CN115104951A - 向待清洁表面的至少一个区域供应液体 - Google Patents

Abstract

在真空清洁的背景下，提供了一种抽吸头(101)，包括：可耦接至真空吸尘器的空气抽吸源的壳体(30)，以及在壳体(30)中基本上平行布置的两个刷(20)，其中，每个刷(20)能够围绕旋转轴线(21)旋转并且被配置为与待清洁表面(10)相互作用。抽吸头(101)还配备有润湿装置(42)，润湿装置(42)被布置且配置为能够将液体从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面(10)的至少一个区域，其中，至少一个液体供应位置位于刷(20)之间的区域(24)内并且处于刷(20)的旋转轴线(21)的水平或更接近表面水平。

Description

向待清洁表面的至少一个区域供应液体

技术领域

本发明涉及一种被配置为应用于真空吸尘器中并在表面上执行清洁动作的抽吸头，该抽吸头包括：壳体，壳体包括被配置为能够将壳体耦接至真空吸尘器的空气抽吸源的耦接区域；以及在壳体中基本上平行布置的两个刷，其中，每个刷能够围绕旋转轴线旋转并且被配置为与待清洁表面相互作用。

此外，本发明涉及一种包括如上所述的抽吸头的无绳真空吸尘器。

背景技术

已知真空吸尘器用于从待清洁表面上去除污物。本文中使用的术语“污物”应理解为涵盖可能存在于表面上并且可以在真空清洁动作的影响下被去除的任何污染物，真空清洁动作可能与诸如拖地的其它清洁动作组合。这方面的实际示例包括任何种类的灰尘和小颗粒，以及湿污染物，诸如溢出的饮料。待清洁表面的一个实际示例是地板，其中，地板可以是任何类型的地板，诸如木地板、地毯地板、瓷砖地板等。

一般地，真空吸尘器具有真空吸尘器头或抽吸头，其是真空吸尘器的一部分，从待清洁表面拾取污物的实际过程在该部分中发生，并且因此，该部分将被放在表面上或至少靠近表面。此外，真空吸尘器通常包括主体部分，主体部分包括污物积聚区；以及被配置为作用在抽吸头上，使得抽吸头内在真空吸尘器操作期间存在吸力的装置。吸力用于在真空吸尘器操作期间，促进将从表面拾取的污物朝污物积聚区输送，其中，使污物通过抽吸头的壳体上的出口开口。吸力也可以在从表面拾取污物的实际过程中起作用。另一方面，抽吸头可以配备有至少一个可动部件，用于与表面相互作用以拾取污物，诸如至少一个可旋转刷，可旋转刷可以用作污物的搅动器，并且可以特别地被配置为有助于从表面去除污物并将污物朝出口开口引导。

WO2011/083373A1公开了一种用于从表面去除颗粒的清洁设备，包括用于喷淋工作流体液滴的喷淋装置、具有柔性刷元件的可旋转刷、用于接收诸如载有颗粒的空气的脏空气的入口，以及清洁单元。清洁单元适用于从空气中分离至少部分工作流体液滴。在操作期间，可旋转刷被工作流体润湿。刷的尺寸和旋转速度被设计为使得工作流体的液滴作为液滴雾，从柔性刷元件排出至设备的聚结空间内。由入口接收的脏空气可以由聚结空间接纳，以形成从刷元件排出的液滴与脏空气中的颗粒的聚结颗粒，聚结颗粒能够从聚结空间被输送至清洁单元。

WO2012/107876A1公开了一种清洁设备，包括：头部，头部具有面向待清洁表面的开口侧；以及用于接触待清洁表面的至少一个刷，至少一个刷可旋转地布置在头部中。至少一个刷具有多个刷毛，其中，这些刷毛可以是极柔软且柔性的。在这种情况下，表面的清洁动作不是通过擦洗表面来执行，而是通过在刷旋转期间使刷毛交替地与表面接触和不接触来执行。特别地，在刷旋转一圈期间，刷毛从污染表面去除颗粒和/或液滴，并且在到达不与表面接触并且可以完全伸展的位置后将颗粒和/或液滴甩出。在布置有刷的清洁设备的头部中，设置有用于接收颗粒和/或液滴并且用于可能地将颗粒和/或液滴朝其收集空间输送的装置。清洁设备可以配备有用于在头部实现吸力的装置，从而一旦颗粒和/或液滴从刷毛被释放，就将其沿期望方向引导。此外，清洁设备可以被配置为向旋转刷供应清洁液体，以促进颗粒粘附到刷毛上和/或在待清洁表面上实现额外清洁效果。

