CN115140584A - 一种具有放带感应机构的铜、铝、镍铁板带放带设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,具体涉及收卷机领域,包括加固型支撑腿架,加固型支撑腿架的一侧固定安装有横置固定圆杆,横置固定圆杆的一端固定安装有预制型贴合板,横置固定圆杆的外侧滑动连接有对应式活动滑套,对应式活动滑套的一侧设有压缩复合弹簧,压缩复合弹簧套接在横置固定圆杆的外侧。本发明通过设置了限位型活动转筒,通过推动对应式活动滑套,利用限位型活动转筒对金属卷材限位,通过压缩复合弹簧的回弹力,金属卷材的圈数减少时,限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态,从而防止金属卷材脱落,使得金属卷材可以快速的进行放带工作,从而加快了生产速度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及收卷机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备。
背景技术
金属卷材收卷机具有放带和卷带的功能,卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求,金属卷材收卷机广泛运用在,酸洗生产线,抛光生产线,8K镜钢生产线,分条机生产线,彩图生产线,退火生产线等连续作业的生产线里面,收卷机是一个非标设备,根据客户不同需求来订做。
通常收卷机在放带时速度不可过快,速度过快的情况下,由于惯性,卷芯上的金属卷材容易脱落,而卷芯对金属卷材的固定并不理想,所以导致生产数量不高,工作效率低下,因此,针对这个问题,如何设计出一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,成为我们当前需要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,通过设置了限位型活动转筒,通过推动对应式活动滑套,从而对压缩复合弹簧进行挤压,使得第一活动悬臂偏转,带动对应型活动滑块滑动,利用限位型活动转筒对金属卷材贴合固定,当金属卷材在放带时,通过限位型活动转筒对金属卷材限位,通过压缩复合弹簧的回弹力,金属卷材的圈数减少时,限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,包括加固型支撑腿架,所述加固型支撑腿架的一侧固定安装有横置固定圆杆,所述横置固定圆杆的一端固定安装有预制型贴合板,所述横置固定圆杆的外侧滑动连接有对应式活动滑套,所述对应式活动滑套的一侧设有压缩复合弹簧,所述压缩复合弹簧套接在横置固定圆杆的外侧,所述对应式活动滑套的外侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的内部插接有第一支撑圆杆,所述第一支撑圆杆的两侧均固定安装有第一活动悬臂,所述第一活动悬臂的一端插接有第二支撑圆杆,所述第二支撑圆杆的外侧套接有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定安装有对应型活动滑块,所述对应型活动滑块的两侧滑动连接有外置圆形限位板,所述对应型活动滑块的中心位置处插接有定位型横置杆,所述定位型横置杆的一端插接有防脱限位板,所述定位型横置杆的外侧转动连接有限位型活动转筒,所述限位型活动转筒的外侧设有金属卷材。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过推动对应式活动滑套,从而对压缩复合弹簧进行挤压,使得第一活动悬臂偏转,带动对应型活动滑块滑动,利用限位型活动转筒对金属卷材贴合固定,当金属卷材在放带时,通过限位型活动转筒对金属卷材限位,通过压缩复合弹簧的回弹力,金属卷材的圈数减少时,限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态,从而防止金属卷材脱落,使得金属卷材可以快速的进行放带工作,从而加快了生产速度,提高了工作效率。
在一个优选地实施方式中,所述限位型活动转筒与金属卷材呈贴合状设置,所述限位型活动转筒的数量设置为多个,多个所述限位型活动转筒关于外置圆形限位板的横向中心线呈环形等距依次排列设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过多个限位型活动转筒的设置,使得限位型活动转筒对金属卷材起到全面限位的作用,更有效的防止金属卷材因为快速转动而发生脱落的现象。
