CN115091554B - 一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,属于果蔬网袋切割领域。本发明的切割装置包括驱动机构和切割机构,所述的驱动机构带动切割机构在水平方向上进行摆动,所述的切割机构包括两组对称设置的切割单元,该切割单元包括长接触臂、短接触臂以及电阻丝,其中,电阻丝的一端连接长接触臂,另一端连接短接触臂。且长接触臂、短接触臂均连接有弹性件。本发明的切割装置在一个往返运动中,能够进行两次切割,提高了切割效率;同时,能自动平衡电阻丝的热胀冷缩,保证切割位置的精准性。另外,本发明的切割装置还可以对切割过程中产生的有害烟气进行及时排除。
Description
技术领域
本发明属于果蔬网袋切割技术领域,更具体地说,涉及一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置。
背景技术
EPE珍珠棉具有重量轻、柔软性和缓冲性好等优点,已经广泛应用于各类水果、蔬菜、鲜花以及易碎容器的防碰撞保护包装。在进行包装防护之前,都需要珍珠棉切割呈一定长度的单体进行包装,传统的切割操作,是采用人工裁剪的方式进行,从而造成生产效率低,由于需要花费较多的人力资源,增加了生产成本。
为了配合自动化生产进程,提高切割效率,市场上出现了一些自动切割装置,主要包括刀具切割、电热丝切割两种方式。但刀具切割机构占位空间大,结构相对复杂,且切割效果受刀具的影响较大。电热丝切割机构的切割效率相对较高,但现有的电热丝切割机构只能进行单面切割,同时,电热丝热胀冷缩,导致平衡差,容易失去张紧力,影响切割效果。
经检索,中国专利申请号为202121408771.6的申请案,公开了一种果蔬网套切割装置,该申请案中的网套切割刀组包括自下而上设置的下限位支架、转向板、上限位支架,下限位支架与转向板之间设有六个环状布局的切刀,下限位支架上安装有用于驱动六个切刀张开或收拢的驱动机构。该申请案采用六个环状布局的切刀进行切割操作,但在圆周上进行切割结构复杂,且切割效果较差。
又如,中国专利申请号为202120107948.2的申请案,公开了一种不受电热丝热形变影响的切割机构,该申请案中的切割机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、电热丝和切割轨道组件;其中,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件平行设置;所述电热丝一端连接在所述第一驱动组件上,另一端连接在所述第二驱动组件上,使得所述第一驱动组件和所述第二驱动组件能够带动所述电热丝移动;所述切割轨道组件设置在所述第一驱动组件和所述第二驱动组件之间,用于支撑所述电热丝。该申请案的切割机构结构复杂,占用了较大的空间。且采用电热丝切割会产生有害烟气,污染环境,甚至损害现场操作人员的身体健康。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的电热丝切割装置,切割效率相对较低,且稳定性差的问题,本发明提供了一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置。采用本发明的技术方案,可对网套进行双面切割,提高切割效率,且切割过程中电阻丝更加稳定,保证切割效果。另外,本发明的切割装置还可以对切割过程中产生的有害烟气进行及时排除。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
本发明的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,包括驱动机构和切割机构,所述的驱动机构带动切割机构在水平方向上进行摆动,所述的切割机构包括两组对称设置的切割单元,该切割单元包括长接触臂、短接触臂以及电阻丝,其中,电阻丝的一端连接长接触臂,另一端连接短接触臂。
进一步地,所述的长接触臂的端部连接有第一弹性件,短接触臂的端部连接有第二弹性件,其中,第一弹性件处于压缩状态,第二弹性件处于拉伸状态。
进一步地,所述长接触臂、短接触臂的端部均为扁平设计,电阻丝通过卡扣接头与长、短接触臂进行固定,且该卡扣接头与长、短接触臂连接的端部同样为扁平设计。
进一步地,所述的长接触臂、短接触臂的一端均固定于安装座内,该安装座采用剖分设计。
进一步地,所述的安装座内加工有安装槽,长接触臂、短接触臂的端部位于安装槽内,该安装槽对长、短接触臂的径向移动进行限位,长、短接触臂在各自的轴向方向上可做伸缩移动。
进一步地,所述的安装槽设有四个,其中,两个短接触臂的端部分别限位于一个安装槽内,两个长接触臂共同限位于一个安装槽内,处于压缩状态的第一弹性件限位于一个安装槽内。
进一步地,驱动机构包括旋转电磁铁、联轴器以及固定支架,其中,旋转电磁铁安装于固定支架上,旋转电磁铁通过联轴器与安装座连接。
进一步地,还包括排烟机构,所述的排烟机构包括吸风风机以及吸风罩,该排烟机构对电阻丝切割操作产生的烟气进行及时排除。
进一步地,所述的吸风罩整体为一环状体,环状体的表面开设多个排烟孔,该吸风罩位于切割机构上方。
