CN115112313A - 一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法 - Google Patents

一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,该方法采用的系统包括燃气表、读数装置和处理器,所述方法包括:读数装置定时读取燃气表的流量数据并发送给处理器,处理器判断流量数据是否存在变化;若流量数据存在变化,判断流量数据是否在最小流量和两倍始动流量之间,若流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,并且持续时间达到第一设定时间限值,则报小流量泄漏告警。本发明通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在大量泄漏或慢性泄漏等异常情况,在第一时间做出报警或预警,避免非正常的燃气使用状态。

Description

一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法
技术领域
本发明涉及燃气泄漏检测技术领域,具体涉及一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法。
背景技术
由于燃气爆炸的破坏性极强,危害性极大,会给人民生命安全和经济财产造成严重威胁,因此燃气的实时安全管理是所有燃气公司和人民百姓迫切关心的问题。目前,燃气公司对燃气管道进行安全管理的主要方法有两种方式:通过外接燃气传感器对燃气泄漏进行检测、检修人员定期上门人工检查维护。其中,外接燃气传感器在实际厨房环境中很容易受油烟影响造成错判误判,甚至传感器被油烟覆盖无法工作,反而给居民用气造成困扰。大部分的燃气传感器安装后很少长时间使用。人工检查的周期一般为一年左右,每次大面积维护的人力成本极高,也难以实时的发现问题。
根据一些燃气公司要求,在燃气表使用过程中,需要对大小流需要进行监控。在正常使用条件下,流通燃气表的流量超过燃气表最大流量的1.2倍时,燃气表应在2分钟内切断燃气并报警。在正常使用条件下,燃气表以低于设定流量的流量持续流通时间达到设定值时,燃气表应视为小流量泄漏,应切断燃气并报警。当燃气管老化时,可能会存在一些小流量的燃气泄漏,然而,现有的燃气泄漏检测方法无法对一些缓慢变化的燃气泄漏进行检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的燃气泄漏检测方法无法对一些缓慢变化的燃气泄漏进行检测,目的在于提供一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,该方法采用的系统包括燃气表、读数装置和处理器,所述方法包括:
读数装置定时读取燃气表的流量数据并发送给处理器,处理器判断流量数据是否存在变化;
若流量数据存在变化,判断流量数据是否在最小流量和两倍始动流量之间,若流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,并且持续时间达到第一设定时间限值,则报小流量泄漏告警。
本发明采用读数装置定时读取燃气表的流量数据,判断读数装置读取的流量是否在最小流量和两倍始动流量之间,若读取的流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,则认为燃气存在小流量泄漏,当燃气小流量泄漏超过一定时间,则报小流量泄漏告警。本发明通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在小流量慢性泄漏,避免非正常的燃气使用状态。
进一步地,还包括,若流量数据存在变化,判断流量数据是否超过最大设定阈值,若流量数据超过最大设定阈值,则报大流量泄漏告警。最大设定阈值可以是燃气表允许的最大流量的1.2倍,若流量数据超过燃气表允许的最大流量的1.2倍,则认为燃气存在大流量泄漏,此时报大流量泄漏告警。
进一步地,还包括,若流量数据不存在变化,并且持续时间达到第二设定时间限值,则判定无燃气泄漏。
该第二设定时间限值可以根据需要设置,例如,可以设定为1小时;若处理器判断出读数装置每次采集到的流量数据无变化,且持续时间达到1小时,则判定无燃气泄漏。
进一步地,所述最小流量为0.016m3/h或0.025m3/h或0.04m3/h;所述始动流量为0.003m3/h~0.005m3/h;当流量数据保持在2倍始动流量和最小流量之间,并且持续时间达到第一设定时间限值,则报小流量告警。
进一步地,还包括:若流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,并且持续时间未达到第一设定时间限值,则继续检测。
最小流量可以是0.016m3/h或0.025m3/h或0.04m3/h,始动流量为0.003m3/h~0.005m3/h,两倍始动流量为0.006m3/h~0.01m3/h;若读数装置读取的流量数据在2倍始动流量和最小流量之间,并且持续时间达到8小时,则报小流量泄漏告警;若读数装置读取的流量数据在2倍始动流量和最小流量之间,并且持续时间未达到8小时,则继续检测。
进一步地,所述读数装置内设置有光电直读计数器,其中,光电直读分辨率为0.01m3,光电直读采集周期为5分钟/次;
所述若流量数据不存在变化,并且持续时间达到第二设定时间限值,则判定无燃气泄漏,具体为:若流量数据不存在变化,并且持续时间达到60分钟,则判定无燃气泄漏。
进一步地,若流量数据存在变化,还包括判断流量数据是否存在标记,若无标记,则给予标记并记录读数次数,清除无量累计时间;然后重新计算有量累计时间,若有量累计时间对应的燃气用量不是正常用量,且达到第一设定时间限值,则报小流量泄漏告警。无量累计时间指的是每一次采集的流量数据均无变化,即没有燃气流量,该累计时间为无量累计时间。有量累计时间指的是每一次采集的流量数据有变化,即有燃气流量,该累计时间为有量累计时间。
