CN115079630A - 一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱 - Google Patents

Abstract

一种模块集成、匹配合适控制器件的智能模块电箱，涉及建筑吊篮控制设备技术领域，目的是提供一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，用集成化模块无触点控制代替传统接触器，实现功能多元化，适应在恶劣环境中使用，同时减小体积和重量。模块电箱包括上升按钮、转换按钮、下降按钮、急停按钮、箱体和控制模块；上升按钮连接控制模块的上升控制信号输入端，转换按钮连接控制模块的转换信号输入端，下降按钮连接在控制模块的下降控制信号输入端，急停按钮连接控制模块的急停信号输入端，控制模块设置有控制信号输出端；上升按钮、转换按钮、下降按钮和急停按钮均设置在箱体上；控制模块设置在箱体内。本发明适用于对建筑吊篮的控制。

Description

一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱

技术领域

本发明涉及电气控制领域，特别是涉及一种建筑吊篮控制设备技术领域。

背景技术

目前传统吊篮电箱是在室外使用，使用环境比较恶劣，有砂石杂物进入接触器内，会发生卡死、接触不良等情况，而且体积大笨重，同时功能单一，没有限位保护功能、极限位保护功能、自我保护功能，出现故障时没有报警提示功能，造成电箱可靠性差。

因此，设计一种功能多元化，可以在恶劣环境中使用，同时减小体积和重量。具有限位保护功能、极限位保护功能、自我保护功能，故障报警功能，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，用集成化模块无触点控制代替传统接触器，实现功能多元化，适应在恶劣环境中使用，同时减小体积和重量。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱包括上升按钮、转换按钮、下降按钮、急停按钮、箱体和控制模块；

所述上升按钮连接控制模块的上升控制信号输入端，所述转换按钮连接控制模块的转换信号输入端，所述下降按钮连接控制模块的下降控制信号输入端，所述急停按钮连接控制模块的急停信号输入端；所述控制模块设置有控制信号输出端；

所述上升按钮、所述转换开关、所述下降按钮和所述急停按钮均设置在所述箱体上；

所述控制模块设置在箱体内。

优先地，所述箱体底部嵌入密封接线孔。

进一步地，所述模块电箱还包括左限位开关和右限位开关；

所述左限位开关和右限位开关位于箱体外部，所述左限位开关和右限位开关均为常闭开关的触发器，所述左限位开关和右限位开关串联在控制模块限位信号输入端。

进一步地，所述模块电箱还包括左极限位开关和右极限位开关；

所述左极限位开关和右极限位开关位于箱体外部，所述左极限位开关和右极限位开关均为常闭开关的触发器，所述左极限位开关和右极限位开关串联在控制模块极限位信号输入端。

进一步地，所述模块电箱还包括拉力保护器和蜂鸣器；

所述拉力保护器用于检测模块电箱供电电缆所受到的拉力，所述拉力保护器的拉力信号输出端连接控制模块的拉力信号输入端，所述蜂鸣器的控制信号输入端连接在控制模块的报警控制信号输出端。

优选地，所述拉力保护器和蜂鸣器均设置在所述箱体内。

进一步地，所述电箱还包括手握开关；

所述手握开关位于箱体外部，所述手握开关包括手握上升按钮和手握下降按钮，所述手握开关的手握上升按钮与上升按钮通过数据电缆并联连接，所述手握开关的手握下降按钮与下降按钮通过数据电缆并联连接。

优选地，所述手握开关还包括壳体，所述手握上升按钮和手握下降按钮均嵌入并固定在所述壳体内。

技术效果

本发明的目的是提供一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，用集成化模块无触点控制代替传统接触器，实现功能多元化，同时减小体积和重量；限位开关具有限位保护功能；极限位开关具有极限位保护功能；拉力保护器具有自我保护功能；蜂鸣器具有故障报警功能。

与现有技术相比产生了如下几个优点：

1.传统电箱由于使用在环境恶劣的施工现场中，会加重接触器的固有触点发生打火现象，增加安全隐患，影响施工人员的生命安全，本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，用集成化模块代替传统接触器，消除接触器的固有触点带来的打火现象，从根本上消除因为使用环境恶劣而带来的安全隐患。

2.传统电箱的防潮、防尘、防震和防腐蚀的性能较差，由于使用环境的恶劣，砂石、杂物进入到接触器内，传统电箱会出现卡死、接触不良等情况，导致传统电箱的可靠性很差，容易出现故障，影响现场的施工进度，而且传统电箱突然出现故障，吊篮也会发生故障，在吊篮内的施工人员容易出现安全隐患。本发明提供的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，内部采用集成化模块，没有机械触点并且模块整体采用环氧树脂胶灌封，提高电箱的防潮、防尘、防震和防腐蚀性能，而且能承受零下25℃至零上85℃的环境温度，最大限度降低了电箱的故障率。

3.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用集成化模块代替传统电箱的4只交流接触器、1只电源变压器、2只热保护继电器、1只相序保护器，1只自动校正换相器，传统电箱外形尺寸720*450*170，重量18KG，模块电箱外形尺寸450*280*150，重量9KG，体积和重量各减小了一半。

4.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用左限位开关和右限位开关，用于检测吊篮的安全位置，防止出现误操作或者刹车失灵的情况下，电箱不会自动断电保护。

5.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用左极限位开关和右极限位开关，用于检测吊篮的极限安全位置，防止左限位开关或者右限位开关失灵的情况下，吊篮持续上升，电箱不会自动断电保护，发生事故。

6.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用拉力保护器装置，用于检测电源线缆是否有外力拉拽装置，增加了现有技术的拉力保护功能，当电源线缆收到外力拉拽时，拉力保护器会启动，电路自动断电。防止因外力拉拽过大，导致电源线缆损坏，造成电箱的故障。

7.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用蜂鸣器报警装置，用于提示报警作用，增加了现有技术的报警功能，当电箱出现故障时，蜂鸣器会立即发出报警声音，提醒操作人员，维修人员在维修时，也能起到故障提示的作用。

8.本发明所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，电箱内部采用集成化模块控制电机的驱动，同时集成化模块表面布置指示灯，当电箱出现故障时，指示灯能够指示故障位置，使维修人员能够快速排除故障，提高排故率。

本发明适用于对建筑吊篮的控制。

附图说明

图1是实施方式一所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的电气系统连接示意图。

图2是实施方式一所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的模块控制线路图。

图3是实施方式一所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的内部布线图。

图4是实施方式一所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的正视图。

图5是实施方式二所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的仰视图。

图中：1是左极限位开关，2是左限位开关，3是右限位开关，4是右极限位开关，5是电源线缆，6是下限位开关，7是手握开关，8是左电机，9是箱体，10是右电机，11是转换按钮，12是下降按钮，13是上升按钮，14是急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图说明本申请所述的技术方案：

实施方式一.参见图1、2、3和4说明本实施方式，本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱包括上升按钮13、转换按钮11、下降按钮12、急停按钮14、箱体9和控制模块；所述上升按钮13连接控制模块的上升控制信号输入端，所述转换按钮11连接控制模块的转换信号输入端，所述下降按钮12连接在控制模块的下降控制信号输入端，所述急停按钮14连接控制模块的急停信号输入端，所述控制模块设置有控制信号输出端；所述上升按钮13、所述转换按钮11、所述下降按钮12和所述急停按钮14均设置在所述箱体9上；所述控制模块设置在箱体9内。

本实施方式所述的模块电箱在实际应用时，设置在吊篮附近，与现场的连接关系为，左电机8的驱动信号输入端和右电机10的驱动信号输入端与电箱内部的控制模块的控制信号输出端连接，所述左电机8和右电机10在驱动信号的控制下启动或者停止，进而带动吊篮上升、下降或者停止，本实施方式中的控制摸块可以采用现有PLC控制器实现。该控制过程采用现有技术就能够实现。本实施方式采用控制模块实现对控制信号的采集与控制信号的输出，与传统电箱使用接触器控制电机实现效果一样，控制模块可完全替代接触器。解决了现有技术中电箱内部接触器易受到砂石杂物影响，造成接触不良，电箱可靠性差的问题。同时可以减小体积和重量。

参见图3所示，本实施方式所述的箱体内设置布线槽，将线放置在布线槽内，比传统电箱的布线更加简洁、方便，在维修排故时，也容易找到故障位置。电箱内部放置左刹车开关和右刹车开关，防止其他人误碰到开关，而发生事故。

参见图4所示，本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，与传统电箱的工作原理和构成部件区别较大，本实施方式专门设计一款电箱外壳以适配本实施方式所述的模块电箱，不同于传统电箱的外壳。本实施方式所述的模块电箱外壳定制专用的模具和生产工艺，保证模块电箱外壳的一致性，同时匹配合适的控制器件。保证本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱的实用性。

本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，区别于传统电箱直接采用接触器控制电机，容易受到周围环境的影响，导致电箱出现故障，且排故困难，本实施方式所述的模块电箱的内部采用集成化模块控制电机的驱动，同时匹配合适控制器件，实现功能多元化，适应在恶劣环境中使用，减小体积和重量，可快速排除故障。本实施方式是利用集成化模块和控制器件组合的电箱，解决了传统电箱可靠性差、排故困难、没有自我保护功能和故障时没有报警提示的缺点。

传统电箱由于使用在环境恶劣的施工现场中，会加重接触器的固有触点发生打火现象，增加安全隐患，影响施工人员的生命安全，本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，用集成化模块代替传统接触器，消除接触器的固有触点带来的打火现象，从根本上消除因为使用环境恶劣而带来的安全隐患。

