CN110285925A - 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法 - Google Patents

一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110285925A
CN110285925A CN201910536279.8A CN201910536279A CN110285925A CN 110285925 A CN110285925 A CN 110285925A CN 201910536279 A CN201910536279 A CN 201910536279A CN 110285925 A CN110285925 A CN 110285925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
economizer
stack
low
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910536279.8A
Other languages
English (en)
Inventor
安宝宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Yuncheng Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Datang Yuncheng Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Yuncheng Power Generation Co Ltd filed Critical Datang Yuncheng Power Generation Co Ltd
Priority to CN201910536279.8A priority Critical patent/CN110285925A/zh
Publication of CN110285925A publication Critical patent/CN110285925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

Abstract

本发明提出了一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期A和低温省煤器内湿度数据的正常范围B～C；S2：根据定期测量周期A，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；S3：观察测量到的数据是否处在正常工作范围B～C内；S4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，排除无泄漏的换热单元；S5：确定泄露的换热单元并进行维修，借此，本发明具有减少烟气湿度检测装置受到腐蚀、使得检测更加准确的优点。

Description

一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法
技术领域
本发明属于低温省煤器泄漏检测技术领域，特别涉及一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法。
背景技术
目前，目前烟气余热深度利用系统的低温省煤器运行期间存在较大的泄漏几率，一但泄漏，将会造成低温省煤器积灰板结、低温腐蚀，低温省煤器下游设备处于异常工况，效率、可靠性及寿命下降等现象，目前主要的检测手段主要是安装烟气湿度测量仪器、烟道底部设置对水敏感的测量元件(水蔓延至此将产生报警信息)、运行监盘人员观察凝结水压力、流量变化趋势进行判断，在中国专利CN204479245U中公开了一种H型低温省煤器泄漏检测装置，通过检测装置检测低温省煤器内部的湿度等，确定低温省煤器是否发生泄漏。
但是这种检测装置是一直固定在低温省煤器上的，无法将检测装置进行隔离和保护，造成检测装置受到烟气的腐蚀，出现使用寿命较短的问题，而且低温省煤器泄漏初期，水量很小而蒸发，而且检测装置容易受到低温省煤器内部烟尘的覆盖，容易出现对烟气中的水蒸气检测的敏感性较差，同时受烟道积灰的影响，漏点消除后灰中的水蒸发速度慢，报警信号消失的延时长；不利于操作人员判断低温省煤器是否出现泄漏的情况，特在提供一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，用于解决检测装置与低温省煤器进行固定连接造成的检测装置受到烟尘覆盖和腐蚀造成检测不准确的问题。
发明内容
本发明提出一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，解决了现有技术中检测装置与低温省煤器进行固定连接造成的检测装置受到烟尘覆盖和腐蚀造成检测不准确的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期A和低温省煤器内湿度数据的正常范围B～C；
S2：根据S1中的定期测量周期A，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；
