CN115133298A - 一种新型电缆连接器 - Google Patents

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CN115133298A CN202110856616.9A CN202110856616A CN115133298A CN 115133298 A CN115133298 A CN 115133298A CN 202110856616 A CN202110856616 A CN 202110856616A CN 115133298 A CN115133298 A CN 115133298A
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陈炳水
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Abstract

本发明提供了一种新型电缆连接器，包括：主体、夹具、导体组件和控制器；主体设有安装腔室和容纳槽，容纳槽两侧纵向延伸以形成左翼和右翼；夹具设于容纳槽中，与容纳槽形成用于容置电缆的通道；导体组件设于主体的安装腔室上，且其包括尖锐的下端部，下端部伸出容纳槽的顶面而处于通道中；夹具位于控制器和主体之间，控制器在外力作用下与左翼和右翼配合直接给夹具施力以驱动夹具向容纳槽顶面移动，从而使位于通道中的电缆被下端部刺破而与导体组件形成电连接。通过主体的容纳槽与夹具在控制器旋拧到位后形成夹持电缆的该通道，并简化连接器的零部件，在生产制造、使用及维护各方面均具备有显著性。

Description

一种新型电缆连接器
技术领域
本发明涉及电力连接技术领域，具体而言，涉及一种新型电缆连接器。
背景技术
电缆连接器主要适用于在所需的位置从电缆中获得功率，用于对电力装置提供功率。通常的，该连接器以拧紧的方式将一对尖锐插脚刺入到电缆的内芯中，用于获得电力，并供给至待用电侧。
然而，现有的这种类型的电缆连接器，如在中国所申请的公开号为 CN1787288A的电缆连接器中，其公开了主体，所述主体具有第一侧壁，包括在相同侧上开口朝外的通道，这样电缆可以侧向从该侧插入到通道中；通道中的夹具，用于在所述通道中夹持电缆，控制器，用于通过螺丝动作操作夹具，控制器设置在与第一侧不同的主体的第二侧上，以及一对导体，其中每一个都具有尖锐的第一端，用于插入到夹紧在通道中的电缆中，以与其各自的导电芯部相接触；以及用于外电连接的第二端。很显然的是，这种电缆连接器在结构及装配使用方面具有诸多局限，其结构繁多而复杂，使用不方便，连接或拆卸都非常麻烦，影响日常使用和维护。
需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型电缆连接器，以解决上述问题。
本发明采用了如下方案：
本申请提供了一种新型电缆连接器，包括：主体、夹具、导体组件和控制器；所述主体设有安装腔室和容纳槽，所述容纳槽两侧纵向延伸以形成左翼和右翼；所述夹具设于所述容纳槽中，与容纳槽形成用于容置电缆的通道；所述导体组件设于所述主体的安装腔室上，且其包括尖锐的下端部，所述下端部伸出所述容纳槽的顶面而处于所述通道中；所述夹具位于所述控制器和所述主体之间，所述控制器在外力作用下与所述左翼和右翼配合直接给所述夹具施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动，从而使位于所述通道中的电缆被所述下端部刺破而与导体组件形成电连接。
作为进一步改进，所述控制器通过螺纹结构与所述左翼和所述右翼配合给所述夹具施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动。
作为进一步改进，所述主体的左右两侧设有用于引导所述电缆进入所述通道的导向部，所述导向部沿所述容纳槽方向延伸而突出于所述主体的外周。
作为进一步改进，所述夹具相对的两端部与所述主体的相应的导向部形成用于电缆插入至所述通道的导向口。
作为进一步改进，所述控制器上设有驱动面，所述驱动面给所述夹具相对的两端部施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动。
作为进一步改进，所述容纳槽上设有限位台阶，所述夹具上设有与限位台阶配合的凸部。
作为进一步改进，所述夹具设有贯通的凹槽，所述凹槽侧壁上设有突出的筋条。
作为进一步改进，所述凹槽的上沿侧配置有与所述主体相对位卡合的限位块，所述主体对应设有与限位块相配合的导槽，且所述限位块至少配置在凹槽的不同两侧；其中，所述凹槽的下沿侧纵向延伸配置有带有倒扣的弹力侧臂，所述弹力侧臂与所述左翼、右翼沿周向形成的敞开空间相适配，所述控制器设有与所述倒扣相勾合以限制夹具脱离的台阶部。
作为进一步改进，所述左翼和右翼上设有使所述夹具移动时保持平稳的配合部，所述夹具上设有与配合部相匹配的滑动部。
作为进一步改进，所述配合部为弧形面，所述滑动部为与所述弧形面适配的弧形圈。
作为进一步改进，所述弧形圈上设有与弧形面配合的加强条，所述加强条沿左翼延伸方向延伸形成。
作为进一步改进，所述导体组件还包括上端部，通过所述上端部与外部导线电连接；其中，所述导体组件由竖向设置的支撑件和弯折配置在竖向支撑件一侧的弹力件所组成；所述支撑件的顶部配置成夹线头，其底部为该尖锐的下端部；且下端部具有至少两个刺头部，两刺头部一体形成在该支撑件上并沿电缆的长度方向前后交错布设，且所述刺头部至少部分竖向伸入至通道中。
作为进一步改进，还包括一密封结构，所述密封结构包含可拆装的盖设在所述主体的上壳体以及配置在所述安装腔室内并封堵在容纳槽和安装腔室之间的分隔体；所述上壳体和分隔体对应组装在所述主体上，以在所述主体内部形成适于所述导体组件的封闭空间。
作为进一步改进，所述上壳体能够合围在所述主体的上端并开设有仅供外接导线或电缆进入至主体的过线口。
作为进一步改进，所述分隔体对应设有用以承托导体组件的安装部，以供所述导体组件弹力支撑在安装腔室中，且所述分隔体仅允许导体组件的下端部贯穿于其本体以部分容置在通道中。
根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本发明的其它特征将变得显而易见。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例的新型电缆连接器的结构示意图；
图2是本发明一实施例的新型电缆连接器在另一视角下的结构示意图，其中，右图为部分拆解示意图；
图3是图2中的在其他视角下的拆解示意图；
图4是本发明一实施例的新型电缆连接器在左右翼与控制器相接合时的结构示意图；
图5是本发明另一实施例的新型电缆连接器的拆解示意图；
图6是本发明另一实施例的新型电缆连接器的结构示意图，其中，右图为部分拆解示意图；
图7是本发明实施例的新型电缆连接器的主体的结构示意图；
图8是本发明实施例的新型电缆连接器的导体组件和释放构件的结构示意图；
图9是本发明实施例的新型电缆连接器在其他视角下的结构示意图；
图10是图9中B-B处的剖示图，其中，主体和控制器处于拧紧状态；
图11是图9中C-C处的剖示图；
图12是本发明另一实施例的新型电缆连接器的剖示图；
图13是本发明另一实施例的新型电缆连接器的拆解示意图；
图14是图13在其他视角下的应用示意图；
图15是本发明另一实施例的新型电缆连接器的部分拆解示意图。
图标：
1-主体；11-安装腔室；12-容纳槽；13-左翼；14-右翼；15-导向部； 16-限位台阶；17-配合部；18-孔槽；19-环形凸台；2-控制器；21-台阶部； 3-夹具；31-凸部；32-滑动部；33-凹槽；34-筋条；35-加强条；36-限位块；37-弹力侧臂；38-倒扣；4-导体组件；41-支撑件；411-弹片结构；412- 凹凸面；413-刺头部；414-折弯片结构；42-弹力件；5-释放构件；6-上壳体；61-过线口；62-操作耳部；7-分隔体；71-卡合部；72-滑触部；A-导向口。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1至图8，本实施例提供了一种新型电缆连接器，包括：主体1、夹具3、导体组件4和控制器2。主体1设有安装腔室11和容纳槽12，容纳槽12两侧纵向延伸以形成左翼13和右翼14。夹具3设于容纳槽12中，与容纳槽12形成用于容置电缆的通道。导体组件4设于主体1的安装腔室 11上，且其包括尖锐的下端部，下端部伸出容纳槽12的顶面而处于通道中。夹具3位于控制器2和主体1之间，控制器2在外力作用下与左翼13和右翼14配合直接给夹具3施力以驱动夹具3向容纳槽12顶面移动，从而使位于通道中的电缆被下端部刺破而与导体组件4形成电连接。
