CN115078175A - 沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法 - Google Patents

沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及道路工程技术领域，公开了一种沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，包括：在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使所述乙醇溶剂与所述RAP集料表面的三氯乙烯融合；在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行至少一次二级处理，以溶解所述RAP集料表面的三氯乙烯；对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；对干燥后的RAP集料进行密度测试。采用本发明，可将负压与超声波相结合，实现RAP集料的高效清洗，保证RAP集料密度指标的精确测试。

Description

沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法
技术领域
本发明涉及道路工程技术领域，尤其涉及沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法。
背景技术
回收旧沥青混合料（RAP，Reclaimed Asphalt Pavement）毛体积密度的准确与否，会影响矿料间隙率（VMA）的计算，进而影响沥青用量的大小和混合料的耐久性。
在进行厂拌热再生沥青混合料配合比设计之前，RAP抽提后矿料的密度是必检指标之一，铣刨旧料外面裹附一层沥青，无法直接测试集料的密度。按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）T0722-1993沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法），采用三氯乙烯将裹附在集料表面的沥青清洗掉，但清洗后的集料表面会裹附一层三氯乙烯，而三氯乙烯不溶于水，在测试抽提后的集料密度时，残留的三氯乙烯会在集料表面形成一层膜，阻止水进入集料的开口空隙，从而造成采用网篮法测试集料密度时，集料排开水的体积变大，水中重减小，毛体积密度、表观密度及表干密度变小。采用较小的密度测试值合成毛体积密度会造成毛体积密度偏小，在计算马歇尔体积指标时，很容易造成矿料间隙率不合格，对配合比的准确设计造成直接影响。
针对此问题，现有研究成果主要采用如下三种方法予以解决：
（1）将级配调细，增加沥青用量，以解决RAP密度测试值偏小带来的VMA不满足规范要求的问题。但该方法治标不治本，得到的级配并非性能最佳的级配，本末倒置。
（2）采用阴离子表面活性剂处理三氯乙烯，并以煤油作为测试溶剂的RAP矿料密度测试方法。但该试验方法过于复杂，与现行规范方法测试相差较大，至今应用较少。
（3）《公路沥青路面再生技术规范》（JTG/T 5521-2019）给出了当RAP掺量低于25%时，RAP矿料毛体积密度的计算公式，但不适用于高掺量RAP的厂拌热再生沥青混合料。《沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出“机制砂及石屑可按细集料密度测试方法测定，也可以其中筛出的2.36-4.75部分的毛体积相对密度代替”，但大量研究表明RAP掺量较小时，VMA可以满足规范要求，当RAP掺量达到45%，VMA偏小的问题便随之出现。
同时，现有沥青及沥青混合料试验体系及集料密度测试体系中，无涉及直接去除三氯乙烯的通用试验设备。而定制专用仪器时间周期太长，分析现有仪器设备的优势及特点，并加以结合利用，是可行方案之一。
因此，在总结分析现有仪器设备优势及特点下，研发一种全新的RAP集料测试方法以更精准地测试密度指标，已成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，可实现RAP集料密度指标的精确测试。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，包括：在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使所述乙醇溶剂与所述RAP集料表面的三氯乙烯融合；在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行至少一次二级处理，以溶解所述RAP集料表面的三氯乙烯；对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；对干燥后的RAP集料进行密度测试。
作为上述方案的改进，所述一级处理的步骤包括：将所述RAP集料装入负压容器内；向所述负压容器注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂中；对所述负压容器进行抽真空及振动处理，以使所述负压容器内部在预设时间内处于负压振动状态，以使所述乙醇溶剂与所述RAP集料表面的三氯乙烯融合；对所述负压容器进行卸压处理，以恢复所述负压容器内的压力。
作为上述方案的改进，所述二级处理的步骤包括：将经一级处理后的所述RAP集料装入清洗容器中；向所述清洗容器中注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂内；将所述清洗容器放入超声清洗槽内；向所述超声清洗槽内注入水，以使所述超声清洗槽内水的液面高度高于所述清洗容器内乙醇溶剂的液面高度；启动所述超声清洗槽以对所述RAP集料进行超声波清洗；排清所述清洗容器中的溶液，并重新向所述清洗容器中注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂内；启动所述超声清洗槽以对所述RAP集料进行超声波清洗；再次排清所述清洗容器中的溶液。
作为上述方案的改进，所述沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法还包括：采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行至少一次二级处理时，根据所述RAP集料的粒径，调整所述二级处理的次数。
作为上述方案的改进，所述沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法还包括：每进行一次所述二级处理前，均进行一次所述一级处理。
作为上述方案的改进，所述RAP集料包括粗RAP集料及细RAP集料；所述粗RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关；所述细RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关。
作为上述方案的改进，当所述粗RAP集料在密度测试中的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第一预设偏差值时，增加所述粗RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值之间的差距小于第一预设偏差值；当所述细RAP集料在密度测试中的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第二预设偏差值时，增加所述细RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值之间的差距小于第二预设偏差值；所述密度测试值包括表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种，所述理论值包括表观理论值、表干理论值或毛体积理论值的任意一种或几种。
作为上述方案的改进，当所述RAP集料的粒径小于2.36mm时,对所述RAP集料依次进行第一次一级处理、第一次二级处理、第二次一级处理及第二次二级处理；当所述RAP集料的粒径为2.36～4.75mm时, 对所述RAP集料依次进行一级处理、第一次二级处理及第二次二级处理；当所述RAP集料的粒径大于4.75 mm时, 对所述RAP集料依次进行一级处理及二级处理。
作为上述方案的改进，对所述负压容器进行卸压处理时，卸压速度小于或等于8kPa/s。
作为上述方案的改进，采用网篮法或坍落筒法对干燥后的RAP集料进行密度测试。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明通过将最大理论密度测试法及超声清洗法相结合，实现对RAP集料表面的三氯乙烯的有效溶解。具体地，通过最大理论密度测试法的负压功能使附着的三氯乙烯和乙醇充分接触；再通过超声清洗法的超声作用使附着的三氯乙烯进一步去除，层层递进，实现深度溶解，大幅度提升测试精确度；
进一步，本发明针对不同粒径的RAP集料，提出了负压、超声不同组合的方案，以满足不同粒径集料的测试需求；还针对不同粒径的RAP集料采用网篮法或坍落筒法进行针对性的测试，使得测试的密度值接近真实值，精确度高，可有效满足配合比设计要求。
附图说明
图1是本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第一实施例流程图；
图2是本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第二实施例流程图；
图3是本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第三实施例流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参见图1，图1显示了本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第一实施例流程图，其包括：
S101，在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯融合；
本发明中，以乙醇作为溶剂，在负压环境下，实现三氯乙烯与乙醇的充分融合。具体地，在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理的步骤包括：
（1）将RAP集料装入负压容器内；
将抽提后的RAP集料装入最大理论密度仪干燥的负压容器中，其中，RAP集料的单次负压真空质量应满足表1要求；
Figure 304540DEST_PATH_IMAGE001
如上表所示，公称最大粒径为4.75mm的RAP集料，其对应的试样最小质量应为800g。
（2）向负压容器注入乙醇溶剂，以使RAP集料浸没于乙醇溶剂中；
在负压容器中注入乙醇溶剂，乙醇溶剂将RAP集料全部浸没，并较RAP集料的顶面高出约2cm；优选地，所述乙醇溶剂为无水乙醇。
（3）对负压容器进行抽真空及振动处理，以使负压容器内部在预设时间内处于负压振动状态，以使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯融合；
开启真空泵，使负压容器在2min内达到3.7kPa±0.3kPa；然后，开始计时，同时开启振动装置和真空泵，持续15min±2min；
（4）对负压容器进行卸压处理，以恢复负压容器内的压力。
当抽真空结束后，关闭真空泵和振动装置，打开调压阀慢慢卸压，卸压速度不得大于8kPa/s，从而使负压容器内压力逐渐恢复。
需要说明的是，抽提后RAP集料表面所残留的三氯乙烯会形成一层膜，阻止水进入RAP集料的开口空隙，并在RAP集料表面产生小气泡；因此，通过负压环境下的一级处理，可有效排掉RAP集料表面的小气泡，使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯充分融合，从而更有效地溶解三氯乙烯。
S102，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行二级处理，以溶解RAP集料表面的三氯乙烯；
需要说明的是，在实际应用中，可根据RAP集料的粒径，调整二级处理的次数。本实施例中，针对粒径大于4.75 mm的RAP集料, 对RAP集料依次进行一级处理及二级处理。
具体地，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行二级处理的步骤包括：
（1）将经一级处理后的RAP集料装入清洗容器中；
将经一级处理后的RAP集料取出，根据RAP集料的量分别将RAP集料平均装入2~3个500ml玻璃杯（即清洗容器）中。
（2）向清洗容器中注入乙醇溶剂，以使RAP集料浸没于乙醇溶剂内；
往玻璃杯中缓缓注入乙醇溶剂，乙醇溶剂将RAP集料全部浸没，并较RAP集料顶面高出约4cm；
（3）将清洗容器放入超声清洗槽内；
（4）向超声清洗槽内注入水，以使超声清洗槽内水的液面高度高于清洗容器内乙醇溶剂的液面高度；
往超声清洗槽内注入水，直至超声清洗槽内水的液面高度稍高于玻璃杯内乙醇溶剂的液面高度；
（5）启动超声清洗槽以对RAP集料进行超声波清洗；
盖上玻璃杯杯盖及超声清洗槽的机盖，打开超声清洗机，频率54KHz及以上，清洗时间15分钟；
（6）排清清洗容器中的溶液，并重新向清洗容器中注入乙醇溶剂，以使RAP集料浸没于乙醇溶剂内；
清洗结束后，将玻璃杯中的溶液注入专用容器中，以防止污染；再向玻璃杯中缓缓注入乙醇溶剂，乙醇溶剂将RAP集料全部浸没，并较RAP集料顶面高出约4cm；
（7）启动超声清洗槽以对RAP集料进行超声波清洗；
盖上玻璃杯杯盖及超声清洗槽的机盖，打开超声清洗机，频率54KHz及以上，清洗时间3分钟；
（8）再次排清清洗容器中的溶液。
清洗结束后，将玻璃杯中的溶液注入专用容器中。
需要说明的是，采用超声波，可使超声清洗槽内乙醇溶剂中的微气泡在超声波作用下保持振动，从而冲击RAP集料表面附着的三氯乙烯，更快地将三氯乙烯溶解，完成第二级去除。
S103，对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；
将完成二级处理的RAP集料放置于烘箱中，并调节温度至105℃进行烘干备好，以便后续进行密度测试。
S104，对干燥后的RAP集料进行密度测试。
在实际应用中，可采用网篮法或坍落筒法对干燥后的RAP集料进行密度测试。其中，RAP集料包括粗RAP集料及细RAP集料；一般情况下，粒径大于4.75mm的RAP集料为粗RAP集料，粒径小于2.36mm的RAP集料为细RAP集料，而当成品的公称最大粒径小于13.2mm时，对应粒径为2.36～4.75mm的RAP集料为粗RAP集料，当成品的公称最大粒径大于13.2mm时，对应粒径为2.36～4.75mm的RAP集料为细RAP集料。
本实施例中，针对粒径大于4.75 mm的粗RAP集料,采用网篮法进行密度测试，具体的测试方法如下：
（1）取一定质量的RAP集料装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样20 ㎜，在室温下保持浸水24h；其中，不同粒径的RAP集料的所需要的试样最小质量要求如表2所示。
Figure 371853DEST_PATH_IMAGE002
（2）将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零，吊篮的筛网应保证RAP集料不会通过筛孔流失，对2.36 ㎜-4.75 ㎜粗RAP集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放人一个浅盘。
（3）调节水温在15℃～25℃范围内，将试样移入吊篮中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变称取集料的水中质量。
（4）提起吊蓝，稍稍滴水后，较粗的RAP集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的RAP集料(2.36 ㎜～4.75 ㎜)连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将RAP集料倒在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从RAP集料中漏出的自由水。此步骤需特别注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干RAP集料的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当RAP集料尺寸较大时，宜逐颗擦干，注意对较粗的RAP集料，拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干，对较细的含水较多的RAP集料，毛巾可拧得稍干些，擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又千万不能将颗粒内部的水吸出，整个过程中不得有集料丢失，且已擦干的集料不得继续在空气中放置，以防止集料干燥。
（5）立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量。
（6）将RAP集料置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取RAP集料的烘干质量。
（7）对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。
相应地，RAP集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度分别为：
γa=ma/(ma-mw)
γs=mf/(mf-mw)
γb=ma/(mf-mw)
其中，
γa为RAP集料的表观相对密度，无量纲；
γs为RAP集料的表干相对密度，无量纲；
γb为RAP集料的毛体积相对密度，无量纲；
ma为RAP集料的烘干质量（g）；
mf为RAP集料的表干质量（g）；
mw为RAP集料的水中质量（g）。
综上所述，本发明通过将最大理论密度测试法、超声清洗法及网篮法相结合，实现集料密度的精准测试。具体地：通过最大理论密度测试法的负压功能使附着的三氯乙烯和乙醇充分接触；再通过超声清洗法的超声作用使附着的三氯乙烯进一步去除，两级去除方法，层层递进；同时可使采用网篮法测试的密度值接近真实值，精确度高，以满足配合比设计要求。
参见图2，图2显示了本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第二实施例流程图，其包括：
S201，在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯融合；
S202，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行二级处理，以溶解RAP集料表面的三氯乙烯；
S203，在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯融合；
S204，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行二级处理，以溶解RAP集料表面的三氯乙烯；
与图1所示的第一实施例不同的是，本实施例中，针对粒径小于2.36mm的RAP集料,对RAP集料进行两次一级处理及两次二级处理，具体地处理流程为：一级处理->二级处理->一级处理->二级处理。
需要说明的是，每进行一次二级处理前，均进行一次一级处理，可进一步提高三氯乙烯的溶解效果，保证测试精度。
S205，对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；
将完成第二次二级处理的RAP集料放置于烘箱中，并调节温度至105℃进行烘干备好，以便后续进行密度测试。
S206，对干燥后的RAP集料进行密度测试。
本实施例中，针对粒径小于2.36mm的细RAP集料,采用坍落筒法进行密度测试，具体的测试方法如下：
（1）在潮湿状态下用分料器法或四分法缩分RAP集料至每份约1000g，拌匀后分成两份，分别装入浅盘或其它合适的容器中。
（2）注入洁净水，使水面高出试样表面20㎜左右(测量水温并控制在23℃±1.7℃)，用玻璃棒连续搅拌5min，以排除气泡，静置24h。
（3）细心地倒去试样上部的水，但不得将细粉部分倒走，并用吸管吸去余水。
（4）将试样在盘中摊开，用手提吹风机缓缓吹入暖风，并不断翻拌试样，使RAP集料表面的水在各部位均匀蒸发，达到估计的饱和面干状态。注意吹风过程中不得使细粉损失。
（5）然后将试样松散地一次装入饱和面干试模中，用捣棒轻捣25 次，捣棒端面距试样表面距离不超过10 ㎜，使之自由落下，捣完后刮平模口，如留有空隙亦不必再装满。
（6）从垂直方向徐徐提起试模，如试样保留锥形没有坍落，则说明RAP集料中尚含有表面水，应继续按上述方法用暖风干燥、试验，直至试模提起后试样开始出现坍落为止。如试模提起后试样坍落过多，则说明试样已干燥过分，此时应将试样均匀洒水约5mL，经充分拌匀，并静置于加盖容器中30min 后，再按上述方法进行试验，至达到饱和面干状态为止。判断饱和面干状态的标准，对天然砂，宜以“在试样中心部分上部成为2／3 左右的圆锥体，即大致坍塌1／3 左右”作为标准状态；对机制砂和石屑，宜以“当移去坍落筒第一次出现坍落时的含水率即最大含水率作为试样的饱和面干状态”。
（7）立即称取饱和面干试样约300g。
（8）将试样迅速放入容量瓶中，勿使水分蒸发和集料粒散失，而后加洁净水至约450mL 刻度处，转动容量瓶排除气泡后，再仔细加水至500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总量。
（9）全部倒出RAP集料试样，洗净瓶内外，用同样的水(每次需测量水温，宜为23℃±1.7℃，两次水温相差不大于2℃)，加至500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总量。将倒出的RAP集料样置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，称取干样的质量。
相应地，RAP集料的表观相对密度、表干相对密度及毛体积相对密度分别为：
γa=m0/(m0+m1-m2)
γs=m3/(m3+m1-m2)
γb=m0/(m3+m1-m2)
其中，
γa为RAP集料的表观相对密度，无量纲；
γs为RAP集料的表干相对密度，无量纲；
γb为RAP集料的毛体积相对密度，无量纲；
m0为RAP集料的烘干后质量（g）；
m1水、瓶总质量（g）；
m2为饱和面干试样、水、瓶总质量（g）；
m3为饱和面干试样质量（g）。
因此，通过一级处理及二级处理的多次往复进行，可对附着于RAP集料表面的三氯乙烯进行深度溶解，大幅度提升测试精确度。
参见图3，图3显示了本发明沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法的第三实施例流程图，其包括：
S301，在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使乙醇溶剂与RAP集料表面的三氯乙烯融合；
S302，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行二级处理，以溶解RAP集料表面的三氯乙烯；
S303，在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经二级处理后的RAP集料再次进行二级处理，以溶解RAP集料表面的三氯乙烯；
本实施例中，针对粒径为2.36～4.75mm的RAP集料, 对RAP集料依次进行一次一级处理及两次二级处理，具体地处理流程为：一级处理->二级处理->二级处理。
S304，对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；
S305，对干燥后的RAP集料进行密度测试。
相应地，当成品的公称最大粒径小于13.2mm时，本实施例中粒径为2.36～4.75mm的RAP集料为粗RAP集料，可采用网篮法进行密度测试；当成品的公称最大粒径大于13.2mm时，本实施例中粒径为2.36～4.75mm的RAP集料为细RAP集料，可采用坍落筒法进行密度测试。
与图2所示的第二实施例不同的是，本实施例中，在两次二级处理之间不需要进行一级处理，可有效节省时间，提升操作的便利性。因此，用户可根据实际需求选用不同的实施例。
进一步，粗RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关。具体地，当粗RAP集料的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第一预设偏差值时，增加粗RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值的差距小于第一预设偏差值，其中，密度测试值包括表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种，所述理论值包括表观理论值、表干理论值或毛体积理论值的任意一种或几种。
例如，当粗RAP集料的表观相对密度明显小于表观理论值，表干相对密度明显小于表干理论值，毛体积相对密度明显小于毛体积理论值时，应增加二级处理的次数，直至粗RAP集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度前后两次测试值偏差小于0.02。
同时，细RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关。具体地，当所述细RAP集料在密度测试中的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第二预设偏差值时，增加所述细RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值之间的差距小于第二预设偏差值。
又如，当细RAP集料的毛体积相对密度明显小于毛体积理论值时，应增加二级处理的次数，直至细RAP集料的毛体积相对密度前后两次测试值偏差小于0.01。
因此，本发明针对不同粒径的RAP集料，提出了负压、超声不同组合的方案，以满足不同粒径集料的测试需求。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的描述：
采用德国infraTest 20-1120全自动沥青抽提仪对各档RAP进行抽提，以清除裹覆在集料表面的旧沥青，得到RAP集料。采用网篮法测定各档RAP集料粒径2.36mm以上颗粒的毛体积相对密度（19~25mm、13~19mm、8~13mm三档中，粒径＜2.36mm的颗粒舍去），采用坍落筒法测定0~8mm档RAP分离沥青后所得RAP集料中粒径2.36mm以下颗粒的毛体积相对密度（粒径大于4.75mm的颗粒舍去）。得到各档RAP集料的毛体积相对密度如表3所示。
Figure 186225DEST_PATH_IMAGE003
按照上述方法，对19mm～25mm、13mm～19mm、8～13mm三档RAP集料采用一次一级处理（负压）、一次二级处理（超声）先后顺序进行处理。当集料粒径为0～8mm时,采用一次一级处理（负压）、一次二级处理（超声）、一次一级处理（负压）、一次二级处理（超声）的先后顺序进行处理。处理后，密度测试结果如表4所示：
Figure 195639DEST_PATH_IMAGE004
由表4可得，经负压超声后，集料的密度测试值均有提高，表明所提出的负压超声去除法效果明显；19mm～25mm、13mm～19mm、8～13mm三档RAP集料采用一次负压、一次超声后实测的结果与处理前的测试结果偏差均在0.02范围内，从而表明三滤乙烯去除程度已达到目标值；粒径0～8mm的RAP集料经过一次负压、一次超声后的测试值与处理前的密度值相差均在0.02以上，从而表明三氯乙烯仍未去除干净，再次进行一次负压、一次超声处理后，密度测试结果与上次测试值差值均在0.02范围内，表明经过两次清洗后，三氯乙烯已达到目标值。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，包括：
在负压环境下，采用乙醇溶剂对RAP集料进行一级处理，以使所述乙醇溶剂与所述RAP集料表面的三氯乙烯融合；
在超声波环境下，采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行至少一次二级处理，以溶解所述RAP集料表面的三氯乙烯；
对完成二级处理的RAP集料进行烘干处理；
对干燥后的RAP集料进行密度测试。
2.如权利要求1所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，所述一级处理的步骤包括：
将所述RAP集料装入负压容器内；
向所述负压容器注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂中；
对所述负压容器进行抽真空及振动处理，以使所述负压容器内部在预设时间内处于负压振动状态，以使所述乙醇溶剂与所述RAP集料表面的三氯乙烯融合；
对所述负压容器进行卸压处理，以恢复所述负压容器内的压力。
3.如权利要求1所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，所述二级处理的步骤包括：
将经一级处理后的所述RAP集料装入清洗容器中；
向所述清洗容器中注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂内；
将所述清洗容器放入超声清洗槽内；
向所述超声清洗槽内注入水，以使所述超声清洗槽内水的液面高度高于所述清洗容器内乙醇溶剂的液面高度；
启动所述超声清洗槽以对所述RAP集料进行超声波清洗；
排清所述清洗容器中的溶液，并重新向所述清洗容器中注入乙醇溶剂，以使所述RAP集料浸没于所述乙醇溶剂内；
启动所述超声清洗槽以对所述RAP集料进行超声波清洗；
再次排清所述清洗容器中的溶液。
4.如权利要求1所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，还包括：采用乙醇溶剂对经一级处理后的RAP集料进行至少一次二级处理时，根据所述RAP集料的粒径，调整所述二级处理的次数。
5.如权利要求1或4所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，还包括：每进行一次所述二级处理前，均进行一次所述一级处理。
6.如权利要求4所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，所述RAP集料包括粗RAP集料及细RAP集料；
所述粗RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关；
所述细RAP集料的二级处理的次数与连续两次密度测试中的表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种相关。
7.如权利要求6所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，
当所述粗RAP集料在密度测试中的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第一预设偏差值时，增加所述粗RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值之间的差距小于第一预设偏差值；
当所述细RAP集料在密度测试中的密度测试值与理论值之间的差距大于或等于第二预设偏差值时，增加所述细RAP集料的二级处理的次数，以使连续两次密度测试中的密度测试值之间的差距小于第二预设偏差值；
所述密度测试值包括表观相对密度、表干相对密度或毛体积相对密度中的任意一种或几种，所述理论值包括表观理论值、表干理论值或毛体积理论值的任意一种或几种。
8.如权利要求4所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，
当所述RAP集料的粒径小于2.36mm时,对所述RAP集料依次进行第一次一级处理、第一次二级处理、第二次一级处理及第二次二级处理；
当所述RAP集料的粒径为2.36～4.75mm时, 对所述RAP集料依次进行一级处理、第一次二级处理及第二次二级处理；
当所述RAP集料的粒径大于4.75 mm时, 对所述RAP集料依次进行一级处理及二级处理。
9.如权利要求2所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，对所述负压容器进行卸压处理时，卸压速度小于或等于8kPa/s。
10.如权利要求1所述的沥青回收旧料抽提后的集料密度测试方法，其特征在于，采用网篮法或坍落筒法对干燥后的RAP集料进行密度测试。
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