进一步地,所述的吸风罩为扁平中空结构,该吸风罩位于切割机构的侧面。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,切割机构包括两组对称设置的切割单元,该切割单元上设有电阻丝,该切割机构在一个往返运动中,对网套可进行两次切割;相比于传统的单面切割机构,本发明的切割机构能够进行双面切割,明显提高了切割效率;
(2)本发明的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,在长接触臂远离电阻丝的端部连接有第一弹性件,该第一弹性件处于压缩状态,对长接触臂形成一个向外的推力,从而可以对电阻丝形成一定的预紧张力;另外,短接触臂远离电阻丝的端部同样连接有第二弹性件,但该第二弹性件需要处于拉伸状态,这样,第二弹性件可从电阻丝的另一端进行拉紧,使得电阻丝始终处于张紧状态,平衡电阻丝的热胀冷缩,保证电阻丝在切割过程中的稳定性;
(3)本发明的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,电阻丝的两端均设有卡扣接头,该卡扣接头与接触臂连接的端部为扁平设计;且长接触臂、短接触臂的端部同样进行扁平设计。这样,在方便对电阻丝进行安装的同时,使得切割单元在切割过程中更加稳定,不会出现旋转的情况,保证切割效果;
(4)本发明的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,通过排烟机构的设置,可对切割过程中产生的有害烟气进行及时的排除,保障操作人员的身体健康;另外,通过对吸风罩的结构进行合理设计,采用侧吸或环吸的方式,有效解决了安装空间受限的问题。
附图说明
图1为本发明中一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置的结构示意图;
图2为本发明中驱动机构的结构示意图;
图3为本发明中切割机构的结构示意图;
图4为本发明中单个切割单元的结构示意图;
图5为本发明中长接触臂的结构示意图;
图6为本发明中短接触臂的结构示意图;
图7为本发明中电阻丝的结构示意图;
图8为本发明中安装座的结构示意图;
图9为本发明中排烟机构的结构示意图;
图10为本发明中切割装置配有另一种吸风罩的结构示意图。
图中:1、驱动机构;11、旋转电磁铁;12、联轴器;13、固定支架;
2、切割机构;21、长接触臂;22、短接触臂;23、电阻丝;24、第一弹性件;25、第二弹性件;26、卡扣接头;27、安装座;271、第一安装槽;272、第二安装槽;273、第三安装槽;274、第四安装槽;
3、排烟机构;31、吸风风机;32、吸风罩;33、管道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,包括驱动机构1和切割机构2,所述的驱动机构1带动切割机构2在水平方向上进行往返摆动。所述的切割机构2包括两组对称设置的切割单元,该切割单元上设有电阻丝23,该切割机构2在一个往返运动中,对网套可进行两次切割。相比于传统的单面切割机构,电阻丝进行切割操作后需要返回切割起点,再次启动切割步骤。本实施例的切割机构2能够进行双面切割,明显提高切割效率。
如图2所示,驱动机构1包括旋转电磁铁11、联轴器12以及固定支架13,其中,旋转电磁铁11安装于固定支架13上,旋转电磁铁11通过联轴器12与安装座27连接。旋转电磁铁11通电后,带动联轴器12移动,进而带动切割单元转动进行切割操作。
如图3-7所示,切割单元包括长接触臂21、短接触臂22以及电阻丝23,其中,长接触臂21整体为一“L”形,电阻丝23的一端固定在L”形长接触臂21的短边端部,另一端连接短接触臂22的端部。长接触臂21、短接触臂22的另一端固定于安装座27内。为了方便对电阻丝23进行固定,本实施例中,电阻丝23的两端均设有卡扣接头26,该卡扣接头26的与接触臂连接的端部为扁平设计,且开设有固定孔。长接触臂21、短接触臂22的端部同样进行扁平设计。这样,在方便对电阻丝23进行安装的同时,使得切割单元在切割过程中更加稳定,不会出现旋转的情况,保证切割效果。另外,长接触臂21采用并列布置的方式,增加强度,防止切割中发生抖动和长期切割发生变形。本实施例中卡扣接头26可采用螺接、销接等方式进行固定,操作方便且稳定性好。
由于电阻丝23的热胀冷缩效应,同时,电阻丝23在切割过程中长期受到一定的阻力,这都会导致电阻丝23的张紧程度会发生变化,从而使得切割位置发生变化,影响到最终的切割效果。为了防止这一现象的发生,就需要保证电阻丝23始终保持一定的张紧度,不会发生松弛的情况。本实施例中,在长接触臂21远离电阻丝23的端部连接有第一弹性件24,该第一弹性件24处于压缩状态,对长接触臂21形成一个向外的推力,从而可以对电阻丝23形成一定的预紧张力。为进一步保证电阻丝23不会出现松弛现象,短接触臂22远离电阻丝23的端部同样连接有第二弹性件25,但该第二弹性件25需要处于拉伸状态,这样,第二弹性件25可从电阻丝23的另一端进行拉紧,使得电阻丝23始终处于张紧状态,保证电阻丝23在切割过程中的稳定性。其中,第一弹性件24、第二弹性件25优选为弹簧。