WO2017/071727A1公开了一种真空吸尘器头，包括具有真空抽吸区的壳体，以及被配置为抵靠待清洁表面定位的第一辊和第二辊，其中，第一辊和第二辊中的每一个被配置为当在操作期间旋转并在表面上移动时，从表面拾取污物并将污物运送至真空吸尘器头的壳体中的真空抽吸区。真空抽吸区被限定在出口开口与第一辊和第二辊之间。当真空吸尘器头被用于真空吸尘器中并且真空吸尘器被操作时，生成穿过真空抽吸区到出口开口的气流。真空吸尘器头还可以包括用于将液体分配到待清洁表面上的液体分配器，并且真空吸尘器头还可以包括用于将液体分配到第一辊和第二辊中的至少一个上的液体分配器。因此，可以打湿待清洁表面以促进从该表面移除碎屑。

发明内容

总体上，本发明的一个目的在于提供旨在实现在表面上执行的真空清洁动作的良好清洁结果的措施。此外，本发明的一个目的在于提供旨在防止抽吸头污染的措施。

鉴于上述情况，本发明提供一种被配置为应用于真空吸尘器中并在表面上执行清洁动作的抽吸头，该抽吸头包括：壳体，壳体包括被配置为能够将壳体耦接至真空吸尘器的空气抽吸源的耦接区域；在壳体中基本上平行布置的两个刷，其中，每个刷能够围绕旋转轴线旋转并且被配置为与待清洁表面相互作用；以及润湿装置，润湿装置被布置且配置为能够将液体从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面的至少一个区域，其中，至少一个液体供应位置位于刷之间的区域内并且处于刷的旋转轴线的水平或更接近表面水平(surface level)。

从根据本发明的抽吸头的前述定义可知，本发明涉及为抽吸头配备润湿装置，润湿装置被布置且配置为能够将液体从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面的至少一个区域，并且至少一个液体供应位置被选择以位于刷之间的区域内并且处于刷的旋转轴线的水平或更接近表面水平。这样，实现了以受控方式润湿待清洁表面，其中，刷通过与表面接触而间接地被润湿，从而不必直接向刷供应液体，尽管在本发明的上下文中并不排除这种情况。当用户在待清洁表面上正常地来回移动抽吸头时，在刷之间的位置处供给液体足以有效地实现两个刷的湿润状态。通过使至少一个液体供应位置处于刷的旋转轴线的水平或更接近表面水平，使得抽吸头的底侧可以由清洁液体有效清洁。如果直接向待清洁表面的至少一个区域供应液体涉及从抽吸头上的至少一个液体供应位置朝该至少一个区域被引导的连续或间歇液体流或液体喷雾，则是实用的。润湿装置可以或多或少地作为抽吸头现有设计的附加部分而提供，但也可以以更集成的方式提供润湿装置。液体的一个实际示例是水或水和清洁剂的混合物。

在本发明的上下文中，至少一个液体供应位置可以位于抽吸头的底表面部分，该底表面部分被布置且配置为在距待清洁表面至少2mm且至多6mm的距离处面向待清洁表面。这样，由于底表面部分没有暴露于被刷20甩出的污物11以及液体可能因表面张力而桥接该距离，可以获得对底表面部分的清洁效果。保持底表面部分清洁是防止抽吸头污染的一种方法，并且由于抽吸头的清洁表面部分对表面没有污染效果，因此也有助于优化待清洁表面的清洁结果。

在根据本发明的抽吸头的实际实施例中，润湿装置被布置且配置为能够从至少两个液体供应位置直接供应液体，该至少两个液体供应位置沿刷的旋转轴线的延伸方向分布在抽吸头上。具有上述液体供应位置分布是实现刷充分润湿的一个因素，而没有任何可能降低清洁动作有效性的干燥或接近干燥的区域。

