CN1151274A - 绞链式弹性连接超压自泄式压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明属厨房压力烹饪器具，本发明提出一种弹性锅盖与弹性锅牙以旋合式形成绞链式弹性连接的结构，采用锅盖、锅体与密封圈动密封的方式保持锅盖和锅体在正常压力下工作，当锅内因故超压时，该结构令锅盖和锅体之间产生超量的位移，使密封圈的下唇与锅体上沿的泄压槽产生缝隙，泄放多余压力。由于这种自泄压具有不可堵性。故本发明所属产品既能确保使用安全又节省大量产品耗材，有很好的市场前景。

Description

绞链式弹性连接超压自泄式压力锅

本发明属厨房压力烹饪器具，是一种具备超压自泄功能的安全日用压力锅。

中国专利ZL91111160.3号，给出一种利用锅盖的弹性实现压力锅超压自泄功能，确保压力锅使用安全的专利技术，是彻底解决压力锅使用安全的新方案。但在锅盖结构设计上以及在压力锅的整体开发上，有待进一步完善。一种市售具备超压自泄功能的压力锅，在国外问世已多年，我国广东、浙江等地也早有产品问世，由于其实现超压自泄的压盖式结构形式有缺欠，长期以来没有被广大用户接受。除此之外，尚未见到有关具有超压自泄功能的日用压力锅的信息。

本发明的目的是在旋合式日用压力锅结构的基础上，提出一种利用弹性结构式锅盖与弹性结构式锅牙，以旋合方式实现绞链式弹性连接；用特殊设计的小力矩密封圈确保压力工作时锅盖与锅体的动密封；利用锅内超压时密封圈与锅沿上特设的泄压槽由超量位移产生的缝隙泄压，来确保压力锅使用安全。

本发明的工作原理是采用锅盖和锅体弹性连接的方式，利用压力锅工作时的压力，使锅盖和锅体发生相反方向的位移，用锅盖上的挂圈环来确保密封圈在工作时跟随锅盖向上位移，而密封圈的下沿在压力锅正常工作时是与锅口上沿的若干个泄压槽，维持动密封状态；当压力锅非正常工作时，密封圈的下沿与锅口上沿的若干个泄压槽，由于超量的位移破坏了密封，确保多余的压力从密封圈下沿与泄压槽之间形成的缝隙中泄出。显然，即使在泄压过程中将所有泄压缝隙全部堵塞，也会由继续升高的压力再产生缝隙排堵来实现泄压。可见，这种自泄压缝隙是随压力增加呈动态增加，具有不可堵性是很安全的。由于在本发明中，利用具有弹性盖牙的锅盖与具有弹性锅牙的锅体所产生的位移相叠加的方法，故除实现了压力锅的整体开发外，还较现有专利技术具备更精确的自泄压值，使产品的设计能更合理的节省利用材料。下面结合说明书附图进一步说明本发明的原理与特征。

附图说明：图1是本发明的结构示意图，其中1是弹性锅盖、2是密封圈、3是锅体、4是泄压槽、5是弹性锅牙圈、6是挂圈环、7是盖手柄，8是锅手柄，9是合盖密封组件、10是限压阀。

本发明中弹性锅盖1除具备现有日用压力锅盖的功能外，还应能在压力工作时弹性锅盖1的工作直径处(即轴向密封处)与盖牙之间有一与锅内工作压力呈稳定函数关系的位移。为此，采用弹性良好的薄壁材料制作弹性锅盖1，为增加其盖牙的强度，采用卷边后翻牙的技术，使之成为带卷边翻牙的薄壁弹性锅盖1。显然，采用扩大弹性锅盖1的最大直径和工作直径之差，可得到所需的弹性位移。弹性锅盖1上设有挂圈环6将带挂钩槽的密封圈2，密封固定在弹性锅盖1上。用薄壁材料制成的锅体3的锅沿与密封圈2的下唇呈密封连接，并在下唇上方的锅沿上设有若干泄压槽4。显然，当压力锅正常工作时，锅体3锅沿上的泄压槽4与密封圈2的下唇呈密封状况；而当非正常工作时密封圈2向上超量的位移，会使密封圈2的下唇与泄压槽4产生缝隙，泄放多余压力。为增加上述位移量，在锅体3外侧上部紧固一由弹性材料制成的弹性锅牙圈5组成锅身，其上的六个弹性锅牙与弹性锅盖1上的六个盖牙形成绞链式弹性连接。应当指出这种绞链式弹性连接，在产品设计中完全参照常见的六牙制旋合式合开盖压力锅产品，以便顺应人们的使用习惯。

在本发明中，由于采用了弹性锅牙圈5上的锅牙与弹性锅盖1上的盖牙实现绞链式弹性连接，而将弹性锅盖1、锅体3与密封圈2设计成动密封式。由挂圈环6将带挂钩槽的密封圈2固定，令其在工作中跟随弹性锅盖1向上位移，显然，弹性锅牙圈5的锅牙上的弹性位移、弹性锅盖1的弹性位移，均叠加在密封圈2的下唇与锅体3上的泄压槽4之间，增加密封圈2与泄压槽4的弹性位移，无疑使本发明所属产品，有更高的自泄压灵敏度和稳定的自泄压值。本发明所采用的密封圈2，除在最大直径处设一挂钩槽以便使其悬挂在挂圈环6上以外，其密封设计要点是：必须在其上下唇的唇边与弹性锅盖1和锅体3的相应密封直径部位，实现线密封，即密封圈2的上下唇边与弹性锅盖1、锅体3的结合处，是两条密封环线，而不是密封面。正是这种线密封的方法，才能保证产品的自泄压的灵敏度和一致性。

本发明中采用重锤式限压阀或弹簧式限压阀10来控制锅内工作压力。采用合盖密封组件9来保证符合有关国家标准中合盖到位才能密封的规定。

本发明的实施中，主要是首先满足弹性位移的要求，另外还要满足动密封动和自泄压的要求。在本发明中弹性位移由弹性锅盖1和弹性锅牙圈5共同完成，在设计上分配给弹性锅盖1的位移量略大于弹性锅牙圈5上的锅牙的弹性位移量，其总位移量以不小于2mm为宜，以下实施例选用工作直径(即锅体3的口径)φ21cm为例，工作压力80kpa，自泄压力110kpa。弹性锅盖1选用厚度0.7mm左右的优质不锈钢制作，其最大外径可设计成φ26cm左右，锅盖牙采用卷边式即先将制成的锅盖边缘部分卷成φ3.5mm左右的卷边，然后再采用不切断卷边的技术翻牙而成。这样制成的弹性锅盖1其盖牙端部与工作直径密封部位，在工作时可获得1～2mm的弹性位移。弹性锅牙圈5可选用厚度1mm左右的优质不锈钢制成，其锅牙远端的工作位移最大应在1mm左右，可在其锅牙根部增设加强筋来调节其刚度和弹性参数。这样，由弹性锅盖1和弹性锅牙圈5在工作时产生的位移最大可达2～3mm，这一位移可满足正常工作及非正常工作时超压自泄的需要。弹性锅牙圈5的锅牙远端设有向下的弯钩用以与弹性锅盖1旋合时定位，弹性锅牙圈5可用热涨法套入锅体3上端紧固。锅体3可用厚度0.5mm左右的不锈钢制成，采用厚度3～5mm的铝复合底。其锅沿除与弹性锅牙圈5的锅牙结合外，在锅沿上压制出沿径向均布的若干泄压用沟槽即泄压槽4。显然，泄压槽4的尺寸应由密封圈2的尺寸及弹性锅盖1与弹性锅牙圈5锅牙的总位移量来确定。通常将泄压槽4的下端线较密封圈2下沿端线高出2mm左右即可满足正常工作及非正常工作时的密封和自泄压。密封圈2采用硅橡胶制成截面形状为横八字型，其最大直径外环设有挂钩槽，为减少合开盖力矩可将密封圈2的密封唇边的曲率半径小于弹性锅盖1及锅体3的密封处的曲率半径，如密封圈2的唇边密封处的曲率半径选R3，则弹性锅盖1及锅体3的相应密封部位的曲率半径选R4。挂圈环6用厚度0.7mm左右的不锈钢制成并焊在弹性锅盖1的相应部位，以保证将密封圈2悬挂在弹性锅盖1上。合开盖组件9是按现有压锅力国家标准规定必须设置的组件，由顶圈舌、弹簧、触头等零件组成其结构特征是：由弹簧推出顶圈舌将密封圈2的被顶部位推离密封区，即令密封圈2局部变形使与锅体3、弹性锅盖1呈非密封状，当合盖到位时，由锅手柄8的相应部位顶住触头后令弹簧解开顶圈舌恢复密封圈2的密封即可。限压阀10可采用现有技术中的重锤式限压阀或弹簧式限压阀。锅手柄8可用胶木或塑料制成，既可制成单手柄(长手柄式)也可制成双手柄(短手柄式)，但应将与合盖密封组件9结合好。盖手柄7可设在弹性锅盖1的中心部位，或与限压阀10设计成一体，由于在本发明中采用了小力矩密封圈2，故锅手柄8和盖手柄7的设计都不需要加长手柄。本发明中的锅体3还可用厚度为2.5mm左右的铝板变薄拉伸成型，其底部选用凸中心型非平底，可保证在热态自泄压时不产生塑性形变。用铝板制成的锅体3与弹性锅牙圈5的紧固，可以采用热涨法套入。另外，铝质锅体3还可能采用不粘锅涂层来提高产品档次。

本发明提出的以弹性锅盖1与弹性锅牙圈5形成绞链式弹性连接，在压力工作时由弹性锅盖1带动密封圈2，使得密封圈2的下沿与锅体3上的泄压槽4，在超压工作时能由位移出现缝隙，来泄放多余压力。由于即使是所有的泄压缝隙全部被食物堵塞，在堵塞后继续增高的压力所产生的位移，又会产生泄压缝隙完成泄压，故这种泄压方式是不可堵的。

本发明提出的绞链式弹性连接的自泄压方式，由于充分地利用了锅盖和锅牙的弹性位移，使得可以精确地设计锅盖，锅体、锅牙圈及密封圈等主要零件，这样既可以使产品的自泄压值有较好的一致性，又能使主要零件的材料消耗降至最低。本发明所属产品较现有技术在保证使用安全方面有质的飞跃，能有效地避免压力锅的爆锅。可占领现有日用压力锅的替换市场。

Claims (5)

1.一种绞链式弹性连接超压自泄式压力锅其特征在于：紧固在锅体[3]上端的弹性锅牙圈[5]上的锅牙与弹性锅盖[1]的盖牙以旋合式形成绞链式弹性连接，通过弹性锅盖[1]上的挂圈环[6]将带有挂钩槽的密封圈[2]与弹性锅盖[1]和锅体[3]形成动密封，其超压自泄功能是由密封圈[2]的下唇边与锅体[3]上的若干泄压槽[4]之间的缝隙实现的。

2.根据权利要求1所述的绞链式弹性连接超压自泄式压力锅，其特征在于：由锅沿上有若干个泄压槽[4]的锅体[3]的上部，套固着带有弹性锅牙的弹性锅牙圈[5]组成压力锅身。

3.根据权利要求1所述的绞链式弹性连接超压自泄式压力锅，其特征在于：带着卷边翻牙的弹性锅盖[1]上，固焊着挂圈环[6]并悬挂着带挂钩槽的密封圈[2]。

4.根据权利要求[1]所述的绞链式弹性连接超压自泄式压力锅，其特征在于：按线密封设计的密封圈[2]的截面呈横八字型，外环有挂钩槽，上下唇边的曲率半径小于弹性锅盖[1]和锅体[3]上密封部位的曲率半径。

5.根据权利要求1所述的绞链式弹性连接超压自泄式压力锅，其特征在于：它以限压阀[10]控制锅内压力，以由顶圈舌、弹簧、触头等零件组成的合开盖组件[9]来保证使用安全。