CN115121564B - 一种用于纺织染池的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织染池的清洗装置，其喷头包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、内嵌筒体(3)，第一筒体内设置有依次连接的弧形渐缩段(12)、渐扩段(13)，渐扩段为出口喷射孔，第二筒体内安装有内嵌筒体，内嵌筒体与第一筒体之间构成涡流腔(11)，其特征在于：第二筒体内安装有调节件(4)，调节件具有外螺纹段(41)、倾斜面(42)，调节件与第二筒体螺纹连接，调节件可相对于第二筒体轴向移动，内嵌筒体内可轴向移动地安装有多个涡流柱(5)，倾斜面与多个涡流柱相抵接。本发明能够调节喷头的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工艺生产制造技术领域，具体涉及一种用于纺织染池的清洗装置。
背景技术
在对纺织染池或纺织染槽进行清洗作业时，常采用喷射装置进行清洗，喷射装置包括喷头。但现有的喷射装置存在涡流喷射力/涡流性较小、清洗效果较差的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于纺织染池的清洗装置，其通过调节件、涡流柱的设计，具体地调节件与第二筒体螺纹连接，调节件可相对于第二筒体轴向移动，内嵌筒体内可轴向移动地安装有多个涡流柱，倾斜面与多个涡流柱相抵接，能够调节涡流柱伸入涡流腔的轴向长度，且使多个涡流柱的伸入涡流腔的轴向长度不等，从而能够调节喷头的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于纺织染池的清洗装置，其包括喷头，喷头包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、内嵌筒体(3)，第一筒体与第二筒体相连接，第一筒体内设置有依次连接的弧形渐缩段(12)、渐扩段(13)，渐扩段为出口喷射孔，第一筒体或第二筒体内安装有内嵌筒体，内嵌筒体与第一筒体之间构成涡流腔(11)，其特征在于：第二筒体(2)内安装有调节件(4)，调节件具有外螺纹段(41)、倾斜面(42)，调节件与第二筒体螺纹连接，调节件可相对于第二筒体轴向移动，内嵌筒体内可轴向移动地安装有多个涡流柱(5)，倾斜面(42)与多个涡流柱相抵接。
进一步地，所述多个涡流柱(5)均匀或非均匀分布于内嵌筒体(3)上，内嵌筒体内设置有导向槽(31)，涡流柱外周设置有导向环(51)，导向环可在导向槽内沿轴向移动。
进一步地，所述涡流柱(5)的伸入涡流腔(11)的一端的外表面设置有多个凹槽(52)，凹槽用于增大涡流柱的受力面积，从而使涡流柱的右端始终与倾斜面(42)相抵接，且能够在液体的冲击下使涡流柱转动。
进一步地，所述调节件(4)的轴向一端具有倾斜面(42)，轴向另一端设置有调节操作部(43)；通过设置倾斜面(42)，能够使多个涡流柱(5)的伸入涡流腔(11)的轴向长度不等。
进一步地，所述内嵌筒体(3)内设置有一个或多个平衡孔(53)，平衡孔用于平衡内嵌筒体(3)两侧的压力。
进一步地，所述弧形渐缩段(12)的内周设置有多个沿周向分布的旋流槽(14)，旋流槽沿轴向方向延伸；第一筒体(1)的外壁连接有清洗剂接头(15)，清洗剂接头与涡流腔(11)相连通。
本发明的一种用于纺织染池的清洗装置，通过使调节件与第二筒体螺纹连接，调节件可相对于第二筒体轴向移动，能够调节涡流柱伸入涡流腔的轴向长度；通过设置倾斜面，能够使多个涡流柱的伸入涡流腔的轴向长度不等；通过设置凹槽/凹陷，使涡流柱在液体的冲击力作用下始终与倾斜面相抵接，且使涡流柱能够转动，从而提高液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
附图说明
图1为本发明用于纺织染池的清洗装置结构示意图；
图2为本发明清洗装置局部放大结构示意图；
图3为本发明涡流柱结构示意图。
图中：第一筒体1、第二筒体2、内嵌筒体3、调节件4、涡流柱5、涡流腔11、弧形渐缩段12、渐扩段13、旋流槽14、清洗剂接头15、导向槽31、外螺纹段41、倾斜面42、调节操作部43、导向环51、凹槽/凹陷52、平衡孔53。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种用于纺织染池的清洗装置，其包括喷头，喷头包括第一筒体1、第二筒体2、内嵌筒体3，第一筒体1与第二筒体2相连接，第一筒体1内设置有依次连接的弧形渐缩段12、渐扩段13，渐扩段13为出口喷射孔，第一筒体1或第二筒体2内安装有内嵌筒体3，内嵌筒体3与第一筒体1之间构成涡流腔11，其特征在于：第二筒体2内安装有调节件4，调节件4具有外螺纹段41、倾斜面42，调节件4与第二筒体2螺纹连接，调节件4可相对于第二筒体2轴向移动，内嵌筒体3内可轴向移动地安装有多个涡流柱5，倾斜面42与多个涡流柱5相抵接。
本发明的一种用于纺织染池的清洗装置，其通过调节件4、涡流柱5的设计，具体地调节件4与第二筒体2螺纹连接，调节件4可相对于第二筒体2轴向移动，内嵌筒体3内可轴向移动地安装有多个涡流柱5，倾斜面42与多个涡流柱5相抵接，能够调节涡流柱5伸入涡流腔11的轴向长度，且使多个涡流柱5的伸入涡流腔11的轴向长度不等，从而能够调节液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
进一步地，多个涡流柱5均匀或非均匀分布于内嵌筒体3上，内嵌筒体3内设置有导向槽31，涡流柱5外周设置有导向环51，导向环51可在导向槽31内沿轴向移动。
涡流柱5的伸入涡流腔11的一端的外表面设置有多个凹槽/凹陷52，凹槽/凹陷52用于增大涡流柱5的受力面积，从而使涡流柱5的右端始终与倾斜面42相抵接；且能够在液体的冲击下使涡流柱5转动，从而提高液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
调节件4的轴向一端具有倾斜面42，轴向另一端设置有调节操作部43。
本发明的一种用于纺织染池的清洗装置，通过使调节件4与第二筒体2螺纹连接，调节件4可相对于第二筒体2轴向移动，能够调节涡流柱5伸入涡流腔11的轴向长度；通过设置倾斜面42，能够使多个涡流柱5的伸入涡流腔11的轴向长度不等；通过设置凹槽/凹陷52，使涡流柱5在液体的冲击力作用下始终与倾斜面42相抵接，且使涡流柱5能够转动，从而提高液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
进一步地，内嵌筒体3内设置有一个或多个平衡孔53，平衡孔53用于平衡内嵌筒体3两侧的压力。
进一步地，弧形渐缩段12的内周设置有多个沿周向分布的旋流槽14，旋流槽14沿轴向方向延伸，旋流槽14用于进一步提高液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。第一筒体1的外壁连接有清洗剂接头15，清洗剂接头15与涡流腔11相连通。
本发明的一种用于纺织染池的清洗装置，通过使调节件4与第二筒体2螺纹连接，调节件4可相对于第二筒体2轴向移动，能够调节涡流柱5伸入涡流腔11的轴向长度；通过设置倾斜面42，能够使多个涡流柱5的伸入涡流腔11的轴向长度不等；通过设置凹槽/凹陷52，使涡流柱5在液体的冲击力作用下始终与倾斜面42相抵接，且使涡流柱5能够转动，从而提高液体的涡流喷射力、涡流性，从而能够提高清洗装置的清洗效果。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于纺织染池的清洗装置，其包括喷头，喷头包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、内嵌筒体(3)，第一筒体与第二筒体相连接，第一筒体内设置有依次连接的弧形渐缩段(12)、渐扩段(13)，渐扩段为出口喷射孔，第二筒体内安装有内嵌筒体，内嵌筒体与第一筒体之间构成涡流腔(11)，其特征在于：第二筒体(2)内安装有调节件(4)，调节件具有外螺纹段(41)、倾斜面(42)，调节件与第二筒体螺纹连接，调节件可相对于第二筒体轴向移动，内嵌筒体内可轴向移动地安装有多个涡流柱(5)，倾斜面(42)与多个涡流柱相抵接；所述多个涡流柱(5)均匀或非均匀分布于内嵌筒体(3)上，内嵌筒体内设置有导向槽(31)，涡流柱外周设置有导向环(51)，导向环可在导向槽内沿轴向移动；所述调节件(4)的轴向一端具有倾斜面(42)，轴向另一端设置有调节操作部(43)；通过设置倾斜面(42)，能够使多个涡流柱(5)的伸入涡流腔(11)的轴向长度不等；所述内嵌筒体(3)内设置有一个或多个平衡孔(53)，平衡孔用于平衡内嵌筒体(3)两侧的压力；所述涡流柱(5)的伸入涡流腔(11)的一端的外表面设置有多个凹槽(52)，凹槽用于增大涡流柱的受力面积，从而使涡流柱的右端始终与倾斜面(42)相抵接，且能够在液体的冲击下使涡流柱转动。
2.如权利要求1所述的一种用于纺织染池的清洗装置，其特征在于，所述弧形渐缩段(12)的内周设置有多个沿周向分布的旋流槽(14)，旋流槽沿轴向方向延伸；第一筒体(1)的外壁连接有清洗剂接头(15)，清洗剂接头与涡流腔(11)相连通。
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