CN115124068A - 一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺，属于一水硫酸锌生产技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个支撑板的顶部之间固定有混料箱，所述混料箱的底部内壁转动安装有横板，所述横板的两端固定有竖杆，所述竖杆上铰接有搅拌杆，所述竖杆上设有带动搅拌杆往复摆动的摆动组件，所述混料箱内固定安装有顶部为密封设置的输送筒，输送筒内设有输送装置，所述横板的顶部两侧固定有横管；本发明实现对物料的大范围搅拌，增加搅拌的范围，极大的提高物料混合的均匀度，实现物料的压滤，固液分离方便，集混料和压滤于一体，无需重复转移物料，简化加工步骤，极大地提高加工的效率。

Description

一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺

技术领域

本发明涉及一水硫酸锌生产技术领域，尤其涉及一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺。

背景技术

一水硫酸锌为白色流动性粉末，密度3.28g/cm3，溶于水，微溶于醇。在空气中极易潮解，不溶于丙酮，由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得，用作其他锌盐的生产原料；用于电缆镀锌和电解制取纯锌，果树苗圃病害喷洒剂，人造纤维、木材和皮革保存剂。

现有的饲料级一水硫酸锌的在生产过程中，需要多次的混料和压滤，需要经过混合装置和压滤装置进行加工，来回转移物料，操作繁琐，劳动强度大，为此我们提出一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料级一水硫酸锌的生产系统及工艺，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个支撑板的顶部之间固定有混料箱，所述混料箱的底部内壁转动安装有横板，所述横板的两端固定有竖杆，所述竖杆上铰接有搅拌杆，所述竖杆上设有带动搅拌杆往复摆动的摆动组件，所述混料箱内固定安装有顶部为密封设置的输送筒，输送筒内设有输送装置，所述横板的顶部两侧固定有横管，所述横管的一端固定有倾斜设置的压滤筒，所述压滤筒的底部与所述输送筒的外壁固定连接，所述压滤筒的顶部贯穿所述混料箱，所述横管的一端延伸至所述压滤筒内并铰接有密封门，所述横管上设有带动密封门开启和关闭的启闭装置，所述混料箱的顶部两端固定有与所述压滤筒平行设置的驱动板，驱动板上滑动安装有活动板和密封盖，密封盖抵靠在所述压滤筒的顶部一端，所述活动板上固定有拉杆，所述拉杆的一端滑动贯穿所述密封盖延伸至所述压滤筒内并固定有压滤板，所述压滤板位于所述横管的下方，所述压滤筒的底部固定连接有排液管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料箱的两侧固定有与所述支撑板连通的加料斗，所述混料箱的固定安装有出料管，出料管上设有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压滤筒远离所述输送筒的一端为敞口设置，压滤筒远离所述输送筒的一端下方设有滤饼槽，滤饼槽的两侧设有与所述底板固定连接的驱动板，所述驱动板靠近所述滤饼槽的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定有转动安装于所述升降槽内的螺纹杆，所述减速电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述升降槽内滑动安装有与所述螺纹杆螺纹连接的升降块，升降块与滤饼槽固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑板之间固定安装有水平板，水平板上固定安装有驱动电机，所述混料箱的底部转动安装有圆柱，所述驱动电机的输出轴与圆柱固定连接，所述圆柱的顶部延伸至所述混料箱内并与所述横板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动组件包括固定套设于所述竖杆上的驱动板，所述驱动板的底部开设有驱动孔，驱动孔内固定安装有马达，所述马达的输出轴固定有转动安装于驱动孔内的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹安装有滑动安装于驱动孔内的往复块，所述往复块与搅拌杆之间铰接有斜杆，所述搅拌杆、斜杆、往复丝杆、往复块均位于同一竖平面内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括转动安装于所述输送筒内的输送螺杆，所述混料箱的顶部固定安装有伺服电机，所述输送筒内与所述混料箱的顶部内壁之间转动安装有竖轴，伺服电机的输出轴与竖轴固定连接，竖轴的底部与所述输送螺杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述启闭装置包括滑动安装于所述横管上端面的升降轴，升降轴底部延伸至所述横管内铰接有联动杆，联动杆的底部与所述密封门铰接，所述混料箱的顶部内壁固定安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与升降轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板上开设有移动孔，所述活动板与移动孔的内壁滑动连接，所述移动孔内转动安装有与所述活动板螺纹连接的螺纹杆，所述驱动板的一端固定安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板靠近所述密封盖的一侧开设有滑槽，密封盖的一端与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内固定安装有气缸，气缸的活塞杆与密封盖固定连接。