传统电箱的防潮、防尘、防震和防腐蚀的新能较差，由于使用环境的恶劣，砂石、杂物进入到接触器内，传统电箱会出现卡死、接触不良等情况，导致传统电箱的可靠性很差，容易出现故障，影响现场的施工进度，而且传统电箱突然出现故障，吊篮也会发生故障，在吊篮内的施工人员容易出现安全隐患。本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，内部采用集成化模块，没有机械触点并且模块整体采用环氧树脂胶灌封，提高电箱的防潮、防尘、防震和防腐蚀性能，而且能承受零下25℃至零上85℃的环境温度，最大限度降低了电箱的故障率。

本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，采用集成化模块代替传统电箱的4只交流接触器、1只电源变压器、2只热保护继电器、1只相序保护器，1只自动校正换相器，传统电箱外形尺寸720*450*170，重量18KG，模块电箱外形尺寸450*280*150，重量9KG，体积和重量各减小了一半。

本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，电箱内部采用集成化模块控制电机的驱动，同时集成化模块表面布置指示灯，当电箱出现故障时，指示灯能够指示故障位置，使维修人员能够快速排除故障，提高排故率。

实施方式二.参见图5说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的箱体的底部作进一步限定，所述箱体底部嵌入密封接线孔。

参见图5所示，本实施方式所述的箱体底部设置密封接线口，将控制模块的线束与箱体外部的电机等设备进行连接。

实施方式三.本实施方式是对实施方式一所述的模块电箱的进一步限定，本实施方式增加了左限位开关2和右限位开关3，所述左限位开关2和右限位开关3位于箱体9外部，所述左限位开关(2)用于检测吊篮左侧的安全位置边界，所述右限位开关(3)用于检测吊篮右侧的安全位置边界，所述左限位开关2和右限位开关3均为常闭开关的触发器，所述左限位开关2和右限位开关3串联在控制模块限位信号输入端。

本实施方式增加的左限位保护开关2和右限位保护开关3在实际应用中，设置在吊篮轨道上的安全位置的最上端，用于检测吊篮的安全位置，当出现误操作或者无人操作导致吊篮持续上升，使得吊篮上升至左限位开关2或者右限位开关3所在位置时，左限位开关2或者右限位开关3被触发，导致左限位开关2和右限位开关3的串联回路断开，进而产生限位触发信号给控制模块，控制模块控制左电机8和右电机10同时刹车、停止工作，防止吊篮持续上升，出现事故。

采用左限位开关2和右限位开关3可以有效防止误操作或者无人操作情况下，吊篮持续上升，出现事故。

实施方式四.本实施方式是对实施方式二所述的模块电箱进一步限定，本实施方式增加了左极限位开关1和右极限位开关4，所述左极限位开关1和右极限位开关4位于箱体9外部，所述左极限位开关(1)用于检测吊篮左侧的安全位置的极限边界，所述右极限位开关(4)用于检测吊篮右侧的安全位置的极限边界，所述左极限位开关1和右极限位开关4均为常闭开关的触发器，所述左极限位开关1和右极限位开关4串联在控制模块极限位信号输入端。

当吊篮上升至左限位开关2和右限位开关3所在位置时，如果左限位开关2或者右限位开关3失灵，使得吊篮上升至左极限位开关1或者右极限位开关4所在位置时，左极限位开关1或者右极限位开关4被触发，导致左极限位开关2或者右极限位开关4的串联回路断开，进而产生极限位触发信号给控制模块，控制模块控制左电机8和右电机10同时刹车、停止工作，防止吊篮持续上升，出现事故。

采用左极限位开关1和右极限位开关4可以有效防止左限位开关2或者右限位开关3出现失灵情况下，吊篮持续上升，发生事故，实现双重自我保护功能。无论是左电机8还是右电机10工作，保护开关都能及时让电机停止工作。实现自我保护功能。

实施方式五.本实施是对实施方式一所述的模块电箱的进一步限定，本实施方式增加了拉力保护器和蜂鸣器。所述拉力保护器用于检测模块电箱供电电缆所受到的拉力，所述拉力保护器的拉力信号输出端连接控制模块的拉力控制信号输入端，所述蜂鸣器的控制信号输入端连接在控制模块的报警控制信号输出端。

本实施方式增加的拉力保护器和蜂鸣器在实际应用中，拉力保护器并联在电源线缆5上，蜂鸣器连接在控制模块的报警控制信号输出端。当电源线缆5受到外力拉拽时，拉力保护器会断开，电路停止工作，并且蜂鸣器会发出报警声音，提示电源线缆受到外力拉拽，实现报警功能。

现有电箱使用环境复杂，电源线缆5容易受到拉拽，电源线缆5破损后容易出现安全事故，本发明采用拉力保护器和蜂鸣器，避免了电源线缆5受到外力拉拽没有自我保护而出现电源线缆5的损坏，导致安全事故的发生。蜂鸣器可以及时发出报警声音，提示有故障发生，使维修人员能够及时排除故障，保证电箱的可靠性。

本实施方式所述的一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，内部采用集成化模块，模块内含指示灯和蜂鸣器，当电箱出现故障时，蜂鸣器可以及时发出报警声音，提示有故障发生，指示灯会提示故障位置，同时有利于复原故障前状态便于事故调查。

实施方式六.本实施方式是对实施方式四所述的模块电箱的进一步限定，拉力保护器和蜂鸣器设置在箱体9内，避免外力等环境因素导致拉力保护器和蜂鸣器的损坏。

本实施方式中的箱体设计根据使用工况的复杂性和使用者不良习惯可能对其造成人为破坏影响，采用激光切割、冲压、焊接等科学加工工艺流程，保证箱体9可靠性。

实施方式七.本实施方式是对实施方式一所述的模块电箱的进一步限定，本实施方式增加了手握开关7，所述手握开关7位于箱体9外部，所述手握开关7包括手握上升按钮和手握下降按钮，所述手握开关7的手握上升按钮与上升按钮13通过数据电缆并联连接，所述手握开关7的手握下降按钮与下降按钮12通过数据电缆并联连接。

本实施方式增加的手握开关7与电箱通过线束连接，手握开关7的手握上升按钮与上升按钮并联，手握开关7的手握下降按钮与下降按钮并联，手握开关7的手握上升按钮和手握下降按钮与模块电箱的上升按钮13、下降按钮12功能一致，增加替换性，不论哪种操作方式失灵，都能继续操作电箱。同时手握开关7可以进行远程操作电箱，为原开关的备用开关，提高了电箱的可靠性。

实施方式八.本实施方式是对实施方式六所述的模块电箱的进一步限定，手握开关还包括壳体，手握上升按钮和手握下降按钮均嵌入并固定在所述壳体内，这样可以使操作起来更加方便。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不限制于本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种模块集成、匹配合适控制器件的模块电箱，其特征在于所述模块电箱包括上升按钮(13)、转换按钮(11)、下降按钮(12)、急停按钮(14)、箱体(9)和控制模块；

所述上升按钮(13)连接控制模块的上升控制信号输入端，所述转换按钮(11)连接控制模块的转换信号输入端，所述下降按钮(12)连接在控制模块的下降控制信号输入端，所述急停按钮(14)连接控制模块的急停信号输入端，所述控制模块设置有控制信号输出端；

所述上升按钮(13)、所述转换按钮(11)、所述下降按钮(12)和所述急停按钮(14)均设置在所述箱体(9)上；

所述控制模块设置在箱体(9)内。

2.根据权利要求1所述的模块电箱，其特征在于，所述箱体底部嵌入密封接线孔。

3.根据权利要求1所述的模块电箱，其特征在于，所述模块电箱还包括左限位开关(2)和右限位开关(3)；

所述左限位开关(2)和右限位开关(3)位于箱体(9)外部，所述左限位开关(2)和右限位开关(3)均为常闭开关的触发器，所述左限位开关(2)和右限位开关(3)串联在控制模块限位信号输入端。

4.根据权利要求2所述的模块电箱，其特征在于，所述模块电箱还包括左极限位开关(1)和右极限位开关(4)；

所述左极限位开关(1)和右极限位开关(4)位于箱体(9)外部，所述左极限位开关(1)和右极限位开关(4)均为常闭开关的触发器，所述左极限位开关(1)和右极限位开关(4)串联在控制模块极限位信号输入端。

5.根据权利要求1所述的模块电箱，其特征在于，所述模块电箱还包括拉力保护器和蜂鸣器；

所述拉力保护器用于检测模块电箱供电电缆所受到的拉力，所述拉力保护器的拉力信号输出端连接控制模块的拉力控制信号输入端，所述蜂鸣器的控制信号输入端连接在控制模块的报警控制信号输出端。

6.根据权利要求4所述的模块电箱，其特征在于，所述拉力保护器和蜂鸣器均设置在所述箱体(9)内。

7.根据权利要求1所述的模块电箱，其特征在于，所述电箱还包括手握开关(7)；

所述手握开关(7)位于箱体(9)外部，所述手握开关(7)包括手握上升按钮和手握下降按钮，所述手握开关(7)的手握上升按钮与上升按钮(13)通过数据电缆并联连接，所述手握开关(7)的手握下降按钮与下降按钮(12)通过数据电缆并联连接。

8.根据权利要求6所述的模块电箱，其特征在于，所述手握开关(7)还包括壳体，所述手握上升按钮和手握下降按钮均嵌入并固定在所述壳体内。

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