上述实施例中，主体1的安装腔室11内配置有导体组件4，且导体组件4的尖锐下端部伸出容纳槽12的底面并凸起设置在通道中，当电缆直接支承放置在夹具3的上端面，且夹具3设于容纳槽12上并位于主体1和控制器2之间，通过外力作用下操作于控制器2，使得控制器2在左翼13和右翼14相配合以直接施力于夹具3，从而驱动夹具3相容纳槽12顶面移动，直至电缆被下端部刺破，实现电缆与导体组件4之间的电性连接。
并且，在拧紧刺破过程中，主体1及导体组件4始终保持在相对静置的状态，通过操作下方的控制器2，以驱使位于夹具3上的电缆在通道内直接顶紧以被下端部所刺破，该被动的刺破方式(电缆移动且下端部不动) 使得电缆与导体组件4之间的配合更为紧密、高效，且用户在使用时的可控性更好。另外，主体1的容纳槽12与夹具3在控制器2旋拧到位后形成夹持电缆的该通道，并简化连接器的零部件，在生产制造、使用及维护各方面均具备有显著性。
针对于在装配过程时，现有通常是由保持器通过开孔形式来穿过夹具/ 壳体，从而使不管是自动化装配还是人工装配都增加了装配的难度，从而使生产效率低下。而本申请的电缆连接器，通过两翼部与控制器的直接配合，快速将夹具嵌设装配至容纳槽中，且能够在现有技术的基础上减少零件数量，通过结构创新，减少装配难度，极大的提高了工作产率。
在一种实施例中，控制器2通过螺纹结构与左翼13和右翼14配合给夹具3施力以驱动夹具3向容纳槽12顶面移动。其中，左右翼之间沿周向形成有敞开空间，夹具3与两翼所合围的区域相仿形设置，以允许夹具3 在敞开空间相对主体1活动。从而，两翼在主体1的底部形成U型状结构，且主体1在通道所在方向位置为挖空的敞开空间，以利于夹具3在左翼13、右翼14之间的上下活动不受干涉。
其中，需要说明的是，左翼13和右翼14的外周配置有外螺纹，控制器2构造为带有内螺纹的旋钮外壳，该内螺纹包括一个单独且具有断开口的斜螺纹。外螺纹沿断开口进入，以实现外螺纹与内螺纹相嵌合螺接，并通过旋拧旋钮外壳来实现主体1和控制器2之间的接合活动，直至相拧紧后以确保刺破到位。而对于各部件之间的拆离，沿拧紧的相反方向来操作于旋钮外壳，以沿操作方向使得主体1和控制器2及夹具3拆解成单独件。
另外的是，控制器2上设有驱动面，驱动面给夹具3相对的两端部施力以驱动夹具3向容纳槽12顶面移动。其中，旋钮外壳的部分上端面配置成该驱动面，通过夹具3的两端部支撑放置在上端面处，从而直接托举带动夹具3在容纳腔内活动。
在一种实施例中，主体1的左右两侧设有用于引导电缆进入通道的导向部15，导向部15沿容纳槽12方向延伸而突出于主体1的外周。具体地，夹具3相对的两端部与主体1的相应的导向部15形成用于电缆插入至通道的导向口A。特别的，夹具3以及主体1均在敞开空间的上下位置横向朝外延伸，并在组配后形成该通道的导向口A。该导向口A贯通至通道内，方便电缆和外接导线的放置、穿设。且延伸于两主体1外的部分沿水平横向加长了通道，以达到该通道对电缆的夹持固定和导向定位。并且，可以是在主体1两侧沿横向均设置有用于进/出的导向口A，从而贯穿于整个通道内外。
需要提到的是，容纳槽12上设有限位台阶16，夹具3上设有与限位台阶16配合的凸部31。通过延伸配置在夹具3两端部的凸部31，在一方面利于驱动面与夹具3之间的支撑配置，在另一方面通过凸部31与限位台阶16的相互抵接，实现控制器2与主体1之间的拧紧配合，用于判定是否组装到位。
进一步地，左翼13和右翼14上设有使夹具3移动时保持平稳的配合部17，夹具3上设有与配合部17相匹配的滑动部32。其中，具体地，配合部17为弧形面，滑动部32为与弧形面适配的弧形圈。在本实施例中，夹具3设有贯通的凹槽33，凹槽33侧壁上设有突出的筋条34。具体地，夹具3呈台状体，且在其上端面配置有形成部分通道的匚型凹槽33，匚型凹槽33朝上并朝外相贯通以用于容放电缆，且在槽壁侧设有能够沿侧向顶住并定位电缆的凸起的筋条34结构。该台状体对应于两翼的仿形部分的弧形圈小于两翼所合围形成的弧形面的尺寸大小，以确保夹具3能够通过滑动部32嵌合容置在配合部17内。并且，匚型凹槽33横置在水平端面上并沿其长度方向延伸至部分贯穿敞开空间，该延伸出来的部分能够穿过两翼之间以形成导向定位，使夹具3以该平稳的姿态相对主体1上下滑动配置。另外的，为了确保在拧紧穿刺过程中，电缆在夹具3上的定位及稳固。匚型凹槽33两侧的槽壁凸起设置的筋条34能够进一步起到限制电缆跑位的作用，使电缆稳置于凹槽33中。