在一个优选地实施方式中,所述预制型贴合板的一侧固定安装有预制型插接条,所述预制型插接条的一端插接有内凹式活动盖,所述内凹式活动盖的一侧固定安装有对应型套筒,所述内凹式活动盖与预制型插接条通过对应型套筒呈插接状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过预制型插接条与对应型套筒插接,从而将预制型贴合板与内凹式活动盖连接固定,提升了稳定性。
在一个优选地实施方式中,所述内凹式活动盖的对应型套筒外侧插接有充气式限位囊,所述充气式限位囊为可塑性材质,所述充气式限位囊通过预制型贴合板与内凹式活动盖挤压呈向外扩张状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:当预制型插接条与对应型套筒插接时,利用预制型贴合板与内凹式活动盖对充气式限位囊挤压,使得充气式限位囊向外扩张,从而对活动式弧形承重板起到辅助支撑的作用,防止活动式弧形承重板在转动状态下变形将金属卷材甩飞。
在一个优选地实施方式中,所述内凹式活动盖的中心位置处插接有螺旋活动杆,所述螺旋活动杆的外侧螺纹连接有螺纹定位筒,所述螺纹定位筒的一端固定安装有预制十字滑轨圆板。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过内凹式活动盖对螺旋活动杆起到支撑限位的作用,使得螺旋活动杆在转动时更加平稳,不会出现大幅度的摆动。
在一个优选地实施方式中,所述螺旋活动杆的一端卡接有滑动式外筒,所述滑动式外筒的外侧固定安装有外筒横置侧板,所述外筒横置侧板的内部插接有第三支撑圆杆,所述第三支撑圆杆的两侧均固定安装有第二活动悬臂。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过螺旋活动杆卡接滑动式外筒的方式,当转动螺旋活动杆与螺纹定位筒连接时,通过螺旋活动杆进入螺纹定位筒内部,从而带动滑动式外筒整体滑动,使得第二活动悬臂偏转,带动活动式弧形承重板支撑金属卷材,且通过转动螺旋活动杆的方式调节第二活动悬臂的偏转角度,从而调节金属卷材的内径大小。
在一个优选地实施方式中,所述第二活动悬臂的一端铰接有活动式弧形承重板,所述活动式弧形承重板的一侧固定安装有T型限位滑杆,所述活动式弧形承重板通过T型限位滑杆与预制十字滑轨圆板呈滑动连接状设置,所述金属卷材套接在活动式弧形承重板的外侧。
采用上述进一步方案的有益效果是:第二活动悬臂在偏转时,带动活动式弧形承重板向外扩张,通过T型限位滑杆对活动式弧形承重板起到限位的作用,使得活动式弧形承重板在预制十字滑轨圆板表面滑动。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了限位型活动转筒,通过推动对应式活动滑套,从而对压缩复合弹簧进行挤压,使得第一活动悬臂偏转,带动对应型活动滑块滑动,利用限位型活动转筒对金属卷材贴合固定,当金属卷材在放带时,通过限位型活动转筒对金属卷材限位,通过压缩复合弹簧的回弹力,金属卷材的圈数减少时,限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态,从而防止金属卷材脱落,使得金属卷材可以快速的进行放带工作,从而加快了生产速度,提高了工作效率;
2、本发明通过设置了第一活动悬臂,当推动对应式活动滑套时,通过第一活动悬臂带动对应型活动滑块在外置圆形限位板内滑动,从而根据金属卷材的大小,利用限位型活动转筒对金属卷材限位固定,因此提升了灵活性。
3、本发明通过设置充气式限位囊,当预制型插接条与对应型套筒插接时,利用预制型贴合板与内凹式活动盖对充气式限位囊挤压,使得充气式限位囊向外扩张,从而对活动式弧形承重板起到辅助支撑的作用,防止活动式弧形承重板在转动状态下变形将金属卷材甩飞,因此提升了稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构剖视图。
图3为本发明图2的A部结构放大图。
图4为本发明图2的B部结构放大图。
图5为本发明活动式弧形承重板的结构示意图。
图6为本发明的轴侧结构示意图。
图7为本发明充气式限位囊的结构示意图。
附图标记为:1、加固型支撑腿架;2、横置固定圆杆;3、预制型贴合板;4、对应式活动滑套;5、压缩复合弹簧;6、第一固定块;7、第一支撑圆杆;8、第一活动悬臂;9、第二支撑圆杆;10、第二固定块;11、对应型活动滑块;12、外置圆形限位板;13、定位型横置杆;14、防脱限位板;15、限位型活动转筒;16、预制型插接条;17、内凹式活动盖;18、充气式限位囊;19、螺旋活动杆;20、螺纹定位筒;21、预制十字滑轨圆板;22、滑动式外筒;23、外筒横置侧板;24、第三支撑圆杆;25、第二活动悬臂;26、活动式弧形承重板;27、T型限位滑杆;28、金属卷材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,如图1所示,包括加固型支撑腿架1,加固型支撑腿架1的一侧固定安装有横置固定圆