1)一侧的所述连通装置为封闭设置，位于所述土体(1)另一侧的所述连通装置连通设置有真空装置，所述土体(1)上方设置有包覆装置，所述包覆装置的边缘设置在所述环形密封槽(2)内且通过覆土密封，所述真空装置的输出端贯穿所述包覆装置与所述连通装置连通；
所述排水板包括抽水壳体(3)，所述抽水壳体(3)位于所述土体(1)上方，所述抽水壳体(3)顶面设置有卡接机构，所述连通装置通过所述卡接机构与所述抽水壳体(3)内腔连通，所述抽水壳体(3)底面等间距连通设置有若干抽水管(4)的一端，若干所述抽水管(4)的另一端固接有底板(5)，若干所述抽水管(4)的两侧分别设置有阴极板(6)和阳极板(7)，所述阴极板(6)侧面开设有若干进水孔(8)，所述抽水管(4)的另外两相对侧面分别开设有若干抽水孔(9)，所述阴极板(6)和所述阳极板(7)外壁包覆设置有无纺布(10)；
所述卡接机构包括连通筒(11)，所述连通筒(11)的底部与所述抽水壳体(3)连通，所述连通筒(11)的顶部与所述连通装置连通，所述抽水壳体(3)顶部固接有限位环(12)，所述限位环(12)设置为矩形结构，所述限位环(12)的两相对侧面分别开设有螺纹孔，所述抽水壳体(3)设置在所述限位环(12)内部；
所述连通装置包括连通壳体(13)，所述连通壳体(13)的底面连通设置有矩形壳体(14)，所述矩形壳体(14)内壁与所述连通筒(11)外壁滑动接触，所述矩形壳体(14)外壁与所述限位环(12)内壁滑动连接，所述矩形壳体(14)内腔与所述连通壳体(13)内腔连通，所述连通壳体(13)底面固接有插接环(15)，所述矩形壳体(14)设置在所述插接环(15)内，所述矩形壳体(14)底面固接有橡胶环(16)，所述橡胶环(16)底面与所述抽水壳体(3)顶面抵接，所述插接环(15)两相对外壁分别开设有限位孔，所述限位孔和所述螺纹孔通过螺纹连接有螺栓(17)，所述连通壳体(13)两端分别连通设置有外螺纹管(18)的一端，所述外螺纹管(18)的另一端内壁固接有连接管(19)，所述外螺纹管(18)的外壁上通过螺纹连接有挤压管(20)，相邻两所述连通装置的两所述连接管(19)通过软管(21)连通，所述软管(21)套设在所述连接管(19)外壁上，所述挤压管(20)内壁与所述软管(21)外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述包覆装置包括土工布(22)和塑料膜(23)，所述土工布(22)和塑料膜(23)的边缘设置在所述环形密封槽(2)内且通过覆土密封。
3.根据权利要求2所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述真空装置包括真空泵(24)，所述真空泵(24)的输出端连通有管道(25)的一端，所述管道(25)的另一端贯穿所述土工布(22)和所述塑料膜(23)与位于所述土体(1)边缘的所述软管(21)连通。
4.根据权利要求3所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述抽水壳体(3)、底板(5)、抽水管(4)、连通筒(11)、限位环(12)和阴极板(6)由可降解塑料基体35-45份、纤维化芦苇粉40-45份，相容剂和润滑剂5-8份组成。
5.根据权利要求4所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述阴极板(6)内添加有纳米炭黑粉10-15份。
6.根据权利要求5所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述阳极板(7)设置为不锈钢纤维布。
7.根据权利要求6所述的一种淤泥堆场原位脱水系统，其特征在于：所述土体(1)内添加有500-800g/m3粉煤灰和300-500g/m3铁矿渣粉。
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