根据有利的选项，抽吸头包括细长中间部件，细长中间部件位于刷之间的区域内并且可选地包括被配置为覆盖刷的部分的两个部分。如果细长中间部件在其顶侧的位置处从抽吸头壳体的一部分悬置，则是实用的。当需要有效地激发抽吸头中的抽吸力时，优选在非常近的范围内尽可能多地覆盖刷是有益的。细长中间部件可以是壳体的一体部分，或者可以作为单独部件提供，该单独部件可以可移除地耦接至壳体的另一部件，例如以允许修理或清洁。一方面，抽吸头中细长中间部件的存在使得在操作期间一个刷润湿另一个刷的已知选项无效，但另一方面，细长中间部件可以具有促进液体供应的功能，并且还可以防止抽吸头内表面的污染。特别地，至少一个液体供应位置可以位于被布置且配置为面向待清洁表面的细长中间部件的底表面部分处。当细长中间部件的该底表面部分被布置为靠近待清洁表面时，即当该底表面部分如前所述，被布置且配置为在距待清洁表面至少2mm且至多6mm的距离处面向待清洁表面时，在该底表面部分上实现上述清洁效果。

如果润湿装置包括导管系统(导管系统被配置为在至少一个液体供应位置处输送液体和排出液体)是实用的。在抽吸头包括上述细长中间部件的情况下，可以使得导管系统包括延伸穿过细长中间部件的至少一个导管。尤其是当润湿装置被布置且配置为能够从两个或更多个液体供应位置直接向待清洁表面的两个或更多个区域供应液体时，如果上述导管系统包括至少一个主导管和至少一个分支导管(分支导管耦接至至少一个主导管并且从至少一个主导管朝至少一个液体供应位置延伸)则是有利的。在这种情况下，主导管可以用作一种液体缓冲器和/或分配器。为了控制液体从至少一个主导管到至少一个分支导管的流动，如果至少一个主导管和至少一个分支导管的界面处存在受限液体通路，可能是有帮助的。在抽吸头包括细长中间部件且导管系统的至少一个导管延伸穿过细长中间部件的选项与导管系统包括至少一个主导管和至少一个分支导管的选项相结合的一个抽吸头实施例中，通常可以使得至少一个分支导管是延伸穿过细长中间部件的至少一个导管。

在一个有利实施例中，抽吸头包括与至少一个主导管和至少一个分支导管流体连通的限制元件，其中，限制元件设置有至少一个限制开口，至少一个限制开口被配置为允许液体沿从至少一个主导管到至少一个分支导管的方向通过。在该实施例中，可以使得限制元件或包括限制元件的部件组件可移除地布置在抽吸头中。这允许容易地清洁限制元件，以避免限制元件的至少一个限制开口堵塞。

除了将液体供应至待清洁表面的至少一个区域之外，润湿装置也可以用于其它目的。例如，假设抽吸头包括至少一个轮，轮可旋转地布置在抽吸头上并且被配置为与待清洁表面接触，则润湿装置还可以被布置且配置为能够将液体直接供应至至少一个轮。这种选项的显著优点在于，至少一个轮的清洁可以自动进行，而无需用户侧的动作，无需外部清洁工具，也无需用于拆卸抽吸头部件的工具。因此，提供了一种保持抽吸头的至少一个轮干净的非常可靠的方式，由此避免了至少一个轮可能对清洁结果产生影响的情况。特别地，润湿装置可以被布置且配置为使得能够在至少一个轮的胎面的位置处从至少一个轮的外部将液体直接供应至至少一个轮。在这种情况下，至少一个轮可以简单地是常规设计，并且由一种或多种常规材料(诸如塑料和橡胶)制成，并且至少一个轮可以以任何适当的已知方式安装在抽吸头中。当涉及将液体散布在轮的整个胎面上时，可以利用轮的旋转运动获得益处。旨在保持至少一个轮干净的附加措施涉及布置至少一个轮，使得在抽吸头操作期间，旋转刷能够与轮相互作用。该措施的另一个效果可以是刷靠近轮的部分在一定程度上被轮润湿。在任何情况下，均可以使至少一个轮位于刷之间的区域内。

在本发明的上下文中，刷可以是适用于从待清洁表面拾取污物的任何类型的刷，其中，刷可以选择为相同或不同的刷。每个刷可以特别地被设计为用作搅动器，例如用于搅动可能存在于表面上的污物颗粒。在根据本发明的抽吸头的实际实施例中，至少一个刷包括芯元件和布置在芯元件上的柔性微纤维元件。在这种刷中，低于150g/10km的线质量密度可以应用于微纤维元件，或至少其末端部分，使得微纤维元件实际上可以是高度柔性的。如上所述的线质量密度甚至可以低于10g/10km、5g/10km或1g/10km。这种微纤维元件可以以密集布置的方式放置在芯元件上，以在抽吸头操作期间与待清洁表面非常有效地相互作用。此外，如果这种微纤维元件以簇的形式布置在芯元件上，则是实用的。

如果两个刷的操作形状大体为具有圆形周边的圆柱形状，换句话说，如果刷的操作形状大体为辊状，该辊可以是细长辊，则是实用的。

本发明还涉及一种真空吸尘器，特别是无绳真空吸尘器，包括如上文所限定和描述的抽吸头，该抽吸头配备有润湿装置，润湿装置被布置且配置为能够将液体从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面的至少一个区域。如果该真空吸尘器包括贮存器(贮存器被配置为接收液体、容纳液体并向抽吸头的润湿装置排出液体)，则是实用的。有利地，贮存器可移除地布置在真空吸尘器上，使得用户容易将贮存器带到能够为其填充液体的地方。

结合以下对抽吸头的实际实施例的详细描述，本发明的上述及其它方面将变得明显并得以阐释，该抽吸头的实际实施例包括壳体和布置在壳体内的两个刷，并且还包括润湿装置，润湿装置被布置且配置为能够将液体从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面的至少一个区域。

附图说明

现在将参考附图更详细地解释本发明，其中，相同或相似部件由相同的附图标记表示，并且其中：

图1示意性地示出根据本发明实施例的湿式真空吸尘器的部件和具有待清洁表面的部分地板，

图2示意性地示出被包括在抽吸头中的两个刷之间的位置处截取的根据本发明实施例的抽吸头的纵向截面图，

图3示出图2的放大细节，

图4示意性地示出抽吸头的一部分的俯视透视图，

图5和图6示意性地示出在抽吸头上的不同纵向位置处截取的抽吸头的横截面图，

图7示出图6的放大细节，以及

图8示出包含在抽吸头中的润湿装置的导管系统的可选设置。

具体实施方式

图1示出根据本发明实施例的湿式真空吸尘器100的设计。图1所示及下文中描述的特定真空吸尘器仅仅是在本发明的框架中可行的多种真空吸尘器的一个示例。在这一方面应当注意的是，本发明不仅涉及湿式真空吸尘器，还涉及其它类型的真空吸尘器，诸如除湿式清洁功能外还具有干式清洁功能的湿/干式真空吸尘器。

湿式真空吸尘器100被配置为用于使诸如地板表面的表面10经受湿式清洁动作的目的。图1示出相对于待清洁表面10处于正常操作取向的真空吸尘器100。本文中使用的具有取向方面的术语应理解为与真空吸尘器100相对于待清洁表面10的正常操作取向有关，其中，假设表面10处于底部位置并且真空吸尘器100放置在表面10上。

在真空吸尘器100操作期间，在应该面对表面10的一侧，真空吸尘器100包括容纳两个刷20的抽吸头101，两个刷20被配置为在真空吸尘器100操作期间与表面10相互作用。在下文中，假设每个刷20都以辊的形式提供，该辊能够围绕由辊的中心纵向轴线限定的旋转轴线21旋转，并且每个刷20包括芯元件22和布置在芯元件22上的柔性微纤维元件23，这不会改变刷20的其它实施例也是可能的这一事实。刷20可以是相同的刷，但这在本发明的上下文中不是必需的。如图1中在通过刷20的位置处描绘的弯曲箭头所示，刷20被布置为能够围绕其各自的旋转轴线21相对于彼此沿相反方向旋转。抽吸头101包括被配置为部分地覆盖刷20的壳体30。壳体30可以由例如塑料材料制成。

除了抽吸头101之外，真空吸尘器100还包括主体部分102，主体部分102被配置为由真空吸尘器100的用户握持。优选地，抽吸头101和主体部分102可移除地彼此耦接。主体部分102可以以任何适当方式成形。如图1所示的主体部分102的轮廓仅是示意性的。如果主体部分102包括手柄，使得用户可以容易地握持主体部分102并根据需要在待清洁表面10上移动真空吸尘器100，则是实用的。

为了在真空吸尘器100操作期间驱动刷20，真空吸尘器100配备有适当的电驱动机构(未示出)。为了给驱动机构以及可能地为真空吸尘器100的其它部件供电，真空吸尘器100可以能够连接至电源和/或可以配备有适当的电池装置。优选地，真空吸尘器100是包括可充电电池装置的无绳设备，在这种情况下，如果真空吸尘器100是除真空吸尘器100之外还包括充电座的设备组的一部分，则可能也是实用的。此类设备组还可以包括冲洗托盘，冲洗托盘可以用于清洁刷20。在真空吸尘器100没有配备电池的情况下，可以设置没有充电能力的简单底座，用于在真空吸尘器100不工作的时候容纳和保持真空吸尘器100。

真空吸尘器100的主体部分102包括贮液器40，用于容纳诸如水或水和清洁剂的混合物的液体，以及液体供应机构41，用于在真空吸尘器100操作期间将液体供应至抽吸头101的润湿装置42。液体供应机构41可以包括例如任何适当类型的泵装置，或者可以被配置为能够在重力影响下根据需要使液体位移。在所示示例中，抽吸头101的润湿装置42被配置为能够实现将液体直接供应至待清洁表面10的区域，并且将液体直接供应至抽吸头101的两个轮90(参见图2、图3、图5、图6)，如稍后将更详细地解释的。此外，在所示示例中，抽吸头101包括细长中间部件25，细长中间部件25位于刷20之间的区域24内并且包括被配置为覆盖刷20的部分的两个凹形弯曲部分，并且润湿装置42包括导管系统43，导管系统43部分地布置在细长中间部件25中，并且被配置为输送液体并将液体排出至表面10的区域和两个轮90。在图1中，抽吸头101的贮液器40、液体供应机构41和润湿装置42用虚线表示。如果贮液器40可移除地耦接至主体部分102，使得用户能够在期望将贮液器40带到向其填充液体的地方时将贮液器40与主体部分102分离，则是实用的。

真空吸尘器100的主体部分102还包括污物贮存器50，用于容纳和积聚在真空吸尘器100操作期间由刷20从表面10上拾取的湿污物11。污物贮存器50可以以常规可用的多种方式构造，以用于积聚从表面10拾取的进入污物11中的湿污物，诸如气旋装置或杯中管(tube-in-cup)结构。主体部分102包括真空机构60，真空机构60被配置为产生负压，以实现将污物11从刷20所在的区域，通过壳体30的面向刷20的表面32中的出口开口31和从出口开口31延伸至污物贮存器50的抽吸通道51，输送至主体部分102的污物贮存器50。如图4中的抽吸头101的部分视图所示，壳体30包括耦接区域33，耦接区域33被配置为使壳体30能够耦接至真空吸尘器100的主体部分102内的抽吸通道51、污物贮存器50和真空机构60组件上。出口开口31与耦接区域33流体连通。

湿式真空吸尘器100的操作方式的基本方面如下。在操作期间，驱动刷20旋转，并且致动液体供应机构41以将液体供应至抽吸头101的润湿装置42，使得可以将液体释放至待清洁表面10和两个轮90。可能存在于刷20能够到达的表面10的区域上的任何污渍在液体和刷20搅动的影响下被分离，并且可能存在于表面10的区域上的污物颗粒和灰尘与液体一起被移除，并在该过程中通过出口开口31和抽吸通道51被输送至污物贮存器50。污物11通过刷20的微纤维元件23的末端部分从表面10上被拾取，并且在末端部分不再与表面10接触的位置，随着刷20旋转而从末端部分甩出。

如图1所示，真空吸尘器100可以配备有用户接口70，该用户接口70例如可以包括开/关按钮71。真空吸尘器100还可以包括控制系统80，控制系统80包括微控制器，微控制器被编程为使刷20运动并响应于为此目的通过用户接口70从用户接收的输入，致动液体供应机构41和真空机构60两者。

图2至图8用于示出根据本发明实施例的抽吸头101的各方面，尤其是抽吸头101的润湿装置42方面。从图2和图4中可以看出，润湿装置42的导管系统43包括两个主导管44、45，沿纵向方向l观察，这两个主导管位于抽吸头101的不同半部中，并且能够耦接至液体供应机构41，纵向方向l是刷20的旋转轴线21延伸的方向。此外，导管系统43包括四个分支导管46、47、48、49，即在图2中从左至右观察，i)分支导管46，分支导管46耦接至主导管44、45中的第一主导管44，被配置为将液体释放至一个轮90，并且从主导管44、45中的第一主导管44延伸至轮90，ii)分支导管47，分支导管47在轮90和出口开口31之间或多或少的纵向位置处同样耦接至主导管44、45中的第一主导管44，分支导管4被配置为将液体排出至待清洁表面10的第一区域，并且从主导管44、45中的第一主导管44延伸至表面10，iii)分支导管48，分支导管48在另一轮90和出口开口31之间或多或少的纵向位置处耦接至主导管44、45中的第二主导管45，分支导管48被配置为将液体排出至待清洁表面10的第二区域，并且从主导管44、45中的第二主导管45延伸至表面10，以及iv)分支导管49，分支导管49同样耦接至主导管44、45中的第二主导管45，被配置为将液体释放至另一轮90，并且从主导管44、45中的第二主导管45延伸至轮90。

被配置为将液体释放至待清洁表面10的分支导管47、48被布置为部分地延伸穿过细长中间部件25，并且液体被释放至表面10的液体供应位置位于细长中间部件25的底侧，即在被布置且配置为面向待清洁表面10的细长中间部件25的底表面部分26处。在这一方面应当注意的是，一般地，在本发明的上下文中，液体被释放至表面10的液体供应位置处于刷20的旋转轴线21的水平或更接近表面水平，即处于刷20的旋转轴线21的水平或更低水平。

在纵向方向l上沿刷20分布的液体供应位置处将液体排出至表面10是实现刷20充分润湿的一个因素，而没有任何可能降低清洁动作有效性的干燥或接近干燥的区域。在抽吸头101操作期间将液体排出至轮90使得能够保持轮90湿润且干净，从而避免了因表面10与轮90接触而对清洁表面10的动作的结果产生任何负面影响。从图2和图3中可以看出，液体被排出至轮90的位置是轮正上方的位置，使得液体可以在轮的胎面91的位置处被轮90接收。

图5示出根据本发明实施例的抽吸头101的设计的另一个有利方面，其在于两个轮90中的每个轮均被布置为与刷20接触，尤其是与刷20的微纤维元件23接触。首先，这有助于保持轮90干净。其次，这有助于实现刷20沿其长度(即纵向方向l上的尺寸)被润湿。

图6示出用于将液体排出至待清洁表面10的至少一个液体供应位置的有利选项是抽吸头101的底表面部分，该底表面部分被布置且配置为在距表面10至少2mm且至多6mm的距离处面向待清洁表面10。通过使表面10和抽吸头101的底表面部分之间仅具有小空间，实现了使抽吸头101的底表面部分有效地保持干净。如果前述被布置且配置为在距表面10相对较近距离处面向表面10的抽吸头101的底表面部分包括细长中间部件25的底表面部分26，则是实用的。

基于前述内容，提供了待清洁表面10与抽吸头101的底表面部分之间的小空间的有利方面的概述：

-底表面部分下方的液体与表面10桥接，并且通过表面张力清洁底表面部分，捕获可能粘附至底表面部分的小污物颗粒。

-来自不同的液体释放位置的清洁液体流对底表面部分具有直接清洁效果，特别是在细长中间部件25的底侧。

-抽吸头101的移动使得底表面部分下方的区域与刷20持续地相互作用。

还应注意的是，如果壳体30的面向刷20的表面32被布置为仅以最小距离覆盖刷20，则是有利的，因为在这种情况下，抽吸头101中有效地产生抽吸力，因此，沿表面32的空气速度可以相对较高，这样，除了实际上没有可能积聚污物的空间之外，还有助于保持表面32干净。

为了促进液体在各分支导管46、47、48、49上均匀分配，如果在主导管44、45和各分支导管46、47、48、49的界面处存在受限液体通路27，如图7中最佳所示的，则是实用的。事实上，受限液体通路27用于防止主导管44、45在下游方向上首先观察到的分支导管47、48的位置处排放，这会妨碍流体向另一分支导管46、49的供应。因此，基于受限液体通路27的存在，实现了在分支导管46、47、48、49耦接至主导管44、45的位置处从主导管44、45受控地回收液体。

图8示出了一种选项，根据该选项，主导管44的尺寸或多或少地设置为用作液体15的缓冲器，并且根据该选择，限制元件28被应用于相应分支导管46、47耦接至主导管44的位置处。在所示示例中，限制元件28包括设置有两个限制开口的条带。限制开口的尺寸被确定为实现受限液体通路27，该受限液体通路被配置为产生液体15的液滴流而不是连续流。优选地，限制元件28或包括限制元件28的部件组件可移除地布置在抽吸头101中，使得限制元件28或整个组件可以由用户不时地移除以用于清洁目的。定期清洁限制元件28和可能的相邻部件可以特别有助于避免限制开口被堵塞，从而阻碍液体15向轮90和待清洁表面10的供应。

尽管在根据本发明的抽吸头101的单个实施例的背景下示出和解释了将液体15直接供应至待清洁表面10的至少一个区域的选项和将液体15直接供应至至少一个轮90的选项，但应当理解的是，这些选项也可以独立地应用。此外，需要注意的是，作为直接将液体15供应至至少一个轮90的选项的附加或替代，将液体15直接供应至抽吸头101中的位置(诸如一个或两个刷20上的位置)的选项在本发明背景中也是可行的。一般而言，润湿装置42可以以任何适当方式实现。例如，如果需要，可以将润湿装置42设计为具有暂时停止向至少一个轮90供应液体的功能。考虑到待清洁表面10的类型需要高于平均量的液体的情况，这可能是有用的，这样可以允许用户不时地手动启动至少一个轮90的清洁动作等。

当抽吸头101包括从抽吸头101的底侧覆盖刷20的一部分的细长中间元件25时，如在所示的抽吸头101的实施例中那样，使用细长中间元件25来容纳润湿装置42的导管系统43的一个或多个导管的至少一部分可能是有益的，但这在本发明背景下不是必需的。

本领域技术人员将清楚的是，本发明的范围不限于前面讨论的示例，而是可以在不脱离所附权利要求中限定的本发明范围的情况下进行若干修改和变更。本发明旨在被理解为包括所有这些修改和变更，只要它们落入权利要求或其等同物的范围内。虽然附图和说明书中已经详细说明并描述了本发明，但这些说明和描述应视为仅为说明性或示例性的，而非限制性的。本发明不限于所公开的实施例。附图是示意性的，其中可能已经省略了对于理解本发明来说不需要的细节，并且这些细节不一定是按比例绘制的。

在实践所要求保护的发明的过程中，通过学习附图、说明书及所附权利要求，本领域技术人员对于所公开实施例的变型是可以理解并实现的。在权利要求中，“包括”一词不排除其它步骤或元件，不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任何附图标记不应理解为限定本发明的范围。

除非另有明确说明，否则针对或结合特定实施例讨论的元件和方面可以适当地与其它实施例的元件和方面进行组合。因此，某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中的事实不指示这些措施的组合不能被用于获得优势。

本领域技术人员将理解本文中使用的术语“包括”和“包含”涵盖术语“由……组成”。因此，术语“包括”或“包含”在一个实施例中可以表示“由......组成”，但在另一实施例中可以表示“至少包含/具有/配备有所限定的种类及可选的一个或多个其它种类”。

本发明的显著方面总结如下。在真空清洁的背景下，提供了抽吸头101，此类抽吸头包括：可耦接至真空吸尘器100的空气抽吸源60的壳体30，以及在壳体30中基本上平行布置的两个刷20，其中，每个刷20能够围绕旋转轴线21旋转并且被配置为与待清洁表面10相互作用。抽吸头101还配备有润湿装置42，润湿装置42被布置且配置为能够将液体15从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁表面10的至少一个区域，其中，至少一个液体供应位置位于刷20之间的区域24内并且处于刷20的旋转轴线21的水平或更接近表面水平。

Claims (15)

