CN115085116A - 一种电缆桥架连接件及电缆桥架组件 - Google Patents

一种电缆桥架连接件及电缆桥架组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆桥架连接件,包括:波纹管支撑段,为曲率可调的柔性元件;端部连接段,所述波纹管支撑段的两端均设置有所述端部连接段;衔接体,用于通过紧固件连接所述端部连接段和被连接件,所述被连接件为所述电缆桥架或另一电缆桥架连接件的所述端部连接段。本发明能够自由改变弯曲角度,随着电缆的弯曲进行自由变形,将电缆限制在电缆桥架内。波纹管支撑段具有很强的位移补偿功能,地震情况下,由于波纹管支撑段的波纹膨胀节形状的筒体发生形变后吸收地震波产生的能量,非常有利于提升电缆桥架整体结构的抗震性能。本发明还公开了一种电缆桥架组件。

Description

一种电缆桥架连接件及电缆桥架组件
技术领域
本发明涉及电缆桥架技术领域,尤其涉及一种电缆桥架连接件及电缆桥架组件。
背景技术
在工程设计中,电缆桥架及其附件的安装要满足电缆敷设的需求,对电缆桥架内的电缆布置有两个重要的考核指标:容积率和承载能力,相关的标准规范对不同功能电缆在电缆桥架内的容积率有具体的要求,也明确指出受力载荷不能造成电缆桥架的永久变形。
工程实际应用中,电缆在平直段电缆桥架上敷设时,较容易达到上述指标,然而,为了躲避障碍,桥架需要改变方向和高度,在这些位置,因以下原因很容易造成电缆在电缆桥架上超容(容积率超标)的现象发生。
1、受现场条件制约,往往无法精确达到电缆按照最大弯曲半径敷设所需的电缆桥架拐弯角度;
2、电缆桥架内电缆直径不完全一致,有粗有细,甚至有电缆桥架安装完成后增加电缆的可能,因此无法保证电缆桥架的拐弯角度完全满足每根电缆的弯曲半径要求;
3、电缆桥架与电缆桥架直接采用螺栓连接,属于硬性连接,不便于精确调整弯曲角度。
因以上原因,造成在电缆桥架拐弯处电缆与桥架贴合度不高,非常容易高出电缆桥架侧板,不满足规范要求,也不利于电缆的固定。如图1和图2所示,为大曲率的电缆2在电缆桥架1中敷设时,可以看出在电缆桥架1不在同一水平高度时,电缆2敷设需要转弯,电缆2由于自身直径、硬度及转弯半径等原因,造成在电缆桥架1拐弯处电缆2与电缆桥架1贴合度不高,非常容易高出电缆桥架1的侧板,不满足规范要求,也不利于电缆2的固定。
此外,近年来无论是民用建筑还是工业建筑,都十分关注安装工程的抗震问题,电缆桥架也不例外,需要在地震条件下电缆仍然能继续保持其功能不变,而一般情况下也至少要求防止电缆桥架及支吊架的坠落造成人员伤亡或其他设备损坏,引起二次事故发生。
因此,如何将电缆限制在电缆桥架内,防止超容现象发生,同时提升电缆桥架的抗震性能,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种电缆桥架连接件,以将电缆限制在电缆桥架内,防止超容现象发生,同时提升电缆桥架的抗震性能;
本发明的另一目的在于提供一种具有上述电缆桥架连接件的电缆桥架组件。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种电缆桥架连接件,包括:
波纹管支撑段,为曲率可调的柔性元件;
端部连接段,所述波纹管支撑段的两端均设置有所述端部连接段;
衔接体,用于通过紧固件连接所述端部连接段和被连接件,所述被连接件为所述电缆桥架或另一电缆桥架连接件的所述端部连接段。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述衔接体为能够嵌装于所述端部连接段和所述被连接件外侧的槽形结构,所述衔接体包括衔接体底板和位于所述衔接体底板两侧衔接体侧板;
所述衔接体底板和/或所述衔接体侧板用于通过紧固件连接所述端部连接段和所述被连接件。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,两个所述衔接体侧板上均开设有用于固定所述端部连接段的第一螺栓紧固孔,以及用于固定所述被连接件的第二螺栓紧固孔;
