CN115077742A - 一种冷却塔用水温自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于测温装置技术领域,具体为一种冷却塔用水温自动测量装置,包括:机体组件、沉浮组件和测温组件;其中,所述机体组件,包括置于冷却塔内的环形架、固定于所述环形架内的配重架、安装于所述配重架上的防护箱、设置于所述防护箱上的密封盖、安装于所述防护箱内的蓄电池和设置于所述蓄电池侧的控制器和信号发射器;所述沉浮组件设置于所述环形架上,所述沉浮组件包括安装于所述环形架内的气泵。本发明通过机体组件和沉浮组件,可以使得测量装置在冷却塔内上下浮动,进而调整测温位置,该方式不仅测温效率较高,而且测温更加全面,在冷却塔的底部对降温后的水温进行全面测量,达到排放标准的及时从底部排出,提高冷却效率。
Description
技术领域
本发明涉及测温装置技术领域,具体为一种冷却塔用水温自动测量装置。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
冷却塔用水温自动测量装置可以对其内的冷却水进行测温,以保证冷却的循环进行,而现有测量装置往往是在冷却塔内壁上固定温度传感器,或者采用浮球进行波动测温,该类方式存在有诸多缺点,比如固定的温度传感器只能对冷却塔的一侧进行测温,浮动的浮球虽然可以自由一定测温,但测温深度较为固定,且对冷却塔内全面测温耗时较长,目前仍缺少一种冷却塔用水温自动测量装置,可以自动沉浮测温,全面提高测温效率。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种冷却塔用水温自动测量装置,包括:机体组件、沉浮组件和测温组件;其中,所述机体组件,包括置于冷却塔内的环形架、固定于所述环形架内的配重架、安装于所述配重架上的防护箱、设置于所述防护箱上的密封盖、安装于所述防护箱内的蓄电池和设置于所述蓄电池侧的控制器和信号发射器;所述沉浮组件设置于所述环形架上,所述沉浮组件包括安装于所述环形架内的气泵、连接于所述环形架且连通在所述气泵上的进气竖管、开设于所述环形架底部的底槽、连接于所述气泵且位于所述底槽内的气囊一、设置于所述气囊一外侧的外护套、安装于所述进气竖管上的液位传感器和固定于所述进气竖管顶端的防护帽;所述测温组件设置于所述环形架上,所述测温组件包括安装于所述配重架上的轨架、卡装于所述轨架内的卡边、固定于所述卡边之间用于测温的活动温度传感器、安装于所述活动温度传感器侧的气囊座、固定于所述气囊座上的气囊二、连接于所述气囊二与所述气泵之间的气管。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形架与配重架之间设有供所述气管穿过的管套。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉浮组件在环形架上对称分布有四组,且所述测温组件在配重架上对应分布有四组。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述配重架的中部开设有位于所述防护箱下方的嵌孔,且所述嵌孔内固定有固定温度传感器。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形架的外侧设置有防护垫。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气囊一为四分之一圆弧形囊状结构。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气竖管的底部设有用于排水的排水阀。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述配重架上设有用于加装配重块的配种槽。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本发明通过机体组件和沉浮组件,可以使得测量装置在冷却塔内上下浮动,进而调整测温位置,该方式不仅测温效率较高,而且测温更加全面,在冷却塔的底部对降温后的水温进行全面测量,达到排放标准的及时从底部排出,提高冷却效率。
2.本发明通过测温组件,可以随着测量装置的整体上下浮动,进行全面测温,同时测温组件可以在气囊二的作用下单独进行升降,调节气泵对气囊二的充放气即可,进一步提高测温的全面性,实用性较高。
附图说明
图1为本发明一个实施例的水温自动测量装置剖视图;
图2为本发明一个实施例的水温自动测量装置B处放大图;
图3为本发明一个实施例的水温自动测量装置俯视图;
图4为本发明一个实施例的水温自动测量装置A处放大图;
图5为本发明一个实施例的防护帽示意图。
附图标记:
100、机体组件;110、环形架;111、管套;112、防护垫;120、配重架;121、嵌孔;122、固定温度传感器;123、配种槽;130、防护箱;140、密封盖;150、蓄电池;160、控制器;170、信号发射器;
200、沉浮组件;210、气泵;220、进气竖管;221、排水阀;230、底槽;240、气囊一;250、外护套;260、液位传感器;270、防护帽;
300、测温组件;310、轨架;320、卡边;330、活动温度传感器;340、气囊座;350、气囊二;360、气管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种冷却塔用水温自动测量装置。
实施例一:
结合图1-图5所示,本发明提供的一种冷却塔用水温自动测量装置,包括:机体组件100、沉浮组件200和测温组件300;
其中,所述机体组件100包括置于冷却塔内的环形架110、固定于所述环形架110内的配重架120、安装于所述配重架120上的防护箱130、设置于所述防护箱130上的密封盖140、安装于所述防护箱130内的蓄电池150和设置于所述蓄电池150侧的控制器160和信号发射器170,环形架110为比冷却塔稍小的环形结构,配重架120用于安装测温点,防护箱130将控制设备保护起来,其内的蓄电池150方便测量装置的入水使用,当然,也可以按需连接电线,控制器160采用PLC控制器,控制配重架120的作业,而信号发射器170则是将固定温度传感器122检测到的温度信息发送出去,方便外界人员观察,并即时对测量装置作出合理操控。
具体的,所述环形架110与配重架120之间设有供所述气管360穿过的管套111,通过管套111可以对气管360进行保护,并且略长的气管360也可以储存在管套111的内部,另外,所述环形架110的外侧设置有防护垫112,可以减少测量装置与冷却塔碰撞造成的损伤,起到缓冲防护的作用。
进一步的,所述配重架120上设有用于加装配重块的配种槽123,可以根据冷却塔深度在配种槽123内固定适配的配重块,测量装置需下潜的深度越高,则配重块的使用就越多,按需调整。
其中,所述沉浮组件200设置于所述环形架110上,所述沉浮组件200包括安装于所述环形架110内的气泵210、连接于所述环形架110且连通在所述气泵210上的进气竖管220、开设于所述环形架110底部的底槽230、连接于所述气泵210且位于所述底槽230内的气囊一240、设置于所述气囊一240外侧的外护套250、安装于所述进气竖管220上的液位传感器260和固定于所述进气竖管220顶端的防护帽270,通过机体组件100和沉浮组件200可以使得测量装置在冷却塔内上下浮动,进而调整测温位置,该方式不仅测温效率较高,而且测温更加全面,在冷却塔的底部对降温后的水温进行全面测量,达到排放标准的及时从底部排出,提高冷却效率。
具体的,所述进气竖管220的底部设有用于排水的排水阀221,通过排水阀221可以将误入进气竖管220内的水流排出,防止对气泵210的作业造成干扰。
进一步的,所述沉浮组件200在环形架110上对称分布有四组,且所述测温组件300在配重架120上对应分布有四组,多组机体组件100和沉浮组件200的设置可以同时更全面的进行测温,再将气囊一240调整至不同的充气程度时,该测量装置还会向气囊一240较瘪的一方移动,实现装置位置的调整,功能性较高,并且通过绳子套在防护帽270上还可以将该装置拉出冷却塔。
另一方面,所述气囊一240为四分之一圆弧形囊状结构,可以单独对每个气囊一240进行充放气,利用气囊一240调节位置。
其中,所述测温组件300设置于所述环形架110上,所述测温组件300包括安装于所述配重架120上的轨架310、卡装于所述轨架310内的卡边320、固定于所述卡边320之间用于测温的活动温度传感器330、安装于所述活动温度传感器330侧的气囊座340、固定于所述气囊座340上的气囊二350、连接于所述气囊二350与所述气泵210之间的气管360,通过测温组件300可以随着测量装置的整体上下浮动,进行全面测温,同时测温组件300可以在气囊二350的作用下单独进行升降,调节气泵210对气囊二350的充放气即可,进一步提高测温的全面性,实用性较高。
实施例二:
结合图2所示,在实施例一的基础上,所述配重架120的中部开设有位于所述防护箱130下方的嵌孔121,且所述嵌孔121内固定有固定温度传感器122,可以在测量装置的中部进行测温,活动温度传感器330则是设置在装置的周围,搭配使用测温更加全面。
本发明的工作原理及使用流程:首先通过起吊设备固定住防护帽270,然后将测量装置吊放至冷却塔内,通过固定温度传感器122和活动温度传感器330进行测温,测量数据通过信号发射器170发出,指令通过信号发射器170接受,通过控制器160控制气泵210对气囊一240和气囊二350的充放气调节,充放气通过端部始终位于液面上的进气竖管220进出气,当气囊一240放气时,测量装置逐渐沉入液面下,反之测量上浮,在测量装置升降过程中,气囊二350充气使得活动温度传感器330在轨架310上升起,反之下降,以此对冷却塔内的冷却水进行全面测温即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,包括:机体组件(100)、沉浮组件(200)和测温组件(300),
机体组件(100)包括置于冷却塔内的环形架(110)、固定于所述环形架(110)内的配重架(120)、安装于所述配重架(120)上的防护箱(130)、设置于所述防护箱(130)上的密封盖(140)、安装于所述防护箱(130)内的蓄电池(150)和设置于所述蓄电池(150)侧的控制器(160)和信号发射器(170);
沉浮组件(200)设置于所述环形架(110)上,所述沉浮组件(200)包括安装于所述环形架(110)内的气泵(210)、连接于所述环形架(110)且连通在所述气泵(210)上的进气竖管(220)、开设于所述环形架(110)底部的底槽(230)、连接于所述气泵(210)且位于所述底槽(230)内的气囊一(240)、设置于所述气囊一(240)外侧的外护套(250)、安装于所述进气竖管(220)上的液位传感器(260)和固定于所述进气竖管(220)顶端的防护帽(270);
测温组件(300)设置于所述环形架(110)上,所述测温组件(300)包括安装于所述配重架(120)上的轨架(310)、卡装于所述轨架(310)内的卡边(320)、固定于所述卡边(320)之间用于测温的活动温度传感器(330)、安装于所述活动温度传感器(330)侧的气囊座(340)、固定于所述气囊座(340)上的气囊二(350)、连接于所述气囊二(350)与所述气泵(210)之间的气管(360)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述环形架(110)与配重架(120)之间设有供所述气管(360)穿过的管套(111)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述沉浮组件(200)在环形架(110)上对称分布有四组,且所述测温组件(300)在配重架(120)上对应分布有四组。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述配重架(120)的中部开设有位于所述防护箱(130)下方的嵌孔(121),且所述嵌孔(121)内固定有固定温度传感器(122)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述环形架(110)的外侧设置有防护垫(112)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述气囊一(240)为四分之一圆弧形囊状结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述进气竖管(220)的底部设有用于排水的排水阀(221)。
8.根据权利要求1所述的一种冷却塔用水温自动测量装置,其特征在于,所述配重架(120)上设有用于加装配重块的配种槽(123)。
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