CN115111698A - 杀菌组件、空气净化设备、控制方法、存储介质和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气净化技术领域，特别地涉及一种杀菌组件、空气净化设备、控制方法、存储介质和设备，所述杀菌组件包括：半导体制冷器件，具有热端和冷端，所述热端用于对所述杀菌组件的热端一侧表面进行杀菌，所述冷端用于使空气在所述冷端形成冷凝水；阻挡绝缘件，设置于所述半导体制冷器件的冷端；高压发生极，设置于所述阻挡绝缘件的远离所述半导体制冷器件一侧，用于产生高压，以使所述冷端形成的冷凝水在所述高压下形成带电微粒，所述带电微粒能够对所述杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，特别地涉及一种杀菌组件、空气净化设备、控制方法、存储介质和设备。
背景技术
空气净化产品能够收集空气中的微小颗粒物，但同时需要定期清洁维护以保证机器的净化效率。然而，当前的大部分空气净化产品不具备专属的杀菌模块，难以保证清洁维护或配件更换中人员的安全，易造成病菌的二次感染与传播。
本领域亟需一种方案对空气进行集尘和杀菌。
发明内容
本发明提供一种杀菌组件、空气净化设备、控制方法、存储介质和设备，解决了现有技术中难以对空气净化产品进行杀菌的技术问题。
第一方面，本发明提供了一种杀菌组件，杀菌组件包括：
半导体制冷器件，具有热端和冷端，热端用于对杀菌组件的热端一侧表面进行杀菌，冷端用于使空气在冷端形成冷凝水；
阻挡绝缘件，设置于半导体制冷器件的冷端；
高压发生极，设置于阻挡绝缘件的远离半导体制冷器件一侧，用于产生高压，以使冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，带电微粒能够对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
在一些实施中，杀菌组件的半导体制冷器件采用高分子材料填充，以绝缘和支撑热端和冷端。
在一些实施中，半导体制冷器件包括：至少一个PN结，通过金属导体连通；在杀菌组件的上端，电流流向从P到N，形成热端，在杀菌组件的下端，电流由N至P，形成冷端。
在一些实施中，高压发生极的材料为碳纤维。
第二方面，本发明提供了一种空气净化设备，包括：
轨道组件，设置于空气净化设备的净化区域；
第一杀菌组件、第二杀菌组件，设置于空气净化设备的净化区域，且第一杀菌组件、第二杀菌组件相对设置，第一杀菌组件、第二杀菌组件能够沿轨道组件相互靠近或相互远离；
开关模块，开关模块连通时第一杀菌组件和第二杀菌组件沿轨道组件相互远离，第一杀菌组件和第二杀菌组件处于预设高压，使空气净化设备进入集尘模式，开关模块断开时第一杀菌组件和第二杀菌组件沿轨道组件相互靠近，第一杀菌组件和第二杀菌组件的回路电压为预设低压，使空气净化设备进入杀菌模式；
其中，第一杀菌组件和/或第二杀菌组件包括第一方面中任一项的杀菌组件。
在一些实施中，所述开关模块包括：磁吸模块和/或电动机模块。
在一些实施中，还包括：
风机，设置于出风口与所述净化区域之间，风机能够将带电微粒的覆盖范围扩大，以对空气净化设备的其他部件杀菌。
在一些实施中，包括：
高压荷电装置，设置于进风口与所述净化区域之间，形成高压荷电区，用于提供高压荷电以使进入空气净化设备的颗粒物处于荷电状态。
在一些实施中，还包括：
轨道组件，设置于空气净化设备的净化区域；
第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互靠近或相互远离。
第三方面，本发明提供了一种第二方面的任一实施例的空气净化设备的控制方法，包括：
启动空气净化设备并使其处于集尘模式，在集尘模式下，第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互远离；
向空气净化设备的净化区域提供高压荷电以形成高压荷电区，使空气中的颗粒物在高压荷电区处于荷电状态；
通过杀菌组件收集净化区域的高压荷电区所荷电的颗粒物；
若空气指标满足预设条件，则将空气净化设备从集尘模式转入杀菌模式。
在一些实施中，预设条件包括：
检测净化区域末端的空气指标，若空气指标满足预设条件，则判定空气净化设备满足预设条件；和/或
监测空气净化设备是否收到用于指示开启杀菌模式的外部信号，若收到用于指示开启杀菌模式的外部信号，则判定空气净化设备满足预设条件。
在一些实施中，还包括：
在杀菌模式下，提供高压荷电，第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互靠近至相互交叉，且高压发生极产生高压，以使热端对集尘模块的热端一侧表面进行杀菌，冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，以对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现第三方面的任一实施例的方法。
第五方面，本发明提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，存储器上存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现第三方面的任一实施例的方法。
本发明提供的一种杀菌组件、空气净化设备、控制方法、存储介质和设备，通过设置于空气净化设备的净化区域，收集净化区域的高压荷电区所吸附的颗粒物，杀菌组件包括：半导体制冷器件，具有热端和冷端，热端用于对杀菌组件的热端一侧表面进行杀菌，冷端用于使空气在冷端形成冷凝水；阻挡绝缘件，设置于半导体制冷器件的冷端；高压发生极，设置于阻挡绝缘件的远离半导体制冷器件一侧，用于产生高压，以使冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，带电微粒能够对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌；本发明的方案保证了清洁维护或配件更换中人员的安全，并避免了细菌的二次感染与传播。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述：
图1为本发明实施例提供的一种杀菌组件的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种空气净化设备的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种空气净化设备的控制方法示意图。
附图标记
1.风机；
2.臭氧还原网；
3.净化区域；
4.高压荷电装置；
5.初效过滤网；
6.进风通道；
7.控制区；
8.磁吸模块；
9.轨道组件；
a.高压发生极；
b.阻挡绝缘件；
c.金属导体；
d.高分子绝缘件。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。本发明实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
面对肆虐的疫情，空气净化产品成为近年来必不可少的智能居家神器。空气净化产品通过静电吸附、等离子体荷电以及滤网拦截等途径收集空气中的微小颗粒物，但同时需要定期清洁维护以保证机器的净化效率。
然而，当前的大部分空气净化产品不具备专属的杀菌模块，无法保证清洁维护或配件更换中人员的安全，易造成病菌的二次感染与传播。
在一些情形中，基于集尘时的静电场进行杀菌，然而，由于空气等离子体活性基的平均自由程短，因此该技术存在处理范围有限的技术瓶颈。
实施例一
图1为本发明实施例提供的一种杀菌组件示意图。如图1所示，一种杀菌组件，设置于空气净化设备的净化区域，用于收集净化区域的高压荷电区所吸附的颗粒物，杀菌组件包括：
半导体制冷器件，具有热端和冷端，热端用于对杀菌组件的热端一侧表面进行杀菌，冷端用于使空气在冷端形成冷凝水；
阻挡绝缘件，设置于半导体制冷器件的冷端；
高压发生极，设置于阻挡绝缘件的远离半导体制冷器件一侧，用于产生高压，以使冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，带电微粒能够对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
本实施例提供的杀菌组件，通过半导体制冷器件进行制热和制冷，并通过高压发生极将冷凝水变为纳米水离子，从而实现了制热杀菌和纳米水离子杀菌。