如图3所示,安装座27采用剖分设计,即该安装座27包括上下两个部分,且两部分的结构相同,这样,方便对切割单元进行拆、装工作。该安装座27内加工有安装槽,长接触臂21、短接触臂22的一端位于安装槽内,该安装槽对长、短接触臂的径向移动进行限位,但长、短接触臂在各自的轴向方向上可沿着安装槽做伸缩移动。
具体到本实施例中,如图8所示,安装座27内设有四个安装槽,其中,第一安装槽271、第二安装槽272用于限位两个短接触臂22,第三安装槽273用于限位长接触臂21,第四安装槽274用于限位处于压缩状态的第一弹性件24。这样,在电阻丝23受到切割阻力的情况下,也不会使接触臂发生轴向的移动。同时,由于接触臂的端部采用扁平设计,在切割过程中也不会出现接触臂的旋转现象,从而可以保证切割位置的精准性。
实施例2
由于实施例1中的切割机构2采用电阻丝23进行切割,在切割过程中会产生有毒、有害的烟气。若这些有毒、有害的烟气不能及时排除,会对操作人员的造成一定损伤。为了能够对切割过程中产生的有害烟气进行有效的清除,本实施例在实施例1的基础上,还设置有排烟机构3,该排烟机构3包括吸风风机31以及吸风罩32,其中,吸风风机31和吸风罩32之间通过管道33连通。
市场上的吸风结构都为上吸风结构,占用的空间较大,而本实施例中的切割装置通常都是作为果蔬网套包装系统中的一个部分,而整个果蔬网套包装系统通常不会留有太大的剩余空间。这就导致大结构的吸风结构在本实施例中的应用会受到一定的空间限制。为解决这一问题,本实施例中,结合图9、图10所示,吸风罩32设计为环状体,环状体的表面开设多个排烟孔,该吸风罩32位于切割机构2上方。或者,吸风罩32设计为扁平的中空结构,该吸风罩32位于切割机构2的侧面。当然,环状的吸风罩32也可位于切割单元与芯筒的中间,且套设芯筒上。这样设计,更加节约了空间。管道33可根据具体机型的整体布局,充分利用空间,采设有多角度、多管道的设计方式。
本实施例中的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,通过排烟机构3的设置,可对切割过程中产生的有害烟气进行及时的排除,保障操作人员的身体健康。另外,通过对吸风罩32的结构进行合理设计,采用侧吸或环吸的方式,有效解决了传统排烟机构3安装空间受限的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,包括驱动机构(1)和切割机构(2),所述的驱动机构(1)带动切割机构(2)在水平方向上进行摆动,其特征在于:所述的切割机构(2)包括两组对称设置的切割单元,该切割单元包括长接触臂(21)、短接触臂(22)以及电阻丝(23),其中,电阻丝(23)的一端连接长接触臂(21),另一端连接短接触臂(22);
所述的长接触臂(21)的端部连接有第一弹性件(24),短接触臂(22)的端部连接有第二弹性件(25),其中,第一弹性件(24)处于压缩状态,第二弹性件(25)处于拉伸状态;
所述长接触臂(21)、短接触臂(22)的端部均为扁平设计,电阻丝(23)通过卡扣接头(26)与长、短接触臂进行固定,且该卡扣接头(26)与长、短接触臂连接的端部同样为扁平设计;
所述的长接触臂(21)、短接触臂(22)的一端均固定于安装座(27)内,该安装座(27)采用剖分设计;
所述的安装座(27)内加工有安装槽,长接触臂(21)、短接触臂(22)的端部位于安装槽内,该安装槽对长、短接触臂的径向移动进行限位,长、短接触臂在各自的轴向方向上可做伸缩移动;
所述的安装槽设有四个,其中,两个短接触臂(22)的端部分别限位于一个安装槽内,两个长接触臂(21)共同限位于一个安装槽内,处于压缩状态的第一弹性件(24)限位于一个安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,其特征在于:驱动机构(1)包括旋转电磁铁(11)、联轴器(12)以及固定支架(13),其中,旋转电磁铁(11)安装于固定支架(13)上,旋转电磁铁(11)通过联轴器(12)与安装座(27)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,其特征在于:还包括排烟机构(3),所述的排烟机构(3)包括吸风风机(31)以及吸风罩(32),该排烟机构(3)对电阻丝(23)切割操作产生的烟气进行及时排除。
4.根据权利要求3所述的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,其特征在于:所述的吸风罩(32)整体为一环状体,环状体的表面开设多个排烟孔,该吸风罩(32)位于切割机构(2)上方。
5.根据权利要求4所述的一种双向、稳定旋转的电阻丝切割装置,其特征在于:所述的吸风罩(32)为扁平中空结构,该吸风罩(32)位于切割机构(2)的侧面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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