CN115095137A - 一种可调节衔接力度的铝合金模板 - Google Patents

一种可调节衔接力度的铝合金模板 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种可调节衔接力度的铝合金模板,涉及建筑工程技术领域,包括主体、控制结构;所述主体为矩形框状结构;所述控制结构设在主体中间位置;将电机启动,进而带动控制件进行移动,控制件就会带动旋转件进行移动,旋转件就会通过螺纹带动移动件进行移动,移动件就会在方形柱外围进行滑动,移动件移动的同时就会带动滑块在滑槽内部移动,进而带动辅助柱在滑动槽内部移动,同时滑动柱就会在移动槽内部移动,从而通过电机调节移动件与主体之间的位置,进而便于进行调节衔接力,从而在后期将两个铝合金模板进行焊接时更加便捷,进而便于使用,解决了传统铝合金模板,衔接力大多是固定数值的,两个铝合金模板无法调节衔接力问题。

Description

一种可调节衔接力度的铝合金模板
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种可调节衔接力度的铝合金模板。
背景技术
随着社会的发展,人们对于住房以及商业楼的需求越来越高,而为了满足高层建筑的强度,所以需要在建设建筑时首先将建筑框架造出,而后通过建筑混凝土建筑各个楼层,而在浇筑模板时需要利用相应的模板承载混凝土,铝模板是新一代模板,因其较高的承载力、较强的可塑性、安装效率高、成本低等优点被广泛使用,弥补了传统模板的缺陷,大大提高了施工效率。
然而,就目前传统铝合金模板而言,衔接力大多是固定数值的,两个铝合金模板无法调节衔接力。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种可调节衔接力度的铝合金模板,其具有控制结构,能够使铝合金模板的衔接力调节的结构更简单、更加便捷。
本发明提供了一种可调节衔接力度的铝合金模板,具体包括主体、控制结构、移动结构和固定结构;所述主体为矩形框状结构,所述主体左侧中间位置设有电机,所述主体左侧中间位置开设有圆孔,所述主体左侧顶部前后两侧开设有限位槽,所述主体右侧内侧开设有滑槽,所述主体中间位置前后两侧设有方形柱;所述控制结构设在主体中间位置,且控制结构的控制件左侧插入在主体左侧的圆孔与电机相连接;所述移动结构设在主体右侧顶部,且移动结构的滑块插入在滑槽内部;所述固定结构设在主体顶部,且固定结构的限位块插入在限位槽内部。
可选地,所述主体还包括:旋转槽、矩形柱和滑动槽;所述旋转槽开设在主体右侧中间位置,且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构;所述矩形柱设在主体左侧顶部前后两侧;所述滑动槽开设在矩形柱内部,且滑动槽截面为T形结构。
可选地,所述主体还包括:滑动柱;所述滑动柱设在滑动槽内部,且滑动柱为圆柱形结构,并且滑动柱右端为中间凸起的圆柱形结构;所述限位槽为T形结构,所述限位槽外侧开设有贯穿主体的圆孔;所述滑槽为T形结构。
可选地,所述控制结构还包括;旋转件;所述控制件为圆柱形结构,所述控制件外围设有螺纹;所述旋转件设在控制件右侧,且旋转件为圆柱形结构,并且旋转件与控制件组成中间凸起的圆柱形结构,所述旋转件插入在旋转槽内部。
可选地,所述移动结构还包括:辅助柱;所述移动件为T形结构,所述移动件底部中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有控制件,所述移动件前后两侧开设有矩形槽,且矩形槽内部插入有主体中间位置的方形柱,所述移动件顶部还开设有限位槽,且限位槽外侧还开设有贯穿移动件的圆孔;所述辅助柱设在移动件左侧前后两侧,且辅助柱为矩形结构,并且辅助柱左端为T形结构,所述辅助柱插入在滑动槽内部。
可选地,所述移动结构还包括:移动槽和滑块;所述移动槽开设在辅助柱内部,且移动槽为中间凸起的圆柱形结构,并且移动槽内部插入有滑动柱;所述滑块设在移动件前后两侧,且滑块为T形结构,并且滑块插入在滑槽内部。
可选地,所述固定结构还包括:固定件;两个所述固定件镜像排列在主体左侧顶部与移动件右侧顶部,且固定件为矩形结构,并且固定件左右两侧为圆弧状结构,所述固定件内端底部设有圆弧状结构的凸起,且固定件内端底部与主体左侧顶部中间位置与移动件右侧顶部中间位置相接触,两个所述固定件内侧通过转轴连接;所述固定件外端开设有圆孔;所述限位块为T形结构,所述限位块顶部设有U形结构的控制轴,且控制轴顶部插入在固定件外端为圆孔。
可选地,所述固定结构还包括:卡槽和卡件;所述卡槽开设在限位块外侧中间位置,且卡槽为圆柱形结构,并且卡槽外端为矩形结构;所述卡件插入在卡槽内部,且卡件为楔形结构,并且卡槽外侧设有中间凸起的圆柱形结构的把手,把手插入在限位槽外侧贯穿主体的圆孔,外侧设有指针,且指针的针头朝上。
有益效果
根据本发明的各实施例的铝合金模板,与传统铝合金模板相比,对两个相邻的铝合金模板的衔接力能够更好的进行调节,使后期加工更加方便。
此外,通过设置了控制结构,将电机启动,进而带动控制件进行移动,控制件就会带动旋转件进行移动,旋转件就会通过螺纹带动移动件进行移动,移动件就会在方形柱外围进行滑动,移动件移动的同时就会带动滑块在滑槽内部移动,进而带动辅助柱在滑动槽内部移动,同时滑动柱就会在移动槽内部移动,从而通过电机调节移动件与主体之间的位置,进而便于进行调节衔接力,从而在后期将两个铝合金模板进行焊接时更加便捷,进而便于使用。
此外,通过设置了固定结构,通过转动把手,把手就会带动卡件转动,将指针的针头与地面呈垂直状态后,捏着两个固定件之间连接的转轴,进而就会带动限位块在限位槽内部移动,从而卡件就会从卡槽内部脱离,从而将固定件内端的凸起与主体和移动件取消接触,将两个铝合金模板分别放置在移动件与主体顶部,将固定件内端下压铝合金模板,卡件就会重新插入在卡槽内部,将卡件的指针与地面呈水平状态,从而卡件就无法从卡槽内部拉出,从而便于对铝合金模板进行固定,进而便于后期对衔接力进行调节和焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的主体与控制结构的结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的由图2引出的A部局部放大结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的由图2引出的B部局部放大结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的由图2引出的C部局部放大结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的移动结构的结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的固定结构的结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的由图7引出的D部局部放大结构示意图。
附图标记列表:
1、主体;
101、旋转槽;102、矩形柱;103、滑动槽;104、滑动柱;105、限位槽;106、滑槽;
2、控制结构;
201、控制件;202、旋转件;
3、移动结构;
301、移动件;302、辅助柱;303、移动槽;304、滑块;
4、固定结构;
401、固定件;402、限位块;403、卡槽;404、卡件。
权利要求描述时候,适当上位描述,上位的概念:家具是上位概念,桌子,椅子凳子就是下位;动物是上位概念的话,鱼、狗、牛就是下位概念,就是上位概念包含了下位概念。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了一种可调节衔接力度的铝合金模板,包括主体1、控制结构2、移动结构3和固定结构4;主体1为矩形框状结构,主体1左侧中间位置设有电机,主体1左侧中间位置开设有圆孔,主体1左侧顶部前后两侧开设有限位槽105,主体1右侧内侧开设有滑槽106,主体1中间位置前后两侧设有方形柱;控制结构2设在主体1中间位置,且控制结构2的控制件201左侧插入在主体1左侧的圆孔与电机相连接;移动结构3设在主体1右侧顶部,且移动结构3的滑块304插入在滑槽106内部;固定结构4设在主体1顶部,且固定结构4的限位块402插入在限位槽105内部。
此外,根据本发明的实施例,如图2、图4、图5所示,主体1还包括:旋转槽101、矩形柱102和滑动槽103;旋转槽101开设在主体1右侧中间位置,且旋转槽101为中间凸起的圆柱形结构;矩形柱102设在主体1左侧顶部前后两侧;滑动槽103开设在矩形柱102内部,且滑动槽103截面为T形结构。
此外,根据本发明的实施例,如图2、图4、图5所示,主体1还包括:滑动柱104;滑动柱104设在滑动槽103内部,且滑动柱104为圆柱形结构,并且滑动柱104右端为中间凸起的圆柱形结构;限位槽105为T形结构,限位槽105外侧开设有贯穿主体1的圆孔;滑槽106为T形结构。
此外,根据本发明的实施例,如图2、图3所示,控制结构2还包括;旋转件202;控制件201为圆柱形结构,控制件201外围设有螺纹;旋转件202设在控制件201右侧,且旋转件202为圆柱形结构,并且旋转件202与控制件201组成中间凸起的圆柱形结构,旋转件202插入在旋转槽101内部。
此外,根据本发明的实施例,如图6所示,移动结构3还包括:辅助柱302;移动件301为T形结构,移动件301底部中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有控制件201,移动件301前后两侧开设有矩形槽,且矩形槽内部插入有主体1中间位置的方形柱,移动件301顶部还开设有限位槽105,且限位槽105外侧还开设有贯穿移动件301的圆孔;辅助柱302设在移动件301左侧前后两侧,且辅助柱302为矩形结构,并且辅助柱302左端为T形结构,辅助柱302插入在滑动槽103内部。
此外,根据本发明的实施例,如图6所示,移动结构3还包括:移动槽303和滑块304;移动槽303开设在辅助柱302内部,且移动槽303为中间凸起的圆柱形结构,并且移动槽303内部插入有滑动柱104;滑块304设在移动件301前后两侧,且滑块304为T形结构,并且滑块304插入在滑槽106内部。
此外,根据本发明的实施例,如图7、图8所示,固定结构4还包括:固定件401;两个固定件401镜像排列在主体1左侧顶部与移动件301右侧顶部,且固定件401为矩形结构,并且固定件401左右两侧为圆弧状结构,固定件401内端底部设有圆弧状结构的凸起,且固定件401内端底部与主体1左侧顶部中间位置与移动件301右侧顶部中间位置相接触,两个固定件401内侧通过转轴连接;固定件401外端开设有圆孔;限位块402为T形结构,限位块402顶部设有U形结构的控制轴,且控制轴顶部插入在固定件401外端为圆孔。
此外,根据本发明的实施例,如图7、图8所示,固定结构4还包括:卡槽403和卡件404;卡槽403开设在限位块402外侧中间位置,且卡槽403为圆柱形结构,并且卡槽403外端为矩形结构;卡件404插入在卡槽403内部,且卡件404为楔形结构,并且卡槽403外侧设有中间凸起的圆柱形结构的把手,把手插入在限位槽105外侧贯穿主体1的圆孔,外侧设有指针,且指针的针头朝上。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将电机启动,进而带动控制件201进行移动,控制件201就会带动旋转件202进行移动,旋转件202就会通过螺纹带动移动件301进行移动,移动件301就会在方形柱外围进行滑动,移动件301移动的同时就会带动滑块304在滑槽106内部移动,进而带动辅助柱302在滑动槽103内部移动,同时滑动柱104就会在移动槽303内部移动,从而通过电机调节移动件301与主体1之间的位置,进而便于进行调节衔接力,从而在后期将两个铝合金模板进行焊接时更加便捷,进而便于使用,通过转动把手,把手就会带动卡件404转动,将指针的针头与地面呈垂直状态后,捏着两个固定件401之间连接的转轴,进而就会带动限位块402在限位槽105内部移动,从而卡件404就会从卡槽403内部脱离,从而将固定件401内端的凸起与主体1和移动件301取消接触,将两个铝合金模板分别放置在移动件301与主体1顶部,将固定件401内端下压铝合金模板,卡件404就会重新插入在卡槽403内部,将卡件404的指针与地面呈水平状态,从而卡件404就无法从卡槽403内部拉出,从而便于对铝合金模板进行固定,进而便于后期对衔接力进行调节和焊接。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于,包括主体(1)、控制结构(2)、移动结构(3)和固定结构(4);所述主体(1)为矩形框状结构,所述主体(1)左侧中间位置设有电机,所述主体(1)左侧中间位置开设有圆孔,所述主体(1)左侧顶部前后两侧开设有限位槽(105),所述主体(1)右侧内侧开设有滑槽(106),所述主体(1)中间位置前后两侧设有方形柱;所述控制结构(2)设在主体(1)中间位置,且控制结构(2)的控制件(201)左侧插入在主体(1)左侧的圆孔与电机相连接;所述移动结构(3)设在主体(1)右侧顶部,且移动结构(3)的滑块(304)插入在滑槽(106)内部;所述固定结构(4)设在主体(1)顶部,且固定结构(4)的限位块(402)插入在限位槽(105)内部。
2.如权利要求1所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述主体(1)还包括:旋转槽(101)、矩形柱(102)和滑动槽(103);所述旋转槽(101)开设在主体(1)右侧中间位置,且旋转槽(101)为中间凸起的圆柱形结构;所述矩形柱(102)设在主体(1)左侧顶部前后两侧;所述滑动槽(103)开设在矩形柱(102)内部,且滑动槽(103)截面为T形结构。
3.如权利要求2所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述主体(1)还包括:滑动柱(104);所述滑动柱(104)设在滑动槽(103)内部,且滑动柱(104)为圆柱形结构,并且滑动柱(104)右端为中间凸起的圆柱形结构;所述限位槽(105)为T形结构,所述限位槽(105)外侧开设有贯穿主体(1)的圆孔;所述滑槽(106)为T形结构。
4.如权利要求1所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述控制结构(2)还包括;旋转件(202);所述控制件(201)为圆柱形结构,所述控制件(201)外围设有螺纹;所述旋转件(202)设在控制件(201)右侧,且旋转件(202)为圆柱形结构,并且旋转件(202)与控制件(201)组成中间凸起的圆柱形结构,所述旋转件(202)插入在旋转槽(101)内部。
5.如权利要求1所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述移动结构(3)还包括:辅助柱(302);所述移动件(301)为T形结构,所述移动件(301)底部中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有控制件(201),所述移动件(301)前后两侧开设有矩形槽,且矩形槽内部插入有主体(1)中间位置的方形柱,所述移动件(301)顶部还开设有限位槽(105),且限位槽(105)外侧还开设有贯穿移动件(301)的圆孔;所述辅助柱(302)设在移动件(301)左侧前后两侧,且辅助柱(302)为矩形结构,并且辅助柱(302)左端为T形结构,所述辅助柱(302)插入在滑动槽(103)内部。
6.如权利要求1所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述移动结构(3)还包括:移动槽(303)和滑块(304);所述移动槽(303)开设在辅助柱(302)内部,且移动槽(303)为中间凸起的圆柱形结构,并且移动槽(303)内部插入有滑动柱(104);所述滑块(304)设在移动件(301)前后两侧,且滑块(304)为T形结构,并且滑块(304)插入在滑槽(106)内部。
7.如权利要求1所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述固定结构(4)还包括:固定件(401);两个所述固定件(401)镜像排列在主体(1)左侧顶部与移动件(301)右侧顶部,且固定件(401)为矩形结构,并且固定件(401)左右两侧为圆弧状结构,所述固定件(401)内端底部设有圆弧状结构的凸起,且固定件(401)内端底部与主体(1)左侧顶部中间位置与移动件(301)右侧顶部中间位置相接触,两个所述固定件(401)内侧通过转轴连接;所述固定件(401)外端开设有圆孔;所述限位块(402)为T形结构,所述限位块(402)顶部设有U形结构的控制轴,且控制轴顶部插入在固定件(401)外端为圆孔。
8.如权利要求7所述可调节衔接力度的铝合金模板,其特征在于:所述固定结构(4)还包括:卡槽(403)和卡件(404);所述卡槽(403)开设在限位块(402)外侧中间位置,且卡槽(403)为圆柱形结构,并且卡槽(403)外端为矩形结构;所述卡件(404)插入在卡槽(403)内部,且卡件(404)为楔形结构,并且卡槽(403)外侧设有中间凸起的圆柱形结构的把手,把手插入在限位槽(105)外侧贯穿主体(1)的圆孔,外侧设有指针,且指针的针头朝上。
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