杆2,通过加固型支撑腿架1对横置固定圆杆2起到支撑的作用,横置固定圆杆2的一端固定安装有预制型贴合板3,如图3所示,横置固定圆杆2的外侧滑动连接有对应式活动滑套4,对应式活动滑套4的一侧设有压缩复合弹簧5,通过压缩复合弹簧5的设置,通过压缩复合弹簧5的回弹力,金属卷材28的圈数减少时,限位型活动转筒15始终对金属卷材28保持贴合状态,从而防止金属卷材28脱落,压缩复合弹簧5套接在横置固定圆杆2的外侧,对应式活动滑套4的外侧固定安装有用于固定限位的第一固定块6,第一固定块6的内部插接有用于支撑的第一支撑圆杆7,第一支撑圆杆7的两侧均固定安装有用于偏转的第一活动悬臂8,通过设置了第一活动悬臂8,当推动对应式活动滑套4时,通过第一活动悬臂8带动对应型活动滑块11在外置圆形限位板12内滑动,从而根据金属卷材28的大小,利用限位型活动转筒15对金属卷材28限位固定,如图4所示,第一活动悬臂8的一端插接有用于支撑的第二支撑圆杆9,第二支撑圆杆9的外侧套接有用于固定限位的第二固定块10,第二固定块10的一侧固定安装有用于滑动的对应型活动滑块11,对应型活动滑块11的两侧滑动连接有用于限位的外置圆形限位板12,对应型活动滑块11的中心位置处插接有用于支撑的定位型横置杆13,定位型横置杆13的一端插接有防脱限位板14,定位型横置杆13的外侧转动连接有限位型活动转筒15,限位型活动转筒15的外侧设有金属卷材28,限位型活动转筒15与金属卷材28呈贴合状设置,通过限位型活动转筒15与金属卷材28接触,利用限位型活动转筒15对金属卷材28起到限位的作用,通过限位型活动转筒15在金属卷材28表面滚动,从而减少对金属卷材28的摩擦,防止金属卷材28被磨损,限位型活动转筒15的数量设置为多个,多个限位型活动转筒15关于外置圆形限位板12的横向中心线呈环形等距依次排列设置。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本设备时,通过推动对应式活动滑套4,从而对压缩复合弹簧5进行挤压,使得第一活动悬臂8偏转,带动对应型活动滑块11滑动,利用限位型活动转筒15对金属卷材28贴合固定,当金属卷材28在放带时,通过限位型活动转筒15对金属卷材28限位,通过压缩复合弹簧5的回弹力,金属卷材28的圈数减少时,限位型活动转筒15始终对金属卷材28保持贴合状态,从而防止金属卷材28脱落。
实施例2:如图3所示,预制型贴合板3的一侧固定安装有用于插接固定的预制型插接条16,预制型插接条16的一端插接有内凹式活动盖17,内凹式活动盖17的一侧固定安装有对应型套筒,内凹式活动盖17与预制型插接条16通过对应型套筒呈插接状设置,通过内凹式活动盖17的对应型套筒而对预制型插接条16限位,内凹式活动盖17的对应型套筒外侧插接有充气式限位囊18,充气式限位囊18为可塑性材质,充气式限位囊18通过预制型贴合板3与内凹式活动盖17挤压呈向外扩张状设置。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本设备时,当预制型插接条16与对应型套筒插接时,利用预制型贴合板3与内凹式活动盖17对充气式限位囊18挤压,使得充气式限位囊18向外扩张,从而对活动式弧形承重板26起到辅助支撑的作用,防止活动式弧形承重板26在转动状态下变形将金属卷材28甩飞。
实施例3:如图3所示,内凹式活动盖17的中心位置处插接有螺旋活动杆19,螺旋活动杆19的外侧螺纹连接有螺纹定位筒20,转动螺旋活动杆19与螺纹定位筒20连接时,通过螺旋活动杆19进入螺纹定位筒20内部,从而带动滑动式外筒22整体滑动,使得第二活动悬臂25偏转,带动活动式弧形承重板26支撑金属卷材28,且通过转动螺旋活动杆19的方式调节第二活动悬臂25的偏转角度,从而调节金属卷材28的内径大小,如图2所示,螺纹定位筒20的一端固定安装有用于限位的预制十字滑轨圆板21,如图3所示,螺旋活动杆19的一端卡接有滑动式外筒22,滑动式外筒22的外侧固定安装有用于固定限位的外筒横置侧板23,外筒横置侧板23的内部插接有用于支撑的第三支撑圆杆24,第三支撑圆杆24的两侧均固定安装有用于偏转支撑的第二活动悬臂25,第二活动悬臂25的一端铰接有活动式弧形承重板26,活动式弧形承重板26的一侧固定安装有T型限位滑杆27,活动式弧形承重板26通过T型限位滑杆27与预制十字滑轨圆板21呈滑动连接状设置,金属卷材28套接在活动式弧形承重板26的外侧。