进一步地,还包括:若有量累计时间对应的燃气用量是正常用量,则累计时间减去正常用量时间,直至累计时间达到第一设定时间限值,报小流量泄漏告警。
进一步地,所述读数装置采用光电直读式读取燃气表的流量数据。
进一步地,在燃气管道上或燃气表中装有电磁阀,所述处理器与电磁阀的控制线相连,一旦处理器判断发生大流量泄漏,则通过控制线关闭电磁阀。
本发明通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在大量泄漏或慢性泄漏等异常情况,在第一时间做出报警或预警,避免非正常的燃气使用状态。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明提供的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,适用于燃气管道的终端分支燃气表后端管路的安全监测,如一般居民家庭厨房或食堂厨房等。本发明通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在小流量慢性泄漏,若存在小流量慢性泄漏,则在第一时间做出小流量泄漏告警,避免非正常的燃气使用状态。
2、本发明提供的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,本发明通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在大流量泄漏,若存在大流量泄漏,则在第一时间做出大流量泄漏告警,避免非正常的燃气使用状态。
3、本发明提供的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,本发明有效解决了现有系统数据非实时、效率低下和安全性较差等问题,实现燃气系统的高效安全管理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1为燃气流量数据采集系统示意图;
图2为燃气小流量检测方法流程图;
图3为燃气大流量检测方法流程图;
图4为燃气小流量检测方法详细流程图。
具体实施方式
现有技术中,燃气公司对燃气管道进行安全管理的主要方法有两种方式:通过外接燃气传感器对燃气泄漏进行检测、检修人员定期上门人工检查维护。其中,外接燃气传感器在实际厨房环境中很容易受油烟影响造成错判误判,甚至传感器被油烟覆盖无法工作。人工检查的周期一般为一年左右,每次大面积维护的人力成本极高,也难以实时的发现问题。当燃气管老化时,可能会存在一些小流量的燃气泄漏,然而,现有的燃气泄漏检测方法检测精度不高或者依赖人工检测,无法实时对一些缓慢变化的燃气泄漏进行检测。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
附图中,图1给出了燃气流量数据采集系统示意图;图2给出了燃气小流量检测方法流程图;图3给出了燃气大流量检测方法流程图;图4给出了燃气小流量检测方法详细流程图。
本实施例中,以G2.5方表为例,最小流量为0.025m3/h,始动流量为0.005m3/h,两倍始动流量为0.01m3/h,最大流量为4m3/h;
当读数装置读取的燃气流量数据在0.01m3/h和0.025m3/h之间,认定为存在燃气小流量缓慢泄漏;
当读数装置读取的燃气流量数据介于0.025m3/h~4m3/h之间时,可能是正常用气;在判断是否为小流量缓慢泄漏时,当累计时间中存在正常用气时间时,应扣除掉正常用气时间,当累计时间到达上限(本实施例中上限设定为8小时),则报小流量泄漏告警。
当读数装置读取的燃气流量数据大于4.8m3/h时,认定为存在燃气大流量泄漏。
本实施例1提供一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,如图1所示,该方法采用的系统包括燃气表、读数装置和处理器,所述方法包括:读数装置定时读取燃气表的流量数据并发送给处理器,处理器判断流量数据是否存在变化;
本实施例的读数装置内设置有光电直读计数器,读数装置采用光电直读式读取燃气表的流量数据,光电直读计数器的光电直读分辨率为0.01m3,光电直读采集周期为5分钟/次;读数装置每5分钟采集一次流量数据,每采集一次流量数据,处理器都要判断当前采集数据与历史采集数据相比是否有变化,即判断流量数据是否存在变化,若流量数据不存在变化,即每次采集的流量数据均无变化,并且持续时间达到60分钟,则判定无燃气泄漏。
如图2所示,若流量数据存在变化,需要判断流量数据是否在最小流量和两倍始动流量之间;本实施例1中,最小流量为0.025m3/h,始动流量为0.005m3/h,若读数装置读取的流量数据在0.025m3/h和0.01m3/h之间,并且持续时间达到8小时,则报小流量泄漏告警;若读数装置读取的流量数据在0.025m3/h和0.01m3/h之间,并且持续时间未达到8小时,则继续检测。
如图3所示,若流量数据存在变化,还包括,判断读数装置读取的流量数据是否超过最大设定阈值,本实施例中的最大设定阈值为1.2倍最大流量,以G2.5方表为例,最大流量为4.0m3/h;当流量超过1.2倍最大流量,即读数装置读取的流量数据是超过4.8m3/h,则报大流量泄漏告警。
如图4所示,若流量数据存在变化,还包括判断是否存在标记,即判断是否有流量变化标志,在本实施例中,无变化标志的意思是读数装置读取的历史燃气数据没有变化,若无变化标志,则置变化标记及次数,清除无量累计时间;然后重新累计时间和计算累计有量时间燃气用量,若累计有量时间燃气用量不是正常用量,且总累计时间达到8小时,则报小流量泄漏告警。
若累计有量时间燃气用量是正常用量,则总累计时间减去正常用量时间,直至总累计时间达到8小时,报小流量泄漏告警。
本实施例在燃气管道上或燃气表中装有电磁阀,所述处理器与电磁阀的控制线相连,一旦处理器判断发生大流量泄漏,则通过控制线关闭电磁阀。
