CN115094006A - 一种酒糟渗滤液资源化利用方法 - Google Patents
一种酒糟渗滤液资源化利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115094006A CN115094006A CN202210805834.4A CN202210805834A CN115094006A CN 115094006 A CN115094006 A CN 115094006A CN 202210805834 A CN202210805834 A CN 202210805834A CN 115094006 A CN115094006 A CN 115094006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinasse
- leachate
- liquid
- resource utilization
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 39
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 claims description 41
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 38
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 38
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 29
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 29
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims description 25
- 241000222175 Diutina rugosa Species 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 238000011514 vinification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 abstract 1
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 241000244186 Ascaris Species 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000244203 Caenorhabditis elegans Species 0.000 description 1
- 208000035240 Disease Resistance Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 1
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 1
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
- C05F5/006—Waste from chemical processing of material, e.g. diestillation, roasting, cooking
- C05F5/008—Waste from biochemical processing of material, e.g. fermentation, breweries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
- C12R2001/07—Bacillus
- C12R2001/10—Bacillus licheniformis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/645—Fungi ; Processes using fungi
- C12R2001/72—Candida
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Virology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Botany (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本申请涉及酿酒技术领域，具体涉及一种酒糟渗滤液资源化利用方法，包括以下步骤：(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液；(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基；(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液；(4)培养混合液，得到微生物菌剂。本申请能够将酒糟渗滤液作为液体培养基进行资源化利用，降低了酒糟渗滤液的处理成本。
Description
技术领域
本申请涉及酿酒技术领域，尤其是涉及一种酒糟渗滤液资源化利用方法。
背景技术
酒糟是白酒发酵的主要副产物，含有较高的淀粉、蛋白质、纤维素、脂肪等大分子物质，除此之外还富含磷、钾、维生素及重要的氨基酸成分，具有较高的利用价值。目前酒糟的综合利用主要是生产有机肥及饲料，生物有机肥是有机肥的主要发展方向，地衣芽孢杆菌具有抑制植物病害的益生微生物的添加不仅可以提高酒糟的发酵效率，还可以增加有机肥的抗病功能。酒糟生产饲料主要以烘干喂养为主，但是其被吸收利用率较低。目前酒糟利用较多的方式是以酒糟为基本原料，添加单一或多种酵母菌种发酵，可得到菌体蛋白饲料，大大提高饲料的营养价值，提高收益。
但是酒糟在使用中存在集中丢糟的特点，无论是制备有机肥还是饲料，均需要将过多的酒糟暂时储存，然后再逐渐利用。由于酒糟含水率高，堆放过程中会有酒糟渗滤液产生，而酒糟渗滤液中含有大量污染物(如有机污染物、霉菌等)，COD高达250000mg/L，属于高难处理废水。
目前这种高COD废水处理技术主要以污染控制为目的，即通过生化手段分解废水中的有机污染物，最终废水中的有机质被分解转化为二氧化碳和水，造成极大的资源浪费，且处理成本较高。少数厌氧技术以甲烷、氢气或者醇为目标产物，但在处理过程中仍然有废弃物产生，且产品分离纯化难，经济效益不突出。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种酒糟渗滤液资源化利用方法。
第一方面，本申请提供一种酒糟渗滤液资源化利用方法，采用如下的技术方案：
一种酒糟渗滤液资源化利用方法，包括以下步骤：
(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液；
(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基；
(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液；
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
优选的，所述步骤(1)中，所述调节酒糟渗滤液pH值包括：采用pH值调节剂将酒糟渗滤液pH值调节至6.5～7.5；所述pH值调节剂为酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液。
优选的，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液pH值调节至7.5；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液pH值调节至6.5。
优选的，所述步骤(1)中，所述稀释过滤的稀释倍数为3～50倍。
优选的，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为10～50倍；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为5～15倍。
优选的，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为50倍；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为10倍。
优选的，所述步骤(2)中，将所述稀释液进行灭菌处理包括：将稀释液在121℃下灭菌20min及以上；
优选的，将稀释液在121℃下灭菌20min。
优选的，所述步骤(3)中，所述微生物种子液与所述混合液的体积比为1％～2％。
优选的，所述步骤(4)中，所述培养混合液的培养温度为30～37℃，培养时间为2～3天；
优选的，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述培养混合液的培养温度为37℃，培养时间为2天；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述培养混合液的培养温度为30℃，培养时间为3天。
第二方面，本申请提供一种微生物菌剂的应用，将上述微生物菌剂用于发酵制备酒糟蛋白；或将上述微生物菌剂作为种子液制备固态微生物菌剂，再将固态微生物菌剂用于生产酒糟生物有机肥。
本申请具有以下有益技术效果：
1、本申请通过调节酒糟渗滤液pH值，再采取稀释、灭菌处理，使酒糟渗滤液能够作为微生物的液体培养基，在液体培养基中加入微生物种子液后能够得到微生物菌剂，从而达到酒糟渗滤液资源化利用的效果。将原本属于废水的酒糟渗滤液通过资源化利用的方式，既能够去除高额的酒糟渗滤液处理成本，还能够得到微生物菌剂，进而带来新的经济效益。
2、本申请用于调节酒糟渗滤液pH值的调节剂为酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液，而不是酸碱调节剂，使得本申请能够同时处理酒糟渗滤液以及酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液，还能解决因添加酸碱缓冲对带来的新的污染以及使用成本高的问题。
具体实施方式
目前，对于酒糟堆放过程中产生的废水(酒糟渗滤液)，因其含有大量的污染物，达不到排放标准，因此，需要对酒糟渗滤液进行处理后，才能够进行排放。现有的酒糟渗滤液处理方式大多采用生化处理方法，将酒糟渗滤液中的污染物进行分解，除去污染物后再进行排放，或者采用膜过滤的方式，直接除去酒糟渗滤液中的污染物，再进行排放。这些方法虽然能够有效处理酒糟渗滤液，但是其处理成本较高。发明人在研究中发现，将酒糟渗滤液经过处理后能够作为液体培养基制备微生物菌剂，从而能够将酒糟渗滤液进行资源化利用，大幅降低处理酒糟渗滤液的成本，提升经济效益。
以下结合实施例对本申请作进一步说明。
本申请中的酒糟渗滤液为酒糟集中堆放过程中产生的废液，对酒糟渗滤液进行检测，检测得到的参数指标如表1所示。
表1酒糟渗滤液参数指标
| 参数 | 浓度 |
| 化学耗氧量(COD<sub>cr</sub>) | 250000mg/L |
| 生化需氧量(BOD<sub>5</sub>) | 130000mg/L |
| 悬浮物(SS) | 3000mg/L |
| pH值 | 4.5 |
| 总氮(TN) | 7500mg/L |
| 氨氮(NH<sub>3</sub>-N) | 3500mg/L |
| 总磷(TP) | 3500mg/L |
| Cr | 0.185mg/L |
| Cd | 0.014mg/L |
| As | 0.026mg/L |
| Pb | 0.150mg/L |
| Hg | ＜0.0028mg/L |
从表1可以看出，本申请中的酒糟渗滤液中重金属含量远小于《农用微生物菌剂(GB20287)》中农用微生物菌剂产品的无害化技术指标规定，这说明本实验中用酒糟渗滤液制备的微生物菌剂中重金属的含量均符合《农用微生物菌剂(GB 20287)》中农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定。
酒糟制备有机肥发酵的具体步骤：
原料为新鲜酒糟、矿物质，其中，新鲜酒糟初始水分55％、pH值3.5。将原料混合均匀，矿物质添加量为3％～6％；采用翻抛、连续投料的方式进行好氧堆肥，堆肥过程中的渗滤液从曝气孔流出，通过顺沟，汇入同一个收集槽，得到酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液。
矿物质来源于云南助农发展集团有限公司。将精选的磷矿石、蛇纹石、硅石、白云石等原料，通过高炉1400～1800℃高温熔融、水淬方式转化成含有可被植物容易吸收的磷、硅、镁、钙等多种对植物有益的营养元素，本申请中的矿物质具体为粉末。
本申请中堆放的酒糟渗滤液pH值为4.5，显酸性。本申请中酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液pH值为8.6，显碱性，且酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液中的重金属含量符合《农用微生物菌剂(GB 20287)》中农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定。
地衣芽孢杆菌：保藏编号为CGMCC No.7901
皱落假丝酵母菌：保藏编号为CGMCC No.7902
实施例1：探究酒糟渗滤液不同稀释倍数对地衣芽孢杆菌的培养效果
一种酒糟渗滤液资源化利用方法，包括以下步骤：
(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液。
具体的，收集酒糟渗滤液，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂对酒糟渗滤液进行调节，向酒糟渗滤液中加入酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液的pH值由4.5调至7.5。然后取四等份调节pH值后的酒糟渗滤液，将四份酒糟渗滤液分别稀释3倍(CODcr为83333mg/L)、6倍(CODcr为41667mg/L)、10倍(CODcr为25000mg/L)、50倍(CODcr为5000mg/L)，将稀释后的酒糟渗滤液用四层纱布过滤，除去大颗粒固体物质后得到不同稀释倍数的稀释液。
本申请中酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液的pH值为8.6，加入到酒糟渗滤液中能够将酒糟渗滤液的pH值调高。从而取代了现有的酸碱调节pH值的方式，使得本申请能够同时处理酒糟渗滤液以及酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液，还能解决因添加酸碱缓冲对带来的新的污染以及使用成本高的问题。
(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基。
具体的，将步骤(1)得到的不同稀释倍数的稀释液各取50mL，分别装入250mL三角瓶中，在121℃下灭菌20min，得到液体培养基。
(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液。
具体的，向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液，微生物种子液与混合液的体积比为1％～2％，本实施例中加入的微生物种子液为地衣芽孢杆菌(所属类别为细菌)，地衣芽孢杆菌种子液与混合液的体积比具体选择为1％，即添加的地衣芽孢杆菌种子液的体积为500μL。
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
具体的，将步骤(3)得到的混合液在培养温度为37℃下培养2天，得到地衣芽孢杆菌液体菌剂。
根据《农用微生物菌剂(GB 20287)》农用微生物菌剂产品的技术指标及农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定，对采用不同稀释倍数稀释液制备的地衣芽孢杆菌液体菌剂进行检测，检测结果如表2所示。
表2地衣芽孢杆菌液体菌剂的检测结果
结合表1和表2检测结果可知，本实施例制备的地衣芽孢杆菌液体菌剂在有效活菌数、pH值、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、镉及其化合物、铅及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物的含量指标均符合《农用微生物菌剂(GB 20287)》的规定要求。
地衣芽孢杆菌液体菌剂中有效活菌数随着酒糟渗滤液的稀释倍数增大而增加，在酒糟渗滤液的稀释倍数为50倍时，液体菌剂中的有效活菌数最高。这说明通过调节酒糟渗滤液的稀释倍数，能够有效提升地衣芽孢杆菌液体菌剂中的有效活菌数。
实施例2：探究酒糟渗滤液不同稀释倍数对皱落假丝酵母菌的培养效果
(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液。
具体的，收集酒糟渗滤液，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂对酒糟渗滤液进行调节，向酒糟渗滤液中加入酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液的pH值由4.5调至6.5。然后取二等份调节pH值后的酒糟渗滤液，将二份酒糟渗滤液分别稀释10倍(CODcr为25000mg/L)、50倍(CODcr为5000mg/L)，将稀释后的酒糟渗滤液用四层纱布过滤，除去大颗粒固体物质后得到不同稀释倍数的稀释液。
(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基。
具体的，将步骤(1)得到的不同稀释倍数的稀释液各取50mL，分别装入250mL三角瓶中，在121℃下灭菌20min，得到液体培养基。
(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液。
具体的，向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液，微生物种子液与混合液的体积比为1％～2％，本实施例中加入的微生物种子液为皱落假丝酵母菌(所属类别为真菌)，皱落假丝酵母菌种子液与混合液的体积比具体选择为1％，即添加的皱落假丝酵母菌种子液的体积为500μL。
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
具体的，将步骤(3)得到的混合液在培养温度为30℃下培养3天，得到皱落假丝酵母菌液体菌剂。
根据《农用微生物菌剂(GB 20287)》农用微生物菌剂产品的技术指标及农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定，对采用不同稀释倍数稀释液制备的皱落假丝酵母菌液体菌剂进行检测，检测结果如表3所示。
表3皱落假丝酵母菌液体菌剂的检测结果
| 检测指标 | 稀释10倍 | 稀释50倍 |
| 有效活菌数(cfu/mL) | 9.50×10<sup>8</sup> | 1.84×10<sup>8</sup> |
| pH值 | 7.37 | 7.42 |
| 纤维素酶活(U/mL) | 35 | 3.75 |
| 粪大肠菌群数(g/mL) | 0 | 0 |
| 蛔虫卵死亡率(％) | 100 | 100 |
结合表1和表3检测结果可知，本实施例中由稀释10倍的稀释液制备的皱落假丝酵母菌液体菌剂在有效活菌数、pH值、纤维素酶活、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、镉及其化合物、铅及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物的含量指标均符合《农用微生物菌剂(GB20287)》的规定要求。稀释50倍的稀释液制备的皱落假丝酵母菌液体菌剂的纤维素酶活不符合《农用微生物菌剂(GB 20287)》的规定要求。这说明通过调节酒糟渗滤液的稀释倍数能够有效提升皱落假丝酵母菌液体菌剂的纤维素酶活，使液体菌剂达到规定要求。
皱落假丝酵母菌液体菌剂中有效活菌数随着酒糟渗滤液的稀释倍数增大而减少，这说明通过调节酒糟渗滤液的稀释倍数，能够有效提升皱落假丝酵母菌液体菌剂中的有效活菌数。
对比例1：探究采用氢氧化钠溶液作为pH调节剂，对地衣芽孢杆菌的培养效果
本对比例与实施例1的不同之处在于，采用氢氧化钠溶液作为pH值调节剂代替采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂，具体包括以下步骤：
(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液。
具体的，收集酒糟渗滤液，采用饱和氢氧化钠溶液作为pH值调节剂对酒糟渗滤液进行调节，向酒糟渗滤液中加入氢氧化钠溶液将酒糟渗滤液的pH值由4.5调至7.5。然后将酒糟渗滤液稀释50倍(CODcr为5000mg/L)，将稀释后的酒糟渗滤液用四层纱布过滤，除去大颗粒固体物质后得到稀释液。
(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基。
具体的，将步骤(1)得到的稀释液取50mL，装入250mL三角瓶中，在121℃下灭菌20min，得到液体培养基。
(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液。
具体的，向液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液本对比例中加入的微生物种子液为地衣芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌种子液与混合液的体积比具体选择为1％，即添加的地衣芽孢杆菌种子液的体积为500μL。
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
具体的，将步骤(3)得到的混合液在培养温度为37℃下培养2天，得到地衣芽孢杆菌液体菌剂。
根据《农用微生物菌剂(GB 20287)》农用微生物菌剂产品的技术指标及农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定，对对比例1中得到的地衣芽孢杆菌液体菌剂进行有效活菌数检测，检测结果如表4所示。
表4地衣芽孢杆菌液体菌剂的检测结果
| 检测指标 | 稀释50倍 |
| 有效活菌数(cfu/mL) | 4.9×10<sub>7</sub> |
结合实施例1和对比例1可以看出，实施例1采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂对酒糟渗滤液进行调节时，其有效活菌数远远高于对比例1，这说明采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂能够有效促进微生物培养。
对比例2：探究酒糟浸提液对地衣芽孢杆菌的培养效果
本对比例与实施例1的区别在于，本对比例中采用酒糟代替实施例1中的酒糟渗滤液，具体包括以下步骤：
(1)酒糟浸提液的制备
具体的，由于酒糟为固体，无法直接对固体酒糟进行pH值调节，为了方便调节pH值，且使本实验与实施例1中的条件相同，采用以下步骤，取4g酒糟于196mL蒸馏水中(此步骤相当于将酒糟稀释50倍)，在转速为120rpm下浸提20min，四层纱布过滤，得到滤液，采用蒸馏水将酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液稀释50倍后作为pH值调节剂，将滤液pH值调节至7.23，此pH值为实施例1中酒糟渗滤液pH调节至7.5后稀释50倍后的pH值，得到酒糟浸提液，酒糟浸提液CODcr值为7450.2。
(2)将酒糟浸提液进行灭菌处理，得到液体培养基。
具体的，将步骤(1)得到的酒糟浸提液取50mL，装入250mL三角瓶中，在121℃下灭菌20min，得到液体培养基。
(3)向液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液。
具体的，向液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液，本对比例中加入的微生物种子液为地衣芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌种子液与混合液的体积比具体选择为1％，即添加的地衣芽孢杆菌种子液的体积为500μL。
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
具体的，将步骤(3)得到的混合液在培养温度为37℃下培养2天，得到地衣芽孢杆菌液体菌剂。
根据《农用微生物菌剂(GB 20287)》农用微生物菌剂产品的技术指标及农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定，对地衣芽孢杆菌液体菌剂进行检测，检测结果如表5所示。
表5地衣芽孢杆菌液体菌剂的检测结果
| 检测指标 | 酒糟浸提液 |
| 有效活菌数(cfu/mL) | 3.1×10<sub>8</sub> |
结合实施例1和对比例2可以看出，实施例1中稀释50倍的有效活菌数远远高于对比例2，这说明采用酒糟渗滤液作为液体培养基原料的培养效果高于采用酒糟作为液体培养基原料的培养效果。
对比例3：探究采用氢氧化钠溶液调节酒糟浸提液pH值对地衣芽孢杆菌的培养效果本对比例与对比例2的不同之处在于，pH调节剂替换为氢氧化钠溶液，具体包括以下步骤：
(1)酒糟浸提液的制备
具体的，取4g酒糟于196mL蒸馏水中，在转速为120rpm下浸提20min，四层纱布过滤，得到滤液，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液将滤液的pH值调节至7.23，此pH值为实施例1中酒糟渗滤液pH调节至7.5后稀释50倍后的pH值，得到酒糟浸提液，酒糟浸提液CODcr值为7450.2。
(2)将酒糟浸提液进行灭菌处理，得到液体培养基。
具体的，将步骤(1)得到的酒糟浸提液取50mL，装入250mL三角瓶中，在121℃下灭菌20min，得到液体培养基。
(3)向液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液。
具体的，向液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液，本对比例中加入的微生物种子液为地衣芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌种子液与混合液的体积比具体选择为1％，即添加的地衣芽孢杆菌种子液的体积为500μL。
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
具体的，将步骤(3)得到的混合液在培养温度为37℃下培养2天，得到地衣芽孢杆菌液体菌剂。
根据《农用微生物菌剂(GB 20287)》农用微生物菌剂产品的技术指标及农用微生物菌剂产品的无害化技术指标的规定，对地衣芽孢杆菌液体菌剂进行检测，检测结果如表6所示。
表6地衣芽孢杆菌液体菌剂的检测结果
| 检测指标 | 酒糟浸提液 |
| 有效活菌数(cfu/mL) | 3.2×10<sub>8</sub> |
结合对比例2和对比例3可以看出，对比例2和对比例3的有效活菌数的数值接近，这表明pH调节剂的改变对酒糟培养效果的影响较小，同时也能说明采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂与酒糟结合，没有提升培养基的培养效果。而实施例1采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液作为pH值调节剂与酒糟渗滤液结合，培养效果提升明显。
本申请通过调节酒糟渗滤液pH值，再采取稀释、灭菌处理，使酒糟渗滤液能够作为微生物的液体培养基，在液体培养基中加入微生物种子液后能够得到微生物菌剂，从而达到酒糟渗滤液资源化利用的效果。将原本属于废水的酒糟渗滤液通过资源化利用的方式，既能够去除高额的酒糟渗滤液处理成本，还能够得到微生物菌剂，进而带来新的经济效益。本申请得到的微生物菌剂能够应用于发酵制备酒糟蛋白；或作为种子液制备固态微生物菌剂，再将固态微生物菌剂用于生产酒糟生物有机肥。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液；
(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基；
(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液；
(4)培养混合液，得到微生物菌剂。
2.根据权利要求1所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述调节酒糟渗滤液pH值包括：采用pH值调节剂将酒糟渗滤液pH值调节至6.5～7.5；所述pH值调节剂为酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液。
3.根据权利要求2所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液pH值调节至7.5；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，采用酒糟制备有机肥发酵过程中的渗滤液将酒糟渗滤液pH值调节至6.5。
4.根据权利要求1或2所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述稀释过滤的稀释倍数为3～50倍。
5.根据权利要求4所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为10～50倍；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为5～15倍。
6.根据权利要求5所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为50倍；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述稀释过滤的稀释倍数为10倍。
7.根据权利要求1或2所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将所述稀释液进行灭菌处理包括：将稀释液在121℃下灭菌20min及以上；
优选的，将稀释液在121℃下灭菌20min。
8.根据权利要求1或2所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述微生物种子液与所述混合液的体积比为1％～2％。
9.根据权利要求1所述的酒糟渗滤液资源化利用方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述培养混合液的培养温度为30～37℃，培养时间为2～3天；
优选的，当所述微生物种子液为地衣芽孢杆菌时，所述培养混合液的培养温度为37℃，培养时间为2天；当所述微生物种子液为皱落假丝酵母菌时，所述培养混合液的培养温度为30℃，培养时间为3天。
10.如权利要求1-9中任一项所述的酒糟渗滤液资源化利用方法活得的所述微生物菌剂的应用，其特征在于，将所述微生物菌剂用于发酵制备酒糟蛋白；或将所述微生物菌剂作为种子液制备固态微生物菌剂，再将固态微生物菌剂用于生产酒糟生物有机肥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210805834.4A CN115094006B (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种酒糟渗滤液资源化利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210805834.4A CN115094006B (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种酒糟渗滤液资源化利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115094006A true CN115094006A (zh) | 2022-09-23 |
| CN115094006B CN115094006B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=83295903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210805834.4A Active CN115094006B (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种酒糟渗滤液资源化利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115094006B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116179369A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-05-30 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 复合菌剂、复合菌剂的应用及高浓度有机废水的处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103141666A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-12 | 山东轻工业学院 | 一种利用白酒酒糟生产微生物饲料益生菌剂的方法 |
| CN104004677A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种利用酒精工业黄水生产地衣芽孢杆菌制剂的方法 |
| WO2014166430A2 (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | 清华大学 | 一种固态法酒精发酵生产方法 |
| CN111574254A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 一种利用酱香型白酒酒糟发酵有机肥的生产工艺 |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202210805834.4A patent/CN115094006B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103141666A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-12 | 山东轻工业学院 | 一种利用白酒酒糟生产微生物饲料益生菌剂的方法 |
| WO2014166430A2 (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | 清华大学 | 一种固态法酒精发酵生产方法 |
| CN104004677A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种利用酒精工业黄水生产地衣芽孢杆菌制剂的方法 |
| CN111574254A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 一种利用酱香型白酒酒糟发酵有机肥的生产工艺 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 曾 祥 炼: "酒糟堆肥固氮微生物的筛选及性能研究", 贵 州 农 业 科 学, vol. 49, no. 7, pages 57 - 61 * |
| 梅雪臣;黄加军;曹玉飞;熊儒先;刘超帝;缪礼鸿;: "利用木薯酒糟液培养枯草芽孢杆菌的工艺优化", 中国酿造, no. 12, 15 December 2012 (2012-12-15), pages 48 - 51 * |
| 王程辉, 章克昌, 卢晓清: "利用酒糟废液培养苏云金杆菌的研究", 酿酒, no. 02, 20 March 2001 (2001-03-20), pages 81 - 83 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116179369A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-05-30 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 复合菌剂、复合菌剂的应用及高浓度有机废水的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115094006B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Microalgae-based wastewater treatment for nutrients recovery: A review | |
| CN106754461B (zh) | 一种生物絮团及其制备方法和应用 | |
| CN103373762B (zh) | 一种含盐污水的生物脱氮方法 | |
| CN103374524B (zh) | 一种耐盐微生物菌剂及其制备方法 | |
| CN104478098B (zh) | 用于处理煤化工废水的微生物制剂 | |
| CN102443550B (zh) | 一种脱氮细菌的筛选方法 | |
| CN103374525B (zh) | 一种废水处理微生物菌剂及其制备方法 | |
| CN106587559A (zh) | 一种污泥厌氧消化的方法 | |
| CN108070543A (zh) | 一种适用于低c/n比废水处理的脱氮菌制剂的制备和应用 | |
| CN113969246B (zh) | 一种保氮菌株、复合菌剂及复合菌剂制备方法和应用 | |
| CN109868233B (zh) | 一种高效酸性水专用菌剂及其应用方法 | |
| CN114058553A (zh) | 一种降解废水中cod的复合菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN109554314B (zh) | 一种耐盐生物脱硫菌剂及其应用 | |
| CN102465101B (zh) | 利用亚硝酸盐进行反硝化的脱氮菌剂及其应用 | |
| CN109694828A (zh) | 苏氨酸母液的综合处理工艺 | |
| CN109439569A (zh) | 异养硝化-有氧反硝化丛毛单胞菌、含有该菌的液体菌剂及其在膜生物反应器中的应用 | |
| CN110656071B (zh) | 一种高效降解dmf的惠氏副球菌及其应用 | |
| CN103373767B (zh) | 一种高含盐催化剂污水的生物脱氮方法 | |
| CN115094006B (zh) | 一种酒糟渗滤液资源化利用方法 | |
| CN104496118B (zh) | 一种煤化工合成氨中的处理污水的方法 | |
| CN104496114B (zh) | 一种处理煤化工污水的环保工艺 | |
| CN109679867A (zh) | 氨基酸母液的分离提取方法 | |
| CN115353211A (zh) | 巨大芽孢杆菌lzp03在处理养猪废水中的应用 | |
| CN112574921A (zh) | 利用餐厨垃圾制备有氧反硝化复合菌剂的方法及其应用 | |
| CN112047468A (zh) | 一种垃圾渗滤液的生化处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |