CN115102363A - 用于凝水泵的联轴器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及联轴器技术领域，提供一种用于凝水泵的联轴器，包括：驱动部件、从动部件、第一磁环、第二磁环及磁性组件；驱动部件与电机的输出轴连接；从动部件呈筒状，驱动部件转动设于从动部件内，驱动部件的轴线与从动部件的轴线重合；从动部件与凝水泵的转子轴连接；驱动部件的外侧壁与从动部件的内侧壁形成预设间隙；第一磁环与从动部件的内侧壁连接，第二磁环设于第一磁环内，第一磁环的内侧壁与第二磁环的外侧壁呈相对设置，第二磁环与驱动部件的外侧壁连接；第一磁环的磁性与第二磁环的磁性相同；磁性组件用于将驱动部件的扭矩传递至从动部件；本发明通过第一磁环与第二磁环之间的斥力实现减振与缓冲，保证了凝水泵工作的稳定性。

Description

用于凝水泵的联轴器

技术领域

本发明涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种用于凝水泵的联轴器。

背景技术

凝水泵是一种用于泵送冷凝水的泵。

凝水泵的工作方式为，电机的输出轴通过联轴器带动凝水泵的转子轴转动，由转子轴驱动叶轮旋转以实现冷凝水的输送；由于凝水泵在工作过程中会产生一定的振动，导致电机的输出轴与凝水泵的转子轴易出现错位的现象，而现有的联轴器难以保证电机的输出轴与转子轴的对中，造成凝水泵的工作稳定性较差。

发明内容

本发明提供一种用于凝水泵的联轴器，用以解决或改善现有用在凝水泵上的联轴器存在难以保证电机输出轴与凝水泵转子轴对中的问题。

本发明提供一种用于凝水泵的联轴器，包括：驱动部件、从动部件、第一磁环、第二磁环及磁性组件；所述驱动部件用于与电机的输出轴连接；所述从动部件呈筒状，所述驱动部件转动设于所述从动部件内，所述驱动部件的轴线与所述从动部件的轴线重合；所述从动部件用于与凝水泵的转子轴连接；所述驱动部件的外侧壁与所述从动部件的内侧壁形成预设间隙；所述第一磁环与所述从动部件的内侧壁连接，所述第二磁环设于所述第一磁环内，所述第一磁环的内侧壁与所述第二磁环的外侧壁呈相对设置，所述第二磁环与所述驱动部件的外侧壁连接；所述第一磁环的磁性与所述第二磁环的磁性相同；所述磁性组件设于所述驱动部件与所述从动部件之间，所述磁性组件用于将所述驱动部件的扭矩传递至所述从动部件。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述第一磁环与所述第二磁环均设有两个，两个所述第一磁环分设于所述从动部件的两端，两个所述第二磁环分设于所述驱动部件的两端。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述磁性组件包括：第三磁环与第四磁环；所述第三磁环与所述从动部件的内侧壁连接，所述第四磁环设于所述第三磁环内，所述第三磁环的内侧壁与所述第四磁环的外侧壁呈相对设置，所述第四磁环与所述驱动部件的外侧壁连接；所述第三磁环与所述第四磁环之间产生的磁力用于驱动所述从动部件转动。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述第三磁环包括：多个第一磁性单元；所述第四磁环包括：多个第二磁性单元；多个所述第一磁性单元沿所述第三磁环的周向排布，相邻两个所述第一磁性单元的磁性相反；多个所述第二磁性单元沿所述第四磁环的周向排布，相邻两个所述第二磁性单元的磁性相反。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述驱动部件呈圆台状，所述驱动部件靠近所述电机的输出轴的一端的直径为第一直径，所述驱动部件靠近所述凝水泵的转子轴的一端的直径为第二直径，所述第一直径大于所述第二直径；所述第四磁环设于所述驱动部件的中部。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述从动部件靠近所述电机的输出轴的一端的直径为第三直径，所述从动部件靠近所述凝水泵的转子轴的一端的直径为第四直径，所述第三直径大于所述第四直径。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述从动部件的内侧壁设有第一凹槽，所述第三磁环设于所述第一凹槽内；所述驱动部件的外侧壁设有第二凹槽，所述第四磁环设于所述第二凹槽内。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述从动部件的内侧壁设有第三凹槽，所述第一磁环设于所述第三凹槽内；所述驱动部件的外侧壁设有第四凹槽，所述第二磁环设于所述第四凹槽内。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述用于凝水泵的联轴器还包括：第一端盖；所述第一端盖的一端与所述驱动部件可拆卸式连接，所述第一端盖的另一端与所述电机的输出轴可拆卸式连接。

根据本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器，所述用于凝水泵的联轴器还包括：第二端盖；所述第二端盖的一端与所述从动部件背离所述电机的输出轴的一端可拆卸式连接，所述第二端盖的另一端与所述凝水泵的转子轴可拆卸式连接。

本发明提供的用于凝水泵的联轴器，通过设置第一磁环与第二磁环，第一磁环与第二磁环之间产生斥力，从而避免从动部件的内侧壁与驱动部件的外侧壁接触，即从动部件相当于悬浮套设在驱动部件上，电机带动驱动部件转动，驱动部件的扭矩通过磁性组件传递至从动部件，从而带动从动部件同步转动，以实现凝水泵的转子轴的转动；在凝水泵的工作过程中，若凝水泵出现振动，振动传递至从动部件，由第一磁环与第二磁环之间产生斥力能够对振动实现减振与缓冲的效果，与此同时，从动部件与驱动部件之间的预设间隙能够对振动产生的偏移进行补偿，斥力也能够辅助从动部件的轴线回正，使得从动部件的轴线与驱动部件的轴线能够保持重合状态，进而保证了电机的输出轴与凝水泵的转子轴之间的对中；同时，该联轴器在安装的过程中，由第一磁环与第二磁环之间产生斥力能够实现驱动部件与从动部件的自对中，无需操作人员进行调节，提升了安装的便捷性；相较于传统的刚性连接的联轴器，刚性连接的联轴器难以吸收振动，易对联轴器或凝水泵造成损坏，本发明提供的用于凝水泵的联轴器能够通过斥力对振动实现缓冲，并实现电机的输出轴与凝水泵的转子轴之间的对中，从而保证了凝水泵工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的用于凝水泵的联轴器的结构示意图；

图2是本发明提供的磁性组件的结构示意图；

附图标记：

1：驱动部件；2：从动部件；3：第一磁环；4：第二磁环；5：磁性组件；51：第三磁环；511：第一磁性单元；52：第四磁环；521：第二磁性单元；6：输出轴；7：转子轴；81：第一封板；82：第二封板；91：第一端盖；92：第二端盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下面结合图1至图2描述本发明提供的一种用于凝水泵的联轴器。

如图1和图2所示，本实施例所示的用于凝水泵的联轴器包括：驱动部件1、从动部件2、第一磁环3、第二磁环4及磁性组件5。

驱动部件1用于与电机的输出轴6连接；从动部件2呈筒状，驱动部件1转动设于从动部件2内，驱动部件1的轴线与从动部件2的轴线重合；从动部件2用于与凝水泵的转子轴7连接；驱动部件1的外侧壁与从动部件2的内侧壁形成预设间隙；第一磁环3与从动部件2的内侧壁连接，第二磁环4设于第一磁环3内，第一磁环3的内侧壁与第二磁环4的外侧壁呈相对设置，第二磁环4与驱动部件1的外侧壁连接；第一磁环3的磁性与第二磁环4的磁性相同；磁性组件5设于驱动部件1与从动部件2之间，磁性组件5用于将驱动部件1的扭矩传递至从动部件2。

具体地，本实施例所示的用于凝水泵的联轴器，通过设置第一磁环3与第二磁环4，第一磁环3与第二磁环4之间产生斥力，从而避免从动部件2的内侧壁与驱动部件1的外侧壁接触，即从动部件2相当于悬浮套设在驱动部件1上，电机带动驱动部件1转动，驱动部件1的扭矩通过磁性组件5传递至从动部件2，从而带动从动部件2同步转动，以实现凝水泵的转子轴7的转动；在凝水泵的工作过程中，若凝水泵出现振动，振动传递至从动部件2，由第一磁环3与第二磁环4之间产生斥力能够对振动实现减振与缓冲的效果，与此同时，从动部件2与驱动部件1之间的预设间隙能够对振动产生的偏移进行补偿，斥力也能够辅助从动部件2的轴线回正，使得从动部件2的轴线与驱动部件1的轴线能够保持重合状态，进而保证了电机的输出轴6与凝水泵的转子轴7之间的对中；同时，该联轴器在安装的过程中，由第一磁环3与第二磁环4之间产生斥力能够实现驱动部件1与从动部件2的自对中，无需操作人员进行调节，提升了安装的便捷性；相较于传统的刚性连接的联轴器，刚性连接的联轴器难以吸收振动，易对联轴器或凝水泵造成损坏，本实施例所示的用于凝水泵的联轴器能够通过斥力对振动实现缓冲，并实现电机的输出轴6与凝水泵的转子轴7之间的对中，从而保证了凝水泵工作的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的第一磁环3与第二磁环4均设有两个，两个第一磁环3分设于从动部件2的两端，两个第二磁环4分设于驱动部件1的两端。

具体地，通过将第一磁环3与第二磁环4设置成两个，且两个第一磁环3设置于从动部件2的两端，相应地，两个第二磁环4设置于驱动部件1的两端，则从动部件2受到的斥力较为均匀，从而避免从动部件2的轴线相对于驱动部件1的轴线出现倾斜，使得从动部件2的轴线与驱动部件1的轴线保持重合状态。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例所示的磁性组件5包括：第三磁环51与第四磁环52；第三磁环51与从动部件2的内侧壁连接，第四磁环52设于第三磁环51内，第三磁环51的内侧壁与第四磁环52的外侧壁呈相对设置，第四磁环52与驱动部件1的外侧壁连接；第三磁环51与第四磁环52之间产生的磁力用于驱动从动部件2转动。

具体地，由第一磁环3与第二磁环4之间产生斥力使得从动部件2悬浮套设于驱动部件1上，从而避免了从动部件2与驱动部件1的接触摩擦，在电机带动驱动部件1与第四磁环52转动时，第四磁环52与第三磁环51之间产生的磁力带动从动部件2转动，从而在非接触的情况下实现扭矩的传递，且无需添加润滑介质；同时，在电机的扭矩过大时，由于从动部件2与驱动部件1之间为非接触式连接，则驱动部件1会相对于从动部件2转动，即驱动部件1处于空转状态，从而避免过大的扭矩传递至凝水泵的转子轴7，以实现凝水泵的过载保护。

在一些实施例中，如图2所示，本实施例所示的第三磁环51包括多个第一磁性单元511；第四磁环52包括多个第二磁性单元521；多个第一磁性单元511沿第三磁环51的周向排布，相邻两个第一磁性单元511的磁性相反；多个第二磁性单元521沿第四磁环52的周向排布，相邻两个第二磁性单元521的磁性相反。

具体地，通过设置多个第一磁性单元511与多个第二磁性单元521，相邻两个第一磁性单元511磁性相反，相邻两个第二磁性单元521磁性相反，则第四磁环52在相对于第三磁环51转动时，第二磁性单元521对转动方向前侧的第一磁性单元511产生斥力，第二磁性单元521对转动方向后侧的第一磁性单元511产生吸力，则第三磁环51在斥力与吸力的共同作用下伴随第四磁环52同向转动，从而在非接触的情况下实现扭矩的传递。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的驱动部件1呈圆台状，驱动部件1靠近电机的输出轴6的一端的直径为第一直径，驱动部件1靠近凝水泵的转子轴7的一端的直径为第二直径，第一直径大于第二直径；第四磁环52设于驱动部件的中部。

具体地，通过将驱动部件1设置成圆台状，则驱动部件1的外侧壁与驱动部件1的轴线呈锐角，并将第四磁环52布置在驱动部件1的中部，相应地，第三磁环51与第四磁环52呈相对设置，即在驱动部件1轴向长度一定的情况下，尽可能地增大了第三磁环51与第四磁环52的长度，相应地，增大了第三磁环51与第四磁环52之间的磁力，使得该用于凝水泵的联轴器能够传递较大的扭矩，提升了用于凝水泵的联轴器的适应性。

在一些实施例中，如图1所示，从动部件2靠近电机的输出轴6的一端的直径为第三直径，从动部件2靠近凝水泵转子轴7的一端的直径为第四直径，第三直径大于第四直径。

具体地，通过将驱动部件1设置成圆台状，在保证驱动部件1与从动部件2之间预设间隙的情况下，可将从动部件2设置成圆台状，从而减小了整体的体积。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的从动部件2的内侧壁设有第一凹槽，第三磁环51设于第一凹槽内；驱动部件1的外侧壁设有第二凹槽，第四磁环52设于第二凹槽内。

具体地，通过设置第一凹槽与第二凹槽，保证了第三磁环51与从动部件2连接的稳定性，以及第四磁环52与驱动部件1连接的稳定性，进而保证了扭矩的有效传递。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的从动部件2的内侧壁设有第三凹槽，第一磁环3设于第三凹槽内；驱动部件1的外侧壁设有第四凹槽，第二磁环4设于第四凹槽内。

具体地，可在从动部件2的端面上开设第三凹槽，从而便于操作人员将第一磁环3嵌入第三凹槽内，并将第一封板81通过螺钉与从动部件2的端面连接，以将第一磁环3固定于第三凹槽内，从而保证了第一磁环3的稳定性；相应地，可在驱动部件1的端面上开设第四凹槽，从而便于操作人员将第二磁环4嵌入第四凹槽内，并将第二封板82通过螺钉与驱动部件1的端面连接，以将第二磁环4固定于第四凹槽内，从而保证了第二磁环4的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的用于凝水泵的联轴器还包括：第一端盖91；第一端盖91的一端与驱动部件1可拆卸式连接，第一端盖91的另一端与电机的输出轴6可拆卸式连接。

具体地，通过设置第一端盖91，从而便于操作人员对电机的输出轴6与驱动部件1进行拆装。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的用于凝水泵的联轴器还包括：第二端盖92；第二端盖92的一端与从动部件2背离电机的输出轴6的一端可拆卸式连接，第二端盖92的另一端与凝水泵的转子轴7可拆卸式连接。

具体地，通过设置第二端盖92，从而便于操作人员对凝水泵的转子轴7与从动部件2进行拆装，其中，可将电机的输出轴6轴线、驱动部件1的轴线、从动部件2的轴线及凝水泵的转子轴7轴线呈共线设置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于凝水泵的联轴器，其特征在于，包括：驱动部件、从动部件、第一磁环、第二磁环及磁性组件；

所述驱动部件用于与电机的输出轴连接；所述从动部件呈筒状，所述驱动部件转动设于所述从动部件内，所述驱动部件的轴线与所述从动部件的轴线重合；所述从动部件用于与凝水泵的转子轴连接；所述驱动部件的外侧壁与所述从动部件的内侧壁形成预设间隙；

所述第一磁环与所述从动部件的内侧壁连接，所述第二磁环设于所述第一磁环内，所述第一磁环的内侧壁与所述第二磁环的外侧壁呈相对设置，所述第二磁环与所述驱动部件的外侧壁连接；所述第一磁环的磁性与所述第二磁环的磁性相同；

所述磁性组件设于所述驱动部件与所述从动部件之间，所述磁性组件用于将所述驱动部件的扭矩传递至所述从动部件。

2.根据权利要求1所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述第一磁环与所述第二磁环均设有两个，两个所述第一磁环分设于所述从动部件的两端，两个所述第二磁环分设于所述驱动部件的两端。

3.根据权利要求1所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述磁性组件包括：第三磁环与第四磁环；

所述第三磁环与所述从动部件的内侧壁连接，所述第四磁环设于所述第三磁环内，所述第三磁环的内侧壁与所述第四磁环的外侧壁呈相对设置，所述第四磁环与所述驱动部件的外侧壁连接；所述第三磁环与所述第四磁环之间产生的磁力用于驱动所述从动部件转动。

4.根据权利要求3所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述第三磁环包括：多个第一磁性单元；

所述第四磁环包括：多个第二磁性单元；

多个所述第一磁性单元沿所述第三磁环的周向排布，相邻两个所述第一磁性单元的磁性相反；多个所述第二磁性单元沿所述第四磁环的周向排布，相邻两个所述第二磁性单元的磁性相反。

5.根据权利要求3所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述驱动部件呈圆台状，所述驱动部件靠近所述电机的输出轴的一端的直径为第一直径，所述驱动部件靠近所述凝水泵的转子轴的一端的直径为第二直径，所述第一直径大于所述第二直径；所述第四磁环设于所述驱动部件的中部。

6.根据权利要求5所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述从动部件靠近所述电机的输出轴的一端的直径为第三直径，所述从动部件靠近所述凝水泵的转子轴的一端的直径为第四直径，所述第三直径大于所述第四直径。

7.根据权利要求3所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述从动部件的内侧壁设有第一凹槽，所述第三磁环设于所述第一凹槽内；所述驱动部件的外侧壁设有第二凹槽，所述第四磁环设于所述第二凹槽内。

8.根据权利要求1所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述从动部件的内侧壁设有第三凹槽，所述第一磁环设于所述第三凹槽内；所述驱动部件的外侧壁设有第四凹槽，所述第二磁环设于所述第四凹槽内。

9.根据权利要求1所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述用于凝水泵的联轴器还包括：第一端盖；

所述第一端盖的一端与所述驱动部件可拆卸式连接，所述第一端盖的另一端与所述电机的输出轴可拆卸式连接。

10.根据权利要求1所述的用于凝水泵的联轴器，其特征在于，

所述用于凝水泵的联轴器还包括：第二端盖；

所述第二端盖的一端与所述从动部件背离所述电机的输出轴的一端可拆卸式连接，所述第二端盖的另一端与所述凝水泵的转子轴可拆卸式连接。

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