CN115095276B - 一种岩土工程勘察用钻机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种岩土工程勘察用钻机，属于岩土工程设备的技术领域，其包括底座，底座上安装有车轮，底座的上方设置有支撑板，支撑板上设置有钻孔组件，支撑板与底座之间设置有多个支撑柱，底座上开设有多个贯穿孔，每个支撑柱对应一个贯穿孔，支撑板与所述底座之间设置有多个电动推杆，电动推杆的活塞杆与所述支撑板固定，电动推杆远离支撑板的一端与所述底座固定；支撑柱其中一个侧壁上开设有容纳槽，容纳槽贯穿所述支撑柱的底部，容纳槽内设置有支撑块，支撑块的底部与容纳槽的槽壁阻尼铰接；当支撑柱与地面接触时，转动所述支撑块，将支撑块转动90度，支撑块与地面接触。本申请具有增加钻机钻孔时的稳定性的效果。

Description

一种岩土工程勘察用钻机

技术领域

本申请涉及岩土工程设备的技术领域，尤其是涉及一种岩土工程勘察用钻机。

背景技术

岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动；在进行岩土工程勘察时，为了得到地表内部的环境特征，会使用到钻机进行钻孔处理。

为了方便钻机移动，目前钻机的下端都安装车轮，从而方便钻机的行走，但是钻机打孔勘察时，车轮的存在会降低钻机整体的稳定性，不利于钻机的勘探作业。

发明内容

为了增加钻机钻孔时的稳定性，本申请提供一种岩土工程勘察用钻机。

本申请提供的一种岩土工程勘察用钻机采用如下的技术方案：

一种岩土工程勘察用钻机，包括底座，所述底座上安装有车轮，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有钻孔组件，所述支撑板与底座之间设置有多个支撑柱，所述底座上开设有多个贯穿孔，每个所述支撑柱对应一个贯穿孔，所述支撑板与所述底座之间设置有多个电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述支撑板固定，所述电动推杆远离所述支撑板的一端与所述底座固定；

所述支撑柱其中一个侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽贯穿所述支撑柱的底部，所述容纳槽内设置有支撑块，所述支撑块的底部与所述容纳槽的槽壁阻尼铰接；

当所述支撑柱与地面接触时，转动所述支撑块，将所述支撑块转动90度，所述支撑块与地面接触。

通过采用上述技术方案，对地面进行钻孔时，电动推杆驱动支撑板向下移动，支撑板带动支撑柱向下移动，支撑柱贯穿底座上的贯穿孔，支撑柱底部与地面接触，车轮与地面脱离，支撑柱对支撑板进行支撑，从而使钻孔组件在钻孔时稳定性增加；当支撑柱与地面接触后，转动支撑块，使支撑块转动90度，支撑块的一个侧壁与地面接触，支撑块与容纳槽的槽壁阻尼铰接，所以支撑块不容易发生转动，支撑块对增加了支撑柱的稳定性，增加了钻机的稳定性。

可选的，所述支撑柱上设置有将支撑块固定的锁紧组件，所述锁紧组件包括滑动块和锁紧杆，所述支撑柱内部开设有与所述容纳槽连通的容纳孔，所述容纳孔位于所述容纳槽的上方，所述滑动块位于容纳孔中，所述容纳孔中设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定在所述滑动块的上方，所述第一弹簧远离滑动块的一端与所述容纳槽的槽壁固定，所述滑动块远离所述第一弹簧的一端固定有锁紧杆，所述支撑块上开设有供所述锁紧杆插接的第一插孔，所述支撑柱的侧壁上开设有通槽，所述通槽与所述容纳孔连通，所述滑动块上固定有拨块，所述拨块伸出所述通槽；当所述支撑柱与地面接触时，将支撑块转动到水平状态，所述支撑块与地面接触，所述锁紧杆插入到所述第一插孔中。

通过采用上述技术方案，当支撑柱的底部与地面接触时，将支撑块转动到水平状态，支撑块也与地面接触，此时，第一插孔的轴线与锁紧杆的轴线重合，锁紧杆插入到第一插孔中，在第一弹簧的作用下，锁紧杆抵紧支撑块，从而增加了支撑块的稳定性，使支撑块不易发生转动。当钻机钻孔完毕后，向上拨动拨块，滑动块和锁紧杆向上移动并压缩第一弹簧，锁紧杆从第一插孔中脱出，之后转动支撑块，使支撑块位于竖直状态并且支撑块位于容纳槽中。之后电动推杆驱动支撑板和支撑柱上升，支撑柱的底部脱离地面，车轮与地面接触，当支撑柱的底面与支撑板的上表面平齐时电动推杆停止运动，之后转动支撑块，支撑块与支撑板的上表面接触，支撑块和支撑柱对支撑板起到支撑的作用，从而增加了支撑板的稳定性。

可选的，所述支撑块上开设有第二插孔，当所述支撑块处于竖直状态时，所述锁紧杆与所述第二插孔插接。

通过采用上述技术方案，当支撑柱随着支撑板向下移动时，支撑块位于容纳槽中并且处于竖直状态，此时，锁紧杆的底部位于第二插孔中，当支撑柱与地面接触时，向上拨动拨块，使锁紧杆脱离第二插孔，转动支撑块，使支撑块处于水平状态并与地面接触，锁紧杆插入到第一插孔中，增加支撑块的稳定性。锁紧杆插入到第二插孔中，使支撑块位于容纳槽中时，不易发生晃动。

可选的，所述支撑柱的其余的三个侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内设置有支撑杆，所述安装槽内滑动连接有安装块，所述安装块的上方固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装块的一端与所述安装槽的槽壁固定，所述支撑杆与所述安装块阻尼铰接，所述支撑杆的底部与所述安装槽远离所述第二弹簧的槽壁抵接；

当所述支撑柱与地面接触时，转动支撑杆，使所述支撑杆远离安装块的一端与地面接触。

通过采用上述技术方案，当支撑柱与地面接触时，将支撑杆远离安装块的一端从安装槽中取出，第二弹簧推动安装块和支撑杆向下移动，将支撑杆转动一定的角度，使支撑杆的底端与地面接触，支撑杆能够增加支撑柱的稳定性。

可选的，所述安装块开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述安装块，所述支撑杆靠近所述安装块的一端与所述连接槽的槽壁阻尼铰接，所述安装块上固定有倾斜设置的挡板。

通过采用上述技术方案，将支撑杆远离安装块的一端转动处安装槽后，挡板对支撑杆起到阻挡的作用，使支撑杆转动到一定角度停止，不能够再向外转动，从而增加物理支撑杆的稳定性。

可选的，所述支撑板上固定有支撑架，钻孔组件包括电机和钻杆，所述支撑架上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定有移动板，所述电机与所述移动板固定，所述钻杆与电机的输出轴固定。

通过采用上述技术方案，对地面进行钻孔时，支撑柱支撑地面，第一气缸驱动移动板、电机和钻杆向下移动，电机带动钻杆转动，钻杆对地面进行钻孔。

可选的，所述支撑架包括竖板和横板，两个所述竖板固定在所述支撑板上，所述横板固定在竖板的顶部，所述移动板位于两个所述竖板之间，所述移动板的两端均固定有滑块，两个所述竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述第一气缸固定在所述横板的上方。

通过采用上述技术方案，当第一气缸驱动移动板移动时，滑块锁着移动板移动，滑块沿着滑槽滑动，增加了移动板的稳定性，从而增加了电机和钻杆的稳定性。

可选的，所述支撑板的下方设置有吸尘罩，所述吸尘罩上固定有输送管，所述支撑板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述吸尘罩固定，所述支撑板上固定有吸尘风机，所述输送管远离所述吸尘罩的一端与所述吸尘风机连接，所述支撑板上固定有除尘器，所述吸尘风机与所述除尘器之间固定有连接管。

通过采用上述技术方案，对地面进行钻孔时，吸尘罩将钻杆罩住，钻杆钻孔时产生的烟尘会留在吸尘罩中，吸尘风机将吸尘罩中的烟尘输送到除尘器中，减小了烟尘散布到外边的可能。

可选的，所述吸尘罩上方固定有定位套，所述钻杆从所述定位套的中心穿过。

通过采用上述技术方案，钻杆钻孔时，钻杆从定位套中心穿过，定位套能够减小钻杆跑偏的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当支撑柱与地面接触后，转动支撑块，使支撑块转动90度，支撑块的一个侧壁与地面接触，支撑块与容纳槽的槽壁阻尼铰接，所以支撑块不容易发生转动，支撑块对增加了支撑柱的稳定性，增加了钻机的稳定性；

2.锁紧杆插入到第一插孔中，在第一弹簧的作用下，锁紧杆抵紧支撑块，从而增加了支撑块的稳定性，使支撑块不易发生转动；

3.当支撑柱与地面接触时，将支撑杆远离安装块的一端从安装槽中取出，第二弹簧推动安装块和支撑杆向下移动，将支撑杆转动一定的角度，使支撑杆的底端与地面接触，支撑杆能够增加支撑柱的稳定性。

附图说明

图1是体现本申请的整体结构示意图。

图2是体现本申请整体结构的主视图。

图3是体现本申请中滑槽和滑块的示意图。

图4是体现本申请中支撑块和容纳槽的示意图。

图5是体现本申请中锁紧组件的示意图。

图6是体现本申请中支撑柱与地面接触的示意图。

图7是体现本申请中支撑块和支撑杆分别与地面接触的示意图。

图8是体现本申请中支撑杆和安装块的示意图。

附图标记说明：1、底座；11、车轮；12、电动推杆；13、第二通孔；14、贯穿孔；2、支撑板；21、第一通孔；22、把手；3、支撑架；31、竖板；311、滑槽；32、横板；4、钻孔组件；41、第一气缸；42、移动板；421、滑块；43、电机；44、钻杆；5、支撑柱；51、容纳槽；52、支撑块；521、第一插孔；522、第二插孔；53、容纳孔；54、通槽；55、安装槽；6、锁紧组件；61、滑动块；611、拨块；62、锁紧杆；63、第一弹簧；7、支撑组件；71、支撑杆；72、第二弹簧；73、安装块；731、连接槽；732、挡板；8、吸尘罩；81、输送管；82、吸尘风机；83、除尘器；84、连接管；85、第二气缸；86、定位套。

具体实施方式

以下结合附图1-附图8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种岩土工程勘察用钻机。参照图1，岩土工程勘察用钻机包括底座1，底座1上方设置有支撑板2，底座1的两侧均安装有两个车轮11。

底座1与支撑板2之间设置有两个电动推杆12，两个电动推杆12关于底座1的中心对称设置，电动推杆12的活塞杆与支撑板2固定，电动推杆12的末端与底座1固定。支撑板2的一侧固定有把手22，推动把手22，钻机整体移动。

参照图1、图2和图3，支撑板2上表面固定有支撑架3，支撑架3上设置有钻孔组件4。钻孔组件4包括第一气缸41和移动板42，第一气缸41位于移动板42的上方。第一气缸41的活塞杆与移动板42固定，移动板42远离第一气缸41的一侧固定有电机43，电机43的输出轴上固定有钻杆44。

支撑架3包括两个竖板31，两个竖板31的顶端固定有横板32，第一气缸41固定在横板32的上表面，移动板42位于两个竖板31之间。移动板42的两端均固定有滑块421，两个竖板31相互靠近的一侧均开设有滑槽311，滑块421与滑槽311滑动配合，从而对移动板42进行限位，使移动板42上下移动时更加稳定。

支撑板2上开设有第一通孔21，第一通孔21与钻杆44的轴线重合，底座1上开设有第二通孔13。对地面进行钻孔时，先将钻机推到需要钻孔的位置，之后电动推杆12驱动支撑板2向下移动，电机43带动钻杆44转动，第一气缸41驱动移动板42向下滑动，移动板42带动电机43和钻杆44贯穿第一通孔21和第二通孔13，钻杆44对地面进行钻孔。

支撑板2与底座1之间设置有四个支撑柱5，支撑柱5为方形柱，其中两个支撑柱5位于其中一个电动推杆12的两侧，另外两个支撑柱5位于另外一个电动推杆12的两侧。四个支撑柱5的连线围绕成一个矩形。

支撑柱5的顶端与支撑板2的底面固定，支撑柱5的底部位于底座1的上方。底座1上开设有四个贯穿孔14，每个支撑柱5下方均对应一个贯穿孔14，当电动推杆12收缩时，支撑柱5穿过对应的贯穿孔14。

当推动钻机移动时，车轮11与地面接触；当对地面进行钻孔时，电动推杆12驱动支撑板2和支撑柱5向下移动，支撑柱5的底部与地面接触，车轮11与地面脱离，从而提高了钻孔时钻机的稳定性。

参照图4和图5，支撑柱5其中的一个侧壁上开设有容纳槽51，容纳槽51贯穿支撑柱5的底部，容纳槽51中设置有支撑块52，支撑块52的底部与容纳槽51的槽壁阻尼铰接，从而使支撑块52不易发生转动。

第一支撑柱5上设置有防止支撑块52转动的锁紧组件6，锁紧组件6包括滑动块61和锁紧杆62，第一支撑柱5的内部开设有容纳孔53，容纳孔53位于容纳槽51的上方并与容纳槽51连通。滑动块61位于容纳孔53中，容纳孔53为圆形孔，滑动块61为圆柱形块，容纳孔53中设置有第一弹簧63。

第一弹簧63的一端与容纳孔53远离支撑块52的孔壁固定，第一弹簧63的另一端与滑动块61固定，锁紧杆62固定在滑动块61靠近支撑块52的一端。第一支撑柱5的侧壁上开设有与容纳孔53连通的通槽54。滑动块61靠近通槽54的一侧固定有拨块611，拨块611伸出通槽54。

支撑块52靠近滑动块61的侧壁上开设有第二插孔522，锁紧杆62与第二插孔522插接配合。当锁紧杆62插入到第二插孔522时，支撑块52处于竖直状态。

支撑块52的另一侧壁上开设有第一插孔521，当将支撑块52转动90度后，此时支撑块52处于水平状态，锁紧杆62插入到第一插孔521中。

参照图5、图6和图7，当支撑柱5的底部与地面接触时，将支撑块52从容纳槽51转动出来。向上拨动拨块611，使锁紧杆62与第二插孔522脱离，之后将支撑块52转动90度，使锁紧杆62的轴线与第一插孔521的轴线对齐，锁紧杆62在第一弹簧63的弹力的作用下插入到第一插孔521中。支撑块52从容纳槽51转动出来并转动90度后，支撑块52的其中一个侧壁与地面接触，从而增加了支撑柱5的稳定性，从而使钻机钻孔时的稳定性增加。

当钻孔完毕后，电动推杆12驱动支撑板2和支撑柱5向上移动，车轮11与地面接触，当支撑柱5的底部上升到底座1的上方时电动推杆12停住运动，此时支撑柱5的下表面与底座1的上表面平齐。转动支撑块52，使支撑块52其中一个侧壁与底座1的上表面接触，从而使支撑块52对支撑柱5起到支撑的作用，从而使支撑柱5和支撑板2更稳定。

参照图5和图8，支撑柱5的其余三个侧壁上均开设有安装槽55，安装槽55内设置有支撑组件7。支撑组件7包括支撑杆71，安装槽55内设置有第二弹簧72，第二弹簧72竖直方向设置，第二弹簧72的一端与安装槽55的槽壁固定，第二弹簧72的另一端固定有安装块73，安装块73与安装槽55滑动连接，安装块73能够沿着安装槽55的长度方向滑动。

安装块73远离第二弹簧72的一端开设有连接槽731，连接槽731贯穿安装块73的两端。支撑杆71靠近第二弹簧72的一端插入到连接槽731中并与连接槽731的槽壁阻尼铰接，支撑杆71远离安装块73的一端抵接在安装槽55远离第二弹簧72的槽壁上。

安装块73朝外的一侧固定有挡板732，挡板732倾斜设置。当第一支撑柱5的底部与地面接触时，将支撑杆71底部从安装槽55中取出，转动支撑杆71，之后第二弹簧72向下推动安装块73移动，安装块73和支撑杆71向下移动，支撑杆71的底部与地面接触，支撑杆71对支撑柱5进行支撑，增加了支撑柱5的稳定性。挡板732能够阻止支撑杆71继续向外转动，从而增加了支撑杆71的稳定性。

参照图1和图2，支撑板2和底座1之间设置有吸尘罩8，吸尘罩8的底部开口，吸尘罩8的顶部固定有输送管81，输送管81为软管，支撑板2的上表面固定有吸尘风机82，输送管81远离吸尘罩8的一端与吸尘风机82固定。吸尘风机82的一侧设置有除尘器83，除尘器83与吸尘风机82之间固定有连接管84，除尘器83固定在支撑板2的上表面。

支撑板2的上表面固定有第二气缸85，第二气缸85的活塞杆贯穿支撑板2并与吸尘罩8固定，第二气缸85能够驱动吸尘罩8上下移动。对地面进行打孔时，第二气缸85驱动吸尘罩8与地面接触，将钻杆44罩在内部，钻孔产生的烟尘在吸尘罩8内被吸尘风机82吸入到除尘器83中。

吸尘罩8的上方固定有定位套86，钻杆44钻孔时从定位套86的中心穿过，定位套86对钻杆44进行限位，从而保证钻孔的准确性。

本申请实施例一种岩土工程勘察用钻机的实施原理为：对地面进行钻孔时，电动推杆12驱动支撑板2和支撑柱5向下移动，使支撑柱5的底部与地面接触，车轮11被提升，支撑柱5对支撑板2起到支撑的作用。

之后向上拨动拨块611，使滑动块61挤压第一弹簧63，将锁紧杆62脱出第二插孔522，转动支撑块52，使支撑块52与地面接触，然后松开拨块611，锁紧杆62插入到第一插孔521中，从而将支撑块52固定，支撑块52增加了支撑柱5的稳定性。

然后将支撑杆71底部从安装槽55中取出，第二弹簧72推动安装块73向下移动，支撑杆71向下移动，支撑杆71的底部与地面接触，从而对支撑柱5进行支撑，增加了支撑柱5与支撑板2的稳定性。

之后第一气缸41驱动移动板42和电机43向下移动，移动板42带动电机43和钻杆44向下移动，电机43带动钻杆44转动。吸尘罩8将钻杆44罩住，钻孔产生的烟尘被吸尘风机82吸入到除尘器83中。

钻孔完毕后，将支撑块52转动到容纳槽51中，支撑杆71转动到安装槽55中，电动推杆12将支撑板2和支撑柱5提升，车轮11与地面接触，当支撑柱5的底部移动到底座1上方时，转动支撑块52，使支撑块52与底座1的上表面接触，支撑块52对支撑柱5起到支撑的作用，增加了支撑板2的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩土工程勘察用钻机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有车轮（11），所述底座（1）的上方设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上设置有钻孔组件（4），所述支撑板（2）与底座（1）之间设置有多个支撑柱（5），所述底座（1）上开设有多个贯穿孔（14），每个所述支撑柱（5）对应一个贯穿孔（14），所述支撑板（2）与所述底座（1）之间设置有多个电动推杆（12），所述电动推杆（12）的活塞杆与所述支撑板（2）固定，所述电动推杆（12）远离所述支撑板（2）的一端与所述底座（1）固定；

所述支撑柱（5）其中一个侧壁上开设有容纳槽（51），所述容纳槽（51）贯穿所述支撑柱（5）的底部，所述容纳槽（51）内设置有支撑块（52），所述支撑块（52）的底部与所述容纳槽（51）的槽壁阻尼铰接；

当所述支撑柱（5）与地面接触时，转动所述支撑块（52），将所述支撑块（52）转动90度，所述支撑块（52）与地面接触；

所述支撑柱（5）上设置有将支撑块（52）固定的锁紧组件（6），所述锁紧组件（6）包括滑动块（61）和锁紧杆（62），所述支撑柱（5）内部开设有与所述容纳槽（51）连通的容纳孔（53），所述容纳孔（53）位于所述容纳槽（51）的上方，所述滑动块（61）位于容纳孔（53）中，所述容纳孔（53）中设置有第一弹簧（63），所述第一弹簧（63）固定在所述滑动块（61）的上方，所述第一弹簧（63）远离滑动块（61）的一端与所述容纳槽（51）的槽壁固定，所述滑动块（61）远离所述第一弹簧（63）的一端固定有锁紧杆（62），所述支撑块（52）上开设有供所述锁紧杆（62）插接的第一插孔（521），所述支撑柱（5）的侧壁上开设有通槽（54），所述通槽（54）与所述容纳孔（53）连通，所述滑动块（61）上固定有拨块（611），所述拨块（611）伸出所述通槽（54）；当所述支撑柱（5）与地面接触时，将支撑块（52）转动到水平状态，所述支撑块（52）与地面接触，所述锁紧杆（62）插入到所述第一插孔（521）中；

所述支撑块（52）上开设有第二插孔（522），当所述支撑块（52）处于竖直状态时，所述锁紧杆（62）与所述第二插孔（522）插接；

所述支撑柱（5）的其余的三个侧壁上均开设有安装槽（55），所述安装槽（55）内设置有支撑杆（71），所述安装槽（55）内滑动连接有安装块（73），所述安装块（73）的上方固定有第二弹簧（72），所述第二弹簧（72）远离安装块（73）的一端与所述安装槽（55）的槽壁固定，所述支撑杆（71）与所述安装块（73）阻尼铰接，所述支撑杆（71）的底部与所述安装槽（55）远离所述第二弹簧（72）的槽壁抵接；

当所述支撑柱（5）与地面接触时，转动支撑杆（71），使所述支撑杆（71）远离安装块（73）的一端与地面接触；

所述安装块（73）开设有连接槽（731），所述连接槽（731）贯穿所述安装块（73），所述支撑杆（71）靠近所述安装块（73）的一端与所述连接槽（731）的槽壁阻尼铰接，所述安装块（73）上固定有倾斜设置的挡板（732）。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程勘察用钻机，其特征在于：所述支撑板（2）上固定有支撑架（3），钻孔组件（4）包括电机（43）和钻杆（44），所述支撑架（3）上固定有第一气缸（41），所述第一气缸（41）的活塞杆上固定有移动板（42），所述电机（43）与所述移动板（42）固定，所述钻杆（44）与电机（43）的输出轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种岩土工程勘察用钻机，其特征在于：所述支撑架（3）包括竖板（31）和横板（32），两个所述竖板（31）固定在所述支撑板（2）上，所述横板（32）固定在竖板（31）的顶部，所述移动板（42）位于两个所述竖板（31）之间，所述移动板（42）的两端均固定有滑块（421），两个所述竖板（31）相互靠近的一侧均开设有滑槽（311），所述滑块（421）与所述滑槽（311）滑动连接，所述第一气缸（41）固定在所述横板（32）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种岩土工程勘察用钻机，其特征在于：所述支撑板（2）的下方设置有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）上固定有输送管（81），所述支撑板（2）上固定有第二气缸（85），所述第二气缸（85）的活塞杆与所述吸尘罩（8）固定，所述支撑板（2）上固定有吸尘风机（82），所述输送管（81）远离所述吸尘罩（8）的一端与所述吸尘风机（82）连接，所述支撑板（2）上固定有除尘器（83），所述吸尘风机（82）与所述除尘器（83）之间固定有连接管（84）。

5.根据权利要求4所述的一种岩土工程勘察用钻机，其特征在于：所述吸尘罩（8）上方固定有定位套（86），所述钻杆（44）从所述定位套（86）的中心穿过。

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