CN115135188A - 气溶胶生成装置以及对气溶胶生成装置进行控制的方法 - Google Patents

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Abstract

气溶胶生成装置包括:加热器,该加热器被配置成对气溶胶生成物质进行加热以生成气溶胶;电池,该电池被配置成向加热器供应电力;控制器,该控制器被配置成对气溶胶生成装置的操作状态进行确定,该操作状态被分为加热状态和非加热状态;第一电路单元,该第一电路单元被配置成对加热器的操作进行控制;以及第二电路单元,该第二电路单元被配置成对电池的充电和放电进行控制,其中,控制器在加热状态与第一电路单元进行通信,在非加热状态与第二电路单元进行通信,以及基于通信的结果而根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否已发生异常,从而允许提前防止气溶胶生成装置发生安全事故。

Description

气溶胶生成装置以及对气溶胶生成装置进行控制的方法
技术领域
本公开的一个或更多个实施方式涉及一种气溶胶生成装置以及对该气溶胶生成装置进行控制的方法。
背景技术
近来,对克服常规香烟的缺点的替代性方法的需求已经增加。然而,由于在使用被加热的香烟的方法以及对被加热的气溶胶生成物质进行加热的方法中,用于加热的电流在气溶胶生成装置内部流动,因此在气溶胶生成装置中发生缺陷或操作错误。由此,气溶胶生成装置可能异常地操作,以及由此,可能由于气溶胶生成装置的过热或过电流而发生事故。
随着这种事故的风险已被社会认可,对安全装置的需求以及消费者对配备有安全装置的气溶胶生成装置的需求也已经增加。需要如下气溶胶生成装置:与现有气溶胶生成装置相比,该气溶胶生成装置应用更精确的控制方法,以免暴露于这种风险。
发明内容
技术问题
根据情况,电子气溶胶生成装置可能由于电池的过热、短路、过电流、过充电等而处于危险情况。
通过本公开的一个或更多个实施方式要解决的问题不限于上述问题,并且本领域普通技术人员可以从说明书、权利要求和附图中清楚地理解未提及的问题。
技术方案
本公开的一个或更多个实施方式包括一种气溶胶生成装置以及对该气溶胶生成装置进行控制的方法。本公开的一个或更多个实施方式包括如下气溶胶生成装置:该气溶胶生成装置能够通过对如上所述的可能发生在气溶胶生成装置中的异常情况进行检测来预先防止安全事故。
根据一个或更多个实施方式,气溶胶生成装置包括:加热器,该加热器被配置成对气溶胶生成物质进行加热以生成气溶胶;电池,该电池被配置成向加热器供应电力;控制器,该控制器被配置成对气溶胶生成装置的操作状态进行确定,该操作状态被分为加热状态和非加热状态;第一电路单元,该第一电路单元被配置成对加热器的操作进行控制;以及第二电路单元,该第二电路单元被配置成对电池的充电和放电进行控制,其中控制器在加热状态与第一电路单元进行通信,在非加热状态与第二电路单元进行通信,以及基于通信的结果而根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否已发生异常。
根据一个或更多个实施方式,对气溶胶生成装置进行控制的方法包括:对气溶胶生成装置的操作状态进行确定,该操作状态被分为加热状态和非加热状态;基于气溶胶生成装置的操作状态,在加热状态与第一电路单元进行通信,该第一电路单元被配置成对加热器的操作进行控制,而在非加热状态与第二电路单元进行通信,该第二电路单元被配置成对电池的充电和放电进行控制;以及基于通信的结果而根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否已发生异常。
有益效果
根据一个或更多个实施方式,在由于气溶胶生成装置的过热、电池的短路、过电流、过充电等导致的危险情况下,可以确保气溶胶生成装置的稳定性。
此外,控制器和用于对加热器进行控制的第一电路单元可以被分开地配置。因此,即使在控制器发生故障时,第一电路单元也可以使该第一电路单元的操作自行停止,从而避免异常的过热。
本公开的一个或更多个实施方式所要达到的效果仅限于上述效果,并且本领域普通技术人员可以从说明书、权利要求和附图中清楚地理解未提及的效果。
附图说明
图1是判断在气溶胶生成装置中是否发生异常的流程图。
图2是气溶胶生成装置的示意性概念图。
图3是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的第一示例的图。
图4是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的第二示例的图。
图5是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的第三示例的图。
图6是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的第四示例的图。
图7是示出香烟的示例的视图。
图8是根据一个实施方式的基于与电流量有关的数据来判断气溶胶生成装置是否异常的流程图。
图9是根据一个实施方式的基于通信的结果来判断气溶胶生成装置是否异常的流程图。
图10是根据一个实施方式的用于说明控制器与第一电路单元之间的通信方法的概念图。
具体实施方式
用于实施本发明的最佳方案
根据一个或更多个实施方式,气溶胶生成装置包括:加热器,该加热器被配置成对气溶胶生成物质进行加热以生成气溶胶;电池,该电池被配置成向加热器供应电力;控制器,该控制器被配置成对气溶胶生成装置的操作状态进行确定,该操作状态被分为加热状态和非加热状态;第一电路单元,该第一电路单元被配置成对所述加热器的操作进行控制;以及第二电路单元,所述第二电路单元被配置成对所述电池的充电和放电进行控制,其中控制器在加热状态与第一电路单元进行通信,在非加热状态与第二电路单元进行通信,以及基于通信的结果而根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否已发生异常。
控制器可以监测对是否有大于或等于某一值的电流量流过所述第一电路单元进行监测,以及基于所监测的结果来将所述气溶胶生成装置的所述操作状态确定为所述加热状态和所述非加热状态之中的一者。
控制器可以:在气溶胶生成装置的操作状态被确定为加热状态时对与流过第一电路单元的电流量有关的第一数据进行接收,在气溶胶生成装置的操作状态被确定为非加热状态时对与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据进行接收,基于与电流量有关的所述第一数据,判断在所述第一电路单元中是否已发生异常,以及基于与电流量有关的所述第二数据,判断在所述第二电路单元中是否已发生异常。
控制器可以通过将与电流量有关的所述第一数据与第一阈值范围进行比较来判断在所述第一电路单元中是否已发生异常,以及通过将与电流量有关的所述第二数据与第二阈值范围进行比较来判断在所述第二电路单元中是否已发生异常。
非加热状态可以被分为充电状态和空闲状态,并且第二阈值范围可以在操作状态是充电状态时以及在操作状态是空闲状态时被不同地设定。
气溶胶生成装置还可以包括温度传感器,该所述温度传感器被配置成对所述加热器的温度进行测量,其中,当操作状态为加热状态时,控制器从温度传感器获取温度数据,以及基于与电流量有关的所述第一数据和所述温度数据来判断是否已发生异常。
当控制器确定在所述气溶胶生成装置中已发生异常时,控制器可以发出以下命令之中的一个命令:警告通知、使第一电路单元的操作停止、以及对气溶胶生成装置进行重置。
控制器可以通过将数据输入至所述第一电路单元以及然后在经过特定时间之后从所述第一电路单元读取数据而与所述第一电路单元进行通信。
控制器可以将被输入至所述第一电路单元的所述第一数据与从所述第一电路单元读取的第二数据进行比较,以及当第一数据和第二数据相同时,确定在所述第一电路单元中已发生所述异常,并且使所述第一电路单元的操作停止。
当第一电路单元未从控制器接收到数据时,第一电路单元可以确定在控制器中已发生异常而使该第一电路单元的操作自行停止。
根据一个或更多个实施方式,一种对气溶胶生成装置进行控制的方法包括:对气溶胶生成装置的操作状态进行确定,该操作状态被分为加热状态和非加热状态;基于气溶胶生成装置的操作状态,在加热状态与被配置成对加热器的操作进行控制的第一电路单元进行通信,而在非加热状态与被配置成对电池的充电和放电进行控制的第二电路单元进行通信;以及基于通信的结果,根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否已发生异常。
判断是否已发生异常可以包括:当操作状态为加热状态时,获取与流过所述第一电路单元的电流量有关的第一数据,而当气溶胶生成装置的操作状态为非加热状态时,获取与流过所述第二电路单元的电流量有关的第二数据;以及基于与电流量有关的所述第一数据来判断在所述第一电路单元中是否已发生异常,以及基于与电流量有关的所述第二数据来判断在所述第二电路单元中是否已发生异常。
该方法还可以包括:当确定在气溶胶生成装置中已发生异常时,给出如下命令中的一个命令:警告通知、使第一电路单元的操作停止、以及对气溶胶生成装置进行重置。
基于气溶胶生成装置的操作状态,在加热状态与被配置成对加热器的操作进行控制的第一电路单元进行通信,而在非加热状态与被配置成对电池的充电和放电进行控制的第二电路单元进行通信,可以包括:将数据输入至第一电路单元;以及通过在经过特定时间之后,从第一电路单元读取数据来与第一电路单元进行通信。
该方法还可以包括:将被输入至第一电路单元的第一数据与从第一电路单元读取的第二数据进行比较;以及当第一数据与第二数据相同时,确定在第一电路单元中已发生异常,并且使第一电路单元的操作停止。
当第一电路单元未从控制器接收到数据时,第一电路单元可以确定在控制器中发生异常而使该第一电路单元的操作自行停止。
用于本发明的方案
就描述各种实施方式所使用的术语而言,考虑到本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而,这些术语的含义可以以意图、司法判例、新技术的出现等为依据。此外,在某些情况下,可以选择不常使用的术语。在这种情况下,该术语的含义将在本公开的描述中的对应部分处进行详细地说明。因此,被用于描述本公开的各种实施方式的术语应该基于本文中提供的描述和术语的含义来限定。
此外,除非明确地进行相反描述,否则用语“包括”及变型例如“包括有”和“包括了”将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外,申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和/或操作的单元,并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。
在下文中,现在将参考附图更充分地描述本公开的实施方式,在附图中示出了本公开的示例性实施方式,使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而,本公开的实施方式可以以许多不同的形式实施,并且不应当被解释为限于本文中所阐述的示例性实施方式。
图1是判断在气溶胶生成装置中是否发生异常的流程图。
在操作步骤110,控制器可以对气溶胶生成装置的操作状态进行确定。气溶胶生成装置的操作状态可以被分为加热状态和非加热状态。
控制器可以对流过用于对加热器进行控制的第一电路单元的电流进行监测,以确定操作状态。当控制器基于监测的结果来检测到大于或等于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以将操作状态确定为加热状态。当控制器检测到小于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以将操作状态确定为非加热状态。
非加热状态可以进一步被分为充电状态和空闲状态。当第二电路单元通过充电端子从外部充电装置接收到电流时,控制器可以检测到该情况以将气溶胶生成装置的操作状态确定为充电状态。当第二电路单元没有通过充电端子从外部充电装置接收电流时,控制器可以同样地检测到这种情况并且将气溶胶生成装置的操作状态确定为空闲状态。
在操作步骤120,控制器可以基于气溶胶生成装置的操作状态而与第一电路单元或第二电路单元进行通信。
例如,基于气溶胶生成装置的操作状态,控制器可以在加热状态下与第一电路单元进行通信,并且可以在非加热状态下与第二电路单元进行通信。
控制器可以通过将数据输入至第一电路单元或第二电路单元、或者通过从第一电路单元或第二电路单元接收数据而与第一电路单元或第二电路单元进行通信。
基于气溶胶生成装置的操作状态,控制器在加热状态与第一电路单元的通信以及控制器在非加热状态与第二电路单元的通信可以指示:根据操作状态,控制器将主要通信目标设置为第一电路单元和第二电路单元中的一者,并且与被设置为主要通信目标的电路单元进行周期性地通信。
根据一个实施方式,当气溶胶生成装置在加热状态操作时,控制器可以与第一电路单元进行通信以接收与流过第一电路单元的电流量有关的第一数据。根据另一实施方式,当气溶胶生成装置在非加热状态操作时,控制器可以与第二电路单元进行通信以接收与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据。
根据另一实施方式,在加热状态,控制器可以以将第一数据输入至第一电路以及在经过特定时间之后从第一电路单元读取第二数据的方法来执行通信,基于第一数据和第二数据,控制器可以判断在第一电路单元中是否发生异常。另外,第一电路单元也可以判断在控制器中是否发生异常。稍后将参考图10更详细地给出其描述。
在操作步骤130,基于通信的结果,控制器可以根据气溶胶生成装置的操作状态来判断是否发生异常。
在气溶胶生成装置中发生异常可以指示:气溶胶生成装置内的硬件部件中的至少一个硬件部件不操作或发生故障。
例如,第一电路单元未能根据预先设定的温度曲线而对加热器进行加热的情况可以指示由于第一电路单元而发生异常。作为另一示例,即使连接有外部充电装置电池也没有被充电的情况可以指示由于第二电路单元而发生异常。
可以由控制器通过将接收到的数据与根据每个操作状态而预先设定的阈值范围进行比较来判断在气溶胶生成装置中是否发生异常。根据一个实施方式,当控制器将气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态时,控制器可以通过将关于从第一电路单元接收到的电流量的第一数据与被设定为适合于对加热器进行加热的第一阈值范围进行比较来判断在气溶胶生成装置中是否发生异常。
根据另一实施方式,当控制器将气溶胶生成装置的操作状态确定为非加热状态时,控制器可以通过将关于从第二电路单元接收到的电流量的第二数据与被设定为适合于充电状态或空闲状态的第二阈值范围进行比较来判断在气溶胶生成装置中是否发生异常。
参考图1描述的实施方式被总结如下。
当控制器确定大于或等于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以将气溶胶生成装置的状态确定为加热状态。在加热状态,控制器可以从作为主要通信目标的第一电路单元接收与流过第一电路单元的电流量有关的第一数据。随后,控制器可以基于与电流量有关的第一数据来判断在第一电路单元中是否发生异常。
当控制器确定小于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以将气溶胶生成装置的状态确定为非加热状态。在非加热状态,控制器可以从作为主要通信目标的第二电路单元接收与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据。随后,控制器可以基于与电流量有关的第二数据来判断在第二电路单元中是否发生异常。
图2是气溶胶生成装置的示意性概念图。
参考图2,气溶胶生成装置100可以包括作为硬件部件的控制器101、第一电路单元102(例如,第一电路)、第二电路单元103(例如,第二电路)、电池104、加热器105、温度传感器106、以及充电端子107。然而,本领域普通技术人员可以理解,这些部件不限于上述部件,并且还可以包括其他部件。此外,每个部件不限于图2的布置结构并且可以被布置成其他类型的结构。
充电端子107响应于连接到外部充电装置而将从外部充电装置接收到的电流施加到第二电路单元103。被施加的电流可以在第二电路单元103的控制下流向电池104以对电池104进行充电。
此外,外部充电装置可以同时使用有线充电方法和无线充电方法。有线充电方法可以使用5-引脚端子、8-引脚端子、或者USB端子方法,而无线充电方法可以使用利用磁场的电感耦合方法、利用电场的电容耦合方法、以及高频辐射方法。然而,本领域普通技术人员可以理解,外部充电装置不限于上述示例,并且还可以包括其他类型的充电装置。
电池104供应电力以使气溶胶生成装置100工作。电池104可以是可充电电池或一次性电池。例如,电池104可以是锂聚合物(LiPoly)电池,但不限于此。
此外,电池104电连接至第二电路单元103,以被控制成通过第二电路单元103进行充电和放电。例如,随着通过充电端子107施加的电流通过第二电路单元103流向电池104时,电池104可以被充电。此外,通过在第二电路单元103的控制下对存储在电池104中的电能进行放电,可以通过第二电路单元103将电流供应给气溶胶生成装置100内的其他硬件部件,诸如控制器101和第一电路单元102。
此外,气溶胶生成装置100可以包括温度传感器106。温度传感器106对加热器105的温度进行测量并且将温度数据传递至控制器101。控制器101可以随后通过额外考虑接收到的温度数据来判断在气溶胶生成装置100中是否发生异常。
如上所述,第二电路单元103可以电连接到电池104以对电池104的充电和放电进行控制。
在充电端子107连接至外部充电装置之后,第二电路单元103可以从充电端子107接收电流。当第二电路单元103从充电端子107接收电流时,气溶胶生成装置100可以在充电状态操作,并且第二电路单元103可以向电池104供应从充电端子107接收到的电流,以及因此,可以对电池104进行充电。
当充电端子107未连接至外部充电装置时,气溶胶生成装置100可以在空闲状态或加热状态操作,并且第二电路单元103可以接收来自电池104的电流,以供应用于对气溶胶生成装置100内设置的其他硬件部件进行操作的电流。这里,电池104被放电。如图2所示,第二电路单元103可以将电流供应至控制器101和第一电路单元102。
详细地,当气溶胶生成装置100处于加热状态时,第二电路单元103可以对储存在电池104中的电能进行放电,以允许电流流过控制器101和第一电路单元102,使得加热器105可以根据预先设定的温度曲线而被加热。
当气溶胶生成装置100处于空闲状态时,第二电路单元103可以对储存在电池104中的电能进行放电,以允许维持空闲状态的电流流过控制器101。另外,第二电路单元103可以防止电流流过第一电路单元102,以防止对加热器105进行加热。
当气溶胶生成装置100处于充电状态时,第二电路单元103可以允许通过充电端子107接收到的电流流向电池104,从而对电池104进行充电。如上所述,第二电路单元103可以对电流量和电流方向进行控制,使得从充电端子107接收到的电流可以流向电池104。如上所述,第二电路单元103可以对电流进行控制,使得电池104可以在充电状态被充电,并且可以控制电流从电池104流向处于加热状态和空闲状态的气溶胶生成装置100的每个部件。
第二电路单元103可以通过外部充电装置从与该外部充电装置电连接的充电端子107被供应有电流。控制器101可以通过对第二电路单元103是否被从外部充电装置供应有电流进行检测来将气溶胶生成装置100的操作状态确定为充电状态或空闲状态。
根据实施方式,第二电路单元103可以包括多个通断件。第二电路单元103可以通过从控制器101接收控制信号并且控制多个通断件的开/关来对用于充电或放电的电流量进行控制。根据实施方式,第二电路单元103还可以包括至少一个处理器和存储计算机代码的存储器。当由至少一个处理器执行计算机代码时,计算机代码可以使至少一个处理器执行第二电路单元103的功能(例如,对多个通断件进行切换、自行停止等)。
第一电路单元102可以通过经由第二电路单元103接收从电池104输出的电流来操作。第一电路单元102从控制器101接收用于对加热器105进行控制的信号,以将电流供应至加热器105,从而对加热器105的温度进行控制。
例如,第一电路单元102可以包括多个通断件。第一电路单元102可以通过从控制器101接收控制信号并且控制多个通断件的开/关来对供应至加热器105的电流进行控制。根据实施方式,第一电路单元102也可以包括至少一个处理器和存储计算机代码的存储器。当由至少一个处理器执行计算机代码时,计算机代码可以使至少一个处理器执行第一电路单元102的功能(例如,对多个通断件进行切换、自行停止、改变数据等)。
第一电路单元102依赖于控制器101,但也可以是像控制器101那样能够主动控制其功能的部件。因此,第一电路单元102可以主动控制加热器105的操作。在加热状态,第一电路单元102可以通过加热器105传递用于对气溶胶生成物质进行加热的适当控制信号。
此外,当在控制器101中发生异常时,第一电路单元102可以使该第一电路单元102的操作自行停止。例如,第一电路单元102的自行停止可以以第一电路单元102自行切断流过第一电路单元102的电流的方法来执行。通过第一电路单元102使该第一电路单元102的操作自行停止的自行停止方法,即使在控制器101中发生异常时,也可以防止安全事故的发生。
在加热状态,用于控制加热器105的适当范围内的电流可以流过第一电路单元102。当低电流或过电流流过第一电路单元102时,第一电路单元102可能不会根据目标温度曲线来控制加热器105。
例如,当在第一电路单元102中发生异常时,第一电路单元102可能不向加热器105供应用于对气溶胶生成物质进行加热所需的电流。当加热器105未被加热时,可以重复施加用于将加热器105加热到特定温度的反馈信号。因此,过电流可能流过第一电路单元102,并且可能发生安全事故。
相反,当少量电流流过第一电路单元102时,加热器105可能不会被供应有用于加热的电流,以及因此,可能无法充分对气溶胶生成物质进行加热。因此,可以经由控制器101与第一电路单元102之间的周期性通信来接收与流过第一电路单元102的电流量有关的第一数据。
在一个实施方式中,第一电路单元102可以包括电流监测电路,该电流监测电路能够对流过第一电路单元102的电流进行监测。电流监测电路可以用于监测电流,以通过控制器101确定操作状态。
控制器101通过主动控制每个硬件部件来对气溶胶生成装置100进行整体控制。控制器101是包括至少一个处理器和存储器的控制器单元。根据实施方式,存储器可以存储计算机代码,并且计算机代码在由至少一个处理器执行时可以使至少一个处理器执行控制器101的功能。
参考图2,控制器101对第一电路单元102和第二电路单元103进行控制。如上所述,在加热状态,控制器101可以对第一电路单元102进行控制,使得加热器105的温度可以是用于对气溶胶生成物质进行加热的适当的温度。
此外,在非加热状态,控制器101可以对第二电路单元103进行控制,从而在空闲状态或充电状态分别从电池104对电流进行放电或者用电流对电池104进行充电。
此外,控制器101可以对气溶胶生成装置100的操作状态进行确定。
控制器101可以对流过第一电路单元102的电流进行监测,以在电流值大于或等于特定值时,将操作状态确定为加热状态,或者在电流值小于特定值时,将操作状态确定为非加热状态。非加热状态可以包括充电状态或空闲状态。
基于是否从外部充电装置向第二电路单元103供应电流,控制器101可以将气溶胶生成装置100的操作状态确定为充电状态和空闲状态中的一者。
例如,第二电路单元103可以通过充电端子107连接至外部充电装置以被供应电流。从充电端子107供应的电流可以流过第二电路单元103,并且控制器101可以通过对流过第二电路单元103的电流或电信号进行检测来将操作状态确定为充电状态。相反,当控制器101未能检测到来自充电端子107的流过第二电路单元103的电流时,控制器101可以将气溶胶生成装置100的操作状态确定为空闲状态。
此外,通过经由与第一电路单元102和第二电路单元103进行通信来接收与电流量有关的第一数据和与电流量有关的第二数据,控制器101可以通过第一电路单元102和第二电路单元103周期性地且重复地判断在气溶胶生成装置100中是否发生异常。
具体地,控制器101可以通过对流过第一电路单元102的电流进行监测来确定气溶胶生成装置100的操作状态,以及通过分别从第一电路单元102或第二电路单元103接收与电流量有关的第一数据或与电流量有关第二数据来周期性地判断是否发生异常。
例如,即使当电流开始突然流过第一电路单元102时,控制器101也可以将气溶胶生成装置100的操作状态确定为加热状态,以及通过接收与电流量有关的第一数据来判断是否发生异常。
控制器101可以通过识别与从第一电路单元102接收到的电流量有关的第一数据是否超过预先设定的第一阈值范围(或值)、或者与从第二电路单元103接收到的电流量有关的第二数据是否超过预先设定的第二阈值范围(或值)来判断是否发生异常。
控制器101可以通过定位成与加热器105相邻的温度传感器106来接收加热器105的温度数据。通过在判断在气溶胶生成装置100中是否发生异常时额外考虑温度数据,控制器101可以对气溶胶生成装置100内导致气溶胶生成装置100中的异常的硬件部件进行更准确地识别。
例如,当由控制器101获取的与电流量有关的第一数据在第一阈值范围(例如,正常范围)内并且温度数据不在预先设定的温度曲线(例如,正常范围)内时,控制器101可以确定发生异常的原因在加热器105或温度传感器106中。这里,控制器101可以向使用者提供通知加热器105或温度传感器106中发生故障的警告。
作为另一示例,在感应加热的情况下,即使当与第一电路单元102的电流量有关的第一数据在正常范围内,但加热器的温度低于正常范围时,控制器101也可以通知使用者由于线圈断线等而发生异常。
气溶胶生成装置100中发生异常可以指示气溶胶生成装置100内的至少一个硬件部件不操作或发生故障。
当控制器101确定气溶胶生成装置100的一些部件或全部部件发生异常时,控制器101可以对各种动作发出命令。
例如,控制器101可以向使用者提供通知在每个部件中发生异常的警告。当控制器101确定在第一电路单元102中发生异常时,控制器101可以通过切断流过第一电路单元102的电流来使第一电路单元102的操作停止。当控制器101确定在第二电路单元103中发生异常时,控制器101可以切断流过第二电路单元103的电流。另外,当控制器101确定气溶胶生成装置100的所有部件发生异常时,控制器可以对整个气溶胶生成装置100进行重置。
这样的一系列处理可以由控制器101周期性地重复执行,从而防止气溶胶生成装置100的异常状态持续无人看管。
图3至图5是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的示例的图。
参考图3,气溶胶生成装置100可以包括电池104、控制器101和加热器105。参考图4和图5,气溶胶生成装置100还可以包括汽化器140。此外,香烟200可以被插入到气溶胶生成装置100的内部空间中。
图3至图5示出了气溶胶生成装置100的与本实施方式相关的部件。然而,与本实施方式相关的本领域的普通技术人员将理解,除了图3至图5所示的部件之外,气溶胶生成装置100中还可以包括其他通用部件。
此外,图3至图5示出了气溶胶生成装置100包括加热器105。然而,在一些实施方式中可以省略加热器105。
图3示出了电池104、控制器101和加热器105被串联地布置。此外,图4示出了电池104、控制器101、汽化器140和加热器105被串联地布置。此外,图5示出了汽化器140和加热器105被并行地布置。然而,气溶胶生成装置100的内部结构不限于图3至图5所示的结构。换言之,根据气溶胶生成装置100的设计,电池104、控制器101、加热器105和汽化器140可以被不同地布置。
当香烟200被插入至气溶胶生成装置100中时,气溶胶生成装置100可以对加热器105和/或汽化器140进行操作,以从香烟200和/或汽化器140生成气溶胶。由加热器105和/或汽化器140生成的气溶胶通过穿过香烟200而被递送至使用者。
根据一些实施方式,即使当香烟200没有被插入到气溶胶生成装置100中时,气溶胶生成装置100也可以对加热器105进行加热。
电池104可以供应电力以用于使气溶胶生成装置100工作。例如,电池104可以供应电力以对加热器105或汽化器140进行加热,并且可以供应用于使控制器101操作的电力。另外,电池104可以供应电力以对安装在气溶胶生成装置100中的显示器、传感器、马达等进行操作。
控制器101通常可以对气溶胶生成装置100的操作进行控制。详细地,控制器101不仅可以控制电池104、加热器105和汽化器140的操作,还可以对气溶胶生成装置100中包括的其他部件的操作进行控制。此外,控制器101可以检查气溶胶生成装置100的每个部件的状态,以判断气溶胶生成装置100是否能够操作。
控制器101可以包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列,或者可以被实现为通用微处理器和存储器的组合,在该存储器中存储有在微处理器中可执行的程序。本领域普通技术人员将理解,处理器可以以硬件的其他形式来实现。
加热器105可以通过从电池104供应的电力来加热。例如,当香烟被插入至气溶胶生成装置100中时,加热器105可以位于香烟的外部。因此,被加热的加热器105可以使香烟中的气溶胶生成物质的温度增加。
加热器105可以包括电阻加热器。例如,加热器105可以包括导电轨道,并且当电流流过导电轨道时加热器105可以被加热。然而,加热器105不限于上述示例并且可以包括可以被加热至期望的温度的所有加热器。这里,期望的温度可以被预先设置在气溶胶生成装置100中,或者可以被设置为由使用者期望的温度。
作为另一示例,加热器105可以包括感应加热器。详细地,加热器105可以包括用于以感应加热方法对香烟进行加热的导电线圈,并且香烟可以包括可以被感应加热器加热的基座。
例如,加热器105可以包括管型加热元件、板型加热元件、针型加热元件、或棒型加热元件,并且可以根据加热元件的形状而对香烟200的内部或外部进行加热。
此外,气溶胶生成装置100可以包括多个加热器105。这里,多个加热器105可以被插入至香烟200中,或者可以被布置在香烟200的外部。另外,多个加热器105中的一些加热器可以被插入至香烟200中,而其他加热器可以被布置在香烟200的外部。加热器105的形状不限于图3至图5所示的形状,并且可以包括各种形状。
汽化器140可以通过对液状组合物进行加热来生成气溶胶,并且所生成的气溶胶可以穿过香烟200以被输送至使用者。换言之,通过汽化器140生成的气溶胶可以沿着气溶胶生成装置100的气流通道移动,并且气流通道可以构造成使得通过汽化器140生成的气溶胶穿过香烟以被输送到使用者。
例如,汽化器140可以包括液体储存部、液体输送元件和加热元件,但不限于此。例如,液体储存部、液体输送元件和加热元件可以作为独立的模块被包括在气溶胶生成装置100中。
液体储存部可以储存液状组合物。例如,液状组合物可以是包括含有挥发性烟草香成分的含烟草物质的液体、或包括非烟草物质的液体。液体储存部可以被形成为可从汽化器140拆卸、或可以与汽化器140一体形成。
例如,液状组合物可以包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂、或维生素混合物。香料可以包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油以及各种果香成分,但不限于此。香味剂可以包括能够为使用者提供各种香味或口味的成分。维生素混合物可以是维生素A、维生素B、维生素C以及维生素E中的至少一种的混合物,但不限于此。此外,液状组合物可以包括诸如甘油和丙二醇之类的气溶胶形成物质。
液体输送元件可以将液体储存部的液状组合物输送至加热元件。例如,液体输送元件可以是诸如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、或多孔陶瓷之类的芯,但不限于此。
加热元件是用于对由液体输送元件输送的液状组合物进行加热的元件。例如,加热元件可以是金属加热丝、金属热板、陶瓷加热器等,但不限于此。此外,加热元件可以包括诸如镍铬合金线之类的传导丝并且可以被定位成缠绕在液体输送元件周围。加热元件可以通过电流源加热并且可以将热传递至与加热元件接触的液状组合物,从而对液状组合物进行加热。结果,可以生成气溶胶。
例如,汽化器140可以被称为雾化烟弹或雾化器,但不限于此。
气溶胶生成装置100还可以包括除了电池104、控制器101、加热器105和汽化器140之外的通用部件。例如,气溶胶生成装置100可以包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的马达。此外,气溶胶生成装置100可以包括至少一个传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、香烟插入检测传感器等)。此外,气溶胶生成装置100可以被形成为即使将香烟200插入至气溶胶生成装置100中,也可以引入外部空气或排出内部空气的结构。
尽管在图3至图5未示出,但气溶胶生成装置100和附加托架可以一起形成系统。例如,托架可以被用于对气溶胶生成装置100的电池104进行充电。替代性地,当托架和气溶胶生成装置100彼此联接时,加热器105可以被加热。
香烟200可以类似于普通的燃烧式香烟。例如,香烟200可以被分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。替代性地,香烟200的第二部分也可以包括气溶胶生成物质。例如,以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质可以被插入至第二部分中。
整个第一部分可以被插入至气溶胶生成装置100中,而第二部分可暴露于外部。替代性地,可以仅将第一部分的一部分插入至气溶胶生成装置100中,或者可以将整个第一部分和第二部分的一部分插入至气溶胶生成装置100中。使用者可以在由他们的嘴保持第二部分的情况下抽吸气溶胶。在这种情况下,气溶胶由穿过第一部分的外部空气生成,并且被生成的气溶胶穿过第二部分并且被输送至使用者的嘴中。
例如,外部空气可以流入被形成在气溶胶生成装置100中的至少一个空气通道中。例如,空气通道的打开和关闭和/或被形成在气溶胶生成装置100中的空气通道的尺寸可以是由使用者调整。因此,使用者可以调整烟量和吸烟感受。作为另一示例,外部空气可以通过被形成在香烟200的表面中的至少一个孔而流入至香烟200中。
图6是图示根据一个实施方式的使用感应加热方法的气溶胶生成系统的示例的图。
参考图6,气溶胶生成装置100包括电池104、控制器101、感应线圈601和基座602。此外,香烟200的至少一部分可以被容置在气溶胶生成装置100的腔室603中。
图6所示的气溶胶生成装置100示出了与本实施方式相关的一些部件。然而,与本实施方式相关的本领域的普通技术人员可以理解,气溶胶生成装置100除了图6所示的部件之外还可以包括其他通用部件。
感应线圈601可以位于腔室603周围。图6示出了感应线圈601被布置成围绕基座602和腔室603,但是感应线圈601不限于此。
当香烟200被容置在气溶胶生成装置100的腔室603中时,气溶胶生成装置100可以向感应线圈601供应电力,使得感应线圈601产生交变磁场。由于由感应线圈601产生的交变磁场可以穿过基座602,因此可以对基座602进行加热。当香烟200内的气溶胶生成物质被加热的基座602加热时,可以生成气溶胶。所生成的气溶胶通过穿过香烟200而被输送至使用者。
电池104供应用于使气溶胶生成装置100操作的电力。例如,电池104可以供应电力,使得感应线圈601可以生成交变磁场并且供应电力以对控制器101进行操作。另外,电池104可以供应电力以对被安装在气溶胶生成装置100中的显示器、传感器、马达等进行操作。
控制器101对气溶胶生成装置100的整体操作进行控制。详细地,控制器101对包括在气溶胶生成装置100中的其他部件的操作以及电池104和感应线圈601的操作进行控制。另外,控制器101可以通过识别气溶胶生成装置100的每个部件的状态来判断气溶胶生成装置100是否处于可操作状态。
感应线圈601可以是通过从电池104供应的电力来产生交变磁场的导电线圈。感应线圈601可以被布置成围绕腔室603的至少一部分。由感应线圈601生成的交变磁场可以被应用于布置在腔室603的内端部处的基座602。
基座602可以随着由感应线圈601产生的交变磁场穿过该基座时被加热并且可以包括金属或碳。例如,基座602可以包括铁氧体、铁磁合金、不锈钢和铝中的至少一种。
此外,基座602可以包括选自诸如石墨、钼、碳化硅、铌、镍合金、金属膜或氧化锆等的陶瓷、诸如镍(Ni)或钴(Co)等的过渡金属、以及诸如硼(B)或磷(P)之类的准金属之中的至少一者。然而,基座602不限于上述示例并且可以无限制地适用于可以随着交变磁场被施加而被加热到所需的温度的所有基座。这里,所需的温度可以被预设在气溶胶生成装置100中,或者可以被设置为由使用者所需的温度。
当香烟200被容置在气溶胶生成装置100的腔室603中时,基座602可以位于香烟200的内部。因此,被加热的基座602可以使香烟200内的气溶胶生成物质的温度增加。
图6示出了基座602被插入至香烟200中,但基座602不限于此。例如,基座602可以包括管状加热元件、板状加热元件、针状加热元件或棒状加热元件,并且可以根据加热元件的形状而对香烟200的内部或外部进行加热。
此外,多个基座602可以被布置在气溶胶生成装置100中。这里,多个基座602可以被布置为插入至香烟200中,或者可以被布置在香烟200的外部。另外,多个基座602中的一些基座可以被布置成插入至香烟200中,而其他基座可以被布置在香烟200的外部。另外,基座602的形状不限于图6所示的形状,并且基座602可以被制造成各种形状。
在下文中,将参考图7描述香烟200的示例。
图7示出了香烟的示例。
参考图7,香烟200可以包括烟草棒210和滤嘴棒220。上面参考图3至图5描述的第一部分可以包括烟草棒210,而第二部分可以包括滤嘴棒220。
图7示出滤嘴棒220包括单个段。然而,滤嘴棒220不限于此。换言之,滤嘴棒220可以包括多个段。例如,滤嘴棒220可以包括被配置成对气溶胶进行冷却的第一段和被配置成对包括在气溶胶中的特定成分进行过滤的第二段。此外,根据实施方式,滤嘴棒220还可以包括被配置成执行其他功能的至少一个段。
香烟200可以使用至少一个包装件240来包装。至少一个包装件240可以具有至少一个孔,通过该孔可以引入外部空气或者可以排出内部空气。例如,香烟200可以由一个包装件240包装。作为另一示例,香烟200可以由两个或更多个包装件240进行双重包装。例如,烟草棒210可以由第一包装件包装,而滤嘴棒220可以由第二包装件包装。此外,分别由单独的包装件包装的烟草棒210和滤嘴棒220可以彼此联接,并且整个香烟200可以由第三包装件包装。当烟草棒210或滤嘴棒220中的每一者由多个段组成时,每个段可以由单独的包装件包装。此外,包括多个段的整个香烟200可以由另一包装件重新包装,多个段分别由单独的包装件包装并且彼此联接。
烟草棒210可以包括气溶胶生成物质。例如,气溶胶生成物质可以包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一者,但不限于此。此外,烟草棒210可以包括诸如香味剂、润湿剂和/或有机酸等的其他添加剂。此外,烟草棒210可以包括被注入至烟草棒210的带香味的液体,诸如薄荷醇或保湿剂。
烟草棒210可以以各种形式来制造。例如,烟草棒210可以形成为片或丝。此外,烟草棒210可以形成为烟草丝,该烟草丝由从烟草片上切割的小碎屑形成。此外,烟草棒210可以被导热物质围绕。例如,导热物质可以是但不限于诸如铝箔等的金属箔。例如,围绕烟草棒210的导热物质可以使传递至烟草棒210的热均匀地分布,并且因此,可以使施加至烟草棒的热导率提高并且可以改进烟草的口味。此外,围绕烟草棒210的导热物质可以用作由感应加热器来加热的基座。这里,尽管未在附图中示出,但是除了围绕烟草棒210的导热物质之外,烟草棒210还可以包括附加的基座。
滤嘴棒220可以包括醋酸纤维素滤嘴。滤嘴棒220的形状不受限制。例如,滤嘴棒220可以包括具有中空内部的筒型棒或管型棒。此外,滤嘴棒220可以包括凹入型棒。当滤嘴棒220包括多个段时,多个段中的至少一个段可以具有不同的形状。
滤嘴棒220可以形成为生成香味。例如,可以将香味剂液体注入到滤嘴棒220上,或者可以将涂覆有香味剂液体的附加纤维插入到滤嘴棒220中。
此外,滤嘴棒220可以包括至少一个胶囊230。这里,胶囊230可以生成香味或气溶胶。例如,胶囊230可以具有用膜将包含香味剂物质的液体包裹的构型。例如,胶囊230可以具有球形或筒形形状,但不限于此。
当滤嘴棒220包括被构造成对气溶胶进行冷却的段时,冷却段可以包括聚合物物质或可生物降解的聚合物物质。例如,冷却段可以单独包括纯的聚乳酸,但是用于形成冷却段的物质不限于此。在一些实施方式中,冷却段可以包括具有多个孔的醋酸纤维素滤嘴。然而,冷却段不限于上述示例并且不受限制,只要冷却段对气溶胶进行冷却即可。
同时,虽然未在图7中示出,但是根据实施方式的香烟200还可以包括前端滤嘴。前端滤嘴可以位于烟草棒210的与滤嘴棒220相反的一个侧部上。前端滤嘴可以防止烟草棒210被向外拆卸并且防止在吸烟期间液化的气溶胶从烟草棒210流入到气溶胶生成装置100(参见图3至图6)中。
图8是根据一个实施方式的基于与电流量有关的第一数据或与电流量有关的第二数据来判断气溶胶生成装置是否异常的流程图。
在操作步骤810中,控制器(例如,控制器101)可以判断气溶胶生成装置(例如,气溶胶生成装置100)的当前操作状态是加热状态还是非加热状态。
当控制器确定大于或等于特定值的电流量流过第一电路单元(例如,第一电路单元102)时,控制器可以将气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态。此外,当控制器检测到小于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以将操作状态确定为非加热状态。
根据一个实施方式,气溶胶生成装置还可以包括用于对香烟被插入进行检测的香烟插入传感器。香烟插入传感器检测到香烟被插入,并且然后向控制器发送检测信号,控制器响应于接收到检测信号而对第二电路单元(例如,第二电路单元103)进行控制,使得来自电池(例如,电池104)的电流被应用于第一电路单元。当大于或等于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以检测到该情况并且将气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态。
根据另一实施方式,气溶胶生成装置还可以包括用于接收使用者的输入的使用者界面。控制器可以从使用者界面接收输入信号。控制器响应于接收输入信号而对第二电路单元进行控制,使得来自电池的电流被施加到第一电路单元。当大于或等于特定值的电流量流过第一电路单元时,控制器可以检测到该情况并且将气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态。
当气溶胶生成装置的操作状态被确定为加热状态时,控制器进行到操作步骤820。当气溶胶生成装置的操作状态被确定为非加热状态时,控制器进行到操作步骤840。
当操作状态是加热状态时,在操作步骤820,控制器可以对与流过第一电路单元的电流量有关的第一数据进行接收。
当气溶胶生成装置的操作状态被确定为加热状态时,控制器可以确定第一电路单元是主要通信目标。在加热状态,控制器可以周期性地接收与第一电路单元的电流量有关的第一数据,以确定在气溶胶生成装置中由于第一电路单元引起的异常的发生。
当操作状态是加热状态时,在操作步骤830,控制器可以附加地从温度传感器(例如,温度传感器106)接收温度数据。操作步骤830可以是选择性操作,并且控制器可以在判断在气溶胶生成装置中是否发生异常时附加地考虑温度数据。
当操作状态是非加热状态时,在操作步骤840,控制器获取与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据。当气溶胶生成装置的操作状态被确定为非加热状态时,控制器可以将第二电路单元确定为主要通信目标。在非加热状态,控制器可以周期性地接收与第二电路单元的电流量有关的第二数据,以确定在气溶胶生成装置中由于第二电路单元引起的异常的发生。
当操作状态是加热状态时,在操作步骤850,控制器可以基于与电流量有关的第一数据来判断在气溶胶生成装置中是否发生异常。
详细地,控制器可以将与电流量有关的第一数据与第一阈值范围进行比较,该第一阈值范围是在加热状态预期的电流量范围,并且当与电流量有关的第一数据超过第一阈值范围时,确定在气溶胶生成装置中发生异常。
根据一个实施方式,控制器基于与电流量有关的第一数据和温度数据来判断气溶胶生成装置中是否发生异常。例如,控制器可以通过附加地从温度传感器接收加热器的温度数据来确定在加热状态加热器和第一电路单元中的哪个部件发生异常。
当控制器不同时考虑温度数据时,控制器可以不对加热器中是否发生异常进行检测,并且可以仅对在第一电路单元中是否发生异常进行检测。然而,控制器可以通过附加地考虑温度数据来更准确地判断在加热状态是否发生异常。
当操作状态是非加热状态时,在操作步骤850,控制器可以基于与电流量有关的第二数据来判断气溶胶生成装置中是否发生异常。详细地,控制器可以将与电流量有关的第二数据与第二阈值范围进行比较,该第二阈值范围是在非加热状态预期的电流量范围,并且当与电流量有关的第二数据超过第二阈值范围时,确定在气溶胶生成装置中发生异常。
当气溶胶生成装置的当前状态是充电状态时以及在当前状态是空闲状态时,控制器可以周期性地监测与电流量有关的第二数据。在充电状态和空闲状态,与电流量有关的第二数据的第二阈值范围可以被不同地设定。
例如,在充电状态,可以通过充电端子供应电流。因此,与空闲状态相比,可以预期在充电状态流过第二电路单元的电流量更大。因此,与空闲状态相比,在充电状态第二阈值范围可以被设定的更高。
如上所述,通过在空闲状态以及充电状态周期性地接收与电流量有关的第二数据并且将与电流量有关的第二数据与被设定为适合空闲状态的第二阈值范围进行比较,可以在所有操作状态安全地保护气溶胶生成装置免受潜在危险事故的影响。
在操作步骤850,可以简单地将与电流量有关的第一数据或与电流量有关的第二数据分别与第一阈值范围或第二阈值范围进行比较,并且可以如参考图2所述的附加地考虑温度数据。
例如,温度数据在正常范围内,但是过电流流过第一电路单元使得与电流量有关的第一数据超过第一阈值范围的情况,可以指示第一电路单元发生故障。
作为另一示例,与电流量有关的第一数据在第一阈值范围内,但温度数据未达到加热温度范围的情况,可以指示加热器由第一电路单元供应足够的电流,但未能被加热并发生故障。
作为另一示例,在感应加热的情况下,第一电路单元正常操作并且与电流量有关的第一数据被包括在第一阈值范围内,但基座的温度没有升高的情况,可以指示在感应线圈中发生断开。
作为另一示例,第二电路单元处于充电状态,但没有对电池进行充电,并且只有电流消耗增加的情况,可以表示第二电路单元发生故障。
作为另一示例,即使第二电路单元处于空闲状态,比所需的电流更多的电流从电池流出,并且因此,在空闲状态,过电流可以流过第二电路单元。在这种情况下,与电流量有关的第二数据超过第二阈值范围,这可以指示第二电路单元发生故障。
当控制器确定在气溶胶生成装置中发生异常时,根据一系列过程,在操作步骤860,控制器可以对以下各种动作发出命令:诸如对气溶胶生成装置进行重置、使第一电路单元的操作停止、切断电池的电流、以及向使用者发出警告的通知。
详细地,当在加热状态过电流流过第一电路单元时,控制器可以切断与第二电路单元或电池的电连接,使得电流不被施加到第一电路单元,以使第一电路单元的操作停止。
根据一个实施方式,当在控制器中发生异常时,控制器可以使气溶胶生成装置内部的所有硬件部件的状态初始化,以对气溶胶生成装置进行重置。
根据一个实施方式,当在非加热状态过电流流过第二电路单元时,控制器可以切断与电池或充电端子的电连接,以防止电流被施加到第二电路单元,从而阻断流向第二电路单元的电流。
此外,气溶胶生成装置还可以向使用者提供警告通知。根据一个实施方式,为了向使用者提供警告通知,气溶胶生成装置还可以包括使用者界面、发光二极管(LED)或振动马达,使得可以通过使用者界面显示警告指示、使LED闪烁、或制造振动来通知对应的警告。然而,警告通知不限于此,并且与本实施方式相关的本领域普通技术人员可以理解,除了上述示例通知方法之外,还可以包括其他通知方法。
详细地,当加热器过热时,即使在加热状态与电流量有关的第一数据对应于被设定的第一阈值范围,控制器也可以控制第二电路单元以切断流过第一电路单元的电流,使得第一电路单元可以不再对加热器进行加热,并且可以向使用者提供加热器过热的警告通知。
此外,即使加热器的温度没有升高,当与第一电路单元的电流量有关的第一数据超过第一阈值范围时,控制器也可以使第一电路单元的操作停止。在感应加热的情况下,当对感应线圈施加过电流而不生成感应电流时,控制器可以向使用者提供感应线圈断开或异常的通知。
此外,即使在充电状态与电流量有关的第二数据落入被设定的第二阈值范围内,当充电未正常执行时,气溶胶生成装置也可以确定在电池中发生异常,并且向使用者提供通知电池发生故障的警告。
根据一个实施方式,当在充电状态与电流量有关的第二数据没有落入被设定的第二阈值范围内、或者在空闲状态与电流量有关的第二数据没有落入被设定为与充电状态不同的范围的第二阈值范围内时,气溶胶生成装置可以确定在第二电路单元中发生异常,并且可以向使用者提供通知第二电路单元发生故障的警告。
此外,当在充电状态与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据具有比第二阈值范围低的值时,可能不能适当地执行充电。相反,当与电流量有关的第二数据具有比第二阈值范围高的值时,可能在电池中由于过充电而发生异常。气溶胶生成装置可以切断从第二电路单元流向电池的电流,以防止如上所述的电池故障。
此外,当不执行充电并且仅与电流量有关的第二数据被测量为很高时,气溶胶生成装置可以向使用者提供电池更换通知信号、或者可以切断从充电端子流向第二电路单元的电流。
此外,当在空闲状态与流过第二电路单元的电流量有关的第二数据高于第二阈值范围时,比需要的电流更多的电流可以从电池流向气溶胶生成装置的其他硬件部件,这些其他硬件部件包括控制器、第一电路单元、加热器等。因此,气溶胶生成装置可以切断从第二电路单元流向其他部件的电流,或者可以向使用者提供用于通知在第二电路单元中发生故障的信号。
图9是根据一个实施方式的基于通信的结果来判断气溶胶生成装置是否异常的流程图。
在操作步骤910,气溶胶生成装置可以正常操作并且可以对应于通过数据在周期性电流量监测或通信监测中没有发生异常的情况。
在操作步骤910,控制器可以判断当前操作状态是加热状态还是非加热状态。当前操作状态是加热状态还是非加热状态可以如所述的由控制器来确定。
当操作状态是加热状态时,在操作步骤920,控制器可以将第一数据输入至第一电路单元。当控制器没有异常时,第一数据被输入至第一电路单元。当在控制器中发生异常时,第一数据不被输入至第一电路单元。
在控制器将第一数据输入至第一电路单元之后,在操作步骤930,控制器可以在经过特定时间之后从第一电路单元读取第二数据。当第一电路单元正常操作时,第一电路单元可以从控制器接收第一数据,以及然后,在经过特定时间后,可以将第一数据改变为第二数据。稍后将参考图10给出其详细描述。
在操作步骤940,控制器可以对第一数据和第二数据是否相同进行比较。当第一数据和第二数据相同时,控制器可以移动到操作步骤950。第一数据和第二数据不相同的情况指示第一电路单元将第一数据改变为第二数据。因此,控制器可以确定第一电路单元正常操作并返回到操作步骤910。换言之,第一数据和第二数据不相同的情况可以被理解为控制器和第一电路单元都正常操作。
第一数据与第二数据相同的情况可以被理解为第一电路单元未能将第一数据改变为第二数据。因此,在操作步骤950,控制器可以确定在第一电路单元中发生异常并且使第一电路单元的操作停止。
在操作步骤920中控制器未能将第一数据输入至第一电路的情况可以被理解为控制器发生故障。因此,可以将第一数据输入至第一电路单元的失败确定为由于在控制器中发生异常而导致的。
当在控制器中发生异常时,第一电路单元可能不会从控制器接收到使该第一电路单元的操作停止的命令。因此,第一电路可以使第一电路的操作自行停止,以防止诸如加热器的过热或第一电路单元的过电流等安全事故的发生。
操作步骤970至990可以以与图8的流程图中的用于非加热的操作(操作步骤840、850和860)相同的方法来执行。
图10是用于说明根据一个实施方式的控制器与第一电路单元之间的通信方法的概念图。
控制器101周期性地将第一数据1020输入至第一电路单元102(步骤1010)。控制器101和第一电路单元102均主动执行控制功能。然而,控制器101和第一电路单元102可以具有分别作为主装置和从装置的关系。
主装置可以是执行一项任务并且对从装置进行控制的操作对象。相反,从装置可以是从属于主装置并且通过从主装置接收指令来执行其操作的装置。
换言之,控制器101可以对第一电路单元102进行控制,但是第一电路单元102不可以对控制器101进行控制。例如,控制器101可以将数据输入至第一电路单元102(步骤1010)、或者可以从第一电路单元102读取的数据(步骤1050)。然而,第一电路单元102不可以向控制器101输入数据、或者不可以从控制器101读取数据。
第一数据1020可以是用于周期性地识别是否适当地执行与第一电路单元102的通信的数据。接收从控制器101发送的第一数据1020的第一电路单元102可以将第一数据1020进行数据改变为与第一数据1020不同的第二数据1040。
数据改变过程(步骤1030)可以是用于控制器101读取第二数据1040(步骤1050)以判断第二数据1040是否与第一数据1020相同的过程。
通过第一电路单元102改变数据(步骤1030)的方法被称为触发方法。例如,输入数据可以通过触发方法改变为与输入数据相差一比特的其他数据。控制器101可以对改变的数据和输入数据是否相同进行连续地比较,从而通过仅消耗少量电力而容易地识别电路之间的通信是否正确地执行。
换言之,当控制器101正常操作而没有异常时,控制器101可以将第一数据1020周期性地输入至第一电路单元102(步骤1010)。当在控制器101中发生异常时,第一电路单元102不接收第一数据1020。因此,可以通过第一电路单元102间接地识别在控制器101中是否发生异常。
相反,当第一电路单元102正常操作而没有异常时,第一电路单元102可以将第一数据1020周期性地进行数据改变为不同于第一数据1020的第二数据1040(步骤1030)。(第二数据在图10中被表示为S2。但是,如果数据改变失败,则第二数据可以实质上指与第一数据相同的数据,第一数据在图10中被表示为S1。)
第一电路单元102是否适当地执行数据改变(步骤1030)可以通过控制器101从第一电路单元102读取数据(1050)来间接地识别,以通过对第一数据1020和第二数据1040进行比较来判断第一数据1020和第二数据1040是否相同。
例如,当第一数据1020与第二数据1040不相同时,第一电路单元102可以被识别为正常操作。此外,当第一数据1020与第二数据1040不同时,第一电路单元102未能改变数据(步骤1030)。因此,第一电路单元102可以被识别为未正常操作。
如上所述,控制器101和第一电路单元102可以通过控制器101与第一电路单元102之间的周期性数据通信来识别彼此是否发生异常。
换言之,当在控制器101中发生异常时,第一电路单元102可以使该第一电路单元的操作自行停止。当在第一电路单元102中发生异常时,控制器101可以使第一电路单元102的操作停止,以预先防止加热器105的异常过热或过电流。
一个实施方式也可以以记录介质的形式实现,该记录介质包括可由计算机执行的指令,诸如可由计算机执行的程序模块。计算机可读记录介质可以是可以由计算机访问的并且包括易失性介质和非易失性介质以及可移除介质和不可移除介质的任何可用介质。此外,计算机可读记录介质可以包括计算机存储介质和通信介质两者。计算机存储介质包括通过任何方法或技术实现的用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据等信息的所有易失性介质和非易失性介质以及可移除介质和不可移除介质。通信介质可以包括计算机可读指令、数据结构、调制数据信号中的其他数据,诸如程序模块,或其他传送机制,并且包括任何信息传递介质。
与本公开的实施方式相关的本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本公开的范围的情况下,可以对其中的形式和细节进行各种改变。所公开的方法应仅被认为是描述性的,而不是为了限制的目的。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:
加热器,所述加热器被配置成对气溶胶生成物质进行加热以生成气溶胶;
电池,所述电池被配置成向所述加热器供应电力;
控制器,所述控制器被配置成将所述气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态和非加热状态之中的一者;
第一电路单元,所述第一电路单元被配置成对所述加热器的操作进行控制;以及
第二电路单元,所述第二电路单元被配置成对所述电池的充电和放电进行控制,其中,
所述控制器被配置成:在所述加热状态与所述第一电路单元进行通信,在所述非加热状态与所述第二电路单元进行通信,以及基于所述通信的结果而根据所述气溶胶生成装置的所述操作状态来判断是否已发生异常。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:对是否有大于或等于预定值的电流量流过所述第一电路单元进行监测,以及基于所监测的结果来将所述气溶胶生成装置的所述操作状态确定为所述加热状态和所述非加热状态之中的一者。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:
基于所述气溶胶生成装置的所述操作状态被确定为所述加热状态,对与流过所述第一电路单元的电流量有关的第一数据进行接收,
基于所述气溶胶生成装置的所述操作状态被确定为所述非加热状态,对与流过所述第二电路单元的电流量有关的第二数据进行接收,
基于与所述电流量有关的所述第一数据,判断在所述第一电路单元中是否已发生所述异常,以及
基于与所述电流量有关的所述第二数据,判断在所述第二电路单元中是否已发生所述异常。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:
通过将与所述电流量有关的所述第一数据与第一阈值或第一阈值范围进行比较来判断在所述第一电路单元中是否已发生所述异常,以及
通过将与所述电流量有关的所述第二数据与第二阈值或第二阈值范围进行比较来判断在所述第二电路单元中是否已发生所述异常。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其中,
所述控制器被配置成:在确定所述操作状态为所述非加热状态的情况下,对所述操作状态是充电状态和空闲状态之中的一者进行确定,以及
与当所述操作状态被确定为所述空闲状态时相比,当所述操作状态被确定为所述充电状态时,所述控制器不同地设定所述第二阈值或第二阈值范围。
6.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,还包括:
温度传感器,所述温度传感器被配置成对所述加热器的温度进行测量,
其中,所述控制器被配置成:基于将所述操作状态确定为所述加热状态而从所述温度传感器获取温度数据,以及基于与所述电流量有关的所述第一数据和所述温度数据来判断是否已发生所述异常。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:基于确定在所述气溶胶生成装置中已发生所述异常而发出命令,以提供警告通知、使所述第一电路单元的操作停止、或对所述气溶胶生成装置进行重置。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:通过将第一数据输入至所述第一电路单元以及然后在经过特定时间之后从所述第一电路单元读取第二数据,与所述第一电路单元进行通信。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器被配置成:
将被输入至所述第一电路单元的所述第一数据与从所述第一电路单元读取的所述第二数据进行比较,以及
基于所述第一数据和所述第二数据相同,确定在所述第一电路单元中已发生所述异常,并且使所述第一电路单元的操作停止。
10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其中,所述第一电路单元被配置成:基于未从所述控制器接收到所述第一数据,确定在所述控制器中已发生所述异常,并且使所述第一电路单元的操作自行停止。
11.一种对气溶胶生成装置进行控制的方法,所述方法包括:
将所述气溶胶生成装置的操作状态确定为加热状态和非加热状态之中的一者;
基于确定所述操作状态为所述加热状态而与所述气溶胶生成装置的第一电路单元进行通信,所述第一电路单元被配置成对所述气溶胶生成装置的加热器的操作进行控制,或者,基于确定所述操作状态为所述非加热状态而与所述气溶胶生成装置的第二电路单元进行通信,所述第二电路单元被配置成对所述气溶胶生成装置的电池的充电和放电进行控制;以及
基于所述通信的结果,根据所述气溶胶生成装置的所述操作状态来判断是否已发生异常。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,判断是否已发生异常包括:
在所述操作状态被确定为所述加热状态的第一种情况下,获取与流过所述第一电路单元的电流量有关的第一数据,或者,在所述气溶胶生成装置的所述操作状态被确定为所述非加热状态的第二种情况下,获取与流过所述第二电路单元的电流量有关的第二数据;以及
在所述第一种情况下,基于与所述电流量有关的所述第一数据来判断在所述第一电路单元中是否已发生所述异常,或者,在所述第二种情况下,基于与所述电流量有关的所述第二数据来判断在所述第二电路单元中是否已发生所述异常。
13.根据权利要求11所述的方法,还包括:
基于确定在所述气溶胶生成装置中已发生所述异常而发出命令,以提供警告通知、使所述第一电路单元的操作停止、或对所述气溶胶生成装置进行重置。
14.根据权利要求11所述的方法,其中,
基于确定所述操作状态为所述加热状态或所述非加热状态来进行通信包括:
将第一数据输入至所述第一电路单元;以及
通过在经过特定时间之后从所述第一电路单元读取第二数据来与所述第一电路单元进行通信。
15.根据权利要求14所述的方法,还包括:
将被输入至所述第一电路单元的所述第一数据与从所述第一电路单元读取的所述第二数据进行比较;以及
基于所述第一数据和所述第二数据相同,确定在所述第一电路单元中已发生所述异常,并且使所述第一电路单元的操作停止。
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