S3：将烟气湿度测量装置从低温省煤器的烟道内拉出，并根据S2中测量到的湿度数据与S1中的湿度数据的正常范围进行比较，观察测量到的数据是否处在正常工作范围0～5％内；
S4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，则隔离并停运低温省煤器的换热单元，并逐步检测低温省煤器的换热单元，排除无泄漏的换热单元；
S5：确定泄露的换热单元并进行维修。
通过将烟气湿度检测装置推入到低温省煤器的烟道内部，使得烟气检测装置可以对烟道内部的烟气湿度进行检测，将检测到的烟气湿度值进行判断，确定烟气湿度值是否处于正常范围内，在通过检测到的数值确定是否需对低温省煤器内部的换热单元进行检修，由于烟气湿度检测装置在检测时可以推入到烟道内部，检测完成后将烟气湿度检测装置从烟道内部抽出，烟气湿度测量装置在不需要工作时长期处于烟道外，可与烟道内磨损、腐蚀环境隔离，减少烟气湿度检测装置受到的腐蚀，能保证烟气湿度测量装置测量时的精度和灵敏度。
作为一种优选的实施方式，S3中检测低温省煤器的换热单元的方式包括就地人孔观察、排灰口检查或烟气湿度测量装置中的任一种，可以根据工厂实际情况和低温省煤器的安装位置，选择方式较为灵活，便于更好的对低温省煤器内部的换热单元进行检测。
作为一种优选的实施方式，S4中换热单元的检测包括从低温省煤器的最小换热单元开始检测，并逐步确定泄露的最小换热单元，能更加准确的检测出泄露的换热单元的位置，减少盲测时造成的时间浪费使得检测和维修的效率更高。
作为一种优选的实施方式，S4中换热单元的检测包括：将低温省煤器的全部换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再次将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；重复上述步骤逐步减少换热单元数量的检测，直至确定出泄露的换热单元，分次将低温省煤器中的换热单元进行检测，找出泄露的换热单元，提高换热单元的检测效率，使得换热单元的检修用和更换效率更高。
作为一种优选的实施方式，烟气湿度测量装置包括本体和可伸缩设置在本体上的探头，本体固定安装在低温省煤器的烟道外部的侧壁上，烟气湿度测量装置固定安装在烟道外侧壁上，在需要检测时将探头插入到烟道内部，不需要对烟道内部的烟气进行检测时，将探头从烟道内部抽出，避免探头长时间处于烟道内部受到烟气的腐蚀，造成检测不灵敏的情况。
作为一种优选的实施方式，烟气湿度测量装置的探头推入到低温省煤器烟道的正中心，烟气湿度测量装置的探头的周边不与低温省煤器烟道的侧壁接触，避免烟气温度检测装置的探头与低温省煤器烟道的侧壁接触造成探头受损的情况，提高检测的灵敏度。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
1、本方案使用烟气湿度测量装置，测量的精度和灵敏度有保障，同时由于测量装置长期处于烟道外，与磨损、腐蚀的烟道内部环境隔离，探头和测量装置的可靠性和寿命有保障；
2、本方案通过对湿度的检测并判断，并根据测量值开始检测泄露的低温省煤器的单元，可以在相对较短的时间内判断出低温省煤器泄漏与否和泄漏的最小换热单元，提高检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的技术方案是这样实现的：一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期：每天三次，首先根据运行人员的倒换原则确定测量周期，第一次确定测量周期为每个运行班次测量一次(即三倒为8小时，四倒为6小时)。后续根据设备运行工况，如低温省煤器运行工况(灰含量，烟气温度)呈现恶化迹象，则可逐步缩短测量周期；如低温省煤器运行工况正常，则恢复每个运行班次测量一次(每天三次)的测量周期；和低温省煤器内湿度数据的正常范围0～5％，低温省煤器及其前部各系统运行正常(蒸汽吹灰器及空预器冲洗系统不投运或投运1小时后，干式除渣系统)，可认为烟气中不含附加水份。根据海拔、气候、煤的内水等条件，锅炉烟气中含湿量一般为5％-10％。因此在机组启动初期，低温省煤器运行良好情况下，可以进行一次或数次烟气基准湿度的测量，在刚投运蒸汽吹灰器、较大量的降雨后可延期进行烟气湿度的测量，当煤质变化后，应根据内水变化对烟气基准湿度进行适度调整。同时，在监测过程中主要看烟气湿度的相对变化幅度，如煤质、气候等条件变化不大的情况下，两次测量周期相比，烟气湿度变化幅度接近或超过5％，则可认为有泄漏可能；
S2：根据S1中的定期测量周期：每天三次，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；
S3：将烟气湿度测量装置从低温省煤器的烟道内拉出，并根据S2中测量到的湿度数据与S1中的湿度数据的正常范围进行比较，观察测量到的数据是否处在正常工作范围0～5％内；
S4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，则隔离并停运低温省煤器的换热单元，并逐步检测低温省煤器的换热单元，排除无泄漏的换热单元；
S5：确定泄露的换热单元并进行维修。
通过将烟气湿度检测装置推入到低温省煤器的烟道内部，使得烟气检测装置可以对烟道内部的烟气湿度进行检测，将检测到的烟气湿度值进行判断，确定烟气湿度值是否处于正常范围内，在通过检测到的数值确定是否需对低温省煤器内部的换热单元进行检修，由于烟气湿度检测装置在检测时可以推入到烟道内部，检测完成后将烟气湿度检测装置从烟道内部抽出，烟气湿度测量装置在不需要工作时长期处于烟道外，可与烟道内磨损、腐蚀环境隔离，减少烟气湿度检测装置受到的腐蚀，能保证烟气湿度测量装置测量时的精度和灵敏度。
S3中检测低温省煤器的换热单元的方式包括就地人孔观察、排灰口检查或烟气湿度测量装置中的任一种，可以根据工厂实际情况和低温省煤器的安装位置，选择方式较为灵活，便于更好的对低温省煤器内部的换热单元进行检测。
S4中换热单元的检测包括从低温省煤器的最小换热单元开始检测，并逐步确定泄露的最小换热单元，能更加准确的检测出泄露的换热单元的位置，减少盲测时造成的时间浪费使得检测和维修的效率更高。
S4中换热单元的检测包括：将低温省煤器的全部换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再次将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；重复上述步骤逐步减少换热单元数量的检测，直至确定出泄露的换热单元，分次将低温省煤器中的换热单元进行检测，找出泄露的换热单元，提高换热单元的检测效率，使得换热单元的检修用和更换效率更高。
烟气湿度测量装置包括本体和可伸缩设置在本体上的探头，本体固定安装在低温省煤器的烟道外部的侧壁上，烟气湿度测量装置固定安装在烟道外侧壁上，在需要检测时将探头插入到烟道内部，不需要对烟道内部的烟气进行检测时，将探头从烟道内部抽出，避免探头长时间处于烟道内部受到烟气的腐蚀，造成检测不灵敏的情况。
烟气湿度测量装置的探头推入到低温省煤器烟道的正中心，烟气湿度测量装置的探头的周边不与低温省煤器烟道的侧壁接触，避免烟气温度检测装置的探头与低温省煤器烟道的侧壁接触造成探头受损的情况，提高检测的灵敏度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过操作人员对低温省煤器中水系统的压力值和流量以及定期测量周期的检测和判断，确定低温省煤器定期测量周期：每天测量三次；和低温省煤器内湿度数据的正常范围：0～5％；
S2：根据S1中的定期测量周期，将烟气湿度测量装置推入到低温省煤器的烟道内部，对烟气湿度测量装置测量到的低温省煤器的烟道内的湿度数据进行读取；
S3：将烟气湿度测量装置从低温省煤器的烟道内拉出，并根据S2中测量到的湿度数据与S1中的湿度数据的正常范围进行比较，观察测量到的数据是否处在正常工作范围0～5％内；
S4：若未超出正常的工作范围，则停止检测；若超出标准范围，则隔离并停运低温省煤器的换热单元，并逐步检测低温省煤器的换热单元，排除无泄漏的换热单元；
S5：确定泄露的换热单元并进行维修。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，所述S3中检测低温省煤器的换热单元的方式包括就地人孔观察、排灰口检查或烟气湿度测量装置中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，所述S4中换热单元的检测包括从低温省煤器的最小换热单元开始检测，并逐步确定泄露的最小换热单元。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，所述S4中换热单元的检测包括：将低温省煤器的全部换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；再次将检测到的泄露的换热单元分成两部分，逐一检测确定出泄露的换热单元；重复上述步骤逐步减少换热单元数量的检测，直至确定出泄露的换热单元。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，所述烟气湿度测量装置包括本体和可伸缩设置在本体上的探头，所述本体固定安装在低温省煤器的烟道外部的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法，其特征在于，所述烟气湿度测量装置的探头推入到低温省煤器烟道的正中心，所述烟气湿度测量装置的探头的周边不与低温省煤器烟道的侧壁接触。
CN201910536279.8A 2019-06-19 2019-06-19 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法 Pending CN110285925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910536279.8A CN110285925A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910536279.8A CN110285925A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110285925A true CN110285925A (zh) 2019-09-27