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本设备时,通过螺旋活动杆19卡接滑动式外筒22的方式,当转动螺旋活动杆19与螺纹定位筒20连接时,通过螺旋活动杆19进入螺纹定位筒20内部,从而带动滑动式外筒22整体滑动,使得第二活动悬臂25偏转,带动活动式弧形承重板26支撑金属卷材28,且通过转动螺旋活动杆19的方式调节第二活动悬臂25的偏转角度,从而调节金属卷材28的内径大小,第二活动悬臂25在偏转时,带动活动式弧形承重板26向外扩张,通过T型限位滑杆27对活动式弧形承重板26起到限位的作用,使得活动式弧形承重板26在预制十字滑轨圆板21表面滑动,当活动式弧形承重板26固定好后,将内凹式活动盖17与螺旋活动杆19插接,然后将充气式限位囊18与内凹式活动盖17插接固定,通过预制型插接条16插入内凹式活动盖17的对应型套筒内,从而对充气式限位囊18挤压,使得充气式限位囊18支撑在活动式弧形承重板26的内侧。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,包括加固型支撑腿架(1),其特征在于:所述加固型支撑腿架(1)的一侧固定安装有横置固定圆杆(2),所述横置固定圆杆(2)的一端固定安装有预制型贴合板(3),所述横置固定圆杆(2)的外侧滑动连接有对应式活动滑套(4),所述对应式活动滑套(4)的一侧设有压缩复合弹簧(5),所述压缩复合弹簧(5)套接在横置固定圆杆(2)的外侧,所述对应式活动滑套(4)的外侧固定安装有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的内部插接有第一支撑圆杆(7),所述第一支撑圆杆(7)的两侧均固定安装有第一活动悬臂(8),所述第一活动悬臂(8)的一端插接有第二支撑圆杆(9),所述第二支撑圆杆(9)的外侧套接有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的一侧固定安装有对应型活动滑块(11),所述对应型活动滑块(11)的两侧滑动连接有外置圆形限位板(12),所述对应型活动滑块(11)的中心位置处插接有定位型横置杆(13),所述定位型横置杆(13)的一端插接有防脱限位板(14),所述定位型横置杆(13)的外侧转动连接有限位型活动转筒(15),所述限位型活动转筒(15)的外侧设有金属卷材(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述限位型活动转筒(15)与金属卷材(28)呈贴合状设置,所述限位型活动转筒(15)的数量设置为多个,多个所述限位型活动转筒(15)关于外置圆形限位板(12)的横向中心线呈环形等距依次排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述预制型贴合板(3)的一侧固定安装有预制型插接条(16),所述预制型插接条(16)的一端插接有内凹式活动盖(17),所述内凹式活动盖(17)的一侧固定安装有对应型套筒,所述内凹式活动盖(17)与预制型插接条(16)通过对应型套筒呈插接状设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述内凹式活动盖(17)的对应型套筒外侧插接有充气式限位囊(18),所述充气式限位囊(18)为可塑性材质,所述充气式限位囊(18)通过预制型贴合板(3)与内凹式活动盖(17)挤压呈向外扩张状设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述内凹式活动盖(17)的中心位置处插接有螺旋活动杆(19),所述螺旋活动杆(19)的外侧螺纹连接有螺纹定位筒(20),所述螺纹定位筒(20)的一端固定安装有预制十字滑轨圆板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述螺旋活动杆(19)的一端卡接有滑动式外筒(22),所述滑动式外筒(22)的外侧固定安装有外筒横置侧板(23),所述外筒横置侧板(23)的内部插接有第三支撑圆杆(24),所述第三支撑圆杆(24)的两侧均固定安装有第二活动悬臂(25)。
7.根据权利要求6所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备,其特征在于:所述第二活动悬臂(25)的一端铰接有活动式弧形承重板(26),所述活动式弧形承重板(26)的一侧固定安装有T型限位滑杆(27),所述活动式弧形承重板(26)通过T型限位滑杆(27)与预制十字滑轨圆板(21)呈滑动连接状设置,所述金属卷材(28)套接在活动式弧形承重板(26)的外侧。
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CN117945202A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-30 | 广东恒扬新材料有限公司 | 一种自动装料的铝箔放箔装置 |
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