CN115096491A - 一种自动化热压设备用力学测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化热压设备用力学测试装置，包括：测试箱，所述测试箱的正面外壁固定连接有显示屏，所述测试箱的正面固定连接有控制按钮，所述测试箱的顶部中轴处设置有成模腔，所述测试箱的内部中轴处设置有数据处理管。该自动化热压设备用力学测试装置，工作人员可以将物料加入到成模腔的内部，启动电动伸缩杆和热压板，电动伸缩杆的启动可以带动热压板下移，从而可以对成模腔内部的物料进行热压成型处理，在热压成型时，数据传输线，可以将热压板的热压值传输到数据处理管的内部，经分析处理，可以将热压值反应在显示屏上，以此达到对热压测试的目的。

Description

一种自动化热压设备用力学测试装置

技术领域

本发明涉及热压设备技术领域，具体涉及一种自动化热压设备用力学测试装置。

背景技术

自动化测试设备的应用十分广泛，热压机在使用前常需要使用一种热压自动化测试设备来对其产生的热压进行测试，以确保热压机能够进行正常工作，目前所使用的这种热压自动化测试设备结构过于简单，这些设备在固定测试装置时常会出现固定不牢固的情况，使得测试箱在工作过程中易受到损坏，降低了整个设备的稳定性，也影响了测试装置本体测试结果的准确性，同时这些设备也不便于对测试箱内部进行散热，使得测试箱内部电路易受到损坏，降低了整个设备的使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动化热压设备用力学测试装置，包括：测试箱，所述测试箱的正面外壁固定连接有显示屏，所述测试箱的正面固定连接有控制按钮，所述测试箱的顶部中轴处设置有成模腔，所述测试箱的内部中轴处设置有数据处理管，所述数据处理管的两端分别与测试箱的左右两侧内壁固定连接，上模座，所述上模座的底部中轴处固定连接有热压板，所述热压板的顶部左右两侧分别固定连接有数据传输线，所述数据传输线远离热压板的一端贯穿测试箱的侧壁与数据处理管的两端固定连接，所述上模座的底侧外壁四角分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离上模座的一端与测试箱的顶部外壁固定连接。

进一步地，所述测试箱的后侧外壁固定连接有散热箱，所述散热箱的上下两侧外壁分别固定连接有半圆壳，所述半圆壳的外壁开设有若干个散热孔，其中，所述测试箱的后侧外壁开设有若干个进气孔。

进一步地，所述数据处理管的外壁固定连接有椭圆气囊，所述椭圆气囊的侧壁中轴处固定连接有推动杆，所述推动杆远离椭圆气囊的一端固定连接有异形连接杆，其中，所述异形连接杆的两端分别固定连接有移动板，所述移动板滑动设置在进气孔的内部，所述移动板的外壁与进气孔的外壁接触设置。

进一步地，所述椭圆气囊的侧壁连通设置有导气弯管，所述导气弯管远离椭圆气囊的一端滑动贯穿测试箱的侧壁并延伸至外侧，所述导气弯管的延伸部与散热箱的侧壁中轴处连通设置，其中，所述散热箱的内部中轴处设置有气体横管，所述气体横管的左右两端分别与散热箱的左右两侧壁连通设置，所述气体横管左右两端的上下两侧分别连通设置有气压管。

进一步地，所述气体横管的内部设置有椭圆连接球，所述椭圆连接球的上下两侧外壁不与气体横管接触，所述气压管的内部滑动设置有气压推动杆，所述气压推动杆的底部呈圆板，所述气压推动杆的底部外壁与气压管的外壁接触设置，所述气压推动杆的底侧外壁中轴固定连接有限位簧，所述限位簧远离气压推动杆的一端与椭圆连接球的顶部外壁中轴处固定连接，其中，所述气压推动杆远离限位簧的一端滑动贯穿气压管的侧壁并延伸至外侧，所述气压推动杆的延伸部固定连接有半圆板，所述半圆板悬空设置。

进一步地，所述半圆板远离气压推动杆的一侧外壁固定连接有若干个弹性折叠板，若干个所述弹性折叠板远离半圆板的一端分别固定连接有震动杆，若干个所述震动杆悬空设置。

进一步地，所述半圆板左侧的底部外壁固定连接有倾斜连接板，所述倾斜连接板远离半圆板的一端固定连接有静电摩擦杆，所述静电摩擦杆的外壁与散热箱的侧壁接触设置，其中，上下两侧所述静电摩擦杆之间固定连接有压簧，所述压簧的两端分别与静电摩擦杆的上下两侧外壁固定连接。

进一步地，所述气体横管的侧壁连通设置有异形扰流板，所述异形扰流板远离气体横管的一端正对着侧壁震动杆设置。

进一步地，所述异形扰流板的内部掏空设置，所述异形扰流板远离气体横管的一端开口设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该自动化热压设备用力学测试装置，工作人员可以将物料加入到成模腔的内部，启动电动伸缩杆和热压板，电动伸缩杆的启动可以带动热压板下移，从而可以对成模腔内部的物料进行热压成型处理，在热压成型时，数据传输线，可以将热压板的热压值传输到数据处理管的内部，经分析处理，可以将热压值反应在显示屏上，以此达到对热压测试的目的。

（2）、该自动化热压设备用力学测试装置，当对热压板进行测试时，测试箱内部的元器件会发热升温，利用升温效果可以使椭圆气囊发生变形，可以使移动板在推动杆和异形连接杆的作用下移出进气孔，移出可以实现气体交换达到散热的目的，另一方面，这样设置的目的同时可以使该装置在不使用时，进气孔处于关闭状态，而防止外界灰尘随着气体进入到该装置的内部，进而影响该装置的使用。

（3）、该自动化热压设备用力学测试装置，椭圆气囊的变形，可以使椭圆气囊内部的气体通过导气弯管进入到气体横管的内部，然后部分气体可以进入到气压管的内部，在气体推动作用下，可以使气压推动杆带动半圆板上下移动，从而利用半圆板上下移动效果，可以使震动杆在弹性折叠板的作用下对半圆壳的侧壁进行撞击，利用该撞击效果，可以对散热孔上的灰尘进行清理，防止散热孔发生堵塞，而影响该装置的散热效果。

（4）、该自动化热压设备用力学测试装置，半圆板的移动可以使静电摩擦杆在倾斜连接板的作用下沿着散热箱的侧壁上下移动，利用静电摩擦杆的移动效果，可以使散热箱侧壁带有一定的静电，利用静电的性质，可以对气体中的灰尘进行吸附，防止灰尘随着气体进入到测试箱的内部，而影响该装置的使用，另一方面，进入到气体横管内部的气体有一部分会进入到异形扰流板的内部，从而从异形扰流板的侧壁排出作用在震动杆上，利用气体的推动作用，可以使震动杆在弹性折叠板的作用下，发生左右摆动，以此利用该效果，可以进一步增强该装置对散热孔的清理效果，增强了该装置的散热效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明散热箱整体结构示意图；

图5为本发明散热箱整体结构剖视图；

图6为本发明图5中B的放大图；

图7为本发明气体横管整体结构示意图；

图8为本发明图7中C的放大图。

图中：1、测试箱；11、显示屏；12、控制按钮；13、成模腔；14、数据处理管；2、上模座；21、热压板；22、数据传输线；23、电动伸缩杆；3、散热箱；31、半圆壳；32、散热孔；33、进气孔；4、椭圆气囊；41、推动杆；42、异形连接杆；43、移动板；5、导气弯管；51、气体横管；52、气压管；6、椭圆连接球；61、气压推动杆；62、限位簧；63、半圆板；7、弹性折叠板；71、震动杆；8、倾斜连接板；81、静电摩擦杆；82、压簧；9、异形扰流板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种自动化热压设备用力学测试装置，包括：

测试箱1，这样设置的目的是为了便于对热压进行测试，测试箱1的正面外壁固定连接有显示屏11，这样设置的目的是为了便于显示数值，测试箱1的正面固定连接有控制按钮12，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行控制，测试箱1的顶部中轴处设置有成模腔13，这样设置的目的是为了便于成模，测试箱1的内部中轴处设置有数据处理管14，这样设置的目的是为了便于对热压数值进行处理，数据处理管14的两端分别与测试箱1的左右两侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定数据处理管14；

上模座2，上模座2的底部中轴处固定连接有热压板21，这样设置的目的是为了便于对物料进行热压成型，热压板21的顶部左右两侧分别固定连接有数据传输线22，这样设置的目的是为了便于对热压值进行测试传输，数据传输线22远离热压板21的一端贯穿测试箱1的侧壁与数据处理管14的两端固定连接，这样设置的目的是为了便于固定数据传输线22，上模座2的底侧外壁四角分别固定连接有电动伸缩杆23，这样设置的目的是为了便于调节上模座2的距离，电动伸缩杆23远离上模座2的一端与测试箱1的顶部外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定电动伸缩杆23。

测试箱1的后侧外壁固定连接有散热箱3，这样设置的目的是为了便于对测试箱1进行散热，散热箱3的上下两侧外壁分别固定连接有半圆壳31，这样设置的目的是为了便于对散热箱3进行限位，半圆壳31的外壁开设有若干个散热孔32，这样设置的目的是为了便于气体的进入；

其中，测试箱1的后侧外壁开设有若干个进气孔33，这样设置的目的是为了便于气体的进入。

数据处理管14的外壁固定连接有椭圆气囊4，这样设置的目的是为了便于利用内部温度的变化，椭圆气囊4的侧壁中轴处固定连接有推动杆41，这样设置的目的是为了便于利用椭圆气囊4的变形效果，推动杆41远离椭圆气囊4的一端固定连接有异形连接杆42，这样设置的目的是为了便于推动杆41的移动；

其中，异形连接杆42的两端分别固定连接有移动板43，这样设置的目的是为了便于利用异形连接杆42的移动效果，移动板43滑动设置在进气孔33的内部，这样设置的目的是为了便于移动板43的移动，移动板43的外壁与进气孔33的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对移动板43进行限位。

实施例2

请参阅图1-图8所示，本发明为一种自动化热压设备用力学测试装置，包括：

测试箱1，这样设置的目的是为了便于对热压进行测试，测试箱1的正面外壁固定连接有显示屏11，这样设置的目的是为了便于显示数值，测试箱1的正面固定连接有控制按钮12，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行控制，测试箱1的顶部中轴处设置有成模腔13，这样设置的目的是为了便于成模，测试箱1的内部中轴处设置有数据处理管14，这样设置的目的是为了便于对热压数值进行处理，数据处理管14的两端分别与测试箱1的左右两侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定数据处理管14；

上模座2，上模座2的底部中轴处固定连接有热压板21，这样设置的目的是为了便于对物料进行热压成型，热压板21的顶部左右两侧分别固定连接有数据传输线22，这样设置的目的是为了便于对热压值进行测试传输，数据传输线22远离热压板21的一端贯穿测试箱1的侧壁与数据处理管14的两端固定连接，这样设置的目的是为了便于固定数据传输线22，上模座2的底侧外壁四角分别固定连接有电动伸缩杆23，这样设置的目的是为了便于调节上模座2的距离，电动伸缩杆23远离上模座2的一端与测试箱1的顶部外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定电动伸缩杆23。

测试箱1的后侧外壁固定连接有散热箱3，这样设置的目的是为了便于对测试箱1进行散热，散热箱3的上下两侧外壁分别固定连接有半圆壳31，这样设置的目的是为了便于对散热箱3进行限位，半圆壳31的外壁开设有若干个散热孔32，这样设置的目的是为了便于气体的进入；

其中，测试箱1的后侧外壁开设有若干个进气孔33，这样设置的目的是为了便于气体的进入。

数据处理管14的外壁固定连接有椭圆气囊4，这样设置的目的是为了便于利用内部温度的变化，椭圆气囊4的侧壁中轴处固定连接有推动杆41，这样设置的目的是为了便于利用椭圆气囊4的变形效果，推动杆41远离椭圆气囊4的一端固定连接有异形连接杆42，这样设置的目的是为了便于推动杆41的移动；

其中，异形连接杆42的两端分别固定连接有移动板43，这样设置的目的是为了便于利用异形连接杆42的移动效果，移动板43滑动设置在进气孔33的内部，这样设置的目的是为了便于移动板43的移动，移动板43的外壁与进气孔33的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对移动板43进行限位。

椭圆气囊4的侧壁连通设置有导气弯管5，这样设置的目的是为了便于传输气体，导气弯管5远离椭圆气囊4的一端滑动贯穿测试箱1的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对导气弯管5进行限位，导气弯管5的延伸部与散热箱3的侧壁中轴处连通设置，这样设置的目的是为了便于固定导气弯管5；

其中，散热箱3的内部中轴处设置有气体横管51，这样设置的目的是为了便于气体的推动效果，气体横管51的左右两端分别与散热箱3的左右两侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于固定气体横管51，气体横管51左右两端的上下两侧分别连通设置有气压管52，这样设置的目的是为了便于对气体进行分流。

气体横管51的内部设置有椭圆连接球6，这样设置的目的是为了便于辅助设置限位簧62，椭圆连接球6的上下两侧外壁不与气体横管51接触，这样设置的目的是为了便于对椭圆连接球6进行限位，气压管52的内部滑动设置有气压推动杆61，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，气压推动杆61的底部呈圆板，这样设置的目的是为了便于对气压推动杆61进行限位，气压推动杆61的底部外壁与气压管52的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于气压推动杆61的移动效果，气压推动杆61的底侧外壁中轴固定连接有限位簧62，这样设置的目的是为了便于气压推动杆61的快速复位，限位簧62远离气压推动杆61的一端与椭圆连接球6的顶部外壁中轴处固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位簧62；

其中，气压推动杆61远离限位簧62的一端滑动贯穿气压管52的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于气压推动杆61的移动，气压推动杆61的延伸部固定连接有半圆板63，这样设置的目的是为了便于利用气压推动杆61的移动效果，半圆板63悬空设置，这样设置的目的是为了便于对半圆板63进行限位。

半圆板63远离气压推动杆61的一侧外壁固定连接有若干个弹性折叠板7，这样设置的目的是为了便于利用半圆板63的移动效果，若干个弹性折叠板7远离半圆板63的一端分别固定连接有震动杆71，这样设置的目的是为了便于利用弹性折叠板7的变形效果，若干个震动杆71悬空设置，这样设置的目的是为了便于震动杆71的震动。

半圆板63左侧的底部外壁固定连接有倾斜连接板8，这样设置的目的是为了便于利用半圆板63的移动效果，倾斜连接板8远离半圆板63的一端固定连接有静电摩擦杆81，这样设置的目的是为了便于利用倾斜连接板8的移动效果，静电摩擦杆81的外壁与散热箱3的侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于静电摩擦杆81的移动；

其中，上下两侧静电摩擦杆81之间固定连接有压簧82，这样设置的目的是为了便于静电摩擦杆81的快速复位，压簧82的两端分别与静电摩擦杆81的上下两侧外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压簧82。

气体横管51的侧壁连通设置有异形扰流板9，这样设置的目的是为了便于对气体进行导流，异形扰流板9远离气体横管51的一端正对着侧壁震动杆71设置，这样设置的目的是为了便于对异形扰流板9进行限位。

异形扰流板9的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于气体的传输，异形扰流板9远离气体横管51的一端开口设置，这样设置的目的是为了便于气体的排出。

本实施例的一个具体应用为：

工作人员可以将物料加入到成模腔13的内部，启动电动伸缩杆23和热压板21，电动伸缩杆23的启动可以带动热压板21下移，从而可以对成模腔13内部的物料进行热压成型处理，在热压成型时，数据传输线22，可以将热压板21的热压值传输到数据处理管14的内部，经分析处理，可以将热压值反应在显示屏11上，以此达到对热压测试的目的，其次，当对热压板21进行测试时，测试箱1内部的元器件会发热升温，利用升温效果可以使椭圆气囊4发生变形，可以使移动板43在推动杆41和异形连接杆42的作用下移出进气孔33，移出可以实现气体交换达到散热的目的，另一方面，这样设置的目的同时可以使该装置在不使用时，进气孔33处于关闭状态，而防止外界灰尘随着气体进入到该装置的内部，进而影响该装置的使用。

同时，椭圆气囊4的变形，可以使椭圆气囊4内部的气体通过导气弯管5进入到气体横管51的内部，然后部分气体可以进入到气压管52的内部，在气体推动作用下，可以使气压推动杆61带动半圆板63上下移动，从而利用半圆板63上下移动效果，可以使震动杆71在弹性折叠板7的作用下对半圆壳31的侧壁进行撞击，利用该撞击效果，可以对散热孔32上的灰尘进行清理，防止散热孔32发生堵塞，而影响该装置的散热效果，其次，半圆板63的移动可以使静电摩擦杆81在倾斜连接板8的作用下沿着散热箱3的侧壁上下移动，利用静电摩擦杆81的移动效果，可以使散热箱3侧壁带有一定的静电，利用静电的性质，可以对气体中的灰尘进行吸附，防止灰尘随着气体进入到测试箱1的内部，而影响该装置的使用，另一方面，进入到气体横管51内部的气体有一部分会进入到异形扰流板9的内部，从而从异形扰流板9的侧壁排出作用在震动杆71上，利用气体的推动作用，可以使震动杆71在弹性折叠板7的作用下，发生左右摆动，以此利用该效果，可以进一步增强该装置对散热孔32的清理效果，增强了该装置的散热效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于，包括：

测试箱（1），所述测试箱（1）的正面外壁固定连接有显示屏（11），所述测试箱（1）的正面固定连接有控制按钮（12），所述测试箱（1）的顶部中轴处设置有成模腔（13），所述测试箱（1）的内部中轴处设置有数据处理管（14），所述数据处理管（14）的两端分别与测试箱（1）的左右两侧内壁固定连接；

上模座（2），所述上模座（2）的底部中轴处固定连接有热压板（21），所述热压板（21）的顶部左右两侧分别固定连接有数据传输线（22），所述数据传输线（22）远离热压板（21）的一端贯穿测试箱（1）的侧壁与数据处理管（14）的两端固定连接，所述上模座（2）的底侧外壁四角分别固定连接有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）远离上模座（2）的一端与测试箱（1）的顶部外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述测试箱（1）的后侧外壁固定连接有散热箱（3），所述散热箱（3）的上下两侧外壁分别固定连接有半圆壳（31），所述半圆壳（31）的外壁开设有若干个散热孔（32）；

其中，所述测试箱（1）的后侧外壁开设有若干个进气孔（33）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述数据处理管（14）的外壁固定连接有椭圆气囊（4），所述椭圆气囊（4）的侧壁中轴处固定连接有推动杆（41），所述推动杆（41）远离椭圆气囊（4）的一端固定连接有异形连接杆（42）；

其中，所述异形连接杆（42）的两端分别固定连接有移动板（43），所述移动板（43）滑动设置在进气孔（33）的内部，所述移动板（43）的外壁与进气孔（33）的外壁接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述椭圆气囊（4）的侧壁连通设置有导气弯管（5），所述导气弯管（5）远离椭圆气囊（4）的一端滑动贯穿测试箱（1）的侧壁并延伸至外侧，所述导气弯管（5）的延伸部与散热箱（3）的侧壁中轴处连通设置；

其中，所述散热箱（3）的内部中轴处设置有气体横管（51），所述气体横管（51）的左右两端分别与散热箱（3）的左右两侧壁连通设置，所述气体横管（51）左右两端的上下两侧分别连通设置有气压管（52）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述气体横管（51）的内部设置有椭圆连接球（6），所述椭圆连接球（6）的上下两侧外壁不与气体横管（51）接触，所述气压管（52）的内部滑动设置有气压推动杆（61），所述气压推动杆（61）的底部呈圆板，所述气压推动杆（61）的底部外壁与气压管（52）的外壁接触设置，所述气压推动杆（61）的底侧外壁中轴固定连接有限位簧（62），所述限位簧（62）远离气压推动杆（61）的一端与椭圆连接球（6）的顶部外壁中轴处固定连接；

其中，所述气压推动杆（61）远离限位簧（62）的一端滑动贯穿气压管（52）的侧壁并延伸至外侧，所述气压推动杆（61）的延伸部固定连接有半圆板（63），所述半圆板（63）悬空设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述半圆板（63）远离气压推动杆（61）的一侧外壁固定连接有若干个弹性折叠板（7），若干个所述弹性折叠板（7）远离半圆板（63）的一端分别固定连接有震动杆（71），若干个所述震动杆（71）悬空设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述半圆板（63）左侧的底部外壁固定连接有倾斜连接板（8），所述倾斜连接板（8）远离半圆板（63）的一端固定连接有静电摩擦杆（81），所述静电摩擦杆（81）的外壁与散热箱（3）的侧壁接触设置；

其中，上下两侧所述静电摩擦杆（81）之间固定连接有压簧（82），所述压簧（82）的两端分别与静电摩擦杆（81）的上下两侧外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述气体横管（51）的侧壁连通设置有异形扰流板（9），所述异形扰流板（9）远离气体横管（51）的一端正对着侧壁震动杆（71）设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动化热压设备用力学测试装置，其特征在于：所述异形扰流板（9）的内部掏空设置，所述异形扰流板（9）远离气体横管（51）的一端开口设置。

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