Family

ID=68004372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910536279.8A Pending CN110285925A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110285925A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110553246A (zh) * 2019-09-30 2019-12-10 大唐郓城发电有限公司 锅炉烟气余热利用系统及其利用方法
CN113063551A (zh) * 2021-04-14 2021-07-02 建投邢台热电有限责任公司 热管式低温省煤器泄漏管束数量判断装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5759136A (en) * 1980-09-26 1982-04-09 Hitachi Ltd Detector for water leakage having hydrogen meter and oxygen meter
CN204008028U (zh) * 2014-07-23 2014-12-10 国家电网公司 一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置
CN107036070A (zh) * 2017-05-22 2017-08-11 深圳钰湖电力有限公司 一种锅炉泄漏检测报警装置
CN208206909U (zh) * 2018-04-20 2018-12-07 郑州科技学院 工业污染气体在线监测用探头
CN208596004U (zh) * 2018-06-15 2019-03-12 江苏海德节能科技有限公司 烟气余热回收换热器泄漏检测装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5759136A (en) * 1980-09-26 1982-04-09 Hitachi Ltd Detector for water leakage having hydrogen meter and oxygen meter
CN204008028U (zh) * 2014-07-23 2014-12-10 国家电网公司 一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置
CN107036070A (zh) * 2017-05-22 2017-08-11 深圳钰湖电力有限公司 一种锅炉泄漏检测报警装置
CN208206909U (zh) * 2018-04-20 2018-12-07 郑州科技学院 工业污染气体在线监测用探头
CN208596004U (zh) * 2018-06-15 2019-03-12 江苏海德节能科技有限公司 烟气余热回收换热器泄漏检测装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CMHDD: "有100个零件，有一个是次品，称多少次能找出次品", 《百度知道》 *
张灿: "低温省煤器系统泄漏监测措施的应用分析", 《科学与财富》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110553246A (zh) * 2019-09-30 2019-12-10 大唐郓城发电有限公司 锅炉烟气余热利用系统及其利用方法
CN113063551A (zh) * 2021-04-14 2021-07-02 建投邢台热电有限责任公司 热管式低温省煤器泄漏管束数量判断装置及方法
CN113063551B (zh) * 2021-04-14 2023-08-15 建投邢台热电有限责任公司 热管式低温省煤器泄漏管束数量判断装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110285925A (zh) 一种烟气余热深度利用系统的低温省煤器泄漏检测的方法
US10495564B2 (en) Method and apparatus for an in-service measurement of the bottom thickness and corrosion rate of a tank bottom
CN109637680A (zh) 核电站泄漏监测报警方法及报警系统
BR102012001173A2 (pt) Método e sistema computadorizados para determinar uma ou mais localizações prováveis de uma anomalia
CN102072407A (zh) 结合漏失记录仪的独立计量分区漏失检测方法
CN101988889A (zh) 用于在线监控燃气轮机构件腐蚀的系统和方法
CN108332064A (zh) 一种天然气监测管理系统
CN107036070A (zh) 一种锅炉泄漏检测报警装置
JPS62246695A (ja) スチ−ムトラツプの作動判定装置
CN108645571A (zh) 用于识别煤粉炉或循环流化床锅炉微泄漏的装置及方法
CN103914063A (zh) 回转式空预器在线性能诊断系统及方法
CN116257811B (zh) 一种基于燃气流量检测深度学习的异常处理方法
CN116202038B (zh) 管网泄漏事件预警方法、装置、设备和介质
CN108036711A (zh) 一种管道内用泡沫几何测径器
CN106224931A (zh) 烧结机大烟道内置式余热锅炉水泄漏的判断方法
CN113373449A (zh) 一种埋地钢质管道防腐层破损点预测方法
CN110645558A (zh) 一种锅炉水位监测装置
CN107909804B (zh) 用于地质灾害监测设备的现场诊断装置及诊断方法
CN208672238U (zh) 可带压装卸的在线泄漏监测设备
CN101929891A (zh) 一种检测燃气激波吹灰爆燃哑炮的装置
Wilkins et al. Fully automated system for monitoring pit wall displacements
CN115112313A (zh) 一种基于光电直读实现燃气大小流量检测的方法
CN110779665A (zh) 一种基于压电阻抗的预制管廊接缝渗水检测方法
CN210921352U (zh) 一种锅炉水位监测装置
CN112903180B (zh) 用在管道上的具有提醒功能的压力表

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190927

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication