CN115106894A - 一种广告布生产工艺及其打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于广告材料生产领域，具体的说是一种广告布生产工艺及其打磨装置，该生产工艺步骤如下：S1：称取足量的聚丙烯树脂以及带色母粒放入搅拌机中，对原料进行搅拌混合；S2：对混合完成后的原料放置入反应釜内部，在200‑350℃的环境下加热0.5‑1h，在加热的过程中，对原料进行180‑200r/min的搅拌，使其充分混合均匀，进而将原料自然冷却至室温；通过将广告布铺设在打磨床体的表面，进而启动电推杆，使得电推杆带动夹持臂对广告布进行挤压固定的结构设计，实现了可使得广告布在打磨的过程中，更少的受到摩擦力的影响，导致广告布卷缩的功能，有效的解决了在广告布打磨的过程中，容易被打磨辊带动，导致广告布卷缩，使得广告布的打磨效果受到影响的问题。
Description
技术领域
本发明属于广告材料生产领域，具体的说是一种广告布生产工艺及其打磨装置。
背景技术
广告布是一种用于广告宣传的布类制品，现有的广告布大多采用无纺布制成，无纺布具有防潮透气、柔韧性好、容易分解、便于清洁等优点。
公开号为CN107268175B的一项中国专利公开了一种广告布的生产工艺，包括布料编织：将均匀排布的横向涤纶丝和均匀排布的竖向涤纶丝交错重叠编织，横向涤纶丝和竖向涤纶丝中分别穿插编织有复位涤纶丝，所述编织节点之间存在间隙构成网眼；浸浆处理：将编织好的布料通入到浸浆池中，进行浸浆处理；清洗：将经过浸浆处理好的布料放入到含有柔软剂的水中清洗；拉幅，定型：将清洗后的布料进行拉幅定型；烘干：将拉幅定型后的布料进行恒温烘干。
在广告布生产的过程中，为便于更好的在其上喷涂图画、文字等宣传性图案，通常会在其表面进行打磨操作。在对广告布进行打磨的过程中，经常会出现广告布被打磨辊推动，导致广告布移位的情况出现，使得广告布的打磨出现偏差，进而导致广告布的打磨效果受到影响。
为此，本发明提供一种广告布生产工艺及其打磨装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种广告布生产工艺，该生产工艺步骤如下：
S1：称取足量的聚丙烯树脂以及带色母粒放入搅拌机中，对原料进行搅拌混合；
S2：对混合完成后的原料放置入反应釜内部，在200-350℃的环境下加热0.5-1h，在加热的过程中，对原料进行180-200r/min的搅拌，使其充分混合均匀，进而将原料自然冷却至室温；
S3：使用螺杆挤出机对原料进行挤出成型，进而将其加工为条状后，通过负压拉伸的方式将其拉伸为膜状；
S4：将一定数量的膜状原料放置入热轧机中，对原料进行热轧成型，待成型完毕后，将原料自然冷却至室温；
S5：待原料冷却至室温后，将其切割为适量的大小后，得到成品，进而将成品摊铺在打磨装置的打磨床体表面，并固定完毕后，使用打磨设备对成品的表面进行打磨加工；
S6：将打磨完成的成品翻转后，继续固定在打磨床体的表面，进而将成品的反面贴附上粘胶，待粘胶附毕后，使用衬纸对粘胶处进行贴附；
S7：待衬纸贴附完毕后，将成品收卷后，即可得到成品的广告布。
本发明所述的一种广告布打磨装置，该打磨装置适用于上述的一种广告布生产工艺，其中S5中所述的打磨装置包括打磨床体，打磨床体内部安装有电推杆；所述电推杆的输出端通过连杆连接有夹持臂；所述夹持臂滑动连接在打磨床体的内部；所述夹持臂的形状分为是三段，其中第一段与连杆端部固接，第二段与第一段垂直，且与第一段首尾固接，第三段与第二段首尾固接，且第三段与第二段相互垂直；所述电推杆与夹持臂在打磨床体的内部呈对称设置有两组；有效的解决了在广告布打磨的过程中，容易被打磨辊带动，导致广告布卷缩，使得广告布的打磨效果受到影响的问题。