本发明另一方面公开一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺，包括以下步骤：

S1、通过加料斗加入物料到混料箱内，启动驱动电机带动圆柱转动，带动横板转动，带动竖杆上的搅拌杆进行圆周运动，搅拌物料，同时启动马达带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，使得斜杆推拉搅拌杆来回摆动；

S2、启动伺服电机带动竖轴转动带动输送螺杆转动，带动物料从输送筒内上升，然后进入到横管，然后启动电动伸缩杆带动升降轴上升，带动联动杆拉动密封门倾斜角度改变，使得密封门打开，物料进入到压滤筒内；

S3、电动伸缩杆带动升降轴下降，带动联动杆推动密封门关闭，然后启动双向电机带动螺纹杆转动，带动活动板移动，使得拉杆移动带动压滤板向密封盖移动，推动物料与密封盖挤压进行压滤；

S4、滤液通过压滤板从排液管回流到混料箱内，打开出料管上的阀门排出，通过启动气缸带动密封盖移动脱离压滤筒，配合压滤板的移动，把滤饼排出压滤筒，滤饼落到滤饼槽内，启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块下降使得滤饼槽下降到低处，取下滤饼。

本发明的有益效果：

1、通过加料斗加入物料到混料箱内，启动驱动电机带动圆柱转动，带动横板转动，带动竖杆上的搅拌杆进行圆周运动，搅拌物料，同时启动马达带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，使得斜杆推拉搅拌杆来回摆动，增加搅拌的范围，极大的提高混料箱物料混合的均匀度。

2、物料淹没输送筒的底部，物料进入到输送筒内，在压滤时，启动伺服电机带动竖轴转动带动输送螺杆转动，带动物料从输送筒内上升，然后进入到横管，然后启动电动伸缩杆带动升降轴上升，带动联动杆拉动密封门倾斜角度改变，使得密封门打开，物料进入到压滤筒内，然后电动伸缩杆带动升降轴下降，带动联动杆推动密封门关闭，然后启动双向电机带动螺纹杆转动，带动活动板移动，使得拉杆移动带动压滤板向密封盖移动，推动物料与密封盖挤压进行压滤，实现对物料的压滤，滤液通过压滤板从排液管回流到混料箱内，可以打开出料管上的阀门排出，通过启动气缸带动密封盖移动脱离压滤筒，配合压滤板的移动，把滤饼排出压滤筒，滤饼落到滤饼槽内，启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块下降使得滤饼槽下降到低处，方便滤饼拿取，集混料和压滤于一体，无需重复转移物料，简化加工步骤，极大地提高加工的效率。

本发明实现对物料的大范围搅拌，增加搅拌的范围，极大的提高物料混合的均匀度，实现物料的压滤，固液分离方便，集混料和压滤于一体，无需重复转移物料，简化加工步骤，极大地提高加工的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的驱动板剖视结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的驱动板侧视结构示意图；

图6为本发明的驱动板剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、混料箱；4、驱动电机；5、圆柱；6、横板；7、竖杆；8、搅拌杆；9、加料斗；10、驱动板；11、马达；12、往复丝杆；13、往复块；14、斜杆；15、伺服电机；16、输送筒；17、输送螺杆；18、横管；19、压滤筒；20、电动伸缩杆；21、升降轴；22、联动杆；23、密封门；24、活动板；25、密封盖；26、拉杆；27、压滤板；28、出料管；29、驱动板；30、滤饼槽；31、排液管；32、驱动板；33、双向电机；34、螺纹杆；35、气缸；36、减速电机；37、螺纹杆；38、升降块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，包括底板1，底板1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部之间固定有混料箱3，混料箱3的底部内壁转动安装有横板6，横板6的两端固定有竖杆7，竖杆7上铰接有搅拌杆8，竖杆7上设有带动搅拌杆8往复摆动的摆动组件，混料箱3内固定安装有顶部为密封设置的输送筒16，输送筒16内设有输送装置，横板6的顶部两侧固定有横管18，横管18的一端固定有倾斜设置的压滤筒19，压滤筒19的底部与输送筒16的外壁固定连接，压滤筒19的顶部贯穿混料箱3，横管18的一端延伸至压滤筒19内并铰接有密封门23，横管18上设有带动密封门23开启和关闭的启闭装置，混料箱3的顶部两端固定有与压滤筒19平行设置的驱动板32，驱动板32上滑动安装有活动板24和密封盖25，密封盖25抵靠在压滤筒19的顶部一端，活动板24上固定有拉杆26，拉杆26的一端滑动贯穿密封盖25延伸至压滤筒19内并固定有压滤板27，压滤板27位于横管18的下方，压滤筒19的底部固定连接有排液管31。