1.一种抽吸头(101)，被配置为应用于真空吸尘器(100)中，并在表面(10)上执行清洁动作，所述抽吸头(101)包括：

壳体(30)，所述壳体(30)包括耦接区域(33)，所述耦接区域(33)被配置为能够将所述壳体(30)耦接至所述真空吸尘器(100)的空气抽吸源(60)；

两个刷(20)，在所述壳体(30)中基本上平行布置，其中，每个所述刷(20)能够围绕旋转轴线(21)旋转，并且被配置为与待清洁的所述表面(10)相互作用；以及

润湿装置(42)，所述润湿装置(42)被布置且配置为能够将液体(15)从至少一个液体供应位置直接供应至待清洁的所述表面(10)的至少一个区域，其中所述至少一个液体供应位置位于所述刷(20)之间的区域(24)内，并且处于所述刷(20)的旋转轴线(21)的水平或更接近表面水平。

2.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其中所述至少一个液体供应位置位于所述抽吸头(101)的底表面部分，所述底表面部分被布置且配置为在距所述表面(10)至少2mm、且至多6mm的距离处面向待清洁的所述表面(10)。

3.根据权利要求1或2所述的抽吸头(101)，其中所述润湿装置(42)被布置且配置为能够从至少两个液体供应位置直接供应液体(15)，所述至少两个液体供应位置沿所述刷(20)的旋转轴线(21)的延伸方向(l)分布在所述抽吸头(101)上。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的抽吸头(101)，包括细长中间部件(25)，所述细长中间部件(25)位于所述刷(20)之间的区域(24)中，并且可选地包括两个部分，所述两个部分被配置为覆盖所述刷(20)的部分。

5.根据权利要求4所述的抽吸头(101)，其中所述细长中间部件(25)在其顶侧位置处从所述壳体(30)的一部分悬置。

6.根据权利要求4或5所述的抽吸头(101)，其中所述至少一个液体供应位置位于所述细长中间部件(25)的底表面部分(26)处，所述底表面部分(26)被布置且配置为面向待清洁的所述表面(10)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的抽吸头(101)，其中所述润湿装置(42)包括导管系统(43)，所述导管系统(43)被配置为在所述至少一个液体供应位置处输送液体(15)和排出液体(15)。

8.根据引用权利要求6时的权利要求7所述的抽吸头(101)，其中所述导管系统(43)包括延伸穿过所述细长中间部件(25)的至少一个导管(47、48)。

9.根据权利要求7或8所述的抽吸头(101)，其中所述导管系统(43)包括至少一个主导管(44、45)和至少一个分支导管(47、48)，所述至少一个分支导管(47、48)耦接所述至少一个主导管(44、45)，并且从所述至少一个主导管(44、45)朝所述至少一个液体供应位置延伸。

10.根据权利要求9所述的抽吸头(101)，包括与所述至少一个主导管(44、45)和所述至少一个分支导管(47、48)流体连通的限制元件(28)，其中所述限制元件(28)设置有限制开口，所述限制开口被配置为允许液体(15)沿从所述至少一个主导管(44、45)到所述至少一个分支导管(47、48)的方向通过，并且其中所述限制元件(28)或包括所述限制元件(28)的部件组件可移除地布置在所述抽吸头(101)中。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的抽吸头(101)，包括至少一个轮(90)，所述至少一个轮(90)可旋转地布置在所述抽吸头(101)上，并且被配置为与待清洁的所述表面(10)接触，其中所述润湿装置(42)还被布置且配置为能够将所述液体(15)直接供应到所述至少一个轮(90)。

12.根据权利要求11所述的抽吸头(101)，其中所述润湿装置(42)被布置且配置为使得能够在所述至少一个轮(90)的胎面(91)的位置处从所述至少一个轮(90)的外部将液体(15)直接供应至所述至少一个轮(90)。

13.根据权利要求11或12所述的抽吸头(101)，其中所述至少一个轮(90)被布置为使得在所述抽吸头(101)操作期间，所述旋转刷(20)能够与所述轮(90)相互作用。

14.根据权利要求11-13中任意一项所述的抽吸头(101)，其中所述至少一个轮(90)位于所述刷(20)之间的区域(24)内。

15.一种无绳真空吸尘器(100)，包括根据权利要求1-14中任意一项所述的抽吸头(101)。

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