其中，特别的，弧形圈上设有与弧形面配合的加强条35，加强条35沿左翼13延伸方向延伸形成。并且，加强条35沿夹具3其底部延伸并构造成两支撑脚，使得支撑脚与滑动部32一体形成利于稳定滑置在配合部17 的导向结构，该导向结构与弧形面能够有效接触，以达到夹具3在容纳槽 12的平稳升降。且这样的构造方式，使得呈台状体的夹具3的结构更为强固、稳定。
请参阅图5和图6，在另一实施例中，凹槽33的上沿侧配置有与主体1相对位卡合的限位块36，主体1对应设有与限位块36相配合的导槽，且限位块36至少配置在凹槽33的不同两侧。其中，凹槽33的下沿侧纵向延伸配置有带有倒扣38的弹力侧臂37，弹力侧臂37与左翼13、右翼14沿周向形成的敞开空间相适配，控制器2设有与倒扣38相勾合以限制夹具3 脱离的台阶部21。具体地，在电缆连接器使用时，夹具3置于主体1和控制器2之间，并通过弹力侧臂37与主体1的两翼快速地进行初步定位，并在旋拧过程中使得弹力侧臂37始终与控制器的内壁相弹力挤压，增强其装配时的稳定性。直至旋拧到位后，此时倒扣38移动到台阶部21，从而解除倒扣38在控制器2中的弹力顶紧，并使得倒扣38复位至勾合住台阶部21，限制两者沿纵向相互脱离，与此同时，限位块36对位移动至滑槽内，以实现将夹具3精准定位在其工作位置。
需要说明的是，对于夹具3和控制器2之间的拆离，可以是直接受控于外力使得两者在拉力作用下相强制脱离，亦或是通过在台阶部21上开设有脱离口，从而将倒扣39旋转至脱离口处并沿纵向脱出。
在一种实施例中，导体组件4至少实现了与通道内的电缆之间的电连接，至于如何使得外部用电器(图未示)获得电缆的电力，可以是通过外部用电器与导体组件4之间相电连接来实现。在本实施例中，可以是通过导体组件4以刺破的方式对另一与外部用电器相连接的电缆或导线实现电接触。特别的，该另一电缆可以是直接穿设在通道内并与同一导体组件4 的下端部相刺破接触。亦或者是，导体组件4以装夹方式对另一导线或电缆实现电性连接，此方式具体可以参考下文实施例中导体组件4的上端部的夹线头结构。
其中，上述的电缆或导线通常包括由绝缘护套保护的一对导电内芯。在拧紧刺破时，导体组件4的尖锐下端部先刺破绝缘护套再直接抵触在内心中，实现电性连接。
请参阅图8至图11，在一种实施例中，其中，导体组件4以装夹方式对另一电缆实现电性连接。具体地，导体组件4其上端部用于与外部导线或另一电缆连接。导体组件4还包含竖向设置的支撑件41和弯折配置在竖向支撑件41一侧的弹力件42。该支撑件41的顶部配置成夹线头，夹线头由可弹性弯曲的弹力件42所构造。弹力件42在接近电缆的端部时，插置于夹线头的电缆端部能够触发弹力件42向内弯曲，使弹力件42与相邻的支撑件41共同操作，用于随后夹紧和连接电缆端部。从而，通过导体组件 4的上端部以夹线头的方式对另一电缆的端部内芯进行装夹接触。以及导体组件4的下端部以刺破的方式穿设接触于容置在通道内的电缆，从而实现取电至外部用电器中。
其中，更进一步地，弹力件42远离该夹线头的一端通过铰轴配置在支撑件41的端面处。弹力件42与支撑件41呈一P字型板簧结构，并可拆装地弹力抵接在安装腔室11内。从而，这样的板簧结构有利于导体组件4在安装腔室11内的弹力组装。且对于导体组件4的拆卸方式，可通过支撑件 41远离弹力件42的一侧设有一弹片结构411，该弹片结构411在受控于外部工具后摆动至与安装腔室11相避让的状态，从而使导体组件4能够直接拆除至腔室外，方便更换、维护。尤为重要的是，弹力件42相对铰接配置在支撑件41的端面侧，使得夹线头的装夹方式更加灵活，并能够自适应地配合电缆的端部插入。
其中，更具体地，支撑件41的顶部朝向夹线头一侧设有规则的凹凸面 412，支撑件41的底部为该尖锐的下端部，且其包含有至少两个刺头部413。两刺头部413一体形成在支撑件41上并沿电缆的长度方向前后交错布设，且刺头部413至少部分竖向伸入至通道中。在本实施例中，凹凸面412配置在夹线头的装夹区域中，以配合弹力件42更紧固地对电缆端部进行夹持，避免跑位或接触不到位等情况。并且，凹凸面412构造为在靠近支撑件41 顶部的所在侧面处的横向凹槽33或凸筋。另外的，配置在支撑件41底部的刺头部413构成导体组件4的尖锐下端部，以沿纵向对不同方向的电缆实现不同方式的接触连接。且两刺头部413配置成叉状结构，并以前后交错的方式布设，使得导体组件下端的两刺头部413以并排的方式且处于不同的平面位置，从而以对同一电缆进行充分刺破，提升刺破效率以及与电缆内芯的接触更佳显著，增强电连接的可靠性。