实施例2
本实施例2与实施例1不同的是,读数装置采集频率不同,本实施例的读数装置采集频率为10分钟一次;
在本实施例中,无量累计时间解释为:读数装置每10分钟采集一次流量数据,每采集一次流量数据,累计时间加10分钟;每一次采集的流量数据均无变化,即没有燃气流量,该累计时间为无量累计时间。有量累计时间解释为:读数装置每10分钟采集一次流量数据,每采集一次流量数据,累计时间加10分钟;每一次采集的流量数据均不同,即有燃气流量,该累计时间为有量累计时间。
本实施例的读数装置内设置有光电直读计数器,读数装置采用光电直读式读取燃气表的流量数据,光电直读计数器的光电直读分辨率为0.01m3,光电直读采集周期为10分钟/次;读数装置每10分钟采集一次流量数据,每采集一次流量数据,处理器都要判断当前采集数据与历史采集数据相比是否有变化,即判断流量数据是否存在变化,若流量数据不存在变化,即每次采集的流量数据均无变化,并且持续时间达到60分钟,则判定无燃气泄漏。
若流量数据存在变化,需要判断流量数据是否在最小流量和两倍始动流量之间;本实施例2中,最小流量为0.016m3/h,始动流量为0.005m3/h,两倍始动流量为0.01m3/h;若读数装置读取的流量数据在0.01m3/h和0.016m3/h之间,并且持续时间达到8小时,则报小流量泄漏告警;若读数装置读取的流量数据在0.016m3/h和0.01m3/h之间,并且持续时间未达到8小时,则继续检测。
若流量数据存在变化,还包括,判断读数装置读取的流量数据是否超过最大设定阈值,本实施例中的最大设定阈值为1.2倍最大流量,以G2.5方表为例,最大流量为4.0m3/h;当流量超过1.2倍最大流量,即读数装置读取的流量数据是超过4.8m3/h,则报大流量泄漏告警。
如图4所示,判断流量数据是否存在变化,若存在变化,即读取装置读数的燃气流量数据有变化,则判断燃气流量数据有无变化标志,若有变化标志,则计算有量累计时间,当累计时间中存在正常用气时间时,扣除掉正常用气时间,当累计时间到达上限(本实施例中上限设定为8小时),则报小流量泄漏告警。
本实施例通过定时读取燃气表的流量数据,并对不同时刻获取的流量数据进行分析,能够及时发现该燃气表后是否存在大量泄漏或慢性泄漏等异常情况,在第一时间做出报警或预警,避免非正常的燃气使用状态。本发明有效解决了现有系统数据非实时、效率低下和安全性较差等问题,实现燃气系统的高效安全管理。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,该方法采用的系统包括燃气表、读数装置和处理器,其特征在于,所述方法包括:
读数装置定时读取燃气表的流量数据并发送给处理器,处理器判断流量数据是否存在变化;
若流量数据存在变化,判断流量数据是否在最小流量和两倍始动流量之间,若流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,并且持续时间达到第一设定时间限值,则报小流量泄漏告警。
2.根据权利要求1所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,还包括,若流量数据存在变化,判断流量数据是否超过最大设定阈值,若流量数据超过最大设定阈值,则报大流量泄漏告警。
3.根据权利要求2所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,还包括,若流量数据不存在变化,并且持续时间达到第二设定时间限值,则判定无燃气泄漏。
4.根据权利要求1所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,所述最小流量为0.016m3/h或0.025m3/h或0.04m3/h;所述始动流量为0.003m3/h~0.005m3/h;当流量数据保持在2倍始动流量和最小流量之间,并且持续时间达到第一设定时间限值,则报小流量告警。
5.根据权利要求1所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,还包括:若流量数据在最小流量和两倍始动流量之间,并且持续时间未达到第一设定时间限值,则继续检测。
6.根据权利要求3所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,所述读数装置内设置有光电直读计数器,其中,光电直读分辨率为0.01m3,光电直读采集周期为5分钟/次;
所述若流量数据不存在变化,并且持续时间达到第二设定时间限值,则判定无燃气泄漏,包括:若流量数据不存在变化,并且持续时间达到60分钟,则判定无燃气泄漏。
7.根据权利要求3所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,若流量数据存在变化,还包括判断流量数据是否存在标记,若无标记,则给予标记并记录读数次数,清除无量累计时间;然后重新计算有量累计时间,若有量累计时间对应的燃气用量不是正常用量,且达到第一设定时间限值,则报小流量泄漏告警。
8.根据权利要求7所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,还包括:若有量累计时间对应的燃气用量是正常用量,则累计时间减去正常用量时间,直至累计时间达到第一设定时间限值,报小流量泄漏告警。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,所述读数装置采用光电直读式读取燃气表的流量数据。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法,其特征在于,在燃气管道上或燃气表中装有电磁阀,所述处理器与电磁阀的控制线相连,一旦处理器判断发生大流量泄漏,则通过控制线关闭电磁阀。
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