CN115133356A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电连接器,其可与对接连接器插入配合,所述电连接器包括绝缘本体及组装于所述绝缘本体的端子模组,所述绝缘本体包括可收容对接连接器的对接腔,所述端子模组包括电路板及安装于所述电路板的若干用于和对接连接器配合的对接端子,所述对接端子包括倾斜向后延伸的接触部、自所述接触部的前端向后弯折的弯折部、自所述弯折部的后端向后延伸的连接部及自所述连接部的后端竖直延伸的可安装在所述电路板上的安装部,所述电路板的前端向前延伸进入所述对接空间,以缩短信号在对接端子上的传输路径的长度。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种可用于传输高速信号的电连接器。
【背景技术】
随着传输速度的提高,RJ45插座连接器内的电磁干扰会增大,以至于用传统RJ45插座连接器传输无法满更高传输速率的要求。其中连接器内部信号传输路径的长短对信号传输的性能至关重要,现有技术请参考2019年6月25日公告的美国第US10333243B2号专利,其公开了一种传统的RJ45插座连接器,其对接端子与RJ45插头连接器的接触点到接脚端子和外部电路板的连接点的电性长度很长,因此损耗大,不能满足高速网络信号传输的要求。因此,实有必要对前述电连接器进行改良以解决现有技术中的缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于:提供一种适用于高速信号传输的电连接器,所述电连接器与对接连接器的接触点到电路板的连接点的电性长度较短。
为解决以上技术问题,本发明可采用如下技术方案:一种电连接器,其可与对接连接器插入配合,所述电连接器包括绝缘本体及组装于所述绝缘本体的端子模组,所述绝缘本体包括可收容对接连接器的对接腔,所述端子模组包括电路板及安装于所述电路板的若干用于和对接连接器配合的对接端子,所述对接端子包括倾斜向后延伸的接触部、自所述接触部的前端向后弯折的弯折部、自所述弯折部的后端向后延伸的连接部及自所述连接部的后端竖直延伸的可安装在所述电路板上的安装部,所述电路板的前端向前延伸进入所述对接空间,以缩短信号在对接端子上的传输路径的长度。
与现有技术相比,本发明的优点在于:所述电路板的前端向前延伸进入所述对接空间,以减小信号在导电端子上的传输路径,从而缩短所述导电端子与对接连接器接触点到电路板连接点的电性长度短,以满足25Gbps及以上传输速度的要求。
【附图说明】
图1是符合本发明的电连接器的立体图。
图2是图1所示的电连接器的另一视角的立体图。
图3是图1所示的电连接器的部分分解图。
图4是图3所示的电连接器的进一步分解图。
图5是图4所示的电连接器的另一视角的分解图。
图6是图1所示的电连接器的端子模组的分解图。
图7是图6所示的端子模组的另一视角的分解图。
图8是图1所示的所示的电连接器沿A-A方向的剖视图。
【主要组件符号说明】
绝缘本体 1 对接空间 10
电连接器 100 前壁 11
后壁 12 通槽 120
隔栏槽 121 隔栏臂 122
顶壁 13 卡持槽 131
底壁 14 侧壁 15
端子模组 2 电路板 20
安装孔 201 后安装孔 203
凹部 204 定位孔 206
端子组件 21 对接端子 211
固定块 212 接触部 213
弯折部 215 连接部 217
安装部 219 磁性模组 25
定位柱 220 第一对接端子 221
第二对接端子 222 第三对接端子 223
第四对接端子 224 第五对接端子 225
第六对接端子 226 第七对接端子 227
第八对接端子 228 凹槽 229
接脚端子 23 固持部 231
安装部 233, 接脚 235
凸出部 205 绝缘载体 27
收容件 29 收容腔 291
金属屏蔽壳体 3
【具体实施方式】
如图1至图8所示,为符合本发明的电连接器100,其可以供对接连接器(未图示)自前向后插入配合并可安装至外部设备(未图示),用于转接传输对接连接器和外部外部设备之间的网络信号。本发明的电连接器100是RJ45连接器,其可支持25Gbps、40Gbps及以上的高速信号的传输。
所述电连接器100包括绝缘本体1、安装于所述绝缘本体1的端子模组2及包覆在所述绝缘本体1及所述端子模组2外侧的金属屏蔽壳体3。
所述绝缘本体1包括前壁11、后壁12、顶壁13、底壁14及两侧壁15。各所述壁围设形成可供对接连接器插入并收容对接连接器的对接空间10。所述顶壁13设有贯穿顶壁13的卡持槽131。所述卡持槽131用于与对接连接器的卡扣尾(未图示)卡扣配合。所述后壁12的下侧设有沿前后方向贯通所述后壁12的通槽120。所述通槽120与所述对接空间10相连通。所述后壁12设有横向排列的一排贯穿后壁的隔栏槽121及位于相邻两个隔栏槽121之间的隔栏臂122。所述隔栏槽121与对接空间10在前后方向上连通,并且与所述通槽120在上下方向上相连通。
所述端子模组2包括水平设置的电路板20、安装于所述电路板20前部的端子组件21、安装于所述电路板20后部的可安装至外部设备的接脚端子23、电性连接在端子组件21和接脚端子23之间的磁性模组25、设置在电路板20下侧的固定所述接脚端子23的绝缘载体27及设置于所述电路板20上侧的收容所述磁性模组25的收容件29。所述绝缘载体27可向下安装至外部设备。
所述电路板20的前部设有一排贯穿电路板20的安装孔201。所述电路板20的后部设有若干贯穿电路板20的后安装孔203,所述电路板20的前端中部位置向后缩进形成凹部204,前端两侧的位置相对于所述凹部204形成向前的凸出部205。
所述端子组件21包括多个用于和对接连接器配合的对接端子211及将各所述对接端子211固定为一体的固定块212。所述对接端子211为可导电的导电端子。所述对接端子211包括横向依次排列的第一对接端子221至第八对接端子228。所述第一对接端子221与第二对接端子222,第三对接端子223与第六对接端子226,第四对接端子224与第五对接端子225,第七对接端子227与第八对接端子228分别用于传输一对差分信号。所述第三对接端子223与第四对接端子224之间的距离、第五对接端子225与第六对接端子226之间的距离大于其它两个相邻的对接端子之间的距离,以降第三对接端子223至第六对接端子226之间的串扰。
每个所述对接端子211包括倾斜向后并向上延伸的弹性接触部213、自接触部213的前端向后弯折的呈C形的弯折部215、自弯折部215的后端向后延伸的连接部217及自连接部217的后端竖直向上延伸的用于安装在所述电路板20上的安装部219。所述连接部217水平向后延伸。所述接触部213的尺寸向后延伸超出所述安装部219的尺寸,从而减小对接端子的整体长度,以缩短信号在对接端子211上的传输路径的长度。本发明中,所述对接端子211的从接触部213的末端到安装部219的末端的总的长度不超过15mm。所述安装部219从下向上插入所述安装孔201中,并焊接连接在所述电路板20上。所述安装部219进入所述安装孔201中的尺寸不大于所述安装孔201的深度。所述固定块212设置于各所述对接端子211的连接部217,具体地,本实施例中,所述固定块212一体成型于各所述对接端子211的连接部217。所述连接部217和所述接触部213分别位于所述电路板20的相反侧。具体地,本实施例中,所述连接部217位于所述电路板20的下侧,所述接触部213位于所述电路板20的上侧,这样可降低对接端子211在电路板20上侧的高度。所述电路板20的所述凹部204的前端面与所述固定块212的后端面相对。所述电路板20的前端位于所述对接空间10的下部,以缩短信号在对接端子上的传输路径。具体地,本发明中,所述电路板20的前端位于所述对接空间10的下部。所述固定块212面向所述接触部213的一侧设有若干与所述接触部213在上下方向上相对应的凹槽229,所述凹槽229增加供所述接触部213向下发生弹性变形的空间。所述固定块212的两侧的高度尺寸小于所述中间位置的高度尺寸。所述固定块212的两侧设有向上凸出的定位柱220,所述电路板20的两个所述凸出部205设有与所述定位柱220配合的定位孔206。
每个所述接脚端子23包括固持在绝缘载体27的后端的固持部231、自固持部231向上延伸的安装在所述电路板20的后安装孔203的安装部233及自固持部231向下延伸的用于安装至外部设备的接脚235。
所述收容件29包括开口向下的收容腔291。所述磁性模组25收容于所述收容腔291。所述收容腔291向下的开口面向所述电路板20。所述收容件29设有的前的开口,所述收容腔291通过所述开口和所述隔栏槽121与所述对接空间10相连通。
组装所述电连接器100时,所述电路板20的前端通过所述通槽120从后向前延伸进入所述对接空间10,同时所述对接端子211从后向前穿过所述隔栏槽121向前延伸至对接空间10内。所述接触部213在对接空间10内悬伸。
本发明中,通过对接端子211的结构设置,使所述电路板20的前端伸长至所述对接空间10,利用PCB上的导电路径替代部分传统的对接端子的长度,减小了对接端子211的整体长度尺寸,使得对接端子211和对接连接器接触点到电路板的电性距离最短,从而缩短了信号在对接端子211上的传输路径的长度,进而使得对接端子211和对接连接器的接触点到接脚端子23与外部设备的连接点的电性距离最短,减少了信号传输过程中的损耗,确保高频信号传输的稳定性和完整性,以达到传输25Gbps及以上高速信号的目的。
在本实施例中,所述电连接器100只设有可供对接连接器插入的一个对接空间10及所述对接空间相对应的一个电路板,所述对接端子211和所述接脚端子23各自机械及电性地连接于同一个电路板的前端及后端。当然,在其它实施例中,电连接器也可设置横向排列的多个对接空间,每个对接空间对应一个电路板,或共同连接至一个大的水平设置的电路板。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电连接器,其可与对接连接器插入配合,所述电连接器包括绝缘本体及组装于所述绝缘本体的端子模组,所述绝缘本体包括可收容对接连接器的对接腔,所述端子模组包括电路板及安装于所述电路板的若干用于和对接连接器配合的对接端子,其特征在于:所述对接端子包括倾斜向后延伸的接触部、自所述接触部的前端向后弯折的弯折部、自所述弯折部的后端向后延伸的连接部及自所述连接部的后端竖直延伸的可安装在所述电路板上的安装部,所述电路板的前端向前延伸进入所述对接空间,以缩短信号在对接端子上的传输路径的长度。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述对接端子从接触部的末端到安装部的末端的长度不超过15mm。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述端子模组进一步包括将各所述对接端子固定为一体的固定块,所述固定块设置于各所述对接端子的连接部。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:电路板的前端设有向后缩进的凹部及位于所述凹部两侧的凸出部,所述凹部的前端面与所述固定块的后端面相对设置。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述固定块面向所述接触部一侧设有若干与所述接触部相对应的凹槽,以增加供所述接触部变形的空间。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述电路板的前端位于所述对接腔的下部,所述连接部位于所述电路板的下侧,所述接触部位于所述电路板的上侧。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述固定块的两侧设有向上凸出的定位柱,所述电路板的前端两侧设置有与所述定位柱配合的定位孔。
8.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述电路板上包括收容所述安装部的孔,所述安装部从所述电路板的底面插入所述安装孔并焊接连接。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述端子模组进一步包可安装于外部设备的接脚端子及位于所述对接端子和所述接脚端子之间的磁性模组,所述对接端子机械及电性地连接于所述电路板的前端,所述接脚端子机械及电性地连接于所述电路板的后端。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括一个或多个横向排列的对接空间,每个所述对接空间只设置一个电路板。
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