CN115121017B - 一种过滤单元用夹具、过滤装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤单元用夹具，其至少一个连接座上设有切换阀，其包括阀体和阀芯，阀体设有流道、安装孔和第一通孔，安装孔将流道分成第一段和第二段，第一通孔从阀体的外壁贯穿至安装孔，阀芯的部分伸入安装孔，该部分具有在内部连通的第一通道、第二通道和第三通道，阀芯位于安装孔外部的区域连接有操作部；阀芯具有使第一通道和第三通道分别与第一段、第二段连通且关闭第一通孔的第一工位，使第一通道和第二通道分别与第一通孔和第一段连通且关闭第二段的第二工位；通过操作部转动阀芯，使其在两工位之间切换，第一工位下，操作部将过滤单元锁定至连接座；第二工位下，过滤单元可脱离连接座。还提供包括上述夹具和过滤单元的过滤装置及操作方法。

Description

一种过滤单元用夹具、过滤装置及操作方法

技术领域

本发明涉及过滤装置，特别是一种过滤单元用夹具、过滤装置及操作方法。

背景技术

实用新型专利ZL201920108305.2中提供了一种可快速更换的过滤器，该过滤器包括夹具和过滤单元，过滤单元包括外壳和位于外壳两端的入口和出口，入口和出口结构相同，通过入口和出口与夹具的两个端块上的插口形成密封连接。该过滤单元的安装方式为，将过滤单元的入口和出口分别对准夹具的两个端块上的插口，平行下压过滤单元使得入口和出口分别卡入两个端块上的插口中，再转动两个端块上的两个端盖，锁住入口和出口即可；过滤单元的拆卸步骤为，打开两个端块上的两个端盖，再平行拔出达到最大使用寿命的过滤单元。该过滤器的安装和拆卸方式简单，即平行下压或者平行拔出过滤单元即可完成操作。过滤器在使用过程中，过滤单元的入口和出口与两端块上的插口间形成可靠密封连接。

在过滤单元达到最大使用寿命后，要更换新的过滤单元时，操作人员握住过滤单元的外壳，将其向外拔出，直至过滤单元的入口和出口同时两个插口中移出。但是，过滤结束后，过滤单元内部通常会一定量的残留滤液或者进料流体，滤液或者进料流体一般是对人体有害的，平行向外拔出过滤单元时，过滤单元的入口和出口同时脱离夹具，会造成液滴飞溅，可能对操作人员造成伤害。另外，由于该过滤器无排气口，过滤单元内部又残留有一定量的气体，因此，在向过滤单元内部通入进料流体的初期，进料流体流入过滤单元内部的气阻比较大，进料流体流入过滤单元内部的流速比较小，相应地，过滤速率也较慢。

因此如何让过滤单元内部的流体能够适时排出，包括过滤结束后残留在过滤单元内的液体的排出以及新的过滤单元内部存留的气体的排出，是目前需要解决的一个技术问题。

发明内容

本发明所要达到的目的之一就是提供一种过滤单元用夹具，能够让过滤单元适时排出其内部的流体。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种过滤单元用夹具，包括主体及用于和过滤单元的两端分别连接的两个连接座，两个连接座分别位于主体的轴向两端，连接座上设有流体通道，至少一个连接座上设有控制流体通道与过滤单元内腔连通或断开的切换阀：

切换阀包括阀体和阀芯，阀体设有流道、安装孔和第一通孔，安装孔延伸至流道将流道分成第一段和第二段，第一段与过滤单元连通、第二段与流体通道连通，第一通孔从阀体的外壁贯穿至安装孔，阀芯的第一部分伸入安装孔，阀芯的第一部分具有在阀芯内部连通的第一通道、第二通道和第三通道，阀芯位于安装孔外部的区域连接有操作部；

阀芯具有使第一通道和第三通道分别与第一段、第二段连通且关闭第一通孔的第一工位，使第一通道和第二通道分别与第一通孔和第一段连通且关闭第二段的第二工位；

通过操作部转动阀芯，使得阀芯相对阀体在第一工位、第二工位之间切换，阀芯位于第一工位时，操作部至少部分位于拆卸过滤单元所需经过的路径，以锁定过滤单元；阀芯位于第二工位时，拆卸过滤单元所需经过的路径处于开放状态。