进一步的，在上技术方案中，混料箱3的两侧固定有与支撑板2连通的加料斗9，通过加料斗9进行加料，混料箱3的固定安装有出料管28，出料管28上设有阀门，可以打开出料管28上的阀门排出滤液。

进一步的，在上技术方案中，压滤筒19远离输送筒16的一端为敞口设置，压滤筒19远离输送筒16的一端下方设有滤饼槽30，滤饼槽30的两侧设有与底板1固定连接的驱动板29，驱动板29靠近滤饼槽30的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机36，减速电机36的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹杆37，减速电机36的输出轴与螺纹杆37固定连接，升降槽内滑动安装有与螺纹杆37螺纹连接的升降块38，升降块38与滤饼槽30固定连接，滤饼落到滤饼槽30内，可以打开出料管28上的阀门排出，启动减速电机36带动螺纹柱37转动，带动升降块38下降使得滤饼槽30下降到低处，方便滤饼拿取。

进一步的，在上技术方案中，两个支撑板2之间固定安装有水平板，水平板上固定安装有驱动电机4，混料箱3的底部转动安装有圆柱5，驱动电机4的输出轴与圆柱5固定连接，圆柱5的顶部延伸至混料箱3内并与横板6固定连接，启动驱动电机4带动圆柱5转动，带动横板6转动调节。

进一步的，在上技术方案中，摆动组件包括固定套设于竖杆7上的驱动板10，驱动板10的底部开设有驱动孔，驱动孔内固定安装有马达11，马达11的输出轴固定有转动安装于驱动孔内的往复丝杆12，往复丝杆12上螺纹安装有滑动安装于驱动孔内的往复块13，往复块13与搅拌杆8之间铰接有斜杆14，搅拌杆8、斜杆14、往复丝杆12、往复块13均位于同一竖平面内，启动马达11带动往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，使得往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，使得斜杆14推拉搅拌杆8来回摆动。

进一步的，在上技术方案中，输送装置包括转动安装于输送筒16内的输送螺杆17，混料箱3的顶部固定安装有伺服电机15，输送筒16内与混料箱3的顶部内壁之间转动安装有竖轴，伺服电机15的输出轴与竖轴固定连接，竖轴的底部与输送螺杆17固定连接，伺服电机15带动竖轴转动带动输送螺杆17转动，带动物料从输送筒16内上升。

进一步的，在上技术方案中，启闭装置包括滑动安装于横管18上端面的升降轴21，升降轴底部延伸至横管18内铰接有联动杆22，联动杆22的底部与密封门23铰接，混料箱3的顶部内壁固定安装有两个电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的活塞杆与升降轴21固定连接，启动电动伸缩杆20带动升降轴21上升和下降，带动联动杆22拉动密封门23倾斜角度改变，使得密封门23打开与关闭。

进一步的，在上技术方案中，驱动板32上开设有移动孔，活动板24与移动孔的内壁滑动连接，移动孔内转动安装有与活动板24螺纹连接的螺纹杆34，驱动板32的一端固定安装有双向电机33，双向电机33的输出轴与螺纹杆34固定连接，启动双向电机33带动螺纹杆34转动，带动活动板24移动。

进一步的，在上技术方案中，驱动板32靠近密封盖25的一侧开设有滑槽，密封盖25的一端与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内固定安装有气缸35，气缸35的活塞杆与密封盖25固定连接，通过启动气缸35带动密封盖25移动脱离压滤筒19，首先密封盖25的打开。

工作原理：

首先，通过加料斗9加入物料到混料箱3内，启动驱动电机4带动圆柱5转动，带动横板6转动，带动竖杆7上的搅拌杆8进行圆周运动，搅拌物料，同时启动马达11带动往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，使得往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，使得斜杆14推拉搅拌杆8来回摆动，增加搅拌的范围，极大的提高混料箱3物料混合的均匀度。

然后，物料淹没输送筒16的底部，物料进入到输送筒16底部内，在压滤时，启动伺服电机15带动竖轴转动带动输送螺杆17转动，带动物料从输送筒16内上升，然后进入到横管18，然后启动电动伸缩杆20带动升降轴21上升，带动联动杆22拉动密封门23倾斜角度改变，使得密封门23打开，物料进入到压滤筒19内，然后电动伸缩杆20带动升降轴21下降，带动联动杆22推动密封门23关闭，然后启动双向电机33带动螺纹杆34转动，带动活动板24移动，使得拉杆26移动带动压滤板27向密封盖25移动，推动物料与密封盖25挤压进行压滤，实现对物料的压滤，滤液通过压滤板27从排液管31回流到混料箱3内，可以打开出料管28上的阀门排出，通过启动气缸35带动密封盖25移动脱离压滤筒19，配合压滤板27的移动，把滤饼排出压滤筒19，滤饼落到滤饼槽30内，可以打开出料管28上的阀门排出，启动减速电机36带动螺纹柱37转动，带动升降块38下降使得滤饼槽30下降到低处，方便滤饼拿取，集混料和压滤于一体，无需重复转移物料，极大地提高加工的效率。

一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺，包括以下步骤：

S1、通过加料斗8加入物料到混料箱3内，启动驱动电机4带动圆柱5转动，带动横板6转动，带动竖杆7上的搅拌杆8进行圆周运动，搅拌物料，同时启动马达11带动往复丝杆12转动，带动往复块13来回移动，使得斜杆14推拉搅拌杆8来回摆动；

S2、启动伺服电机15带动竖轴转动带动输送螺杆17转动，带动物料从输送筒16内上升，然后进入到横管18，然后启动电动伸缩杆20带动升降轴21上升，带动联动杆22拉动密封门23倾斜角度改变，使得密封门23打开，物料进入到压滤筒19内；

S3、电动伸缩杆20带动升降轴21下降，带动联动杆22推动密封门23关闭，然后启动双向电机33带动螺纹杆34转动，带动活动板24移动，使得拉杆26移动带动压滤板27向密封盖25移动，推动物料与密封盖25挤压进行压滤；

S4、滤液通过压滤板27从排液管31回流到混料箱3内，打开出料管28上的阀门排出，通过启动气缸35带动密封盖25移动脱离压滤筒19，配合压滤板27的移动，把滤饼排出压滤筒19，滤饼落到滤饼槽30内，启动减速电机36带动螺纹柱37转动，带动升降块38下降使得滤饼槽30下降到低处，取下滤饼。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部之间固定有混料箱(3)，所述混料箱(3)的底部内壁转动安装有横板(6)，所述横板(6)的两端固定有竖杆(7)，所述竖杆(7)上铰接有搅拌杆(8)，所述竖杆(7)上设有带动搅拌杆(8)往复摆动的摆动组件，所述混料箱(3)内固定安装有顶部为密封设置的输送筒(16)，输送筒(16)内设有输送装置，所述横板(6)的顶部两侧固定有横管(18)，所述横管(18)的一端固定有倾斜设置的压滤筒(19)，所述压滤筒(19)的底部与所述输送筒(16)的外壁固定连接，所述压滤筒(19)的顶部贯穿所述混料箱(3)，所述横管(18)的一端延伸至所述压滤筒(19)内并铰接有密封门(23)，所述横管(18)上设有带动密封门(23)开启和关闭的启闭装置，所述混料箱(3)的顶部两端固定有与所述压滤筒(19)平行设置的驱动板(32)，驱动板(32)上滑动安装有活动板(24)和密封盖(25)，密封盖(25)抵靠在所述压滤筒(19)的顶部一端，所述活动板(24)上固定有拉杆(26)，所述拉杆(26)的一端滑动贯穿所述密封盖(25)延伸至所述压滤筒(19)内并固定有压滤板(27)，所述压滤板(27)位于所述横管(18)的下方，所述压滤筒(19)的底部固定连接有排液管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述混料箱(3)的两侧固定有与所述支撑板(2)连通的加料斗(9)，所述混料箱(3)的固定安装有出料管(28)，出料管(28)上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述压滤筒(19)远离所述输送筒(16)的一端为敞口设置，压滤筒(19)远离所述输送筒(16)的一端下方设有滤饼槽(30)，滤饼槽(30)的两侧设有与所述底板(1)固定连接的驱动板(29)，所述驱动板(29)靠近所述滤饼槽(30)的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机(36)，所述减速电机(36)的输出轴固定有转动安装于所述升降槽内的螺纹杆(37)，所述减速电机(36)的输出轴与螺纹杆(37)固定连接，所述升降槽内滑动安装有与所述螺纹杆(37)螺纹连接的升降块(38)，升降块(38)与滤饼槽(30)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间固定安装有水平板，水平板上固定安装有驱动电机(4)，所述混料箱(3)的底部转动安装有圆柱(5)，所述驱动电机(4)的输出轴与圆柱(5)固定连接，所述圆柱(5)的顶部延伸至所述混料箱(3)内并与所述横板(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述摆动组件包括固定套设于所述竖杆(7)上的驱动板(10)，所述驱动板(10)的底部开设有驱动孔，驱动孔内固定安装有马达(11)，所述马达(11)的输出轴固定有转动安装于驱动孔内的往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)上螺纹安装有滑动安装于驱动孔内的往复块(13)，所述往复块(13)与搅拌杆(8)之间铰接有斜杆(14)，所述搅拌杆(8)、斜杆(14)、往复丝杆(12)、往复块(13)均位于同一竖平面内。

6.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述输送装置包括转动安装于所述输送筒(16)内的输送螺杆(17)，所述混料箱(3)的顶部固定安装有伺服电机(15)，所述输送筒(16)内与所述混料箱(3)的顶部内壁之间转动安装有竖轴，伺服电机(15)的输出轴与竖轴固定连接，竖轴的底部与所述输送螺杆(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述启闭装置包括滑动安装于所述横管(18)上端面的升降轴(21)，升降轴底部延伸至所述横管(18)内铰接有联动杆(22)，联动杆(22)的底部与所述密封门(23)铰接，所述混料箱(3)的顶部内壁固定安装有两个电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的活塞杆与升降轴(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述驱动板(32)上开设有移动孔，所述活动板(24)与移动孔的内壁滑动连接，所述移动孔内转动安装有与所述活动板(24)螺纹连接的螺纹杆(34)，所述驱动板(32)的一端固定安装有双向电机(33)，双向电机(33)的输出轴与螺纹杆(34)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种饲料级一水硫酸锌的生产系统，其特征在于，所述驱动板(32)靠近所述密封盖(25)的一侧开设有滑槽，密封盖(25)的一端与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内固定安装有气缸(35)，气缸(35)的活塞杆与密封盖(25)固定连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的饲料级一水硫酸锌的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过加料斗(8)加入物料到混料箱(3)内，启动驱动电机(4)带动圆柱(5)转动，带动横板(6)转动，带动竖杆(7)上的搅拌杆(8)进行圆周运动，搅拌物料，同时启动马达(11)带动往复丝杆(12)转动，带动往复块(13)来回移动，使得斜杆(14)推拉搅拌杆(8)来回摆动；

S2、启动伺服电机(15)带动竖轴转动带动输送螺杆(17)转动，带动物料从输送筒(16)内上升，然后进入到横管(18)，然后启动电动伸缩杆(20)带动升降轴(21)上升，带动联动杆(22)拉动密封门(23)倾斜角度改变，使得密封门(23)打开，物料进入到压滤筒(19)内；

S3、电动伸缩杆(20)带动升降轴(21)下降，带动联动杆(22)推动密封门(23)关闭，然后启动双向电机(33)带动螺纹杆(34)转动，带动活动板(24)移动，使得拉杆(26)移动带动压滤板(27)向密封盖(25)移动，推动物料与密封盖(25)挤压进行压滤；

S4、滤液通过压滤板(27)从排液管(31)回流到混料箱(3)内，打开出料管(28)上的阀门排出，通过启动气缸(35)带动密封盖(25)移动脱离压滤筒(19)，配合压滤板(27)的移动，把滤饼排出压滤筒(19)，滤饼落到滤饼槽(30)内，启动减速电机(36)带动螺纹柱(37)转动，带动升降块(38)下降使得滤饼槽(30)下降到低处，取下滤饼。

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