需要说明的是，主体1的上端面开设有一暴露出夹线头的孔槽18，外接导线或另一电缆的端部可经由该孔槽18进入至与导体组件4的上端部相连。其中，该新型电缆连接器还包括能够手动操作的释放构件5，手动操作释放构件5使弹力件42可操作地向内弯曲，以打开夹线头，对应释放电缆的端部。该释放构件5可以是通过其压下按钮向下按压，以抵接作用于弹力件42，从而打开夹线头。并且，在压下按钮未受到用户按压作用时，释放构件5被弹力件42弹性偏压至其非操作位置。特别的，导体组件4和释放构件5均是配置在安装腔室11内的。
请参阅图12至图15，在其中一种实施方式中，该电缆连接器还包括一密封结构。该密封结构包含可拆装的盖设在主体1的上壳体6以及配置在安装腔室内并分度在容纳槽12和安装腔室之间的分隔体7。上壳体6和分隔体7对应组装在主体1上，以在主体1内部形成适于导体组件4的封闭空间。
其中，如图13和图14所示，具体地，上壳体6能够合围在主体的上端并开设有仅供外接导线或电缆进入至主体的过线口61。从而，穿设于该过线口61的导线或电缆能够进一步地经由主体1上端面的孔槽18进入至与导体组件4的上端部相连，以实现多方式的插线连接。并且，上壳体6 与主体4相围合密封，仅预留有该穿线口61，以防止主体1的内部受到外部环境干扰，能够起到显著的防水、防尘性能。尤其是，主体1的上端面形成有能够与上壳体6的内端部相弹力嵌合的环形凸台19，且上壳体6沿横向延伸有一对操作耳部62，以供用户可操作地实施快速拆装。
尤为关键的，如图14和图15所示，分隔体7配置在安装腔室内并封堵在容纳槽12和安装腔室之间，下端部/刺头部413可贯穿于分隔体7的本体以部分容置在通道中。在一方面，分隔体7衔接设在主体1的安装腔室和容纳槽12，以限定出各独立的工作区域。在另一方面，分隔体7能够沿主体1的下端侧封堵住安装腔室，只预留有刺头部413的穿设空间，进一步地显著加强了主体1内部的密封性，以提升整个电缆连接器的安全性能。
其中，分隔体7对应设有用以承托导体组件4的安装部，以供导体组件4弹力支撑在安装腔室中。具体地，分隔体7对应于导体组件4在其本体两侧凸起设有卡合部71，卡合部71的外侧面与左翼/右翼所形成的配合部17相匹配(具体可参考上述中滑动部32与配合部17的配置方式)，卡合部71的内侧面形成至少能够部分支撑导体组件4的安装部，如图12所示，在本实施例中，导体组件4的支撑件41通过一折弯片结构414抵配在安装部上，且折弯片结构414对应设于弹片结构411的下方。另外，分隔体7对应于导向部15在其本体另外两侧设有滑触部72，且滑触部72能够沿两翼形成的敞开空间导向并稳定滑置在主体1中。
特别的，上壳体6和分隔体7均配置成硅胶材质的封堵结构，能够在沿纵向分别弹力组配在主体1以紧密封堵住进入安装腔室的空间，起到显著的防水功效。
在一种实施例中，通道至少能够并排容置有两电缆，且主体1对应设有多个安装腔室11，每一安装腔室11都装配有对其相正对的电缆以刺破接触的导体组件4。从而，通过多个的导体组件4和其对应刺破的电缆，实现从相应的电缆分别取电接入至不同的用电侧以实现供电。并且，导体组件4 的数量至少与能够容置的电缆数量相同，以确保一个电缆至少能够被一个导体组件4所刺破。在本实施例中，用于刺破不同电缆的导体组件4沿通道的长度方向以一前一后并错位设置的方式来布设。
需要提到的是，主体1、夹具3和控制器2均为一体成型的单独件，且均为塑胶材质。且主体1和左右翼14一体成型而成，并构造成类似于盖体结构，使得配有导体组件4的主体1作为相对静置的保持件，其上盘更加平稳，极大便利于该电缆连接器的安装放置。以及，进一步使位于上方的主体1与位于底盘的控制器2以旋钮方式来进行拆装配合，使用操作更为简易。其中，特别的，导体组件4构造为铜质插脚结构。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种新型电缆连接器，其特征在于，包括：
主体，所述主体设有安装腔室和容纳槽，所述容纳槽两侧纵向延伸以形成左翼和右翼；
夹具，所述夹具设于所述容纳槽中，与容纳槽形成用于容置电缆的通道；
导体组件，所述导体组件设于所述主体的安装腔室上，且其包括尖锐的下端部，所述下端部伸出所述容纳槽的顶面而处于所述通道中；
控制器，所述夹具位于所述控制器和所述主体之间，所述控制器在外力作用下与所述左翼和右翼配合直接给所述夹具施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动，从而使位于所述通道中的电缆被所述下端部刺破而与导体组件形成电连接。
2.根据权利要求1所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述控制器通过螺纹结构与所述左翼和所述右翼配合给所述夹具施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动。
3.根据权利要求1所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述主体的左右两侧设有用于引导所述电缆进入所述通道的导向部，所述导向部沿所述容纳槽方向延伸而突出于所述主体的外周。
4.根据权利要求3所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述夹具相对的两端部与所述主体的相应的导向部形成用于电缆插入至所述通道的导向口。
5.根据权利要求4所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述控制器上设有驱动面，所述驱动面给所述夹具相对的两端部施力以驱动所述夹具向容纳槽顶面移动。
6.根据权利要求1所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述容纳槽上设有限位台阶，所述夹具上设有与限位台阶配合的凸部。
7.根据权利要求6所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述夹具设有贯通的凹槽，所述凹槽侧壁上设有突出的筋条。
8.根据权利要求7所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述凹槽的上沿侧配置有与所述主体相对位卡合的限位块，所述主体对应设有与限位块相配合的导槽，且所述限位块至少配置在凹槽的不同两侧；其中，
所述凹槽的下沿侧纵向延伸配置有带有倒扣的弹力侧臂，所述弹力侧臂与所述左翼、右翼沿周向形成的敞开空间相适配，所述控制器设有与所述倒扣相勾合以限制夹具脱离的台阶部。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述左翼和右翼上设有使所述夹具移动时保持平稳的配合部，所述夹具上设有与配合部相匹配的滑动部。
10.根据权利要求9所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述配合部为弧形面，所述滑动部为与所述弧形面适配的弧形圈。
11.根据权利要求10所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述弧形圈上设有与弧形面配合的加强条，所述加强条沿左翼延伸方向延伸形成。
12.根据权利要求1所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述导体组件还包括上端部，通过所述上端部与外部导线电连接；其中，
所述导体组件由竖向设置的支撑件和弯折配置在竖向支撑件一侧的弹力件所组成；所述支撑件的顶部配置成夹线头，其底部为该尖锐的下端部；且下端部具有至少两个刺头部，两刺头部一体形成在该支撑件上并沿电缆的长度方向前后交错布设，且所述刺头部至少部分竖向伸入至通道中。
13.根据权利要求1所述的新型电缆连接器，其特征在于，还包括一密封结构，所述密封结构包含可拆装的盖设在所述主体的上壳体以及配置在所述安装腔室内并封堵在容纳槽和安装腔室之间的分隔体；所述上壳体和分隔体对应组装在所述主体上，以在所述主体内部形成适于所述导体组件的封闭空间。
14.根据权利要求13所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述上壳体能够合围在所述主体的上端并开设有仅供外接导线或电缆进入至主体的过线口。
15.根据权利要求13所述的新型电缆连接器，其特征在于，所述分隔体对应设有用以承托导体组件的安装部，以供所述导体组件弹力支撑在安装腔室中，且所述分隔体仅允许导体组件的下端部贯穿于其本体以部分容置在通道中。
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