本申请提供的过滤单元用夹具，其至少一个连接座具有新结构的切换阀，该切换阀包括安装于连接座的阀体和部分插入阀体的阀芯，阀芯位于安装孔外部的区域连接有操作部，经操作部转动阀芯，使得阀芯在第一工位、第二工位之间切换。阀芯处于第一工位下：阀芯的第一通道和第三通道分别与连接座的流道的第一段、第二段连通，且阀体的第一通孔关闭，此时，待过滤液体经流道的第二段、第三通道、第一通道、第一段及连接头进入过滤单元内部，或者，过滤单元内的滤液可经连接头、第一段、第一通道、第三通道及第二段排出，即阀芯处于第一工位下，过滤单元处于正常的过滤状态；阀芯处于第二工位下：第一通道和第二通道分别与第一通孔和第一段连通，且流道的第二段关闭，过滤单元内的液体或气体经连接头、第一段、第二通道、第一通道及第一通孔排出。

阀芯经操作部在第一工位和第二工位之间切换，相应地，操作部将过滤单元锁定于连接座或者过滤单元可从连接座上脱离。具体地说，阀芯处于第一工位下，过滤单元处于正常的过滤状态，同时，操作部的至少部分位于拆卸过滤单元所需经过的路径，以将过滤单元锁定于连接座，可避免人为误操作，起到防呆作用，确保过滤功能正常实现。过滤单元到达最大使用寿命时，阀芯切换第二工位，可排出过滤单元内的液体，同时，拆卸过滤单元所需经过的路径处于开放状态，过滤单元相对连接座解锁，过滤单元可从夹具上脱离；或者，首先将阀芯切换至第二工位，此时，拆卸过滤单元所需经过的路径处于开放状态，可将过滤单元安装至夹具上，保持阀芯处于第二工位，可排出其内的气体。

总的来说，操作部不仅实现阀芯在第一工位和第二工位之间的切换，并且，当阀芯处于第一工位时，操作部将过滤单元锁定至连接座，保证过滤单元正常过滤，起到防呆作用；当阀芯处于第二工位时，过滤单元相对连接座解锁，并可排出过滤单元内的液体，过滤单元可从连接座上脱离，或者，可将过滤单元安装至连接座，并可排出过滤单元内的气体。即本申请提供的夹具中，通过阀芯与操作部的配合作用，实现阀芯在不同工位之间的切换，同时实现过滤单元相对连接座的锁定与解锁，从而夹具及过滤单元的操作更方便，还能避免错误操作。

进一步的，过滤单元的连接头与流道的第一段形成可拆卸地密封连接，连接座上设有第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面位于操作部的旋转路径上；操作部抵于第一限位面使阀芯限位于第一工位，操作部至少部分遮挡住连接头，以阻止连接头脱离连接座；操作部抵于第二限位面使阀芯限位于第二工位，操作部位于连接头所在区域之外，连接头可从连接座上脱出。

过滤单元通过连接头与连接座的流道的第一段形成可拆卸地密封连接，并于连接座上设置第一限位面和第二限位面，通过二者与操作部的关系，快速将阀芯限定至相应的工位：操作部抵于第一限位面时，阀芯处于第一工位，且操作部的至少部分区域正好遮挡连接头，锁住过滤单元的连接头，防止其脱离连接座；操作部抵于第二限位面时，阀芯处于第二工位，且操作部位于连接头所在区域之外，此时，可从连接座上拆卸。也就是说，通过操作部的至少部分遮住过滤单元的连接头或者操作部完全位于连接头所在区域之外，实现对连接头也就是过滤单元的锁定与解锁，该对过滤单元的锁定和解锁的实现方式、操作步骤简单，即操作部的结构比较简单，任一连接于阀芯端部的长条状结构的凸筋或凸缘都能实现目的：转动阀芯，长条状结构的凸筋或凸缘的部分遮住连接头，或者完全位于连接头所在的区域之外，即完成连接头的锁定或解锁。

进一步的，所述过滤单元用夹具竖直设置并通过主体固定于外部设备上，所述连接座分别为第一连接座和第二连接座，第一连接座位于第二连接座下方，第一连接座设有切换阀，和/或，第二连接座设有切换阀。