优选的，所述打磨床体的内部开设有循环气腔；所述循环气腔的内部安装有若干个通风机；所述循环气腔的一侧开设有出风口；所述出风口设置在通风机吹风的方向；所述循环气腔与打磨床体的顶部之间开设有若干个吸附孔，且吸附孔呈规律性排列；可使得夹持臂对广告布进行固定时更加的牢固。
优选的，所述夹持臂的第二段侧壁上开设有空腔，且空腔的端口处固接有橡胶软垫；所述夹持臂的第三段底部固接有若干个第一支撑垫；所述夹持臂的第二段空腔内部与第一支撑垫之间均固接连通有导风管；可使得夹持臂对广告布的固定效果更好。
优选的，所述打磨床体的顶部位置处固接有固定吸盘；所述固定吸盘设置在对应第一支撑垫的位置处；所述固定吸盘的末端与打磨床体之间开设有一个滑动腔；所述滑动腔的内部滑动连接有推板；所述推板的顶部固接有第一连接杆；所述第一连接杆的顶部位置处固接有第二支撑垫；所述推板的底部与滑动腔的底部之间安装有弹簧；所述推板与第一连接杆的内部连通有导气管，导气管的一端导向推板的底部，另一端导向第二支撑垫的内部位置处；可使得对广告布的固定效果更好。
优选的，所述橡胶软垫的内侧壁上固接有若干个橡胶杆；所述橡胶杆的端部固接有滑动球；所述夹持臂的内部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动球呈相对应设置；所述滑动槽的内部固接有若干个推动凸块；所述滑动球的侧壁上通过扭簧转动连接有敲击板；所述敲击板与推动凸块呈相对应设置；所述滑动球的末端与夹持臂的侧壁之间固接有弹力绳；可使得橡胶软垫回弹的效果更好。
优选的，所述打磨床体的顶部开设有防滑槽，且防滑槽与夹持臂呈平行开设；所述防滑槽的内部固接有防滑片；所述防滑片为弧形设置，且防滑片的其中一端固接在防滑槽的内部；所述防滑片的顶部为糙面处理；可使得防止广告布滑动的效果更好。
优选的，所述防滑片的内侧壁上固接有若干个防滑触须；所述防滑触须的端部固接有膨胀囊；所述膨胀囊与推板的滑动槽的空杆腔一侧之间连通有导气管；可进一步的增加固定广告布的效果。
优选的，所述夹持臂第二段的侧壁上固接有定位块；所述打磨床体的内部开设有定位槽，且定位槽与定位块呈相对应设置；所述定位块的底部固接有第二连接杆；所述第二连接杆的另一端固接在推板的底部位置处；可使得推板增加固定吸盘内部的空间时，推板可更加的稳定，更少的出现倾斜的情况。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种广告布生产工艺及其打磨装置，通过将广告布铺设在打磨床体的表面，进而启动电推杆，使得电推杆带动夹持臂对广告布进行挤压固定的结构设计，实现了可使得广告布在打磨的过程中，更少的受到摩擦力的影响，导致广告布卷缩的功能，有效的解决了在广告布打磨的过程中，容易被打磨辊带动，导致广告布卷缩，使得广告布的打磨效果受到影响的问题。
2.本发明所述的一种广告布生产工艺及其打磨装置，通过启动通风机，使得通风机通过吸附孔向打磨床体内部的循环气腔吸风，使得吸附孔的内部产生负压的结构设计，实现了可对广告布进行固定的功能，同时可对广告布表面上的灰尘进行吸取清理的功能，使得广告布在打磨的过程中，固定的更加牢固的同时，可使得广告布的表面更加清洁。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中广告布生产工艺的工艺流程图；
图2是本发明中打磨床体的立体图；
图3是本发明中打磨床体的主视剖面图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是图4中C处的放大图；
图7是图4中D处的放大图；
图8是实施例二中打磨床体的结构示意图。
图中：1、打磨床体；2、电推杆；3、夹持臂；4、通风机；5、吸附孔；6、橡胶软垫；7、导风管；8、第一支撑垫；9、固定吸盘；10、推板；11、第一连接杆；12、第二支撑垫；13、橡胶杆；14、滑动球；15、推动凸块；16、敲击板；17、防滑片；18、防滑触须；19、膨胀囊；20、定位块；21、第二连接杆；22、支撑网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1所示，本发明实施例所述的一种广告布生产工艺，该生产工艺步骤如下：
S1：称取足量的聚丙烯树脂以及带色母粒放入搅拌机中，对原料进行搅拌混合；
S2：对混合完成后的原料放置入反应釜内部，在200-350℃的环境下加热0.5-1h，在加热的过程中，对原料进行180-200r/min的搅拌，使其充分混合均匀，进而将原料自然冷却至室温；
S3：使用螺杆挤出机对原料进行挤出成型，进而将其加工为条状后，通过负压拉伸的方式将其拉伸为膜状；
S4：将一定数量的膜状原料放置入热轧机中，对原料进行热轧成型，待成型完毕后，将原料自然冷却至室温；
S5：待原料冷却至室温后，将其切割为适量的大小后，得到成品，进而将成品摊铺在打磨装置的打磨床体1表面，并固定完毕后，使用打磨设备对成品的表面进行打磨加工；
S6：将打磨完成的成品翻转后，继续固定在打磨床体1的表面，进而将成品的反面贴附上粘胶，待粘胶附毕后，使用衬纸对粘胶处进行贴附；
S7：待衬纸贴附完毕后，将成品收卷后，即可得到成品的广告布。
如图2至图3所示，一种广告布打磨装置，该打磨装置适用于上述的一种广告布生产工艺，其中S5中所述的打磨装置包括打磨床体1，打磨床体1内部安装有电推杆2；所述电推杆2的输出端通过连杆连接有夹持臂3；所述夹持臂3滑动连接在打磨床体1的内部；所述夹持臂3的形状分为是三段，其中第一段与连杆端部固接，第二段与第一段垂直，且与第一段首尾固接，第三段与第二段首尾固接，且第三段与第二段相互垂直；所述电推杆2与夹持臂3在打磨床体1的内部呈对称设置有两组；在广告布生产的过程中，为便于更好的在其上喷涂图画、文字等宣传性图案，通常会在其表面进行打磨操作。在对广告布进行打磨的过程中，经常会出现广告布被打磨辊推动，导致广告布移位的情况出现，使得广告布的打磨出现偏差，进而导致广告布的打磨效果受到影响，在工作时，当需要对广告布进行打磨时，可将广告布铺设在打磨床体1的顶部，进而可启动电推杆2，通过电推杆2拉动夹持臂3对广告布进行挤压固定，当广告布固定完毕后，可使用打磨机等手持类打磨装置对广告布进行打磨加工，通过夹持臂3的挤压固定，可有效的避免在打磨的过程中，广告布受到打磨机中打磨辊摩擦力的影响，会导致广告布卷缩的情况出现，使得广告布的打磨加工更加方便。
所述打磨床体1的内部开设有循环气腔；所述循环气腔的内部安装有若干个通风机4；所述循环气腔的一侧开设有出风口；所述出风口设置在通风机4吹风的方向；所述循环气腔与打磨床体1的顶部之间开设有若干个吸附孔5，且吸附孔5呈规律性排列；在工作时，当对广告布进行打磨的过程中，可启动通风机4，使得通风机4通过吸附孔5向循环气腔的内部吸引风，进而通过出风口吹出，当通风机4通过吸附孔5吸引风时，可在吸附孔5的表面产生负压，使得广告布在打磨的过程中，通过吸附孔5的负压对广告布进行吸附固定，从而可使得对广告布进行打磨时，广告布可放置的更加稳定，当对广告布进行打磨完毕后，将广告布翻转，在广告布的背面贴附粘胶时，通过负压可对广告布进行固定的同时，风力可将广告布表面打磨产生的灰尘吸附入循环气腔内部，进而通过出风口吹出，使得广告布的清扫更加方便，同时当通风机4吹动夹持臂3的侧壁时，可使得夹持臂3略微产生倾斜，从而可使得夹持臂3对广告布进行固定时更加的牢固。
如图4所示，所述夹持臂3的第二段侧壁上开设有空腔，且空腔的端口处固接有橡胶软垫6；所述夹持臂3的第三段底部固接有若干个第一支撑垫8；所述夹持臂3的第二段空腔内部与第一支撑垫8之间均固接连通有导风管7；在工作时，当通风机4向出风口吹风时，风力会吹动橡胶软垫6，使得橡胶软垫6产生形变，从而可使得风吹动夹持臂3时，风与夹持臂3的接触面积更大，从而可使得风吹动夹持臂3的力度更大，同时当橡胶软垫6产生形变时，橡胶软垫6的空腔内部的空气会通过导风管7传导入各个第一支撑垫8的内部，使得硅胶或橡胶等柔性材料制成的第一支撑垫8产生轻微的膨胀，从而可使得夹持臂3的第三段与广告布之间的接触面积更大，使得第一支撑垫8与广告布之间的应力更大，从而可使得夹持臂3对广告布的固定效果更好。
如图5所示，所述打磨床体1的顶部位置处固接有固定吸盘9；所述固定吸盘9设置在对应第一支撑垫8的位置处；所述固定吸盘9的末端与打磨床体1之间开设有一个滑动腔；所述滑动腔的内部滑动连接有推板10；所述推板10的顶部固接有第一连接杆11；所述第一连接杆11的顶部位置处固接有第二支撑垫12；所述推板10的底部与滑动腔的底部之间安装有弹簧；所述推板10与第一连接杆11的内部连通有导气管，导气管的一端导向推板10的底部，另一端导向第二支撑垫12的内部位置处；在工作时，当夹持臂3压动广告布的过程中，广告布会压动第一连接杆11，使得第一连接杆11压动推板10，使得推板10向滑动腔的底部移动，进而使得固定吸盘9内部空间扩大，当广告布贴附在固定吸盘9的表面后，固定吸盘9的空间扩大，可使得固定吸盘9内部的负压增强，从而可使得固定吸盘9对广告布的吸附固定效果更好，同时当推板10向滑动腔的底部位置处移动时，滑动腔内部的空气可通过导气管进入第二支撑垫12的内部，使硅胶或橡胶等柔性材料制成的第二支撑垫12膨胀，进而可使得第二支撑垫12推动广告布与第一支撑垫8贴附，通过第一支撑垫8与第二支撑垫12的双重挤压，可使得对广告布的固定效果更好。
如图6所示，所述橡胶软垫6的内侧壁上固接有若干个橡胶杆13；所述橡胶杆13的端部固接有滑动球14；所述夹持臂3的内部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动球14呈相对应设置；所述滑动槽的内部固接有若干个推动凸块15；所述滑动球14的侧壁上通过扭簧转动连接有敲击板16；所述敲击板16与推动凸块15呈相对应设置；所述滑动球14的末端与夹持臂3的侧壁之间固接有弹力绳；在工作时，当橡胶软垫6受到风吹后，向内部产生形变后，橡胶软垫6可推动橡胶杆13，使得滑动球14在滑动槽的内部滑动，当滑动球14滑动的过程中，滑动球14通过推动凸块15时，推动凸块15会挤压敲击板16，使得敲击板16缩入滑动球14的内部，当滑动球14通过推动凸块15后，扭簧推动敲击板16回弹，会击打在夹持臂3的侧壁上，使得夹持臂3内部产生震动，从而可使得对广告布表面的灰尘进行吸附清理时，通过震动将广告布表面的灰尘敲击抖落，从而可使得对广告布表面的灰尘进行清理时，清理的效果更好，同时当风吹停止后，弹力绳拉动滑动球14，可使得滑动球14在滑动槽的内部，向橡胶软垫6的方向滑动，在滑动的过程中，可对橡胶软垫6进行推动，从而可使得橡胶软垫6回弹的效果更好。
如图7所示，所述打磨床体1的顶部开设有防滑槽，且防滑槽与夹持臂3呈平行开设；所述防滑槽的内部固接有防滑片17；所述防滑片17为弧形设置，且防滑片17的其中一端固接在防滑槽的内部；所述防滑片17的顶部为糙面处理；在工作时，在对广告布进行打磨加工的过程中，防滑片17与顶部的糙面处理，可增加广告布与防滑片17之间的应力与摩擦力，从而可使得广告布更少的出现卷缩的情况，广告布的弹力可使得广告布被防滑片17顶起时，广告布也会挤压防滑片17，从而可使得广告布与防滑片17贴合的更加紧密，当广告布受到摩擦向侧面卷缩时，会带动防滑片17一同向侧面展开，进而当防滑片17展开后，会摊铺在防滑槽的内部，同时可顶住广告布的底面，使得广告布与打磨床体1的表面接触的同时，通过防滑片17的弹力可使得广告布与防滑槽的接触效果更好，从而可使得防止广告布滑动的效果更好。
所述防滑片17的内侧壁上固接有若干个防滑触须18；所述防滑触须18的端部固接有膨胀囊19；所述膨胀囊19与推板10的滑动槽的空杆腔一侧之间连通有导气管；在工作时，当防滑片17被展开后，通过在防滑触须18与广告布底部紧密接触，可使得广告布更少的出现滑动的情况，同时当推板10被向下压去的过程中，可使得推板10的空杆腔一侧内部的空气通过导气管进入膨胀囊19的内部，使膨胀囊19膨胀，从而可使得膨胀囊19与广告布底部贴合的更加紧密，从而可进一步的增加固定广告布的效果。
如图4所示，所述夹持臂3第二段的侧壁上固接有定位块20；所述打磨床体1的内部开设有定位槽，且定位槽与定位块20呈相对应设置；所述定位块20的底部固接有第二连接杆21；所述第二连接杆21的另一端固接在推板10的底部位置处；在工作时，当夹持臂3在受到电推杆2的推拉，使得夹持臂3上下移动的过程中，通过定位槽对定位块20的限制，可使得夹持臂3在滑动的过程中，更少的出现倾斜的情况，从而可使得夹持臂3的滑动更加稳定，同时当夹持臂3向下移动时，可通过第二连接杆21拉动推板10，从而可使得推板10增加固定吸盘9内部的空间时，推板10可更加的稳定，更少的出现倾斜的情况。
实施例二
如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述吸附孔5的内部固接有支撑网22；所述支撑网22设置在吸附孔5的顶端位置处；所述吸附孔5的平面与打磨床体1的顶部平面平齐；在工作时，通过在吸附孔5内部设置支撑网22，可有效的避免广告布在打磨的过程中出现凹陷，导致广告布的打磨效果受到影响的情况出现。
工作时，当需要对广告布进行打磨时，可将广告布铺设在打磨床体1的顶部，进而可启动电推杆2，通过电推杆2拉动夹持臂3对广告布进行挤压固定，当广告布固定完毕后，可使用打磨机等手持类打磨装置对广告布进行打磨加工，通过夹持臂3的挤压固定，可有效的避免在打磨的过程中，广告布受到打磨机中打磨辊摩擦力的影响，会导致广告布卷缩的情况出现，使得广告布的打磨加工更加方便。
当对广告布进行打磨的过程中，可启动通风机4，使得通风机4通过吸附孔5向循环气腔的内部吸引风，进而通过出风口吹出，当通风机4通过吸附孔5吸引风时，可在吸附孔5的表面产生负压，使得广告布在打磨的过程中，通过吸附孔5的负压对广告布进行吸附固定，从而可使得对广告布进行打磨时，广告布可放置的更加稳定，当对广告布进行打磨完毕后，将广告布翻转，在广告布的背面贴附粘胶时，通过负压可对广告布进行固定的同时，风力可将广告布表面打磨产生的灰尘吸附入循环气腔内部，进而通过出风口吹出，使得广告布的清扫更加方便，同时当通风机4吹动夹持臂3的侧壁时，可使得夹持臂3略微产生倾斜，从而可使得夹持臂3对广告布进行固定时更加的牢固。
当通风机4向出风口吹风时，风力会吹动橡胶软垫6，使得橡胶软垫6产生形变，从而可使得风吹动夹持臂3时，风与夹持臂3的接触面积更大，从而可使得风吹动夹持臂3的力度更大，同时当橡胶软垫6产生形变时，橡胶软垫6的空腔内部的空气会通过导风管7传导入各个第一支撑垫8的内部，使得硅胶或橡胶等柔性材料制成的第一支撑垫8产生轻微的膨胀，从而可使得夹持臂3的第三段与广告布之间的接触面积更大，使得第一支撑垫8与广告布之间的应力更大，从而可使得夹持臂3对广告布的固定效果更好。
当夹持臂3压动广告布的过程中，广告布会压动第一连接杆11，使得第一连接杆11压动推板10，使得推板10向滑动腔的底部移动，进而使得固定吸盘9内部空间扩大，当广告布贴附在固定吸盘9的表面后，固定吸盘9的空间扩大，可使得固定吸盘9内部的负压增强，从而可使得固定吸盘9对广告布的吸附固定效果更好，同时当推板10向滑动腔的底部位置处移动时，滑动腔内部的空气可通过导气管进入第二支撑垫12的内部，使硅胶或橡胶等柔性材料制成的第二支撑垫12膨胀，进而可使得第二支撑垫12推动广告布与第一支撑垫8贴附，通过第一支撑垫8与第二支撑垫12的双重挤压，可使得对广告布的固定效果更好。
当橡胶软垫6受到风吹后，向内部产生形变后，橡胶软垫6可推动橡胶杆13，使得滑动球14在滑动槽的内部滑动，当滑动球14滑动的过程中，滑动球14通过推动凸块15时，推动凸块15会挤压敲击板16，使得敲击板16缩入滑动球14的内部，当滑动球14通过推动凸块15后，扭簧推动敲击板16回弹，会击打在夹持臂3的侧壁上，使得夹持臂3内部产生震动，从而可使得对广告布表面的灰尘进行吸附清理时，通过震动将广告布表面的灰尘敲击抖落，从而可使得对广告布表面的灰尘进行清理时，清理的效果更好，同时当风吹停止后，弹力绳拉动滑动球14，可使得滑动球14在滑动槽的内部，向橡胶软垫6的方向滑动，在滑动的过程中，可对橡胶软垫6进行推动，从而可使得橡胶软垫6回弹的效果更好。
在对广告布进行打磨加工的过程中，防滑片17与顶部的糙面处理，可增加广告布与防滑片17之间的应力与摩擦力，从而可使得广告布更少的出现卷缩的情况，广告布的弹力可使得广告布被防滑片17顶起时，广告布也会挤压防滑片17，从而可使得广告布与防滑片17贴合的更加紧密，当广告布受到摩擦向侧面卷缩时，会带动防滑片17一同向侧面展开，进而当防滑片17展开后，会摊铺在防滑槽的内部，同时可顶住广告布的底面，使得广告布与打磨床体1的表面接触的同时，通过防滑片17的弹力可使得广告布与防滑槽的接触效果更好，从而可使得防止广告布滑动的效果更好。
当防滑片17被展开后，通过在防滑触须18与广告布底部紧密接触，可使得广告布更少的出现滑动的情况，同时当推板10被向下压去的过程中，可使得推板10的空杆腔一侧内部的空气通过导气管进入膨胀囊19的内部，使膨胀囊19膨胀，从而可使得膨胀囊19与广告布底部贴合的更加紧密，从而可进一步的增加固定广告布的效果。
当夹持臂3在受到电推杆2的推拉，使得夹持臂3上下移动的过程中，通过定位槽对定位块20的限制，可使得夹持臂3在滑动的过程中，更少的出现倾斜的情况，从而可使得夹持臂3的滑动更加稳定，同时当夹持臂3向下移动时，可通过第二连接杆21拉动推板10，从而可使得推板10增加固定吸盘9内部的空间时，推板10可更加的稳定，更少的出现倾斜的情况。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种广告布生产工艺，其特征在于，该生产工艺步骤如下：
S1：称取足量的聚丙烯树脂以及带色母粒放入搅拌机中，对原料进行搅拌混合；
S2：对混合完成后的原料放置入反应釜内部，在200-350℃的环境下加热0.5-1h，在加热的过程中，对原料进行180-200r/min的搅拌，使其充分混合均匀，进而将原料自然冷却至室温；
S3：使用螺杆挤出机对原料进行挤出成型，进而将其加工为条状后，通过负压拉伸的方式将其拉伸为膜状；
S4：将一定数量的膜状原料放置入热轧机中，对原料进行热轧成型，待成型完毕后，将原料自然冷却至室温；
S5：待原料冷却至室温后，将其切割为适量的大小后，得到成品，进而将成品摊铺在打磨装置的打磨床体(1)表面，并固定完毕后，使用打磨设备对成品的表面进行打磨加工；
S6：将打磨完成的成品翻转后，继续固定在打磨床体(1)的表面，进而将成品的反面贴附上粘胶，待粘胶附毕后，使用衬纸对粘胶处进行贴附；
S7：待衬纸贴附完毕后，将成品收卷后，即可得到成品的广告布。
2.一种广告布打磨装置，其特征在于，该打磨装置适用于权利要求1中所述的一种广告布生产工艺，其中S5中所述的打磨装置包括打磨床体(1)，所述打磨床体(1)内部安装有电推杆(2)；所述电推杆(2)的输出端通过连杆连接有夹持臂(3)；所述夹持臂(3)滑动连接在打磨床体(1)的内部；所述夹持臂(3)的形状分为是三段，其中第一段与连杆端部固接，第二段与第一段垂直，且与第一段首尾固接，第三段与第二段首尾固接，且第三段与第二段相互垂直；所述电推杆(2)与夹持臂(3)在打磨床体(1)的内部呈对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述打磨床体(1)的内部开设有循环气腔；所述循环气腔的内部安装有若干个通风机(4)；所述循环气腔的一侧开设有出风口；所述出风口设置在通风机(4)吹风的方向；所述循环气腔与打磨床体(1)的顶部之间开设有若干个吸附孔(5)，且吸附孔(5)呈规律性排列。
4.根据权利要求3所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述夹持臂(3)的第二段侧壁上开设有空腔，且空腔的端口处固接有橡胶软垫(6)；所述夹持臂(3)的第三段底部固接有若干个第一支撑垫(8)；所述夹持臂(3)的第二段空腔内部与第一支撑垫(8)之间均固接连通有导风管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述打磨床体(1)的顶部位置处固接有固定吸盘(9)；所述固定吸盘(9)设置在对应第一支撑垫(8)的位置处；所述固定吸盘(9)的末端与打磨床体(1)之间开设有一个滑动腔；所述滑动腔的内部滑动连接有推板(10)；所述推板(10)的顶部固接有第一连接杆(11)；所述第一连接杆(11)的顶部位置处固接有第二支撑垫(12)；所述推板(10)的底部与滑动腔的底部之间安装有弹簧；所述推板(10)与第一连接杆(11)的内部连通有导气管，导气管的一端导向推板(10)的底部，另一端导向第二支撑垫(12)的内部位置处。
6.根据权利要求5所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述橡胶软垫(6)的内侧壁上固接有若干个橡胶杆(13)；所述橡胶杆(13)的端部固接有滑动球(14)；所述夹持臂(3)的内部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动球(14)呈相对应设置；所述滑动槽的内部固接有若干个推动凸块(15)；所述滑动球(14)的侧壁上通过扭簧转动连接有敲击板(16)；所述敲击板(16)与推动凸块(15)呈相对应设置；所述滑动球(14)的末端与夹持臂(3)的侧壁之间固接有弹力绳。
7.根据权利要求6所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述打磨床体(1)的顶部开设有防滑槽，且防滑槽与夹持臂(3)呈平行开设；所述防滑槽的内部固接有防滑片(17)；所述防滑片(17)为弧形设置，且防滑片(17)的其中一端固接在防滑槽的内部；所述防滑片(17)的顶部为糙面处理。
8.根据权利要求7所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述防滑片(17)的内侧壁上固接有若干个防滑触须(18)；所述防滑触须(18)的端部固接有膨胀囊(19)；所述膨胀囊(19)与推板(10)的滑动槽的空杆腔一侧之间连通有导气管。
9.根据权利要求8所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述夹持臂(3)第二段的侧壁上固接有定位块(20)；所述打磨床体(1)的内部开设有定位槽，且定位槽与定位块(20)呈相对应设置；所述定位块(20)的底部固接有第二连接杆(21)；所述第二连接杆(21)的另一端固接在推板(10)的底部位置处。
10.根据权利要求9所述的一种广告布打磨装置，其特征在于：所述吸附孔(5)的内部固接有支撑网(22)；所述支撑网(22)设置在吸附孔(5)的顶端位置处；所述吸附孔(5)的平面与打磨床体(1)的顶部平面平齐。
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