CN115140457A - 一种可自动打包的医用垃圾分类设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动打包的医用垃圾分类设备，包括用于承载垃圾袋的封闭箱体，所述封闭箱体的顶部固定连接有封装框，所述封装框的顶部安装有安装框，所述安装框上设置有将袋口撑开的夹持机构，位于垃圾袋一侧所述封装框的内部固定安装有承受板，位于垃圾袋另一侧所述封装框的内部滑动安装有可向承受板靠近的嵌入板，所述承受板靠近嵌入板的外壁开设有限位槽，所述嵌入板可滑动至限位槽的内部，所述嵌入板可将垃圾袋的空载区域转移至限位槽内部进行折叠，所述承受板上设置有将垃圾袋折叠区域进行打包合口的封装机构，还包括控制嵌入板向承受板移动的丝杠机构，本发明能够将垃圾袋的空载区进行折叠，然后对折叠处进封装打包。

Description

一种可自动打包的医用垃圾分类设备

技术领域

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种可自动打包的医用垃圾分类设备。

背景技术

医疗垃圾在卫生领域有着严格的分类，需要使用医用PE垃圾袋进行打包收集，PE袋就有较强的耐穿刺和强承载能力，其中医疗垃圾包括检测标本、医疗垃圾、一次性医疗用品和常规的伤口处理工具，包括缓存棉棒、纱布和医用海绵等，由于上述垃圾均有可能与伤口或传染源接触，需要进行打包回收，统一处理。

现有的医疗垃圾回收设备，是将垃圾置于医疗垃圾袋中，然后人工对其进行束口打包，此过程中使用者还是会与垃圾袋接触，或者与垃圾袋口接触，导致医疗垃圾的二次污染，危害医护人员的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动打包的医用垃圾分类设备，具备将垃圾袋的空载区进行折叠，然后对折叠处进封装打包的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动打包的医用垃圾分类设备，包括用于承载垃圾袋的封闭箱体，所述封闭箱体的顶部固定连接有封装框，所述封装框的顶部安装有安装框，所述安装框上设置有将袋口撑开的夹持机构，位于垃圾袋一侧所述封装框的内部固定安装有承受板，位于垃圾袋另一侧所述封装框的内部滑动安装有可向承受板靠近的嵌入板，所述承受板靠近嵌入板的外壁开设有限位槽，所述嵌入板可滑动至限位槽的内部，所述嵌入板可将垃圾袋的空载区域转移至限位槽内部进行折叠，所述承受板上设置有将垃圾袋折叠区域进行打包合口的封装机构，还包括控制嵌入板向承受板移动的丝杠机构。

优选的，所述封装机构包括多个开设在嵌入板外壁的第一空间槽，所述第一空间槽位于嵌入板靠近承受板的外壁上，多个所述第一空间槽呈等距阵列，所述承受板的顶部开设有呈矩形阵列的圆柱槽，当所述嵌入板进入限位槽内部时，所述圆柱槽与所述第一空间槽相连通，还包括将钉子通过圆柱槽打入折叠区域的集成钉枪。

优选的，所述集成钉枪包括安装在封装框顶部的升降条，所述升降条上安装有集成座，所述集成座的顶部设置有与圆柱槽对应的矩阵钉枪头，所述矩阵钉枪头可伸入圆柱槽内部。

优选的，所述封装机构包括多个开设在承受板外壁上呈等距阵列的第二空间槽，所述第二空间槽位于承受板靠近嵌入板的外壁，所述第二空间槽与限位槽连通，所述嵌入板靠近承受板的外壁上开设有多个第三空间槽，所述第三空间槽与第二空间槽等同，当所述嵌入板进入限位槽时，所述第二空间槽与第三空间槽一一对应连通，所述承受板的顶部转动连接有安装板，所述安装板的底部呈等距阵列有多个第一热合头，所述第一热合头转动时可通过第二空间槽与第三空间槽至限位槽内部，所述第一热合头的底部为输出端。

优选的，所述封装机构包括安装在嵌入板靠近承受板外壁上的第二热合头，所述第二热合头的靠近承受板的端部为等腰梯形构造，所述第二热合头可进入至限位槽内部，所述第二热合头靠近承受板的等腰梯形外壁为输出端。

优选的，所述夹持机构包括可取出的滑动连接在安装框外壁上的顶座，垃圾袋的开口处可翻覆在所述安装框的顶部，所述顶座与安装框的接触面设置有摩擦纹，所述安装框上固定连接有两个倒钩，两个所述倒钩的位置不会干涉嵌入板向承受板的靠近，且所述安装框的内壁安装有限位环。

优选的，所述顶座的顶部设置有物料入口，所述顶座一侧的顶部铰接有盖板，所述盖板的内底部设置有可向下输出消毒水的压力式喷洒器，所述压力式喷洒器的按压输出端位于盖板的顶部，所述压力式喷洒器位于盖板的中心处。

优选的，所述封装框两侧的外壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述嵌入板两侧的外壁分别与两个滑块穿入封装框内部的外壁固定连接。

优选的，所述丝杠机构包括固定安装封装框外壁上的电机架和轴承座，所述电机架上安装有电机，所述轴承座上转动安装有往复丝杠，所述电机控制往复丝杠的转动，其中一个所述滑块穿出封装框外部的外壁固定连接有螺纹块，所述螺纹块套设在往复丝杠的外壁且与往复丝杠螺纹连接。

优选的，所述封闭箱体靠近底部的内壁安装有支撑板，位于支撑板下方所述封闭箱体的内底部固定安装有储水槽，所述储水槽的内部注入有清水，所述支撑板上开设有可向下渗漏的孔，所述封闭箱体的外壁上开设有可观察清水变化的透视窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置嵌入板、承受板和封装机构的配合，先通过丝杠机构控制嵌入板向承受板的方向靠近，在承受板的运动过程之中，会与垃圾袋进行接触，由于垃圾袋的袋口被固定，同时由于垃圾袋自身的自重，使嵌入板能够将垃圾袋抵入至限位槽的内部，且垃圾袋的自重会使其与嵌入板外壁的接触处紧绷，夹持机构将将垃圾袋进行吊装，虽然封闭箱体底部可对其进行承载，但是当垃圾袋在载重的同时被嵌入板推动抵入时，会将垃圾袋转为吊装状态，垃圾袋在载重吊装状态下形态类似于水滴状，垃圾袋的空载区的宽度则会较小，便于嵌入板将垃圾袋的抵入至限位槽的内部，不会在外遗留，导致封装不完整。

二、本发明通过设置封装机构，当丝杠机构控制嵌入板向限位槽的运动时，会将垃圾袋的空载区进行折叠，同时将其束缚在限位槽的内部，由于圆柱槽能够与第一空间槽相连通，使得钉子可依次进入圆柱槽、限位槽和第一空间槽，由于在垃圾袋的空载区会与限位槽与嵌入板的外壁之间，由于限位槽的底部为平面，使得钉子能够发生弯曲，从而完成钉子的注入，使得钉子能够将嵌入板顶部和其底部的垃圾袋进行钉封。

三、本发明通过设置封装机构，当嵌入板将垃圾袋的空载区抵入至限位槽的内部时，通过转动安装板，使得可带动多个第一热合头同步进入至第二空间槽中，从而能够使其将嵌入板顶部的垃圾袋抵入至第三空间槽的内部，从而将位于嵌入板上下的两端空载区进行抵压重合，此时使第一热合头的输出端工作，从而能够将垃圾袋的折叠区域进行热合封装。

四、本发明通过设置封装机构，当丝杠机构控制嵌入板移动至限位槽内部时，第二热合头会与嵌入板同步运动，当第二热合头将垃圾袋的空载区进行折叠后，使得第二热合头的输出端能够将空载区的一部分抵触在限位槽的内壁上，此时，通过使第二热合头的输出端工作，从而能够将位于限位槽内部的空载区进行热合封装，从而形成对垃圾袋的横截热合封装。

五、本发明通过设置支撑板和储水槽，通过设置支撑板和向下渗漏的孔，能够对垃圾袋的底部进行承载撑托，其次，假若垃圾袋的底部发生渗漏其垃圾袋还留有残留废液时，废液会通过渗漏的孔滴入至支撑板的顶部，然后在浸入在清水中，此时使用人员观察得知，可以在打包取出前得知垃圾袋的破损，同时也能够防止残留医疗废液留在封闭箱体的内部造成二次污染，同时也可通过清水进行检测和收集。

附图说明

图1为本发明的三维立体结构示意图；

图2为本发明图1的右视图结构示意图；

图3为本发明图2中沿A-A处剖视的立体结构示意图；

图4为本发明夹持机构的装配图结构示意图；

图5为本发明封装机构实施例一的结构示意图；

图6为本发明封装机构实施例二的结构示意图；

图7为本发明封装机构实施例三的结构示意图；

图8为本发明丝杠机构的结构示意图。

图中：1、封闭箱体；2、封装框；3、安装框；4、承受板；5、嵌入板；6、顶座；7、盖板；8、集成座；9、透视窗；10、储水槽；11、倒钩；12、支撑板；13、圆柱槽；14、第一空间槽；15、安装板；16、第一热合头；17、第二空间槽；18、第三空间槽；19、第二热合头；20、限位槽；21、滑槽；22、滑块；23、螺纹块；24、往复丝杠；25、电机；26、压力式喷洒器；27、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种可自动打包的医用垃圾分类设备，包括用于承载垃圾袋的封闭箱体1，封闭箱体1的顶部固定连接有封装框2，封装框2的顶部安装有安装框3，安装框3上设置有将袋口撑开的夹持机构，位于垃圾袋一侧封装框2的内部固定安装有承受板4，位于垃圾袋另一侧封装框2的内部滑动安装有可向承受板4靠近的嵌入板5，承受板4靠近嵌入板5的外壁开设有限位槽20，嵌入板5可滑动至限位槽20的内部，嵌入板5可将垃圾袋的空载区域转移至限位槽20内部进行折叠，承受板4上设置有将垃圾袋折叠区域进行打包合口的封装机构，还包括控制嵌入板5向承受板4移动的丝杠机构。

请参阅图1至图3，在使用之间，可将垃圾袋通过承受板4置于封闭箱体1的内部，通过夹持机构将袋口撑开和固定，便于使用者将医疗废弃物放入垃圾袋中。

当垃圾袋中的垃圾堆积至一定程度，需要进行打包封装时，通过丝杠机构控制嵌入板5向承受板4的方向靠近，在承受板4的运动过程之中，会与垃圾袋进行接触，由于垃圾袋的袋口被固定，同时由于垃圾袋自身的自重，使嵌入板5能够将垃圾袋抵入至限位槽20的内部，在将垃圾袋空载区抵入限位槽20的内部的过程中，垃圾袋的自重会使其与嵌入板5外壁的接触处紧绷，随着嵌入板5的深入，使得垃圾袋的被折叠的空载区会被折叠，此时可通过封装机构对其进行封装合口。

其次，夹持机构相当于将垃圾袋进行了吊装，虽然封闭箱体1底部可对其进行承载，但是当垃圾袋在载重的同时被嵌入板5推动抵入时，会将垃圾袋转为真实的吊装状态，垃圾袋在载重吊装状态下形态类似于水滴状，垃圾袋的空载区的宽度则会较小，便于嵌入板5将垃圾袋的抵入至限位槽20的内部，不会在外遗留，导致封装不完整。

虽然嵌入板5具有一定的厚度，还是可使得垃圾袋的空载区部分发生折叠。

以下提供三种对折叠区域进行封装合口的实施例。

实施例一：

封装机构包括多个开设在嵌入板5外壁的第一空间槽14，第一空间槽14位于嵌入板5靠近承受板4的外壁上，多个第一空间槽14呈等距阵列，承受板4的顶部开设有呈矩形阵列的圆柱槽13，当嵌入板5进入限位槽20内部时，圆柱槽13与第一空间槽14相连通，还包括将钉子通过圆柱槽13打入折叠区域的集成钉枪。

请参阅图5，通过设置圆柱槽13，可为集成钉枪的钉子提供插入通道，通过设置第一空间槽14，完成钉封后，使得嵌入板5可从限位槽20内移出。

当丝杠机构控制嵌入板5向限位槽20的运动时，会将垃圾袋的空载区进行折叠，同时将其束缚在限位槽20的内部，由于圆柱槽13能够与第一空间槽14相连通，使得钉子可依次进入圆柱槽13、限位槽20和第一空间槽14，由于在垃圾袋的空载区会与限位槽20与嵌入板5的外壁之间，由于限位槽20的底部为平面，使得钉子能够发生弯曲，从而完成钉子的注入，使得钉子能够将嵌入板5顶部和其底部的垃圾袋进行钉封，此时，可通过丝杠机构将嵌入板5移出。

之后，垃圾袋会由于其自重自动滑落，使用者此时可解除夹持，将打包后的垃圾袋取出。

进一步地，集成钉枪包括安装在封装框2顶部的升降条，升降条上安装有集成座8，集成座8的顶部设置有与圆柱槽13对应的矩阵钉枪头，矩阵钉枪头可伸入圆柱槽13内部。

如图1所示，集成座8位于承受板4的正上方，通过将设置升降条，升降条可带动集成座8上下移动，集成座8上下移动可将矩阵钉枪头伸入至圆柱槽13内部，然后通过输出钉子对垃圾袋的空载区进行钉封。

钉子可采用订书钉或铝钉等。

当采用订书钉形式时，可以在限位槽20的内底部设置弯曲导向槽，便于书钉对弯曲，采用铝钉时，可将铝钉的尖部设置为斜面钉，便于其受阻弯曲。

实施例二：

封装机构包括多个开设在承受板4外壁上呈等距阵列的第二空间槽17，第二空间槽17位于承受板4靠近嵌入板5的外壁，第二空间槽17与限位槽20连通，嵌入板5靠近承受板4的外壁上开设有多个第三空间槽18，第三空间槽18与第二空间槽17等同，当嵌入板5进入限位槽20时，第二空间槽17与第三空间槽18一一对应连通，承受板4的顶部转动连接有安装板15，安装板15的底部呈等距阵列有多个第一热合头16，第一热合头16转动时可通过第二空间槽17与第三空间槽18至限位槽20内部，第一热合头16的底部为输出端。

请参阅图6，通过设置第二空间槽17，便于第一热合头16的伸入。

当嵌入板5将垃圾袋的空载区抵入至限位槽20的内部时，通过转动安装板15，使得可带动多个第一热合头16同步进入至第二空间槽17中，从而能够使其将嵌入板5顶部的垃圾袋抵入至第三空间槽18的内部，从而将位于嵌入板5上下的两端空载区进行抵压重合，此时使第一热合头16的输出端工作，从而能够将垃圾袋的折叠区域进行热合封装。

图6仅仅是第一热合头16、第二空间槽17和第三空间槽18一种实施方式，通过此方式可将垃圾袋的折叠区域进行竖向的热合封装。

另外，多个第一热合头16除形成多条竖状线外，还可形成横条线，如此，可行密封式热合封装，此方式可用于防止残留废液的流出，或者防止内部气体的溢出，值得注意的，第一热合头16的改变，第二空间槽17和第三空间槽18均会相应的发生改变。

再另外，也可使多个第一热合头16形成波浪状、折线状和栅栏栅格状等其他形状，据需使用，对于医疗干废物的类型，图6的方式足以封装，防止漏出。

实施例三：

封装机构包括安装在嵌入板5靠近承受板4外壁上的第二热合头19，第二热合头19的靠近承受板4的端部为等腰梯形构造，第二热合头19可进入至限位槽20内部，第二热合头19靠近承受板4的等腰梯形外壁为输出端。

请参阅7，当丝杠机构控制嵌入板5移动至限位槽20内部时，第二热合头19会与嵌入板5同步运动，当第二热合头19将垃圾袋的空载区进行折叠后，使得第二热合头19的输出端能够将空载区的一部分抵触在限位槽20的内壁上，此时，通过使第二热合头19的输出端工作，从而能够将位于限位槽20内部的空载区进行热合封装，从而形成对垃圾袋的横截热合封装。

此方式的封装适用于精密封装。

在实施例一、二和三的基础上，提供一种夹持垃圾袋的实施例。

进一步地，夹持机构包括可取出的滑动连接在安装框3外壁上的顶座6，垃圾袋的开口处可翻覆在安装框3的顶部，顶座6与安装框3的接触面设置有摩擦纹，安装框3上均固定连接有两个倒钩11，两个倒钩11的位置不会干涉嵌入板5向承受板4的靠近，且安装框3的内壁安装有限位环27。

如图4所示，安装框3为框状，且顶座6可套设在安装框3外壁上，当将垃圾袋的翻覆在安装框3的外壁上，在通过顶座6将翻覆处的垃圾袋外壁进行夹持固定，然后可将垃圾袋的两个提耳倒扣在倒钩11的内部，从而可使垃圾袋完成两重夹持，提高其吊装效果。

为了防止较大的医疗废弃工具刺破垃圾袋，可安装框3的内部设置限位环27，同时可使垃圾袋在满载时能够形成类似水滴的形状，便于嵌入板5对垃圾袋空载区域的全部收拢。

倒钩11的位置可以根据实际情况安装，图4中为方便表示，将其固定安装在安装框3的外壁，也可将其固定安装另外较长的外壁上，也可将其安装在顶座6的内壁。

进一步地，顶座6的顶部设置有物料入口，顶座6一侧的顶部铰接有盖板7，盖板7的内底部设置有可向下输出消毒水的压力式喷洒器26，压力式喷洒器26的按压输出端位于盖板7的顶部，压力式喷洒器26位于盖板7的中心处。

如图1所示，通过设置物料入口和盖板7的配合，能够便于对垃圾袋进行阻隔，防止垃圾袋内部的敞口与外界环境暴露接触，使得盖板7被翻开即可处理垃圾，其次，通过设置压力式喷洒器26，能够实时的对垃圾袋和其内部的垃圾进行消毒和除去异味，只需按压顶部的开关机构。

可设置压力式喷洒器26的输出端为喷雾形式的。

进一步地，封装框2两侧的外壁贯穿开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块22，嵌入板5两侧的外壁分别与两个滑块22穿入封装框2内部的外壁固定连接。

如图8所示，通过两个滑槽21与两个滑块22的配合，能够限制嵌入板5的位移，同时为嵌入板5滑动提供指向路径，使得嵌入板5的滑动更加流畅，同时滑槽21还为其提供了支撑，为提高嵌入板5的滑动流畅度，可以在滑块22的底部增加滚轮，在滑槽21的内底部增加滚槽，图中未示出。

进一步地，丝杠机构包括固定安装封装框2外壁上的电机架和轴承座，电机架上安装有电机25，轴承座上转动安装有往复丝杠24，电机25控制往复丝杠24的转动，其中一个滑块22穿出封装框2外部的外壁固定连接有螺纹块23，螺纹块23套设在往复丝杠24的外壁且与往复丝杠24螺纹连接。

如图8所示，当电机25输出时，通过滑槽21对螺纹块23的限位，同时配合上往复丝杠24与螺纹块23的螺纹连接关系，使得往复丝杠24转动时，可带动螺纹块23在往复丝杠24的外壁滑动，从而能够带动滑块22和嵌入板5滑动。通过将往复丝杠24、螺纹块23和电机25设置在封装框2的外部，即防止它们对嵌入板5的移动的干涉，其次，还能够实时控制。

进一步地，封闭箱体1靠近底部的内壁安装有支撑板12，位于支撑板12下方封闭箱体1的内底部固定安装有储水槽10，储水槽10的内部注入有清水，支撑板12上开设有可向下渗漏的孔，封闭箱体1的外壁上开设有可观察清水变化的透视窗9。

此为检测设计，通过透视窗9可观察封闭箱体1内部的情况，例如清水的变化、垃圾袋的使用程度等，通过设置支撑板12和向下渗漏的孔，能够对垃圾袋的底部进行承载撑托，其次，假若垃圾袋的底部发生渗漏其垃圾袋还留有残留废液时，废液会通过渗漏的孔滴入至支撑板12的顶部，然后在浸入在清水中，此时使用人员观察得知，可以在打包取出前得知垃圾袋的破损，同时也能够防止残留医疗废液留在封闭箱体1的内部造成二次污染，同时也可通过清水进行检测和收集。

综上，本发明能够将垃圾袋的空载区进行折叠，然后对折叠处进封装打包。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可自动打包的医用垃圾分类设备，包括用于承载垃圾袋的封闭箱体(1)，其特征在于：所述封闭箱体(1)的顶部固定连接有封装框(2)，所述封装框(2)的顶部安装有安装框(3)，所述安装框(3)上设置有将袋口撑开的夹持机构，位于垃圾袋一侧所述封装框(2)的内部固定安装有承受板(4)，位于垃圾袋另一侧所述封装框(2)的内部滑动安装有可向承受板(4)靠近的嵌入板(5)，所述承受板(4)靠近嵌入板(5)的外壁开设有限位槽(20)，所述嵌入板(5)可滑动至限位槽(20)的内部，所述嵌入板(5)可将垃圾袋的空载区域转移至限位槽(20)内部进行折叠，所述承受板(4)上设置有将垃圾袋折叠区域进行打包合口的封装机构，还包括控制嵌入板(5)向承受板(4)移动的丝杠机构。

2.根据权利要求1所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述封装机构包括多个开设在嵌入板(5)外壁的第一空间槽(14)，所述第一空间槽(14)位于嵌入板(5)靠近承受板(4)的外壁上，多个所述第一空间槽(14)呈等距阵列，所述承受板(4)的顶部开设有呈矩形阵列的圆柱槽(13)，当所述嵌入板(5)进入限位槽(20)内部时，所述圆柱槽(13)与所述第一空间槽(14)相连通，还包括将钉子通过圆柱槽(13)打入折叠区域的集成钉枪。

3.根据权利要求2所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述集成钉枪包括安装在封装框(2)顶部的升降条，所述升降条上安装有集成座(8)，所述集成座(8)的顶部设置有与圆柱槽(13)对应的矩阵钉枪头，所述矩阵钉枪头可伸入圆柱槽(13)内部。

4.根据权利要求1所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述封装机构包括多个开设在承受板(4)外壁上呈等距阵列的第二空间槽(17)，所述第二空间槽(17)位于承受板(4)靠近嵌入板(5)的外壁，所述第二空间槽(17)与限位槽(20)连通，所述嵌入板(5)靠近承受板(4)的外壁上开设有多个第三空间槽(18)，所述第三空间槽(18)与第二空间槽(17)等同，当所述嵌入板(5)进入限位槽(20)时，所述第二空间槽(17)与第三空间槽(18)一一对应连通，所述承受板(4)的顶部转动连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部呈等距阵列有多个第一热合头(16)，所述第一热合头(16)转动时可通过第二空间槽(17)与第三空间槽(18)至限位槽(20)内部，所述第一热合头(16)的底部为输出端。

5.根据权利要求1所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述封装机构包括安装在嵌入板(5)靠近承受板(4)外壁上的第二热合头(19)，所述第二热合头(19)的靠近承受板(4)的端部为等腰梯形构造，所述第二热合头(19)可进入至限位槽(20)内部，所述第二热合头(19)靠近承受板(4)的等腰梯形外壁为输出端。

6.根据权利要求1-5中任一所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述夹持机构包括可取出的滑动连接在安装框(3)外壁上的顶座(6)，垃圾袋的开口处可翻覆在所述安装框(3)的顶部，所述顶座(6)与安装框(3)的接触面设置有摩擦纹，所述安装框(3)上固定连接有两个倒钩(11)，两个所述倒钩(11)的位置不会干涉嵌入板(5)向承受板(4)的靠近，且所述安装框(3)的内壁安装有限位环(27)。

7.根据权利要求6所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述顶座(6)的顶部设置有物料入口，所述顶座(6)一侧的顶部铰接有盖板(7)，所述盖板(7)的内底部设置有可向下输出消毒水的压力式喷洒器(26)，所述压力式喷洒器(26)的按压输出端位于盖板(7)的顶部，所述压力式喷洒器(26)位于盖板(7)的中心处。

8.根据权利要求1-5中任一所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述封装框(2)两侧的外壁贯穿开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述嵌入板(5)两侧的外壁分别与两个滑块(22)穿入封装框(2)内部的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述丝杠机构包括固定安装封装框(2)外壁上的电机架和轴承座，所述电机架上安装有电机(25)，所述轴承座上转动安装有往复丝杠(24)，所述电机(25)控制往复丝杠(24)的转动，其中一个所述滑块(22)穿出封装框(2)外部的外壁固定连接有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)套设在往复丝杠(24)的外壁且与往复丝杠(24)螺纹连接。

10.根据权利要求1-5中任一所述的自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其特征在于：所述封闭箱体(1)靠近底部的内壁安装有支撑板(12)，位于支撑板(12)下方所述封闭箱体(1)的内底部固定安装有储水槽(10)，所述储水槽(10)的内部注入有清水，所述支撑板(12)上开设有可向下渗漏的孔，所述封闭箱体(1)的外壁上开设有可观察清水变化的透视窗(9)。

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