夹具竖直安装，位于夹具轴向下端的第一连接座具有上述切换阀，该切换阀处于第一工位时，可向过滤单元内通入待过滤液体，该切换阀处于第二工位时，可排出过滤单元内的残留液体；位于夹具轴向上端的第二连接座设有上述切换阀，该切换阀处于第二工位时，过滤单元可安装至夹具，并于过滤初期保持该切换阀处于第二工位，经第一连接座向过滤单元内通入待过滤的原料液体，其中夹带的气泡及过滤单元内部的气体一起上升，然后经第二连接座的切换阀排出；排气一段时间后，将该切换阀转至第一工位，过滤单元内的滤液可经第二连接座排出。也就是说，位于夹具轴向下端的第一连接座具有上述的切换阀时，可在将过滤单元从夹具上拆卸之前，排出其内的残留液体，防止污染环境或者伤害操作人员；而如果位于夹具轴向上端的第二连接座设有上述切换阀，在过滤初期，可排出过滤单元内的气体，从而有利于待过滤的原料流体流入过滤单元内部，进而加快过滤。

进一步的，所述流道的第一段和第二段的轴线重合，所述第一通道、第二通道和第三通道沿阀芯横截面的径向设置，第一通道和第三通道的轴线重合，且阀芯处于第一工位时，第一通道和第三通道与流道正对，第二通道的轴线与第一通道的轴线垂直且高度相等。

上述设计，使得过滤单元处于正常过滤状态、排液及排气状态下，流体流经的流道长度最短、流动阻力最小，且阀芯旋转90°即可在第一工位和第二工位之间切换，转动角度的控制相对更容易。

进一步的，所述连接座设有用于安装阀体的安装腔和从连接座的外壁贯通至安装腔的第二通孔，第二通孔与第一通孔对齐，所述第二通孔处安装有接头，接头穿过第二通孔与第一通孔密封连接。

接头穿过连接座上的第二通孔与第一通孔形成密封连接，阀芯切换至第二工位时，过滤单元内的残余液体或气体可以很方便地从接头排出。

进一步的，所述第一通孔具有与接头的端部配合密封连接的密封面，所述密封面为圆锥面，该圆锥面与接头的端部通过过盈配合形成密封。

进一步的，本发明还提供一种过滤装置，包括过滤单元和夹具，所述夹具为以上所述的过滤单元用夹具，过滤单元两端的连接头与两个连接座一对一连接，阀芯处于第一工位时，可向过滤单元内通入待过滤液体或者排出滤液，阀芯处于第二工位时，可排出过滤单元内的液体或气体。

进一步的，一种以上所述的过滤装置的排液方法，过滤单元轴向下方的第一连接座具有所述的切换阀，第二连接座位于过滤单元的轴向上方，停止经第一连接座向过滤单元内部通液，通过切换阀的操作部、转动阀芯，使得阀芯处于第二工位，过滤单元内部的液体经连接头、第一连接座的切换阀排出。

进一步的，第二连接座也设有所述的切换阀，停止经第一连接座向过滤单元内部通液，通过各切换阀的操作部、转动各自的阀芯，使得各阀芯处于第二工位，过滤单元内部的液体经连接头及第一连接座的切换阀排出，气体经第二连接座的切换阀补充进入过滤单元内部。

进一步的，过滤单元轴向上方的第二连接座具有所述的切换阀，第一连接座位于过滤单元的轴向下方，将过滤单元安装至夹具上，通过切换阀的操作部、转动阀芯，使得阀芯处于第二工位，经第一连接座向过滤单元内部通入待过滤液体，其中夹带的气泡上升、经过滤单元的连接头及第二连接座的切换阀排出。

本申请提供的过滤单元用夹具，其至少一个连接座具有新结构的切换阀，该切换阀包括安装于连接座的阀体和部分插入阀体的阀芯，阀芯位于安装孔外部的区域连接有操作部，经操作部转动阀芯，使得阀芯在第一工位、第二工位之间切换。阀芯处于第一工位下：阀芯的第一通道和第三通道分别与连接座的流道的第一段、第二段连通，且阀体的第一通孔关闭，此时，待过滤液体经流道的第二段、第三通道、第一通道、第一段及连接头进入过滤单元内部，或者，过滤单元内的滤液可经连接头、第一段、第一通道、第三通道及第二段排出，即阀芯处于第一工位下，过滤单元处于正常的过滤状态；阀芯处于第二工位下：第一通道和第二通道分别与第一通孔和第一段连通，且流道的第二段关闭，过滤单元内的液体或气体经连接头、第一段、第二通道、第一通道及第一通孔排出。