所述端部连接段与所述衔接体侧板贴合的板体上开设有与所述第一螺栓紧固孔对应的第三螺栓紧固孔,所述第一螺栓紧固孔和所述第三螺栓紧固孔通过紧固件锁紧;
所述被连接件与所述衔接体侧板贴合的板体上开设有与所述第二螺栓紧固孔对应的第四螺栓紧固孔,所述第二螺栓紧固孔和所述第四螺栓紧固孔通过紧固件锁紧。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述衔接体侧板的第一侧与所述衔接体底板连接,所述第一螺栓紧固孔和所述第二螺栓紧固孔均通过开口槽延伸至所述衔接体侧板的第二侧,所述衔接体侧板的第二侧为与所述衔接体侧板的第一侧相对的一侧;或者,
所述第一螺栓紧固孔和所述第二螺栓紧固孔为边缘封闭的紧固孔。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述第一螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第一螺栓紧固孔沿所述端部连接段的延伸方向排列;和/或,
所述第二螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第二螺栓紧固孔沿所述端部连接段的延伸方向排列。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述第一螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第一螺栓紧固孔沿垂直于所述端部连接段的延伸方向排列;和/或,
所述第二螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第二螺栓紧固孔沿垂直于所述端部连接段的延伸方向排列。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,还包括内附板,每个所述衔接体侧板均对应有所述内附板,所述内附板上设置有与所述第一螺栓紧固孔对应的第五螺栓紧固孔,以及与所述第二螺栓紧固孔对应的第六螺栓紧固孔;
所述第一螺栓紧固孔、所述第三螺栓紧固孔和所述第五螺栓紧固孔通过紧固件锁紧;
所述第二螺栓紧固孔、所述第四螺栓紧固孔和所述第六螺栓紧固孔通过紧固件锁紧。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述波纹管支撑段为单层结构或者多层结构。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述端部连接段与所述波纹管支撑段为螺栓连接、焊接或一体式结构。
可选的,在上述电缆桥架连接件中,所述波纹管支撑段上开设有多个散热孔。
本发明提供的电缆桥架连接件,设置有波纹管支撑段,该波纹管支撑段为曲率可调的柔性元件,波纹管支撑段的两端均设置有端部连接段,端部连接段用于通过衔接体与被连接件实现连接。在电缆存在改变方向的需求时,可在沿直线延伸的电缆桥架上安装该电缆桥架连接件,波纹管支撑段能够随着电缆弯转来改变自身曲率,实现“随形”安装。这种电缆桥架连接件使得在拐弯处能够自由改变弯曲角度,随着电缆的弯曲半径进行自由变形,将电缆一直限制在电缆桥架内。而且波纹管支撑段是柔性元件,具有很强的位移补偿功能,地震情况下,由于波纹管支撑段的波纹膨胀节形状的筒体发生形变后吸收地震波产生的能量,非常有利于提升电缆桥架整体结构的抗震性能。
本发明提供的电缆桥架连接件在空间上具有多自由度,可以向各个方向改变曲率,可以补偿两侧连接的电缆桥架安装精度不够引起对口偏移,以适应不同环境条件下电缆的安装要求。而且本发明可在安装过程能够根据电缆弯曲的形状来调整,具有较好的“随形安装”的特点,能够满足电缆直径较大、硬度较高、安装曲率较大的电缆敷设要求,而且较为美观。本发明还可适用于不同类型(梯形桥架、网格桥架、封闭桥架等)的电缆桥架连接,具有较好的通用性。本发明由于变形性能较好,能在地震情况下,吸收由于地震波产生的能量,具有较好的抗震效果。
一种电缆桥架组件,包括两个电缆桥架,还包括如上任一项所述的电缆桥架连接件,两个所述电缆桥架通过所述电缆桥架连接件连接。
一种电缆桥架组件,包括电缆桥架,还包括如上任一项所述的电缆桥架连接件,所述电缆桥架的两端均连接有所述电缆桥架连接件。
本发明提供的电缆桥架组件,由于具有上述电缆桥架连接件,因此兼具上述电缆桥架连接件的所有技术效果,本文在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中下部折弯的电缆桥架的安装结构图;
图2为现有技术中上部折弯的电缆桥架的安装结构图;
图3为本发明实施例公开的电缆桥架连接件使用时的局部结构示意图;
图4为本发明实施例公开的电缆桥架连接件与电缆桥架的固定结构示意图;
图5为本发明实施例公开的电缆桥架连接件第一种固定方式的结构示意图;
图6为本发明实施例公开的电缆桥架连接件第二种固定方式的结构示意图;
图7为本发明实施例公开的电缆桥架连接件紧固处的剖视图。
图1至图7中的各项附图标记的含义如下:
1为电缆桥架,2为电缆;
100为电缆桥架连接件,101为端部连接段,102为波纹管支撑段,1021为散热孔,103为衔接体,104为内附板,105为紧固件,200为电缆桥架,300为电缆。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种电缆桥架连接件,以将电缆限制在电缆桥架内,防止超容现象发生,同时提升电缆桥架的抗震性能;
本发明的另一核心在于提供一种具有上述电缆桥架连接件的电缆桥架组件。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图3和图4所示,本发明实施例公开了一种电缆桥架连接件100包括波纹管支撑段102、端部连接段101和衔接体103。
其中,波纹管支撑段102为该电缆桥架连接件100的主体部件,为曲率可调的柔性元件,波纹管支撑段102为由一段波纹膨胀节形状的筒体组成,波形可以为U形,也可为其他形状,只要能够在外力作用下改变曲率以及可通过伸缩改变长度即可。
波纹管支撑段102的两端均设置有端部连接段101,端部连接段101与波纹管支撑段102可以为螺栓连接、焊接或一体式结构。端部连接段101的截面形状可以为矩形,目前常用的电缆桥架200为顶部开口的矩形结构,顶部开口处可通过盖板进行封盖。端部连接段101的形状可设计为与电缆桥架200的截面形状类似,即为矩形结构,但为了保证更好的实现连接,该端部连接段101为四边封闭的矩形结构,为了更好实现与电缆桥架200实现连接,该端部连接段101的长边和短边的长度可以与电缆桥架200的长边和短边的长度相同。
在电缆300存在改变方向的需求时,可在电缆300改变方向的位置通过电缆桥架连接件100替代电缆桥架200,并在电缆桥架连接件100的两端通过端部连接段101与其他位置的平直布置的电缆桥架200连接。
衔接体103用于通过紧固件105连接端部连接段101和被连接件,即衔接体103通过紧固件105分别与该电缆桥架连接件100的端部连接段101和被连接件连接,从而实现将位于电缆桥架连接件100两端的两个被连接件连接起来。被连接件可以为电缆桥架200,也可为另一电缆桥架连接件的端部连接段101。即电缆桥架连接件100的两端可以均连接电缆桥架200,也可一端连接电缆桥架200,另一端连接另一个电缆桥架连接件100,也可在电缆桥架连接件100的两端均连接电缆桥架连接件100。
本发明提供的电缆桥架连接件100,设置有波纹管支撑段102,该波纹管支撑段102为曲率可调的柔性元件,波纹管支撑段102的两端均设置有端部连接段101,端部连接段101用于通过衔接体103与被连接件实现连接。在电缆存在改变方向的需求时,可在沿直线延伸的电缆桥架上安装该电缆桥架连接件100,波纹管支撑段102能够随着电缆300弯转来改变自身曲率,实现“随形”安装。这种电缆桥架连接件100使得在拐弯处能够自由改变弯曲角度,随着电缆300的弯曲半径进行自由变形,将电缆300一直限制在电缆桥架200内。而且波纹管支撑段102是柔性元件,具有很强的位移补偿功能,地震情况下,由于波纹管支撑段102的波纹膨胀节形状的筒体发生形变后吸收地震波产生的能量,非常有利于提升电缆桥架200整体结构(用于安装电缆的全部桥架,包含电缆桥架连接件100)的抗震性能。
本发明提供的电缆桥架连接件100在空间上具有多自由度,可以向各个方向改变曲率,可以补偿两侧连接的电缆桥架200安装精度不够引起对口偏移,以适应不同环境条件下电缆300的安装要求。而且本发明可在安装过程能够根据电缆300弯曲的形状来调整,具有较好的“随形安装”的特点,能够满足电缆直径较大、硬度较高、安装曲率较大的电缆敷设要求,而且较为美观。本发明还可适用于不同类型(梯形桥架、网格桥架、封闭桥架等)的电缆桥架200连接,具有较好的通用性。本发明由于变形性能较好,能在地震情况下,吸收由于地震波产生的能量,具有较好的抗震效果。
如图7所示,在本发明一具体实施例中,衔接体103为能够嵌装于端部连接段101和被连接件外侧的槽形结构,当然衔接体103也可为封闭的矩形管状结构,衔接体103包括衔接体底板和位于衔接体底板两侧衔接体侧板,即该衔接体103呈U形结构,以使得被连接的端部连接段101和被连接件能够嵌入衔接体103的槽体内,以更方便完成固定。衔接体103应当与端部连接段101和被连接件的尺寸相匹配,使得在将端部连接段101和被连接件嵌入衔接体103的槽体内后,衔接体103的衔接体侧板与端部连接段101和被连接件的侧壁之间保持贴合状态,避免二者之间间隙过大不利于紧固。
衔接体103可通过其衔接体底板利用紧固件105连接端部连接段101和被连接件,也可通过衔接体侧板利用紧固件105连接端部连接段101和被连接件,当然也可通过其衔接体底板和衔接体侧板均利用紧固件105连接端部连接段101和被连接件。
如图4和图7所示,在本发明一具体实施例中,衔接体103的两个衔接体侧板上均开设有用于固定端部连接段101的第一螺栓紧固孔,以及用于固定被连接件的第二螺栓紧固孔。
端部连接段101与衔接体侧板贴合的板体上开设有与第一螺栓紧固孔对应的第三螺栓紧固孔,第一螺栓紧固孔和第三螺栓紧固孔通过紧固件105锁紧,实现衔接体103与端部连接段101的固定。
被连接件与衔接体侧板贴合的板体上开设有与第二螺栓紧固孔对应的第四螺栓紧固孔,第二螺栓紧固孔和第四螺栓紧固孔通过紧固件105锁紧,实现衔接体103与被连接件的固定。由于衔接体103分别与端部连接段101和被连接件通过紧固件105锁紧,从而实现了电缆桥架连接件100与被连接件的连接。
在本发明一具体实施例中,衔接体侧板的第一侧与衔接体底板连接,第一螺栓紧固孔和第二螺栓紧固孔均通过开口槽延伸至衔接体侧板的第二侧,衔接体侧板的第二侧为与衔接体侧板的第一侧相对的一侧。在安装时,可首先将紧固件105穿过第三螺栓紧固孔以及第四螺栓紧固孔,然后插入衔接体103,衔接体侧板分别贴合端部连接段101和被连接件的外侧壁,并相对滑动,由于衔接体侧板上的第一螺栓紧固孔和第二螺栓紧固孔均连通延伸至衔接体侧板第二侧的开口槽,使得穿过第三螺栓紧固孔以及第四螺栓紧固孔的紧固件105,随着衔接体103的逐渐插入,逐渐通过开口槽滑入第一螺栓紧固孔(位于第三螺栓紧固孔内的紧固件105滑入第一螺栓紧固孔)和第二螺栓紧固孔(位于第四螺栓紧固孔内的紧固件105滑入第二螺栓紧固孔)。本发明通过设置开口槽,可方便完成紧固件105的安装,对螺栓紧固孔对准的要求较低,降低了安装难度。
当然,也可不设置开口槽,即第一螺栓紧固孔和第二螺栓紧固孔为边缘封闭的紧固孔。在安装时,只需要将端部连接段101和被连接件插入衔接体103,然后调整衔接体103与端部连接段101和被连接件的位置关系,使得第一螺栓紧固孔和第三螺栓紧固孔相对齐,第二螺栓紧固孔和第四螺栓紧固孔相对齐,然后分别穿过紧固件105进行固定即可。