实施例二
在上述实施例的基础上，杀菌组件的半导体制冷器件采用高分子材料填充，以绝缘和支撑热端和冷端。
在本实施例的一些实施方式中，半导体制冷器件包括：至少一个PN结，通过金属导体连通；在杀菌组件的上端，电流流向从P到N，形成热端，在杀菌组件的下端，电流由N至P，形成冷端。
在本实施例的一些实施方式中，高压发生极的材料为碳纤维。
图1为本发明实施例提供的一种杀菌组件的结构示意图。在实际应用中，该杀菌组件可以为集尘板，图1所示的集尘板由成对的P-N结和a～d部分组成。其中a为高压发生极，可以为碳纤维材料，b为阻挡绝缘件，c为金属导体，d为高分子绝缘件。
杀菌组件的内部结构如图1所示，有半导体制冷和纳米水离子两个功能区。半导体制冷部分包括金属导体c和成对的P-N结，其余部分由绝缘高分子材料填充，起到绝缘和支撑的作用，保证集尘板的集尘功能。
工作时，一端接正极，另一端接负极，在集尘板的上端，电流流向从P到N，形成热端，温度可达到例如60℃，能够实现集尘板上端病菌的消杀；在集尘板的下端，电流由N至P，形成冷端。
纳米水离子发生系统由半导体冷端、阻挡绝缘件b及碳纤维高压极a组成。室温空气在冷端形成冷凝水，在kV级别高压下形成纳米级别的带电微粒，由于水分子的包覆，延长了等离子体激发的活性物质的存活时间，加上风机的作用，扩大了这些带电微粒的作用范围，实现滤网及其他部件的病菌消杀。高压发生极选择碳纤维材料但并不局限于该材料，其他针状金属也可使用。碳纤维属于多孔材料，有利于水分从根部向尖端的运输，并且放电时由于电荷互斥，放电范围大且连续，更易促进纳米水离子产生和扩散，因此为优先选择材料。板厚为1cm，可保证集尘板的使用刚度，便于实现平行装配。
本实施例的杀菌组件，依据荷电吸附和帕尔贴效应，共同实现高压集尘和纳米水离子杀菌及高温杀菌的功能，节约了成本，消除了配件更换及清洗过程中的病菌的二次感染与传播的安全隐患，本发明在同一杀菌组件上实现了集尘和杀菌功能，营造了智能、健康家居环境，其中，杀菌范围包括沿集尘板平面对集尘板自身的消杀和对经过空气净化产品的循环空气的消杀。其中，利用帕尔贴效应实现杀菌组件表面的高温灭菌，协同纳米水离子实现空气消杀，消除配件更换及清洗过程中的安全隐患；其中，还可以通过下文所述的逻辑控制加磁吸结构控制集尘模式向消杀模式转换。
实施例三
图2为本发明实施例提供的一种空气净化设备的结构示意图。如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例提供一种空气净化设备，包括：
第一杀菌组件、第二杀菌组件，设置于空气净化设备的净化区域，且第一杀菌组件、第二杀菌组件相对设置，第一杀菌组件、第二杀菌组件能够相互靠近或相互远离；
开关模块，开关模块连通时第一杀菌组件和第二杀菌组件相互远离，第一杀菌组件和第二杀菌组件处于预设高压，使空气净化设备进入集尘模式，开关模块断开时第一杀菌组件和第二杀菌组件相互靠近，第一杀菌组件和第二杀菌组件的回路电压为预设低压，使空气净化设备进入杀菌模式，其中，预设高压例如为kV级电压，预设低压例如为12V；
其中，第一杀菌组件和/或第二杀菌组件包括上述实施例的杀菌组件。
本实施例通过设置包开关模块、第一杀菌组件、第二杀菌组件、电压控制模块的空气净化设备，能够通过轨道组件将第一杀菌组件和第二杀菌组件相互靠近或相互远离，从而将空气净化设备的状态相应变更为杀菌状态和集尘状态。
实施例四
在上述实施例的基础上，开关模块可采用磁吸模块和/或电动机模块。
在本实施例的一些实施方式中，空气净化设备，还包括：
风机，设置于出风口与所述净化区域之间，风机能够将带电微粒的覆盖范围扩大，以对空气净化设备其他部件的杀菌。
在本实施例的一些实施方式中，空气净化设备，包括：
高压荷电装置，设置于进风口与所述净化区域之间，形成高压荷电区，用于提供高压荷电以对进入空气净化设备的颗粒物进行荷电。
在一些实现方式中，高压荷电装置可采用高压钨丝，通电时可提供高压荷电，使进入空气净化设备的颗粒物处于荷电状态。
在本实施例的一些实施方式中，空气净化设备，还包括：
轨道组件，设置于所述空气净化设备的净化区域；
所述第一杀菌组件、所述第二杀菌组件沿所述轨道组件相互靠近或相互远离。
以下以开关模块采用磁吸模块为例进行说明。图2为本发明实施例提供的一种空气净化设备的结构示意图。如图2所示，空气净化设备由七个部分组成，分别是风机1，臭氧还原网2，净化区域3，高压荷电装置4，本实施例中为高压钨丝荷电区，初效过滤网5，可初步过滤掉空气中毛发等大分子灰尘颗粒物，进风通道6，控制区7，用于放置电源和控制器线路板等装置。其中，净化区域3由磁吸模块8、轨道组件9和集尘板组成。空气净化设备的进风口设置于进风通道6对应的区域，即空气净化设备的下部和/或侧部，空气净化设备的出风口设置于风机1对应的区域，即空气净化设备的上部和/或侧部。
集尘模式：高压钨丝接通，集尘板工作，电压均为kV水平。磁吸模块8连通。高压端集尘板上端固定，下端悬空。接地端集尘板下端固定，上端悬空，这种平行电容结构可以产生偏转电场，用于收集钨丝极荷电的颗粒污染物，实现集尘功能。
杀菌模式：高压钨丝极断开，磁吸模块8断开，上层集尘板的下端运动到接地位置，形如指叉状，见图2。此时的接地极位置不变，高压端位置下移，工作电压例如为12V，启动半导体制冷功能，同时下端的碳纤维高压极接通，电压为kV级别。
可以理解的是，虽然本例中以开关模块采用磁吸模块为例进行说明，但是可以将磁吸模块替换为电动机模块，也能够达到相应的技术效果。例如，采用电动机模块作为开关模块，当电动机模块连通时，电动机模块拖动第一杀菌组件向上运动，从而使第一杀菌组件远离被固定的第二杀菌组件。当电动机模块断开时，重力拖动第一杀菌组件向下运动，从而使第一杀菌组件靠近被固定的第二杀菌组件。
在杀菌模式中，在集尘板的上端，电流流向从P到N，形成热端，温度可达到例如60℃，能够实现集尘板上端病菌的消杀。
在集尘板的下端，电流由N至P，形成冷端。纳米水离子发生系统由半导体冷端、阻挡绝缘件b及碳纤维高压极a组成。室温空气在冷端形成冷凝水，在kV级别高压下形成纳米级别的带电微粒，由于水分子的包覆，延长了等离子体激发的活性物质的存活时间，加上风机的作用，扩大了这些带电微粒的作用范围，实现滤网及其他部件的病菌消杀。高压发生极选择碳纤维材料但并不局限于该材料，其他针状金属也可使用。碳纤维属于多孔材料，有利于水分从根部向尖端的运输，并且放电时由于电荷互斥，放电范围大且连续，更易促进纳米水离子产生和扩散，因此为优先选择材料。板厚为1cm，可保证集尘板的使用刚度，便于实现平行装配。
在本实施例中，通过开关模块与轨道组件配合将第一杀菌组件和第二杀菌组件沿轨道组件相互远离或相互靠近，从而提升了空气净化设备的状态变更的准确度；通过风机将带电微粒的覆盖范围扩大，以对空气净化设备其他部件的杀菌，从而将纳米水离子的杀菌范围从冷端扩大至整个空气净化设备；通过高压荷电装置对进入空气净化设备的颗粒物进行荷电，提升了空气净化设备的集尘效果。
实施例五
图3为本发明实施例提供的一种空气净化设备的控制方法示意图。如图3所示，一种上述实施例中任一项的空气净化设备的控制方法，包括：
步骤S101，启动空气净化设备并使其处于集尘模式，在集尘模式下，第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互远离；
步骤S102，向空气净化设备的净化区域提供高压荷电以形成高压荷电区，使空气中的颗粒物在高压荷电区荷电；
步骤S103，通过杀菌组件收集净化区域的高压荷电区所荷电的颗粒物；
步骤S104，检测净化区域末端的空气指标；
步骤S105，若空气指标满足预设条件，则将空气净化设备从集尘模式转入杀菌模式。
本实施例，通过启动空气净化设备并使其处于集尘模式，并检测净化区域末端的空气指标，当空气指标满足预设条件，则将空气净化设备从集尘模式转入杀菌模式，从而实现了集尘杀菌一体化的技术效果，有效保证了清洁维护或配件更换中人员的安全，并避免了细菌的二次感染与传播。
实施例六
在上述实施例的基础上，预设条件包括：
检测净化区域末端的空气指标，若空气指标满足预设条件，则判定空气净化设备满足预设条件；和/或
监测空气净化设备是否收到用于指示开启杀菌模式的外部信号，若收到用于指示开启杀菌模式的外部信号，则判定空气净化设备满足预设条件。
在本实施例中，通过监测用户通过例如遥控器或者设置于空气净化设备的开关而给出的外部信号而使空气净化设备进入杀菌模式，能够提升进入杀菌模式的便利性。
在一些实现方式中，空气净化设备的控制方法，还包括：
在杀菌模式下，提供高压荷电，第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互靠近至相互交叉，且高压发生极产生高压，以使热端对集尘模块的热端一侧表面进行杀菌，冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，以对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
在本实施例中，空气净化设备的工作过程如下：
首先，开机后，整机处于集尘模式，污染气体由空气净化设备下端进入，依次经过进风通道6，初效过滤网5，除去了粒径较大的污染物颗粒，通过钨丝区4荷电后，进入净化区3的排斥电场中实现偏转集尘。净化器上端的颗粒物传感器示数可以反映净化后的空气指标，当传感器示数小于例如30时，证明空气质量已经达标，此时退出集尘模式，切换至消杀模式。
磁吸模块的开关断开，磁性消失，上层集尘板沿滑轨9下滑至地极端，形成n个并联的闭合回路，半导体制冷回路的工作电压例如为12V，同时下端的碳纤维高压极接通，电压为kV级别，用于产生纳米水离子，在风机循环作用下完成整机内部的病菌消杀。
本实施例通过提供高压荷电，第一杀菌组件、第二杀菌组件沿轨道组件相互靠近至相互交叉(例如为指叉状)，且高压发生极产生高压，以使热端对集尘模块的热端一侧表面进行杀菌，冷端形成的冷凝水在高压下形成带电微粒，以对杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌；从而实现了对空气净化设备的高温杀菌和纳米水离子杀菌。
实施例七
在上述实施例的基础上，本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述实施例的方法。
上述存储介质可以是闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘、服务器、App应用商城等等。
关于方法的内容请参见前述实施例，本实施例中不再赘述。
实施例八
在上述实施例的基础上，本实施例提供一种控制设备，该设备例如是手机等终端，还可以是空气净化设备的控制设备，包括存储器和处理器，存储器上存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例的方法。
处理器可以是专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device，简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable LogicDevice，简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述实施例中的方法。关于方法的内容请参见前述实施例，本实施例中不再赘述。
存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，简称SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称PROM)，只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，上述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
需要说明的是，在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但上述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (14)
1.一种杀菌组件，其特征在于，所述杀菌组件包括：
半导体制冷器件，具有热端和冷端，所述热端用于对所述杀菌组件的热端一侧表面进行杀菌，所述冷端用于使空气在所述冷端形成冷凝水；
阻挡绝缘件，设置于所述半导体制冷器件的冷端；
高压发生极，设置于所述阻挡绝缘件的远离所述半导体制冷器件一侧，用于产生高压，以使所述冷端形成的冷凝水在所述高压下形成带电微粒，所述带电微粒能够对所述杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的杀菌组件，其特征在于，所述杀菌组件的半导体制冷器件采用高分子材料填充，以绝缘和支撑所述热端和所述冷端。
3.根据权利要求1所述的杀菌组件，其特征在于，所述半导体制冷器件包括：至少一个PN结，通过金属导体连通；在所述杀菌组件的上端，电流流向从P到N，形成热端，在所述杀菌组件的下端，电流由N至P，形成冷端。
4.根据权利要求1所述的杀菌组件，其特征在于，所述高压发生极的材料为碳纤维。
5.一种空气净化设备，其特征在于，包括：
第一杀菌组件、第二杀菌组件，设置于所述空气净化设备的净化区域，且所述第一杀菌组件、第二杀菌组件相对设置，所述第一杀菌组件、所述第二杀菌组件能够相互靠近或相互远离；
开关模块，所述开关模块连通时所述第一杀菌组件和第二杀菌组件相互远离，所述第一杀菌组件和所述第二杀菌组件处于预设高压，使所述空气净化设备进入集尘模式，所述开关模块断开时所述第一杀菌组件和第二杀菌组件相互靠近，所述第一杀菌组件和所述第二杀菌组件的回路电压为预设低压，使所述空气净化设备进入杀菌模式；
其中，所述第一杀菌组件和/或所述第二杀菌组件包括权利要求1至4中任一项所述的杀菌组件。
6.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，所述开关模块包括：磁吸模块和/或电动机模块。
7.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，还包括：
风机，设置于出风口与所述净化区域之间，所述风机能够将所述带电微粒的覆盖范围扩大，以对所述空气净化设备的其他部件杀菌。
8.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，包括：
高压荷电装置，设置于进风口与所述净化区域之间，形成高压荷电区，用于提供高压荷电以使进入所述空气净化设备的颗粒物处于荷电状态。
9.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，还包括：
轨道组件，设置于所述空气净化设备的净化区域；
所述第一杀菌组件、所述第二杀菌组件沿所述轨道组件相互靠近或相互远离。
10.一种权利要求5至9中任一项所述的空气净化设备的控制方法，其特征在于，包括：
启动空气净化设备并使其处于集尘模式，在所述集尘模式下，所述第一杀菌组件、所述第二杀菌组件沿所述轨道组件相互远离；
向所述空气净化设备的净化区域提供高压荷电以形成高压荷电区，使空气中的颗粒物在所述高压荷电区处于荷电状态；
通过所述杀菌组件收集所述净化区域的高压荷电区所荷电的颗粒物；
若所述空气净化设备满足预设条件，则将所述空气净化设备从集尘模式转入杀菌模式。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述预设条件包括：
检测所述净化区域末端的空气指标，若所述空气指标满足预设条件，则判定空气净化设备满足预设条件；和/或
监测所述空气净化设备是否收到用于指示开启杀菌模式的外部信号，若收到所述用于指示开启杀菌模式的外部信号，则判定空气净化设备满足预设条件。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述杀菌模式下，提供高压荷电，所述第一杀菌组件、所述第二杀菌组件沿所述轨道组件相互靠近至相互交叉，且所述高压发生极产生高压，以使所述热端对所述集尘模块的热端一侧表面进行杀菌，所述冷端形成的冷凝水在所述高压下形成带电微粒，以对所述杀菌组件的冷端一侧表面进行杀菌。
13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求10至12中任一项所述的方法。
14.一种控制设备，包括处理器和存储器，其特征在于，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求10至12中任一项所述的方法。
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