阀芯经操作部在第一工位和第二工位之间切换，相应地，操作部将过滤单元锁定于连接座或者过滤单元可从连接座上脱离。该操作部不仅实现阀芯在第一工位和第二工位之间的切换，并且，当阀芯处于第一工位时，操作部将过滤单元锁定至连接座，防止误操作，保证过滤单元正常过滤，起到防呆作用；当阀芯处于第二工位时，过滤单元相对连接座解锁，并可排出过滤单元内的液体，过滤单元可从连接座上脱离，或者，可将过滤单元安装至连接座，并可排出过滤单元内的气体。即本申请提供的夹具中，通过阀芯与操作部的配合作用，实现阀芯在不同工位之间的切换、过滤单元的锁定与解锁，从而夹具及过滤单元的操作更方便，还能避免错误操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一中一种过滤单元用夹具的轴测图；

图2为本发明实施例一中一种过滤单元用夹具的主视图(阀芯处于第一工位)；

图3为本发明实施例一中一种过滤单元用夹具的剖视图(阀芯处于第一工位)；

图4为图3中I处的放大图；

图5为本发明实施例一中阀体的剖视图；

图6为本发明实施例一中阀芯的剖视图；

图7为本发明实施例一中第一连接座在第一通孔处的剖视图(阀芯处于第一工位)；

图8为本发明实施例一中一种过滤单元用夹具的主视图(阀芯处于第二工位)；

图9为本发明实施例一中一种过滤单元用夹具的剖视图(阀芯处于第二工位)；

图10为图9中II处的放大图；

图11为本发明实施例一中第一连接座在第一通孔处的剖视图(阀芯处于第二工位)；

图12为本发明实施例一中开关阀在连通通道轴线所在横截面的剖视图(阀芯处于第一工位)；

图13为本发明实施例一中开关阀在连通通道轴线所在横截面的剖视图(阀芯处于第二工位)；

图14为本发明实施例二中阀芯与连接座的示意图(阀芯处于第一工位)；

图15为本发明实施例二中阀芯与连接座的示意图(阀芯处于第二工位)；

图16为本发明实施例三中一种过滤装置的示意图；

图16a为图16所示的过滤装置的剖视图；

图17为图16提供的过滤装置的安装过程示意图；

图18为图16提供的过滤装置处于过滤初期的排气状态示意图；

图19为图16提供的过滤装置处于正常的过滤状态示意图；

图20为图16提供的过滤装置处于排液状态(过滤单元到达最大使用寿命)示意图。

图中，1-连接座，101-流体通道，102-安装腔，103-第二通孔，104-第一限位面，105-第二限位面，1a-第一连接座，1b-第二连接座，2-主体，3-切换阀，31-阀体，310-流道，3101-第一段，3102-第二段，311-安装孔，312-第一通孔，3121-导向段，32-阀芯，321-第一部分，322-连通通道，322a-第一通道，322b-第二通道，322c-第三通道，323-限位凸筋，33-操作部，4-过滤单元，41-连接头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本发明的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A、同时存在A和B、单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含A、B和C”、“包含A、B、C”是指A、B、C三者都包含，“包含A、B或C”是指包含A、B、C三者之一，“包含A、B和/或C”是指包含A、B、C三者中任1个或任2个或3个。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图3所示的一种过滤单元用夹具，包括主体2及用于和过滤单元4的两端分别连接的两个连接座1，两个连接座1分别位于主体2的轴向两端，连接座1上设有流体通道101，两个连接座1上均设有控制流体通道101与过滤单元4内腔连通或断开的切换阀3，由于两个切换阀3的结构基本相同，因此本实施例选择其中一个来作具体说明，切换阀3包括阀体31和阀芯32。

结合图4至图6来看，阀体31设有流道310、安装孔311和第一通孔312，安装孔311延伸至流道310将流道310分成第一段3101和第二段3102，第一段3101用于与过滤单元4连通、第二段3102用于与流体通道101连通，第一通孔312从阀体31的外壁贯穿至安装孔311；阀芯32的第一部分321伸入安装孔311，阀芯32的第一部分321设有三个连通通道322，即第一通道322a，第二通道322b和第三通道322c，三者在阀芯32内部连通，且阀芯32位于安装孔311外部的区域连接有操作部33。

阀芯32具有第一通道322a和第三通道322c分别与第一段3101、第二段3102连通且关闭第一通孔312的第一工位，如图4和图7所示状态。阀芯32还第一通道322a和第二通道322b分别与第一通孔312和第一段3101连通且关闭第二段3102的第二工位，如图10和图11所示状态。

通过操作部33转动阀芯32，使得阀芯32相对阀体31在第一工位、第二工位之间切换，阀芯32位于第一工位时，操作部33至少部分位于拆卸过滤单元4所需经过的路径，即过滤单元4从夹具上离开的路径被操作部33遮挡，以锁定过滤单元4；阀芯32位于第二工位时，拆卸过滤单元4所需经过的路径处于开放状态。

该过滤单元用夹具，其至少一个连接座1具有新结构的切换阀3，该切换阀3包括安装于连接座1的阀体31和部分插入阀体31的阀芯32，阀芯32位于安装孔311外部的区域连接有操作部33，经操作部33转动阀芯32，使得阀芯32在第一工位、第二工位之间切换。阀芯32处于第一工位下：阀芯32的第一通道322a和第三通道322c分别与连接座1的流道的第一段3101、第二段3102连通，且阀体31的第一通孔312关闭，此时，待过滤液体经流道310的第二段3102、第三通道322c、第一通道322a、第一段3101及连接头41进入过滤单元4内部，或者，过滤单元4内的滤液可经连接头41、第一段3101、第一通道322a、第三通道322c及第二段3102排出，即阀芯32处于第一工位下，过滤单元4处于正常的过滤状态；阀芯32处于第二工位下：第一通道322a和第二通道322b分别与第一通孔312和第一段3101连通，且流道310的第二段3102关闭，过滤单元4内的液体或气体经连接头41、第一段3101、第二通道322b、第一通道322a及第一通孔312排出。

阀芯32经操作部33在第一工位和第二工位之间切换，相应地，操作部33将过滤单元4锁定于连接座1或者过滤单元4可从连接座1上脱离。具体地说，阀芯32处于第一工位下，过滤单元4处于正常的过滤状态，同时，操作部33的至少部分位于拆卸过滤单元4所需经过的路径，以将过滤单元4锁定于连接座1，可避免人为误操作，起到防呆作用，确保过滤功能正常实现。过滤单元4到达最大使用寿命时，阀芯32切换第二工位，可排出过滤单元4内的液体，同时，拆卸过滤单元4所需经过的路径处于开放状态，过滤单元4相对连接座1解锁，过滤单元4可从夹具上脱离；或者，首先将阀芯32切换至第二工位，此时，拆卸过滤单元4所需经过的路径处于开放状态，可将过滤单元4安装至夹具上，保持阀芯32处于第二工位，可排出其内的气体。

总的来说，操作部33不仅实现阀芯32在第一工位和第二工位之间的切换，并且，当阀芯32处于第一工位时，操作部33将过滤单元4锁定至连接座1，保证过滤单元4正常过滤，起到防呆作用；当阀芯32处于第二工位时，过滤单元4相对连接座1解锁，并可排出过滤单元4内的液体，过滤单元4可从连接座1上脱离，或者，可将过滤单元4安装至连接座1，并可排出过滤单元4内的气体。即本申请提供的夹具中，通过阀芯32与操作部33的配合作用，实现阀芯32在不同工位之间的切换、过滤单元4的锁定与解锁，从而夹具及过滤单元4的操作更方便，还能避免错误操作。

更具体地，如图16和图16a所示，过滤单元4的连接头41与流道310的第一段3101形成可拆卸地密封连接，连接座1上设有第一限位面104和第二限位面105，第一限位面104和第二限位面105位于操作部33的旋转路径上；操作部33抵于第一限位面104使阀芯32限位于第一工位，操作部33至少部分遮挡住连接头41，以阻止连接头41脱离连接座1；操作部33抵于第二限位面105使阀芯32限位于第二工位，操作部33位于连接头41所在区域之外，连接头41可从连接座1上脱出。该对过滤单元4的锁定和解锁的实现方式、操作步骤简单，即操作部33的结构比较简单。

过滤单元4用夹具竖直设置并通过主体2固定于外部设备上，连接座1分别为第一连接座1a和第二连接座1b，第一连接座1a位于第二连接座1b下方，第一连接座1a设有切换阀3，第二连接座1b设有切换阀3，例如图2、图3和图8、图9所示的竖立安装，液体会由下向上进入过滤单元4，因此在第一连接座1a的切换阀3的第一通孔312可以用于排出过滤单元4内的液体，而在第二连接座1b的切换阀3的第一通孔312可以用于排出过滤单元内的气体。

可以理解的，如果仅为了在过滤结束后能够排出过滤单元4内残留的液体，可以仅在第一连接座1a上设置切换阀3，而第二连接座1b上可以设置二通阀或者设置止回阀或者不设置阀门保持流体通道101常通。同样的道理，如果仅为了在更换新的过滤单元4后能够排出其内部的气体，也可以仅在第二连接座1b上设置切换阀3，而第一连接座1a上可以设置二通阀或者设置止回阀或者不设置阀门保持流体通道101常通。

下面结合图12和图13来说明一下阀芯32在不同工位的具体情况。作为比较简单的结构，本实施例中，3个连通通道322分别为第一通道322a、第二通道322b、第三通道322c，阀芯32处于第一工位时，第一通道322a与第一段3101连通，第二通道322b关闭，第三通道322c与第二段3102连通，此时，流道310被第一通道322a和第三通道322c连通，外部管道的流体可以进入过滤单元4，过滤单元4的流体也可以经切换阀3排出；阀芯32处于第二工位时，第一通道322a与第一通孔312连通，第二通道322b与第一段3101连通，第三通道322c关闭，此时第二段3102与第三通道322c断开连通关系，使得第二段3102与第一段3101断开，过滤单元4内的流体不能再经流道310的第二段3102排出，而是通过第一段3101、第二通道322b、第一通道322a和第一通孔312排出过滤单元，过滤单元4内部残留的液体或气体能够排出。

为方便加工及缩短连通通道的长度以减小流体的流动阻力，流道310的第一段3101和第二段3102的轴线重合，第一通道322a、第二通道322b和第三通道322c沿阀芯32横截面的径向设置，第一通道322a和第三通道322c的轴线重合，且阀芯32处于第一工位时，第一通道322a和第三通道322c与流道310正对，第二通道322b的轴线与第一通道322a的轴线垂直且高度相等。可以理解的是阀芯32在第一工位与第二工位之间切换时，只需要旋转90°即可。

除此之外，也可以选择第二通道322b的轴线与第一通道322a的轴线之间夹角为60°或120°等合理角度，相应要求阀芯32旋转60°或120°等。连通通道322并非一定要沿阀芯32横截面的径向设置，也并非一定要沿直线设置。

本实施例中，为阀体31安装固定后更加稳定可靠，可以在连接座1设有用于安装阀体31的安装腔102，同时设有从连接座1的外壁贯通至安装腔102的第二通孔103，第二通孔103与第一通孔312对齐，过滤单元4的流体可以通过第一通孔312、第二通孔103排出。如果将过滤单元4的流体排出第二通孔103后不再约束，容易导致连接座1外部和过滤单元外部变脏，因此建议将过滤单元4的流体排出后进行集中处理，为方便约束过滤单元4排出的流体，可以在第二通孔103处安装有接头11，例如图7和图11所示，接头11穿过第二通孔103与第一通孔312密封连接，考虑到连接及密封的可靠性，接头11与第二通孔103之间还具有螺纹连接关系。接头11能够方便连接排污管，避免过滤单元4的流体排出后造成连接座1外部和过滤单元4外部脏污。可以理解的，接头11也可以直接与第二通孔103密封连接，例如常见的螺纹配合连接或过盈配合连接。

由于第一通孔312位于连接座1内部不可见，因此为方便接头11与第一通孔312对接，可以在第一通孔312具有供接头11的端部插入配合的导向段3121，利用导向段3121能够让接头11与第一通孔312快速对齐，便于密封连接。而为实现接头11与第一通孔312密封连接，可以选择将导向段3121设置为圆锥面，圆锥面与接头11的端部相抵过盈配合实现密封连接，不需要密封垫等零件，结构简单，安装方便，成本较低。接头11抵在导向段3121上，也可以让阀体31在连接座1固定更加稳定。

实施例二：

可以理解的，除了利用操作部33与第一限位面104、第二限位面105相抵来控制阀芯32的旋转角度范围，也可以如图14和图15所示，在阀芯32上设有限位凸筋323，连接座1上设有第一限位面104和第二限位面105，第一限位面104和第二限位面105位于限位凸筋323的旋转路径上，限位凸筋323抵于第一限位面104使阀芯32限位于第一工位，即图14所示位置，限位凸筋323抵于第二限位面105使阀芯32限位于第二工位，即图15所示位置。

实施例三：

如图16及图16a所示，一种过滤装置，包括过滤单元4和夹具，夹具为以上所述的过滤单元4用夹具，过滤单元4两端的连接头41与两个连接座1一对一连接，至少一个连接座1具有上述的切换阀3，阀芯32处于第一工位时，可向过滤单元4内通入待过滤液体或者排出滤液，阀芯32处于第二工位时，可排出过滤单元4内的液体或气体。

下面进一步介绍该过滤装置的排气方法。

如图17和图18所示，夹具通过主体2竖直安装，过滤单元4轴向上方的第二连接座1b具有上述切换阀3，第一连接座1a位于过滤单元4的轴向下方，将过滤单元4安装至夹具上，通过切换阀3的操作部33、转动阀芯32，使得阀芯32处于第二工位，经第一连接座1a向过滤单元4内部通入待过滤液体，其中夹带的气泡上升、经过滤单元4的连接头41及第二连接座1b的切换阀3排出。

当然，第一连接座1a也可以具有上述切换阀3，即两个连接座1均设置上述的切换阀3。具体的操作过程：夹具通过主体2竖直安装，首先，通过两个切换阀3的操作部33、转动阀芯32，两操作部33均抵靠连接座1上的第二限位面105，使得两个阀芯32均处于第二工位，此时，操作部33完全位于连接头41插入或者从连接座1上拔出所需通过的路径之外；过滤单元4安装至夹具，两个连接头41分别与两个连接座1形成密封连接；转动第一连接座1a的切换阀3的操作部33，使得该切换阀3的阀芯32切换至第一工位，而第二连接座1b的切换阀3的阀芯32仍处于第二工位；再经第一连接座1a向过滤单元4内部通入待过滤液体，其中夹带的气泡上升、经过滤单元4的连接头41及第二连接座1b的切换阀3排出,即过滤单元4内的气体经连接头41、流道310的第一段3101、第二通道322b、第一通道322a和第一通孔312排出。

另外，补充说明，第一连接座1a的阀可以是其他类型的阀，如直通阀，阀芯上也连有操作部，也通过该操作部、转动阀芯，连通过滤单元4或者断开，并实现对过滤单元4的锁定或者解锁。

如图19所示，当过滤单元4内的气体排尽后，将第二连接座1b的切换阀3的阀芯32也转动至第一工位，即两个连接座1的切换阀3均处于第一工位，该状态下，过滤单元4处于正常的过滤状态，待过滤液体经第一连接座1a的流体通道101、流道310的第二段3102、第三通道322c、第一通道322a和第一段3101、连接头41进入过滤单元4内部，经滤芯过滤后，洁净滤液经另一连接头41、流道310的第一段3101、第一通道322a、第三通道322c和第二段3102及第二连接座1b的流体通道101排出。

下面进一步介绍该过滤装置的排液方法。

过滤单元4轴向下方的第一连接座1a具有上述的切换阀3，第二连接座1b位于过滤单元4的轴向上方，过滤单元4到达最大使用寿命后，停止经第一连接座1a向过滤单元4内部通液，通过切换阀3的操作部33、转动阀芯32，使得阀芯32处于第二工位，过滤单元4内部的液体经连接41头、第一连接座1a的切换阀3排出，即过滤单元4内的残余液体经连接头41、流道310的第一段3101、第二通道322b、第一通道322a和第一通孔312排出。比较好地，第二连接座1b也设有上述的切换阀3，停止经第一连接座1a向过滤单元4内部通液，通过各切换阀3的操作部33、转动各自的阀芯32，使得各阀芯32处于第二工位，如图20所示，过滤单元4内部的液体经连接头41及第一连接座1a的切换阀3排出，气体经第二连接座1b的切换阀3补充进入过滤单元4内部，气体经第一通孔312、第一通道322a、第二通道322b、流道310的第一段3101及连接头41进入过滤单元4内部，从而可加快过滤单元4内的液体的排出速率。

当然，第二连接座1b的切换阀3也可以是其他类型的阀，该连接座1的接头11连接一具有2个支路的管道，2个支路的连通和关闭可切换。其中一个支路用于与外部设备的管路连接，用于将滤液导出；另一个支路可以通大气，在过滤单元4到达最大使用寿命后，导通该支路，以向过滤单元4内部补入空气，加快过滤单元4内液体的排出。或者，第二连接座1b的切换阀3也可以是其他类型的阀，该连接座1的接头11连接只有一个支路的管道，管道末端连接外部设备，当需要向过滤单元4内补入空气时，将管道从接头11的端部拆卸，空气直接通过接头11进入过滤单元4内部。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种过滤单元用夹具，包括主体及用于和过滤单元的两端分别连接的两个连接座，两个连接座分别位于主体的轴向两端，连接座上设有流体通道，至少一个连接座上设有控制流体通道与过滤单元内腔连通或断开的切换阀，其特征在于：

切换阀包括阀体和阀芯，阀体设有流道、安装孔和第一通孔，安装孔延伸至流道将流道分成第一段和第二段，第一段与过滤单元连通、第二段与流体通道连通，第一通孔从阀体的外壁贯穿至安装孔，阀芯的第一部分伸入安装孔，阀芯的第一部分具有在阀芯内部连通的第一通道、第二通道和第三通道，阀芯位于安装孔外部的区域连接有操作部；

阀芯具有使第一通道和第三通道分别与第一段、第二段连通且关闭第一通孔的第一工位，使第一通道和第二通道分别与第一通孔和第一段连通且关闭第二段的第二工位；

通过操作部转动阀芯，使得阀芯相对阀体在第一工位、第二工位之间切换，阀芯位于第一工位时，操作部至少部分位于拆卸过滤单元所需经过的路径，以锁定过滤单元；阀芯位于第二工位时，拆卸过滤单元所需经过的路径处于开放状态。

2.根据权利要求1所述的过滤单元用夹具，其特征在于，过滤单元的连接头与流道的第一段形成可拆卸地密封连接，连接座上设有第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面位于操作部的旋转路径上；操作部抵于第一限位面使阀芯限位于第一工位，操作部至少部分遮挡住连接头，以阻止连接头脱离连接座；操作部抵于第二限位面使阀芯限位于第二工位，操作部位于连接头所在区域之外，连接头可从连接座上脱出。

3.根据权利要求1或2所述的过滤单元用夹具，其特征在于，所述过滤单元用夹具竖直设置并通过主体固定于外部设备上，所述连接座分别为第一连接座和第二连接座，第一连接座位于第二连接座下方，第一连接座设有切换阀，和/或，第二连接座设有切换阀。

4.根据权利要求1所述的过滤单元用夹具，其特征在于，所述流道的第一段和第二段的轴线重合，所述第一通道、第二通道和第三通道沿阀芯横截面的径向设置，第一通道和第三通道的轴线重合，且阀芯处于第一工位时，第一通道和第三通道与流道正对，第二通道的轴线与第一通道的轴线垂直且高度相等。

5.根据权利要求1所述的过滤单元用夹具，其特征在于，所述连接座设有用于安装阀体的安装腔和从连接座的外壁贯通至安装腔的第二通孔，第二通孔与第一通孔对齐，所述第二通孔处安装有接头，接头穿过第二通孔与第一通孔密封连接。

6.根据权利要求5所述的过滤单元用夹具，其特征在于，所述第一通孔具有与接头的端部配合密封连接的密封面，所述密封面为圆锥面，该圆锥面与接头的端部通过过盈配合形成密封。

7.一种过滤装置，包括过滤单元和夹具，其特征在于，所述夹具为权利要求1至6任意一项所述的过滤单元用夹具，过滤单元两端的连接头与两个连接座一对一连接，阀芯处于第一工位时，可向过滤单元内通入待过滤液体或者排出滤液，阀芯处于第二工位时，可排出过滤单元内的液体或气体。

8.一种如权利要求7所述的过滤装置的排液方法，其特征在于，过滤单元轴向下方的第一连接座具有所述的切换阀，第二连接座位于过滤单元的轴向上方，停止经第一连接座向过滤单元内部通液，通过切换阀的操作部、转动阀芯，使得阀芯处于第二工位，过滤单元内部的液体经连接头、第一连接座的切换阀排出。

9.一种如权利要求8所述的过滤装置的排液方法，其特征在于，第二连接座也设有所述的切换阀，停止经第一连接座向过滤单元内部通液，通过各切换阀的操作部、转动各自的阀芯，使得各阀芯处于第二工位，过滤单元内部的液体经连接头及第一连接座的切换阀排出，气体经第二连接座的切换阀补充进入过滤单元内部。

10.一种如权利要求7所述的过滤装置的排气方法，其特征在于，过滤单元轴向上方的第二连接座具有所述的切换阀，第一连接座位于过滤单元的轴向下方，将过滤单元安装至夹具上，通过切换阀的操作部、转动阀芯，使得阀芯处于第二工位，经第一连接座向过滤单元内部通入待过滤液体，其中夹带的气泡上升、经过滤单元的连接头及第二连接座的切换阀排出。