CN115125720A - 一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺及其加工装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部的右侧固定安装有收卷装置。本发明通过设置第一电机、清扫辊、清扫刷毛、箱体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降柱、移动板、连接板和调节热压除皱辊相互配合，达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点，使面料在进行除皱加工时，能够自动的对面料表面的灰尘进行清理，保证了面料的加工质量，同时面料除皱加工装置能够根据面料的厚度进行灵活的调节，保证了面料的除皱效果，提高了面料除皱加工装置的除皱效率，同时也提高了面料除皱加工装置的智能性，能够满足实际使用需求。

Description

一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺及其加工装置

技术领域

本发明涉及碳纤维隔热面料加工技术领域，具体为一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺及其加工装置。

背景技术

碳纤维的隔热面料在进行加工时，需要用到面料除皱加工装置，目前面料除皱加工装置有以下缺点：现有的面料除皱加工装置不具有清理面料表面灰尘的功能，导致面料在进行除皱加工时，面料的表面存在灰尘，严重影响面料的加工质量，同时面料除皱加工装置不能够根据面料的厚度进行灵活的调节，降低了面料除皱加工装置的智能性，无法满足实际使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺及其加工装置，具备可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点，解决了现有的面料除皱加工装置不具有清理面料表面灰尘的功能，导致面料在进行除皱加工时，面料的表面存在灰尘，严重影响面料的加工质量，同时面料除皱加工装置不能够根据面料的厚度进行灵活调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

S1、首先将面料穿过两组清扫辊和清扫刷毛之间，清扫辊和清扫刷毛也能够对面料表面的灰尘进行清扫，同时将面料穿过两个固定热压除皱辊和调节热压除皱辊之间，最后将面料固定在收卷装置的表面；

S2、然后再通过外设控制器打开第二电机，第二电机启动带动螺纹杆在第四轴承的内腔开始转动，螺纹杆转动通过螺纹带动螺纹块在螺纹杆的表面开始移动，螺纹块移动带动升降板开始移动，升降板移动带动滑块在滑槽的内腔开始滑动，同时升降板移动带动升降柱开始移动，升降柱移动带动移动板下降，移动板下降带动连接板和调节热压除皱辊下降，调节热压除皱辊下降对面料进行压紧，能够根据面料的厚度调节压紧强度，提高面料的除皱效果；

S3、然后再通过外设控制器打开收卷装置、固定热压除皱辊、调节热压除皱辊和第一电机，收卷装置启动开始对面料进行收卷，同时固定热压除皱辊和调节热压除皱辊启动开始对面料进行热压除皱，提高面料的平整度，同时两个第一电机启动，顶部的第一电机启动带动顶部的清扫辊呈顺时针转动，底部的第一电机启动带动底部的清扫辊呈逆时针转动，使两个清扫辊能够对面料的顶部和底部进行逆向刷动清理灰尘；

S4、最后通过外设控制器打开吸尘机，吸尘机启动通过吸尘管和吸尘罩抽动灰尘，灰尘通过出尘管排入除尘箱的内腔，再通过灰尘过滤网对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过排气槽排出至除尘箱的外部即可，能够有效的净化空气，从而达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点。

一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部的右侧固定安装有收卷装置，所述除尘箱顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述侧板外侧的顶部和底部均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至侧板的内侧并固定连接有清扫辊，所述清扫辊的表面固定连接有清扫刷毛，所述除尘箱顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧的顶部转动连接有固定热压除皱辊，所述顶板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有升降板，所述升降板底部的前侧和后侧均固定连接有升降柱，所述升降柱的底端贯穿至顶板的底部并固定连接有移动板，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有调节热压除皱辊，所述除尘箱内壁底部的左侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的左侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端贯穿至除尘箱的外部并连通有吸尘罩，所述吸尘机的右侧连通有出尘管，所述除尘箱内腔的中心处固定连接有灰尘过滤网，所述除尘箱的右侧开设有排气槽，所述排气槽的内壁固定连接有防尘网。

优选的，所述清扫辊的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后端套接有第一轴承，所述第一轴承的后侧与侧板的内侧固定连接。

优选的，所述固定热压除皱辊的正面和背面均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外端套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与固定板内侧的顶部固定连接。

优选的，所述调节热压除皱辊的正面和背面均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外端套接有第三轴承，所述第三轴承的外侧与连接板内侧的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底端套接有第四轴承，所述第四轴承的底部与顶板顶部的右侧固定连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机、清扫辊、清扫刷毛、箱体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降柱、移动板、连接板和调节热压除皱辊相互配合，达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点，使面料在进行除皱加工时，能够自动的对面料表面的灰尘进行清理，保证了面料的加工质量，同时面料除皱加工装置能够根据面料的厚度进行灵活的调节，保证了面料的除皱效果，提高了面料除皱加工装置的除皱效率，同时也提高了面料除皱加工装置的智能性，能够满足实际使用需求。

2、本发明通过设置第一电机、清扫辊和清扫刷毛，对面料的顶部和底部起到自动清理灰尘的作用，通过设置第二电机、螺纹杆和螺纹块，起到自动带动升降板和升降柱升降的作用，通过设置吸尘机、吸尘管、吸尘罩和出尘管，起到自动抽动灰尘进入除尘箱内腔的作用，通过设置灰尘过滤网，起到过滤空气中灰尘的作用，能够有效的净化空气，通过设置排气槽，对除尘箱的内腔起到方便排气的作用，通过设置防尘网，对除尘箱的内腔起到防尘的作用。

3、通过设置第一转轴和第一轴承，对清扫辊起到转动时稳定的作用，通过设置第二转轴和第二轴承，对固定热压除皱辊起到转动时稳定的作用，通过设置第三转轴和第三轴承，对调节热压除皱辊起到转动时稳定的作用，通过设置第四轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对升降板起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正视结构剖面图；

图3为本发明箱体内部结构剖面放大图；

图4为本发明清扫辊右视结构剖面图；

图5为本发明固定热压除皱辊和调节热压除皱辊左视结构剖面图；

图6为本发明除尘箱内部结构剖面放大图。

图中：1、除尘箱；2、收卷装置；3、侧板；4、顶板；5、第一电机；6、清扫辊；7、清扫刷毛；8、固定板；9、固定热压除皱辊；10、箱体；11、第二电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、升降板；15、升降柱；16、移动板；17、连接板；18、调节热压除皱辊；19、第一转轴；20、第一轴承；21、第二转轴；22、第二轴承；23、第三转轴；24、第三轴承；25、第四轴承；26、滑槽；27、滑块；28、安装架；29、吸尘机；30、吸尘管；31、吸尘罩；32、出尘管；33、灰尘过滤网；34、排气槽；35、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围.

请参阅图1-6，一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

S1、首先将面料穿过两组清扫辊6和清扫刷毛7之间，清扫辊6和清扫刷毛7也能够对面料表面的灰尘进行清扫，同时将面料穿过两个固定热压除皱辊9和调节热压除皱辊18之间，最后将面料固定在收卷装置2的表面；

S2、然后再通过外设控制器打开第二电机11，第二电机11启动带动螺纹杆12在第四轴承25的内腔开始转动，螺纹杆12转动通过螺纹带动螺纹块13在螺纹杆12的表面开始移动，螺纹块13移动带动升降板14开始移动，升降板14移动带动滑块27在滑槽26的内腔开始滑动，同时升降板14移动带动升降柱15开始移动，升降柱15移动带动移动板16下降，移动板16下降带动连接板17和调节热压除皱辊18下降，调节热压除皱辊18下降对面料进行压紧，能够根据面料的厚度调节压紧强度，提高面料的除皱效果；

S3、然后再通过外设控制器打开收卷装置2、固定热压除皱辊9、调节热压除皱辊18和第一电机5，收卷装置2启动开始对面料进行收卷，同时固定热压除皱辊9和调节热压除皱辊18启动开始对面料进行热压除皱，提高面料的平整度，同时两个第一电机5启动，顶部的第一电机5启动带动顶部的清扫辊6呈顺时针转动，底部的第一电机5启动带动底部的清扫辊6呈逆时针转动，使两个清扫辊6能够对面料的顶部和底部进行逆向刷动清理灰尘；

S4、最后通过外设控制器打开吸尘机29，吸尘机29启动通过吸尘管30和吸尘罩31抽动灰尘，灰尘通过出尘管32排入除尘箱1的内腔，再通过灰尘过滤网33对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过排气槽34排出至除尘箱1的外部即可，能够有效的净化空气，从而达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点。

一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，包括除尘箱1，除尘箱1顶部的右侧固定安装有收卷装置2，除尘箱1顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，侧板3外侧的顶部和底部均固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至侧板3的内侧并固定连接有清扫辊6，清扫辊6的表面固定连接有清扫刷毛7，除尘箱1顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板8，固定板8内侧的顶部转动连接有固定热压除皱辊9，顶板4顶部的右侧固定连接有箱体10，箱体10内壁的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的两侧均固定连接有升降板14，升降板14底部的前侧和后侧均固定连接有升降柱15，升降柱15的底端贯穿至顶板4的底部并固定连接有移动板16，移动板16底部的前侧和后侧均固定连接有连接板17，连接板17的内侧转动连接有调节热压除皱辊18，除尘箱1内壁底部的左侧固定连接有安装架28，安装架28的顶部固定连接有吸尘机29，吸尘机29的左侧连通有吸尘管30，吸尘管30远离吸尘机29的一端贯穿至除尘箱1的外部并连通有吸尘罩31，吸尘机29的右侧连通有出尘管32，除尘箱1内腔的中心处固定连接有灰尘过滤网33，除尘箱1的右侧开设有排气槽34，排气槽34的内壁固定连接有防尘网35，清扫辊6的背面固定连接有第一转轴19，第一转轴19的后端套接有第一轴承20，第一轴承20的后侧与侧板3的内侧固定连接，固定热压除皱辊9的正面和背面均固定连接有第二转轴21，第二转轴21的外端套接有第二轴承22，第二轴承22的外侧与固定板8内侧的顶部固定连接，调节热压除皱辊18的正面和背面均固定连接有第三转轴23，第三转轴23的外端套接有第三轴承24，第三轴承24的外侧与连接板17内侧的底部固定连接，螺纹杆12的底端套接有第四轴承25，第四轴承25的底部与顶板4顶部的右侧固定连接，箱体10内壁的两侧均开设有滑槽26，滑槽26的内腔滑动连接有滑块27，滑块27的内侧与升降板14的外侧固定连接，通过设置第一电机5、清扫辊6和清扫刷毛7，对面料的顶部和底部起到自动清理灰尘的作用，通过设置第二电机11、螺纹杆12和螺纹块13，起到自动带动升降板14和升降柱15升降的作用，通过设置吸尘机29、吸尘管30、吸尘罩31和出尘管32，起到自动抽动灰尘进入除尘箱1内腔的作用，通过设置灰尘过滤网33，起到过滤空气中灰尘的作用，能够有效的净化空气，通过设置排气槽34，对除尘箱1的内腔起到方便排气的作用，通过设置防尘网35，对除尘箱1的内腔起到防尘的作用，通过设置第一转轴19和第一轴承20，对清扫辊6起到转动时稳定的作用，通过设置第二转轴21和第二轴承22，对固定热压除皱辊9起到转动时稳定的作用，通过设置第三转轴23和第三轴承24，对调节热压除皱辊18起到转动时稳定的作用，通过设置第四轴承25，对螺纹杆12起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽26和滑块27，对升降板14起到移动时稳定的作用，通过设置第一电机5、清扫辊6、清扫刷毛7、箱体10、第二电机11、螺纹杆12、螺纹块13、升降板14、升降柱15、移动板16、连接板17和调节热压除皱辊18相互配合，达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点，使面料在进行除皱加工时，能够自动的对面料表面的灰尘进行清理，保证了面料的加工质量，同时面料除皱加工装置能够根据面料的厚度进行灵活的调节，保证了面料的除皱效果，提高了面料除皱加工装置的除皱效率，同时也提高了面料除皱加工装置的智能性，能够满足实际使用需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采用碳纤维的隔热面料加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：

S1、首先将面料穿过两组清扫辊(6)和清扫刷毛(7)之间，清扫辊(6)和清扫刷毛(7)也能够对面料表面的灰尘进行清扫，同时将面料穿过两个固定热压除皱辊(9)和调节热压除皱辊(18)之间，最后将面料固定在收卷装置(2)的表面；

S2、然后再通过外设控制器打开第二电机(11)，第二电机(11)启动带动螺纹杆(12)在第四轴承(25)的内腔开始转动，螺纹杆(12)转动通过螺纹带动螺纹块(13)在螺纹杆(12)的表面开始移动，螺纹块(13)移动带动升降板(14)开始移动，升降板(14)移动带动滑块(27)在滑槽(26)的内腔开始滑动，同时升降板(14)移动带动升降柱(15)开始移动，升降柱(15)移动带动移动板(16)下降，移动板(16)下降带动连接板(17)和调节热压除皱辊(18)下降，调节热压除皱辊(18)下降对面料进行压紧，能够根据面料的厚度调节压紧强度，提高面料的除皱效果；

S3、然后再通过外设控制器打开收卷装置(2)、固定热压除皱辊(9)、调节热压除皱辊(18)和第一电机(5)，收卷装置(2)启动开始对面料进行收卷，同时固定热压除皱辊(9)和调节热压除皱辊(18)启动开始对面料进行热压除皱，提高面料的平整度，同时两个第一电机(5)启动，顶部的第一电机(5)启动带动顶部的清扫辊(6)呈顺时针转动，底部的第一电机(5)启动带动底部的清扫辊(6)呈逆时针转动，使两个清扫辊(6)能够对面料的顶部和底部进行逆向刷动清理灰尘；

S4、最后通过外设控制器打开吸尘机(29)，吸尘机(29)启动通过吸尘管(30)和吸尘罩(31)抽动灰尘，灰尘通过出尘管(32)排入除尘箱(1)的内腔，再通过灰尘过滤网(33)对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过排气槽(34)排出至除尘箱(1)的外部即可，能够有效的净化空气，从而达到了可自动清理面料表面灰尘和能够根据面料的厚度进行灵活调节的优点。

2.一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)顶部的右侧固定安装有收卷装置(2)，所述除尘箱(1)顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述侧板(3)外侧的顶部和底部均固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿至侧板(3)的内侧并固定连接有清扫辊(6)，所述清扫辊(6)的表面固定连接有清扫刷毛(7)，所述除尘箱(1)顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内侧的顶部转动连接有固定热压除皱辊(9)，所述顶板(4)顶部的右侧固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)内壁的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的两侧均固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)底部的前侧和后侧均固定连接有升降柱(15)，所述升降柱(15)的底端贯穿至顶板(4)的底部并固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)底部的前侧和后侧均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的内侧转动连接有调节热压除皱辊(18)，所述除尘箱(1)内壁底部的左侧固定连接有安装架(28)，所述安装架(28)的顶部固定连接有吸尘机(29)，所述吸尘机(29)的左侧连通有吸尘管(30)，所述吸尘管(30)远离吸尘机(29)的一端贯穿至除尘箱(1)的外部并连通有吸尘罩(31)，所述吸尘机(29)的右侧连通有出尘管(32)，所述除尘箱(1)内腔的中心处固定连接有灰尘过滤网(33)，所述除尘箱(1)的右侧开设有排气槽(34)，所述排气槽(34)的内壁固定连接有防尘网(35)。

3.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，其特征在于：所述清扫辊(6)的背面固定连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的后端套接有第一轴承(20)，所述第一轴承(20)的后侧与侧板(3)的内侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，其特征在于：所述固定热压除皱辊(9)的正面和背面均固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的外端套接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的外侧与固定板(8)内侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，其特征在于：所述调节热压除皱辊(18)的正面和背面均固定连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的外端套接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)的外侧与连接板(17)内侧的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的底端套接有第四轴承(25)，所述第四轴承(25)的底部与顶板(4)顶部的右侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维的隔热面料加工装置，其特征在于：所述箱体(10)内壁的两侧均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内腔滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的内侧与升降板(14)的外侧固定连接。

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