紧固件105可以为螺栓,具体在安装时,可令螺栓的螺帽的一端位于端部连接段101和被连接件的内侧,以保证螺母位于端部连接段101和被连接件的外侧,以方便完成旋紧。
如图5所示,第一螺栓紧固孔至少为两个,需要说明的是,第一螺栓紧固孔的数量越多,所需要的紧固件105的数量越多,虽然可提供更优的紧固力,但是安装也越繁琐,基于此将第一螺栓紧固孔设计为两个,可获得较优的效果。各个第一螺栓紧固孔可沿端部连接段101的延伸方向排列,这样可保证沿端部连接段101的延伸方向,获得更优的承载能力。
相应的,第二螺栓紧固孔至少为两个,需要说明的是,第二螺栓紧固孔的数量越多,所需要的紧固件105的数量越多,虽然可提供更优的紧固力,但是安装也越繁琐,基于此将第二螺栓紧固孔设计为两个,可获得较优的效果。各个第二螺栓紧固孔沿端部连接段101的延伸方向排列,这样可保证沿端部连接段101的延伸方向,获得更优的承载能力。
如图6所示,第一螺栓紧固孔至少为两个,且各个第一螺栓紧固孔沿垂直于端部连接段101的延伸方向排列,相应的,第二螺栓紧固孔至少为两个,且各个第二螺栓紧固孔沿垂直于端部连接段101的延伸方向排列。这样能够保证紧固件105均匀的布置在衔接体103的宽度方向上,获得较为稳定的承载能力。图5和图6示出的两种紧固件105的排布方式,无论何种方式,紧固件105的轴向均与紧固件105的连线相垂直,从而保证电缆桥架200与电缆桥架连接件100连接后,在紧固件105作用下,充分夹紧不发生弯曲及偏转,连接更加紧固。
如图7所示,为了提高连接的稳固性,同时避免紧固件105在锁紧力较大时,对端部连接段101和被连接件造成损伤,本发明实施例还可包括内附板104,每个衔接体侧板均对应有内附板104,内附板104上设置有与第一螺栓紧固孔对应的第五螺栓紧固孔,以及与第二螺栓紧固孔对应的第六螺栓紧固孔。
第一螺栓紧固孔、第三螺栓紧固孔和第五螺栓紧固孔通过紧固件105锁紧,相应的,第二螺栓紧固孔、第四螺栓紧固孔和第六螺栓紧固孔通过紧固件105锁紧。本实施例中,通过设置内附板104,起到连接端部连接段101与被连接件的作用,可获得更稳固的连接结构。同时在内附板104的作用下,也可避免紧固件105直接压紧在端部连接段101和被连接件的侧壁上,避免了对端部连接段101和被连接件造成损伤。
进一步地,波纹管支撑段102可以为单层结构,也可为多层结构。本领域技术人员可以根据实际需求设置波纹管支撑段102的层数,需要说明的是,多层结构的波纹管支撑段102具有较大的变形补偿能力及强度,具体应当根据实际应用场景,结合使用成本设计波纹管支撑段102的层数以及厚度等参数。
当用于敷设电力电缆时,由于存在散热需求,波纹管支撑段102上可开设有多个散热孔1021,电力电缆正常运行时,内部的电力电缆产生的热量,能够通过散热孔1021排出。当用于敷设有封闭要求的控制电缆、测量电缆、通信电缆时,可不设置散热孔1021,从而确保封闭的安装要求。
本发明实施例公开的电缆桥架连接件100可适用于不同功能(电力电缆、控制电缆、测量电缆、通信电缆等)的电缆敷设,根据实际场景,满足其封闭和散热的要求。如敷设电力电缆时,可以在波纹管支撑段102上开设多个散热孔1021,便于电缆散热。在敷设控制电缆、测量电缆及通信电缆这类有封闭要求的电缆时,在波纹管支撑段102上取消散热孔1021,实现完全封闭功能。
本发明实施例公开了一种电缆桥架组件,包括两个电缆桥架200,还包括如上实施例公开的电缆桥架连接件100,两个电缆桥架200通过电缆桥架连接件100连接。本发明提供的电缆桥架组件,由于具有上述电缆桥架连接件100,因此兼具上述电缆桥架连接件100的所有技术效果,本文在此不再赘述。
本发明实施例公开了一种电缆桥架组件,包括电缆桥架200,还包括如上实施例公开的电缆桥架连接件100,电缆桥架200的两端均连接有电缆桥架连接件100。本发明提供的电缆桥架组件,由于具有上述电缆桥架连接件100,因此兼具上述电缆桥架连接件100的所有技术效果,本文在此不再赘述。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆桥架连接件,其特征在于,包括:
波纹管支撑段(102),为曲率可调的柔性元件;
端部连接段(101),所述波纹管支撑段(102)的两端均设置有所述端部连接段(101);
衔接体(103),用于通过紧固件(105)连接所述端部连接段(101)和被连接件,所述被连接件为所述电缆桥架或另一电缆桥架连接件的所述端部连接段(101)。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架连接件,其特征在于,所述衔接体(103)为能够嵌装于所述端部连接段(101)和所述被连接件外侧的槽形结构,所述衔接体(103)包括衔接体底板和位于所述衔接体底板两侧衔接体侧板;
所述衔接体底板和/或所述衔接体侧板用于通过紧固件(105)连接所述端部连接段(101)和所述被连接件。
3.根据权利要求2所述的电缆桥架连接件,其特征在于,两个所述衔接体侧板上均开设有用于固定所述端部连接段(101)的第一螺栓紧固孔,以及用于固定所述被连接件的第二螺栓紧固孔;
所述端部连接段(101)与所述衔接体侧板贴合的板体上开设有与所述第一螺栓紧固孔对应的第三螺栓紧固孔,所述第一螺栓紧固孔和所述第三螺栓紧固孔通过紧固件(105)锁紧;
所述被连接件与所述衔接体侧板贴合的板体上开设有与所述第二螺栓紧固孔对应的第四螺栓紧固孔,所述第二螺栓紧固孔和所述第四螺栓紧固孔通过紧固件(105)锁紧。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架连接件,其特征在于,所述衔接体侧板的第一侧与所述衔接体底板连接,所述第一螺栓紧固孔和所述第二螺栓紧固孔均通过开口槽延伸至所述衔接体侧板的第二侧,所述衔接体侧板的第二侧为与所述衔接体侧板的第一侧相对的一侧;或者,
所述第一螺栓紧固孔和所述第二螺栓紧固孔为边缘封闭的紧固孔。
5.根据权利要求3所述的电缆桥架连接件,其特征在于,所述第一螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第一螺栓紧固孔沿着或垂直于所述端部连接段(101)的延伸方向排列;和/或,
所述第二螺栓紧固孔至少为两个,且各个所述第二螺栓紧固孔沿着或垂直于所述端部连接段(101)的延伸方向排列。
6.根据权利要求3所述的电缆桥架连接件,其特征在于,还包括内附板(104),每个所述衔接体侧板均对应有所述内附板(104),所述内附板(104)上设置有与所述第一螺栓紧固孔对应的第五螺栓紧固孔,以及与所述第二螺栓紧固孔对应的第六螺栓紧固孔;
所述第一螺栓紧固孔、所述第三螺栓紧固孔和所述第五螺栓紧固孔通过紧固件(105)锁紧;
所述第二螺栓紧固孔、所述第四螺栓紧固孔和所述第六螺栓紧固孔通过紧固件(105)锁紧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆桥架连接件,其特征在于,所述波纹管支撑段(102)为单层结构或者多层结构;和/或,
所述端部连接段(101)与所述波纹管支撑段(102)为螺栓连接、焊接或一体式结构。
8.根据权利要求1-6任一项所述的电缆桥架连接件,其特征在于,所述波纹管支撑段(102)上开设有多个散热孔(1021)。
9.一种电缆桥架组件,包括两个电缆桥架(200),其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的电缆桥架连接件(100),两个所述电缆桥架(200)通过所述电缆桥架连接件(100)连接。
10.一种电缆桥架组件,包括电缆桥架(200),其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的电缆桥架连接件(100),所述电缆桥架(200)的两端均连接有所述电缆桥架连接件(100)。
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